CN111136614A - 过盈套类零件的拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种过盈套类零件的拆卸装置，包括支撑导套、顶套、螺纹顶杆及螺纹转动件，顶套能够与待拆卸套筒端面抵接，且能够穿过待拆卸套筒的安装孔，支撑导套套设在螺纹顶杆外侧；顶套和螺纹转动件分别安装在螺纹顶杆的相对两端，螺纹转动件与螺纹顶杆螺纹连接，螺纹转动件能够相对于螺纹顶杆轴线方向移动，顶套一端与装配件抵接，另一端与螺纹转动件抵接。在本申请提供的拆卸装置中，通过设置于待拆卸套筒抵接的顶套，进而在通过螺纹转动件在外侧带动螺纹顶杆运动，进而通过顶套将待拆卸件带出，避免在狭小空间无法实现拆卸过盈配合的待拆卸套筒的情况，因此，本申请提供的拆卸装置便于拆卸过盈套类零件。

Description

过盈套类零件的拆卸装置

技术领域

本发明涉及拆卸工具技术领域，特别涉及一种过盈套类零件的拆卸装置。

背景技术

过盈连接是利用零件间的配合过盈来实现连接，结构简单，在机械连接结构上使用广泛。

对于过盈套类零件主要由人工敲击法、机器压装法、热涨法、冷缩法、液压法等拆卸方法。零件间过盈量大，拆卸力也较大，人工敲击法难以拆卸，并且敲击时容易偏斜，导致卡死，敲击时的冲击过大也容易损坏零件；机器压装法、热涨法、冷缩法、液压法等需要专业技术人员操作、指导，对环境设施、动能装置、专业设备、安全管理等方面有较高要求，适用于工厂级大批量连续生产。

如果拆卸两个过盈连接的物体时，通过起子、撬棍和橡胶锤等在两物体的结合处借力进行扳动或敲击，经过多方位、多次的敲击后，一点一点将两个过盈连接的物体拆卸开，然而对于狭窄空间时，无法操作，导致拆困难。

因此，如何便于拆卸过盈套类零件，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种过盈套类零件的拆卸装置，以便于拆卸过盈套类零件。

为实现上述目的，本发明提供一种过盈套类零件的拆卸装置，包括：

支撑导套；

顶套，所述顶套能够与待拆卸套筒端面抵接，且能够穿过待拆卸套筒的安装孔；

螺纹顶杆，所述支撑导套套设在所述螺纹顶杆外侧；

及螺纹转动件，所述顶套和所述螺纹转动件分别安装在所述螺纹顶杆的相对两端，所述螺纹转动件与所述螺纹顶杆螺纹连接，所述螺纹转动件能够相对于所述螺纹顶杆轴线方向移动，所述顶套一端与装配件抵接，另一端与螺纹转动件抵接。

优选地，所述螺纹顶杆包括第一螺纹杆部及第二螺纹杆部，所述第一螺纹杆部直径大于所述第二螺纹杆部直径，所述螺纹转动件与所述第一螺纹杆部螺纹连接，所述顶套与所述第二螺纹杆部螺纹连接。

优选地，还包括与所述螺纹顶杆连接的导向杆，所述顶套上开设有轴向槽，所述轴向槽长度方向沿所述螺纹顶杆轴线方向设置，且所述导向杆能够沿所述轴向槽长度方向滑动，且所述导向杆外端外伸至轴向槽外侧。

优选地，所述轴向槽为两个，两个所述轴向槽对称设置在所述顶套相对两侧，所述螺纹顶杆套设在所述导向杆外侧，且所述导向杆的两端分别外伸至两个所述轴向槽外侧。

优选地，所述轴向槽为U型槽，且所述轴向槽开口朝向所述螺纹转动件。

优选地，所述顶套的外表面为圆柱形结构。

优选地，所述螺纹顶杆为一体成型结构。

优选地，所述第一螺纹杆部与所述支撑导套间隙配合。

优选地，所述支撑导套外壁设有两个背向设置的限位面。

优选地，所述螺纹转动件为螺母。

在上述技术方案中，本发明提供的过盈套类零件的拆卸装置包括支撑导套、顶套、螺纹顶杆及螺纹转动件，顶套能够与待拆卸套筒端面抵接，且能够穿过待拆卸套筒的安装孔，支撑导套套设在螺纹顶杆外侧；顶套和螺纹转动件分别安装在螺纹顶杆的相对两端，螺纹转动件与螺纹顶杆螺纹连接，螺纹转动件能够相对于螺纹顶杆轴线方向移动，顶套一端与装配件抵接，另一端与螺纹转动件抵接。当需要拆卸过盈套类零件时，将支撑导套顶住套类零件装配件，其次将螺纹顶杆先后穿入支撑导套和待拆卸套筒的通孔，再者将顶套与螺纹顶杆固定连接，将螺纹转动件拧在螺纹顶杆上，直至与支撑导套抵接，接着拧动螺纹转动件，拉动螺纹顶杆、顶套及待拆卸套筒向靠近螺纹转动件方向移动，直至待拆卸套筒与装配件分离。

通过上述描述可知，在本申请提供的拆卸装置中，通过设置于待拆卸套筒抵接的顶套，进而在通过螺纹转动件在外侧带动螺纹顶杆运动，进而通过顶套将待拆卸件带出，避免在狭小空间无法实现拆卸过盈配合的待拆卸套筒的情况，因此，本申请提供的拆卸装置便于拆卸过盈套类零件。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所提供的拆卸装置的安装位置三维图；

图2为本发明实施例所提供的拆卸装置的安装位置剖视图；

图3为本发明实施例所提供的拆卸装置的局部放大图。

其中图1-3中：1-支撑导套、11-轴向槽、12-限位面、2-螺纹顶杆、21-第一螺纹杆部、22-第二螺纹杆部、3-导向杆、4-顶套、5-螺纹转动件；

A-装配件、B-待拆卸套筒。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种过盈套类零件的拆卸装置，以便于拆卸过盈套类零件。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1至图3。

在一种具体实施方式中，本发明具体实施例提供的过盈套类零件的拆卸装置包括支撑导套1、顶套4、螺纹顶杆2及螺纹转动件5，顶套4能够与待拆卸套筒B端面抵接，且能够穿过待拆卸套筒B的安装孔，支撑导套1套设在螺纹顶杆2外侧。

顶套4和螺纹转动件5分别安装在螺纹顶杆2的相对两端，螺纹转动件5与螺纹顶杆2螺纹连接，螺纹转动件5能够相对于螺纹顶杆2轴线方向移动，顶套4一端与装配件A抵接，另一端与螺纹转动件5抵接。具体的，螺钉顶杆可与通过卡扣形式与顶套4固定。

具体的，支撑套筒的外侧面圆柱形面，支撑导套1外壁设有两个背向设置的限位面12，两个限位面12作为两个受力平面可供扳手夹持施力，阻止支撑导套1旋转。

当需要拆卸过盈套类零件时，将支撑导套1顶住套类零件装配件A，其次将螺纹顶杆2先后穿入支撑导套1和待拆卸套筒B的通孔，再者将顶套4与螺纹顶杆2固定连接，将螺纹转动件5拧在螺纹顶杆2上，直至与支撑导套1抵接，接着拧动螺纹转动件5，拉动螺纹顶杆2、顶套4及待拆卸套筒B向靠近螺纹转动件5方向移动，直至待拆卸套筒B与装配件A分离。

通过上述描述可知，在本申请具体实施例所提供的拆卸装置中，通过设置于待拆卸套筒B抵接的顶套4，进而在通过螺纹转动件5在外侧带动螺纹顶杆2运动，进而通过顶套4将待拆卸件带出，避免在狭小空间无法实现拆卸过盈配合的待拆卸套筒B的情况，因此，本申请提供的拆卸装置便于拆卸过盈套类零件。

本申请根据待拆卸的套类零件的具体情况进行改进，特别适合狭小空间下，设备、工具不便于操作的场。本申请仅在待拆卸部位局部作业即可，无须整体拆解套类零件的装配件A。

优选的，螺纹顶杆2包括第一螺纹杆部21及第二螺纹杆部22，第一螺纹杆部21直径大于第二螺纹杆部22直径，螺纹转动件5与第一螺纹杆部21螺纹连接，顶套4与第二螺纹杆部22螺纹连接。具体的，顶套4为外径比待拆卸套类零件外径小，具体的，顶套4可以为带有内螺纹的空心光杆，通过内螺纹与螺纹顶套4连接，用于将拆卸轴向力传递给待拆卸套筒B，将待拆卸套筒B从过盈配合的孔中压出。具体使用时，可以根据待拆卸套筒B尺寸，更换顶套4结构。

具体的，螺纹顶杆2设置两段不同的外径，外径大的一段(即第一螺纹杆部21)可以穿过支撑导套1的内孔，外径小的一段(即第二螺纹杆部22)可以穿过待拆卸套筒B的内孔，螺纹顶杆2两端分别设置了细牙螺纹，其中大径端的细牙螺纹与螺纹转动件5连接，构成螺纹副，用于提供拆卸源动力，小径端的细牙螺纹与顶套4连接，用于传递拆卸轴向力。通过设置为细牙螺纹，便于顶套4锁紧。支撑导套1的两个端面分别与套类零的装配件A和螺纹转动件5配合，作为轴向拆卸力的支点。

在一种具体实施方式中，该拆卸装置还包括与螺纹顶杆2连接的导向杆3，顶套4上开设有轴向槽11，轴向槽11长度方向沿螺纹顶杆2轴线方向设置，且导向杆3能够沿轴向槽11长度方向滑动，且导向杆3外端外伸至轴向槽11外侧。外圆面上设置的轴向槽11可供导向杆3穿过，用于引导螺纹顶杆2沿轴线方向直线运动。具体的，导向杆3可以穿过第一螺纹杆部21，即在螺纹顶杆2大径的外圆面的适当位置，设置了可以穿过导向杆3的径向孔。当然，螺纹顶杆2还可以包括来连接第一螺纹杆部21和第二螺纹杆部22的光杆部，光杆部上打径向孔供导向杆3通过。具体的，轴向槽11从支撑导套1外圆受力平面的一端开始，设置了一定长度的，关于其轴线对称的两个用于引导导向杆3运动。导向杆3为单一外径的实心光杆，通过轴向槽11限制导向杆3旋转，引导螺纹顶杆2直线运动。

具体的，轴向槽11为U型槽，且轴向槽11开口朝向螺纹转动件5，便于将导向杆3与螺纹顶杆2配合，两者安装完成后，通过U型槽的开口位置直接装入。

优选的，轴向槽11为两个，两个轴向槽11对称设置在顶套4相对两侧，螺纹顶杆2套设在导向杆3外侧，且导向杆3的两端分别外伸至两个轴向槽11外侧。由于导向杆3的两端外伸，便于对于螺纹顶杆2限位。

在拆卸时，首先将支撑导套1顶住套类零件的装配件A，其次将螺纹顶杆2先后穿入支撑导套1和待拆卸套筒B的通孔，再者将顶套4拧入螺纹顶杆2的小径端的外螺纹；然后将导向杆3穿入螺纹顶杆2的径向孔和支撑导套1的轴向槽11，最后用一个扳手卡住支撑导套1，用另一个扳手紧固螺纹转动件5，螺纹顶杆2在轴向力作用下，带动顶套4压着待拆卸套筒B从套类零件的装配件A孔中出来，进而完成过盈连接的待拆卸套筒B。

通常待拆卸套筒B一般为圆形结构，为了便于待拆卸套筒B受力均匀，顶套4的外表面为圆柱形结构，顶套4端面呈圆环形或类似圆环形结构，使得待拆卸套筒B端部受力较为平衡。

为了便于加工拆卸装置，优选，螺纹顶杆2为一体成型结构。

为了便于对第一螺纹杆部21运动导向，优选，第一螺纹杆部21与支撑导套1间隙配合。

在上述各方案的基础上，为了提高拆卸装置生产效率，优选，螺纹转动件5为螺母，螺纹转动件5可以直接市场购买，且后期更换螺纹转动件5方便，无需单独加工制造。螺母为普通标准件，旋入螺纹顶套4，通过扳手旋转螺母，驱动螺纹顶套4带动导向杆3在支撑导套1的导向槽中，沿轴向直线运动，操作简单方便。

本申请提供的拆卸装置不需要另外提供配合的设备、装置、动能等；整体结构简单，便于制作，成本低；操作简单，安全快捷，对人员技能要求较低，实用性强。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种过盈套类零件的拆卸装置，其特征在于，包括：

支撑导套(1)；

顶套(4)，所述顶套(4)能够与待拆卸套筒端面抵接，且能够穿过待拆卸套筒的安装孔；

螺纹顶杆(2)，所述支撑导套(1)套设在所述螺纹顶杆(2)外侧；

及螺纹转动件(5)，所述顶套(4)和所述螺纹转动件(5)分别安装在所述螺纹顶杆(2)的相对两端，所述螺纹转动件(5)与所述螺纹顶杆(2)螺纹连接，所述螺纹转动件(5)能够相对于所述螺纹顶杆(2)轴线方向移动，所述顶套(4)一端与装配件抵接，另一端与螺纹转动件(5)抵接。

2.根据权利要求1所述的过盈套类零件的拆卸装置，其特征在于，所述螺纹顶杆(2)包括第一螺纹杆部(21)及第二螺纹杆部(22)，所述第一螺纹杆部(21)直径大于所述第二螺纹杆部(22)直径，所述螺纹转动件(5)与所述第一螺纹杆部(21)螺纹连接，所述顶套(4)与所述第二螺纹杆部(22)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的过盈套类零件的拆卸装置，其特征在于，还包括与所述螺纹顶杆(2)连接的导向杆(3)，所述顶套(4)上开设有轴向槽(11)，所述轴向槽(11)长度方向沿所述螺纹顶杆(2)轴线方向设置，且所述导向杆(3)能够沿所述轴向槽(11)长度方向滑动，且所述导向杆(3)外端外伸至所述轴向槽(11)外侧。

4.根据权利要求3所述的过盈套类零件的拆卸装置，其特征在于，所述轴向槽(11)为两个，两个所述轴向槽(11)对称设置在所述顶套(4)相对两侧，所述螺纹顶杆(2)套设在所述导向杆(3)外侧，且所述导向杆(3)的两端分别外伸至两个所述轴向槽(11)外侧。

5.根据权利要求3所述的过盈套类零件的拆卸装置，其特征在于，所述轴向槽(11)为U型槽，且所述轴向槽(11)开口朝向所述螺纹转动件(5)。

6.根据权利要求2所述的过盈套类零件的拆卸装置，其特征在于，所述顶套(4)的外表面为圆柱形结构。

7.根据权利要求3所述的过盈套类零件的拆卸装置，其特征在于，所述螺纹顶杆(2)为一体成型结构。

8.根据权利要求2所述的过盈套类零件的拆卸装置，其特征在于，所述第一螺纹杆部(21)与所述支撑导套(1)间隙配合。

9.根据权利要求1所述的过盈套类零件的拆卸装置，其特征在于，所述支撑导套(1)外壁设有两个背向设置的限位面(12)。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的过盈套类零件的拆卸装置，其特征在于，所述螺纹转动件(5)为螺母。

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