CN217394870U - 一种用于轨道塞拉门系统丝杆轴套拆卸的工装 - Google Patents

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CN217394870U CN202221021514.1U CN202221021514U CN217394870U CN 217394870 U CN217394870 U CN 217394870U CN 202221021514 U CN202221021514 U CN 202221021514U CN 217394870 U CN217394870 U CN 217394870U
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潘俊
蒋耕云
柳姚
陈伟
罗青云
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Abstract

本实用新型公开了一种用于轨道塞拉门系统丝杆轴套拆卸的工装,包括用于分离过盈配合的丝杆和轴套的旋压机构和用于固定该轴套的固定座,该固定座包括相互平行且垂直固定连接在底板上的三块立板,第一立板和第二立板夹持固定轴套;所述旋压机构包括旋进顶出丝杆的螺杆和用于支持螺杆旋入并辅助螺杆定位的内牙管,该内牙管垂直插接在第三立板上。具有操作简便、结构简单等诸多优点。

Description

一种用于轨道塞拉门系统丝杆轴套拆卸的工装
技术领域
本实用新型涉及一种用于轨道塞拉门丝杆轴套拆卸的工装,属于拆卸工装领域。
背景技术
在轨道塞拉门系统中,为了与制动器结构相配合,往往会设有传递动力的丝杆一端套设轴套,为了使轴套满足与丝杆的连接强度,并且保证其对于丝杆的随动效果,通常都会使用过盈配合的连接方式。针对此配合构件的拆卸一直是行业内较为棘手的问题,在实际拆卸时,往往会使用在固定住丝杆后,用橡胶锤反复锤击轴套的拆卸方法,此方法虽不易损坏构件,但工作效率很低,工时消耗很长;目前也存在一些过盈配合件的拆卸工具,如公告号CN211890635 U的中国实用新型专利,其公开内容中同样具有固定装置,且采用千斤顶作为拆卸的动力源,对于大型构件的拆卸,具有较高的实用性,但对于诸如塞拉门系统中的小型过盈配合件,且特别是在仅需拆卸少量配合件的情况下,存在操作复杂、运用设备多、消耗成本高、设备资源浪费等问题。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种操作简便、结构简单用于轨道塞拉门系统丝杆轴套拆卸的工装。
技术方案:本实用新型公开了一种用于轨道塞拉门系统丝杆轴套拆卸的工装,包括用于分离过盈配合的丝杆和轴套的旋压机构和用于固定该轴套的固定座,该固定座包括相互平行且垂直固定连接在底板上的三块立板,第一立板和第二立板夹持固定轴套;所述旋压机构包括旋进顶出丝杆的螺杆和用于支持螺杆旋入并辅助螺杆定位的内牙管,该内牙管垂直插接在第三立板上。
优选地,所述第一立板上设有用于丝杆移动的第一U型槽。
所述第二立板上设有供螺杆旋入的第二U型槽。
所述第一U型槽和第二U型槽圆弧圆心位置相互对应,两者连线与所述内牙管轴线共线,并垂直于第一立板,使丝杆与轴套固定后,螺杆旋入位置直接对应丝杆位置。
所述螺杆沿同轴固定连接有光圆杆,该光圆杆的直径小于上述轴套的孔径,长度大于该轴套的长度,用于将丝杆完全顶出轴套
所述螺杆上设有把手,使用更加方便。
所述固定座上设有带有腰型孔的附加板,用于工装固定。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:1、操作简便。仅需人工旋转把手,即可将丝杆从轴套中推出,不再需要复杂费力的操作步骤;2、结构简单。将固定座和动力机构一体化设计,不再分离机构,也不需再借助其他复杂动力机构。
附图说明
图1为丝杆和轴套分离后的工装状态图;
图2为丝杆和轴套未分离时的工装状态图;
图3为未固定丝杆和轴套的工装状态图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
丝杆1和轴套2呈过盈配合关系。两块相互平行的方形板,即第一立板4和第二立板5竖直焊接在同一底板3上,两板间距与轴套2长度适配,使得轴套2刚好能被两个立板卡住;第一立板4和第二立板5的对应位置上设置有第一U型槽9和第二U型槽10,第一U型槽9宽度与丝杆1适配,使得丝杆1可在第一U型槽9内移动。
螺杆6与光圆杆11同轴固定连接,并在相互连接的反方向端头固定连接有与之垂直的把手12;光圆杆11的直径略小于轴套2上过盈连接丝杆1的孔径,长度略大于轴套2长度;第二U型槽10的宽度与螺杆6适配。
所述底板3上,距离第二立板5一定距离还竖直焊接有大小与第一限位板4相同的第三立板8,该第三立板8靠近第二限位板5所在面的中心位置上垂直固定插接有内牙管7,该内牙管7管轴与第一U型槽和9第二U型槽10的圆弧圆心在同一直线上,且该直线垂直于所述第一立板4;内牙管7内螺纹与螺杆6螺纹适配。所述底板3上还连接有附加板14,其上开有腰型孔13。
本实用新型的工作原理是:首先,通过腰型孔13将整个工装安装在工作台上。进一步,将丝杆1和轴套2分别对应第一U型槽9和第一限位板4与第二限位板5的中间位置放入,从而将待拆卸的轴套2和丝杆1卡紧固定,并使轴套2上的丝杆1穿出端中心对准第二U型槽10的底圆圆心。进一步,旋转把手12使螺杆6沿内牙管7作向第一限位板4方向的旋转运动,使光圆杆11与丝杆1穿出端面贴紧并对准。最后,继续旋转把手12直至光圆杆11将与轴套2连接的丝杆1完全推出轴套2内部后,反向旋转把手12,取出轴套2,完成拆卸工作。

Claims (7)

1.一种用于轨道塞拉门系统丝杆轴套拆卸的工装,其特征在于,包括用于分离过盈配合的丝杆(1)和轴套(2)的旋压机构和用于固定该轴套(2)的固定座,该固定座包括相互平行且垂直固定连接在底板(3)上的三块立板,第一立板(4)和第二立板(5)夹持固定轴套(2);所述旋压机构包括旋进顶出丝杆(1)的螺杆(6)和用于支持螺杆(6)旋入并辅助螺杆(6)定位的内牙管(7),该内牙管(7)垂直插接在第三立板(8)上。
2.根据权利要求1所述的用于轨道塞拉门系统丝杆轴套拆卸的工装,其特征在于,所述第一立板(4)上设有用于丝杆(1)移动的第一U型槽(9)。
3.根据权利要求2所述的用于轨道塞拉门系统丝杆轴套拆卸的工装,其特征在于,所述第二立板(5)上设有供螺杆(6)旋入的第二U型槽(10)。
4.根据权利要求3所述的用于轨道塞拉门系统丝杆轴套拆卸的工装,其特征在于,所述第一U型槽(9)和第二U型槽(10)圆弧圆心位置相互对应,两者连线与所述内牙管(7)轴线共线,并垂直于第一立板(4)。
5.根据权利要求1所述的用于轨道塞拉门系统丝杆轴套拆卸的工装,其特征在于,所述螺杆(6)沿同轴固定连接有光圆杆(11),该光圆杆(11)的直径小于上述轴套(2)的孔径,长度大于该轴套(2)的长度,用于将丝杆(1)完全顶出轴套(2)。
6.根据权利要求1所述的用于轨道塞拉门系统丝杆轴套拆卸的工装,其特征在于,所述螺杆(6)上设有把手(12)。
7.根据权利要求1所述的用于轨道塞拉门系统丝杆轴套拆卸的工装,其特征在于,所述固定座上设有带有腰型孔(13)的附加板(14),用于工装固定。
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