CN217494116U - 一种螺栓用小冠头衬套压铆工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺栓用小冠头衬套压铆工装，包括：定位杆，其一端设置有定位头，定位杆设置有定位头的一端开设有螺孔；第一加力件，固定连接于定位杆的远离定位头的一端；压铆杆，其一端的外径逐渐减小形成压铆头，压铆杆设置有压铆头的一端固定连接有螺杆；第二加力件，固定连接于压铆杆的远离压铆头的一端。本实用新型的压铆工装可通过手动操作实现衬套的装配，结构简单，便于现场装配，装配效率高，装配质量佳。

Description

一种螺栓用小冠头衬套压铆工装

技术领域

本实用新型涉及压铆技术领域，尤其涉及一种螺栓用小冠头衬套压铆工装。

背景技术

飞机蒙皮上安装快卸沉头螺栓的孔位处设置有衬套，便于后续配套螺栓的使用。衬套通过压铆工艺安装到飞机蒙皮的孔位处。现有的压铆方案需要通过压力机对压头产生轴向压力从而完成压铆，不便于现场装配，实施难度较大、效率低。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种通过手动操作实现衬套的装配，结构简单，便于现场装配，装配效率高，装配质量佳的螺栓用小冠头衬套压铆工装。

本实用新型提供的一种螺栓用小冠头衬套压铆工装，包括：

定位杆，其一端设置有定位头，所述定位杆设置有定位头的一端开设有螺孔，所述螺孔与定位杆同轴设置；

第一加力件，固定连接于所述定位杆的远离所述定位头的一端，用于增加所述定位杆转动的受力半径以便手动转动所述定位杆；

压铆杆，其一端的外径逐渐减小形成压铆头，所述压铆头的最大外径大于小冠头衬套的内径，最小外径小于小冠头衬套的内径，所述压铆杆的设置有压铆头的一端固定连接有螺杆，所述螺杆的外径小于小冠头衬套的内径，所述螺杆与压铆杆同轴设置，所述螺杆与螺孔螺纹配合连接；

第二加力件，固定连接于所述压铆杆的远离所述压铆头的一端，用于增加所述压铆杆转动的受力半径以便手动转动所述压铆杆。

进一步的，所述第一加力件为第一加力杆，所述第一加力杆沿垂直于所述定位杆的轴向贯通所述定位杆，所述第一加力杆与定位杆过盈配合，所述第一加力杆的外壁上设置有第一防滑纹路。

进一步的，所述第二加力件为第二加力杆，所述第二加力杆沿垂直于所述压铆杆的轴向贯通所述压铆杆，所述第二加力杆与压铆杆过盈配合，所述第二加力杆的外壁上设置有第二防滑纹路。

进一步的，所述第一加力件为第一加力转盘，所述第一加力转盘与定位杆同轴固定连接，所述第一加力转盘的直径大于所述定位杆的外径，所述第一加力转盘的外周上均布有若干第一防滑弧形槽。

进一步的，所述第二加力件为第二加力转盘，所述第二加力转盘与压铆杆同轴固定连接，所述第二加力转盘的直径大于所述压铆杆的外径，所述第二加力转盘的外周上均布有若干第二防滑弧形槽。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的压铆工装设置有定位杆和压铆杆，定位杆的一端设置有定位头和螺孔，另一端设置有第一加力件；压铆杆的一端设置有压铆头和螺杆，另一端设置有第二加力件。在进行小冠头衬套(以下简称衬套)的压铆装配时，首先将衬套嵌入安装孔内，然后分别将定位杆和压铆杆置于套嵌的两端，将螺杆穿过衬套后与螺孔螺纹连接。然后通过第一加力件和第二加力件快速反向转动定位杆和压铆杆，直至定位杆和压铆杆分别抵在套嵌的两端。然后一只手握紧第一加力件，保持定位杆不动，另一只手缓慢转动第二加力件，使压铆头缓慢向衬套内移动，保证成形后衬套无裂纹，直至完成压铆装配，卸下工装。通过本申请的压铆工装实现了衬套的手动装配，便于现场装配，装配效率高，装配质量佳。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为压铆工装的一种实施例的结构示意图；

图2为压铆工装的另一种实施例的结构示意图；

图3为小冠头衬套完成压铆的结构示意图。

图中标号：1、小冠头衬套；2、定位杆；3、第一加力件；4、压铆杆；5、第二加力件；

21、定位头；22、螺孔；

41、压铆头；42、螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1～图3，本实用新型的实施例提供了一种螺栓用小冠头衬套压铆工装，包括：

定位杆2，其一端设置有定位头21，定位杆2设置有定位头21的一端开设有螺孔22，螺孔22与定位杆2同轴设置；

第一加力件3，固定连接于定位杆2的远离定位头21的一端，用于增加定位杆2转动的受力半径以便手动转动定位杆2；

压铆杆4，其一端的外径逐渐减小形成压铆头41，压铆头41的最大外径大于小冠头衬套1的内径，最小外径小于小冠头衬套1的内径，压铆杆4的设置有压铆头41的一端固定连接有螺杆42，螺杆42的外径小于小冠头衬套1的内径，螺杆42与压铆杆4同轴设置，螺杆42与螺孔22螺纹配合连接；

第二加力件5，固定连接于压铆杆4的远离压铆头41的一端，用于增加压铆杆4转动的受力半径以便手动转动压铆杆4。

在本实施例中，定位头21和压铆头41均为外径逐渐减小的圆台形，在螺杆42与螺孔22的螺纹配合下，压铆头41缓慢向衬套内挤压递进，使衬套逐渐翻边成型，保证成形后衬套无裂纹，衬套压铆成型后的圆锥面均匀、一致。压铆头41的最大外径大于小冠头衬套1的内径，最小外径小于小冠头衬套1的内径，确保衬套翻边充分到位，装配稳固性高，衬套装配质量佳。

本申请的技术方案通过螺纹旋拧结构产生轴向压力，从而完成装配压铆。在第一加力件3和第二加力件5的作用下，使压铆工装通过手动转动便可实现压铆，便于现场装配，装配效率高。

在一优选实施例中，如图1所示，第一加力件3为第一加力杆，第一加力杆沿垂直于定位杆2的轴向贯通定位杆2，第一加力杆与定位杆2过盈配合，第一加力杆的外壁上设置有第一防滑纹路；第二加力件5为第二加力杆，第二加力杆沿垂直于压铆杆4的轴向贯通压铆杆4，第二加力杆与压铆杆4过盈配合，第二加力杆的外壁上设置有第二防滑纹路。

在本实施例中，加力件采用杆状结构，以增大驱动定位杆2和压铆杆4转动时的施力半径，从而可方便的手动操作完成衬套的压铆装配，提高了装配的便捷性和效率。

在一优选实施例中，如图2所示，第一加力件3为第一加力转盘，第一加力转盘与定位杆2同轴固定连接，第一加力转盘的直径大于定位杆的外径，第一加力转盘的外周上均布有若干第一防滑弧形槽；第二加力件5为第二加力转盘，第二加力转盘与压铆杆4同轴固定连接，第二加力转盘的直径大于压铆杆4的外径，第二加力转盘的外周上均布有若干第二防滑弧形槽。

在本实施例中，加力件采用圆盘状结构，同样的增大了驱动定位杆2和压铆杆4转动时的施力半径，从而可方便的手动操作完成衬套的压铆装配，提高了装配的便捷性和效率。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种螺栓用小冠头衬套压铆工装，其特征在于，包括：

定位杆，其一端设置有定位头，所述定位杆设置有定位头的一端开设有螺孔，所述螺孔与定位杆同轴设置；

第一加力件，固定连接于所述定位杆的远离所述定位头的一端，用于增加所述定位杆转动的受力半径以便手动转动所述定位杆；

压铆杆，其一端的外径逐渐减小形成压铆头，所述压铆头的最大外径大于小冠头衬套的内径，最小外径小于小冠头衬套的内径，所述压铆杆的设置有压铆头的一端固定连接有螺杆，所述螺杆的外径小于小冠头衬套的内径，所述螺杆与压铆杆同轴设置，所述螺杆与螺孔螺纹配合连接；

第二加力件，固定连接于所述压铆杆的远离所述压铆头的一端，用于增加所述压铆杆转动的受力半径以便手动转动所述压铆杆。

2.根据权利要求1所述的螺栓用小冠头衬套压铆工装，其特征在于，所述第一加力件为第一加力杆，所述第一加力杆沿垂直于所述定位杆的轴向贯通所述定位杆，所述第一加力杆与定位杆过盈配合，所述第一加力杆的外壁上设置有第一防滑纹路。

3.根据权利要求1所述的螺栓用小冠头衬套压铆工装，其特征在于，所述第二加力件为第二加力杆，所述第二加力杆沿垂直于所述压铆杆的轴向贯通所述压铆杆，所述第二加力杆与压铆杆过盈配合，所述第二加力杆的外壁上设置有第二防滑纹路。

4.根据权利要求1所述的螺栓用小冠头衬套压铆工装，其特征在于，所述第一加力件为第一加力转盘，所述第一加力转盘与定位杆同轴固定连接，所述第一加力转盘的直径大于所述定位杆的外径，所述第一加力转盘的外周上均布有若干第一防滑弧形槽。

5.根据权利要求1所述的螺栓用小冠头衬套压铆工装，其特征在于，所述第二加力件为第二加力转盘，所述第二加力转盘与压铆杆同轴固定连接，所述第二加力转盘的直径大于所述压铆杆的外径，所述第二加力转盘的外周上均布有若干第二防滑弧形槽。

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