CN111135944A - 一种电站锅炉磨煤机堵煤确定方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电站锅炉磨煤机堵煤确定方法及系统，所述方法包括：获取磨煤机检测器的检测参数和工作参数，所述检测器包括入口压力检测器和出口压力检测器、入口风量检测器、出口温度检测器和磨煤机振动检测器中的一个或多个，所述工作参数包括工作电流和/或入口热风调门开度；根据所述检测参数和工作参数确定所述磨煤机是否发生堵煤；若发生堵煤，则控制用于给磨煤机加煤的给煤机的给煤量，本发明可提高堵煤的检测准确度和灵敏度，保障机组安全运行。

Description

一种电站锅炉磨煤机堵煤确定方法及系统

技术领域

本发明涉及磨煤机技术领域，尤其涉及一种电站锅炉磨煤机堵煤确定方法及系统。

背景技术

目前对于电站锅炉安全运行要求越来越高，磨煤机安全运行对于机组运行的稳定性起着重要的作用。磨煤机堵煤的原因主要有以下几个方面：1、给煤自动控制系统失灵，给煤量过多；2、磨煤机内杂物过多；3、石子煤排放不及时，满煤；4、风量偏低，调整不及时；5、原煤水分太大，磨煤机出口温度太低。对于目前电厂来说，磨煤机堵煤一般由电厂运行人员自行判断，并且手动进行处理，若堵煤发现不及时，将导致制粉系统堵煤趋势逐渐扩大，磨煤机振动大，制粉系统无法正常运行，严重时将发生磨煤机着火，机组跳闸等事故的发生。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种电站锅炉磨煤机堵煤确定方法，提高堵煤的检测准确度和灵敏度，保障机组安全运行。本发明的另一个目的在于提供一种电站锅炉磨煤机堵煤确定系统。本发明的再一个目的在于提供一种计算机设备。本发明的还一个目的在于提供一种可读介质。

为了达到以上目的，本发明一方面公开了一种电站锅炉磨煤机堵煤确定方法，包括：

获取磨煤机检测器的检测参数和工作参数，所述检测器包括入口压力检测器和出口压力检测器、入口风量检测器、出口温度检测器和磨煤机振动检测器中的一个或多个，所述工作参数包括工作电流和/或入口热风调门开度；

根据所述检测参数和工作参数确定所述磨煤机是否发生堵煤；

若发生堵煤，则控制用于给磨煤机加煤的给煤机的给煤量。

优选的，根据所述工作参数确定所述磨煤机是否发生堵煤具体包括：

若所述磨煤机的工作电流大于预设电流阈值和/或入口热风调门开度大于预设开度阈值，则确定所述磨煤机发生堵煤。

优选的，所述检测器包括入口压力检测器和出口压力检测器，根据所述检测参数确定所述磨煤机是否发生堵煤具体包括：

确定所述入口压力检测器和出口压力检测器分别检测得到的入口气压和出口气压的压差；

若所述气压差大于预设压差阈值，则确定所述磨煤机发生堵煤。

优选的，所述检测器包括用于检测出口风粉混合物温度的出口温度检测器，根据所述检测参数确定所述磨煤机是否发生堵煤具体包括：

若所述出口温度检测器检测的风粉混合物温度小于预设温度阈值，则确定所述磨煤机发生堵煤。

优选的，所述检测器包括用于检测磨煤机振动状态的振动检测器，根据所述检测参数确定所述磨煤机是否发生堵煤具体包括：

若所述振动检测器检测的磨煤机振动值大于预设振动阈值，则确定所述磨煤机发生堵煤。

优选的，所述检测器包括入口风量检测器，根据所述检测参数确定所述磨煤机是否发生堵煤具体包括：

若所述入口风量检测器检测的入口一次风量小于预设风量阈值，则确定所述磨煤机发生堵煤。

本发明还公开了一种电站锅炉磨煤机堵煤确定系统，包括：

数据获取单元，用于获取磨煤机检测器的检测参数和工作参数，所述检测器包括入口压力检测器和出口压力检测器、入口风量检测器、出口温度检测器和磨煤机振动检测器中的一个或多个，所述工作参数包括工作电流和/或入口热风调门开度；

工况确定单元，用于根据所述检测参数和工作参数确定所述磨煤机是否发生堵煤；

故障保护单元，用于若发生堵煤，则控制用于给磨煤机加煤的给煤机的给煤量。

优选的，所述工况确定单元具体用于若所述磨煤机的工作电流大于预设电流阈值和/或入口热风调门开度大于预设开度阈值，则确定所述磨煤机发生堵煤。

优选的，所述检测器包括入口压力检测器和出口压力检测器，所述工况确定单元具体用于确定所述入口压力检测器和出口压力检测器分别检测得到的入口气压和出口气压的压差；若所述气压差大于预设压差阈值，则确定所述磨煤机发生堵煤。

优选的，所述检测器包括用于检测出口风粉混合物温度的出口温度检测器，所述工况确定单元具体用于若所述出口温度检测器检测的风粉混合物温度小于预设温度阈值，则确定所述磨煤机发生堵煤。

优选的，所述检测器包括用于检测磨煤机振动状态的振动检测器，所述工况确定单元具体用于若所述振动检测器检测的磨煤机振动值大于预设振动阈值，则确定所述磨煤机发生堵煤。

优选的，所述检测器包括入口风量检测器，所述工况确定单元具体用于若所述入口风量检测器检测的入口一次风量小于预设风量阈值，则确定所述磨煤机发生堵煤。

本发明还公开了一种计算机设备，包括存储器、处理器以及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，

所述处理器执行所述程序时实现如上所述方法。

本发明还公开了一种计算机可读介质，其上存储有计算机程序，

该程序被处理器执行时实现如上所述方法。

本发明通过获取磨煤机检测器的检测参数和工作参数，根据检测参数和工作参数确定磨煤机是否发生堵煤。若发生堵煤，则控制给煤机的给煤量，减少给煤机的给煤量或者停止给煤机给煤，保障机组安全运行。其中，检测器包括入口压力检测器和出口压力检测器、入口风量检测器、出口温度检测器和磨煤机振动检测器中的一个或多个，所述工作参数包括工作电流和/或入口热风调门开度，本发明根据磨煤机多个方面的参数判断磨煤机是否发生堵煤，从而可提高堵煤的检测准确度和灵敏度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出本发明一种电站锅炉磨煤机堵煤确定方法具体实施例的流程图之一；

图2示出本发明一种电站锅炉磨煤机堵煤确定方法具体实施例的流程图之二；

图3示出本发明一种电站锅炉磨煤机堵煤确定方法具体实施例的流程图之三；

图4示出本发明一种电站锅炉磨煤机堵煤确定方法具体实施例的流程图之四；

图5示出本发明一种电站锅炉磨煤机堵煤确定方法具体实施例的流程图之五；

图6示出本发明一种电站锅炉磨煤机堵煤确定方法具体实施例的流程图之六；

图7示出本发明一种电站锅炉磨煤机堵煤确定系统具体实施例的结构图；

图8示出适于用来实现本发明实施例的计算机设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的一个方面，本实施例公开了一种电站锅炉磨煤机堵煤确定方法。如图1所示，本实施例中，所述方法包括：

S100：获取磨煤机检测器的检测参数和工作参数，所述检测器包括入口压力检测器和出口压力检测器、入口风量检测器、出口温度检测器和磨煤机振动检测器中的一个或多个，所述工作参数包括工作电流和/或入口热风调门开度。

S200：根据所述检测参数和工作参数确定所述磨煤机是否发生堵煤。

S300：若发生堵煤，则控制用于给磨煤机加煤的给煤机的给煤量。

本发明通过获取磨煤机检测器的检测参数和工作参数，根据检测参数和工作参数确定磨煤机是否发生堵煤。若发生堵煤，则控制给煤机的给煤量，减少给煤机的给煤量或者停止给煤机给煤，保障机组安全运行。其中，检测器包括入口压力检测器和出口压力检测器、入口风量检测器、出口温度检测器和磨煤机振动检测器中的一个或多个，所述工作参数包括工作电流和/或入口热风调门开度，本发明根据磨煤机多个方面的参数判断磨煤机是否发生堵煤，从而可提高堵煤的检测准确度和灵敏度。

磨煤机作用是通过磨煤机研磨，将煤研磨成一定细度的煤粉以满足锅炉燃烧需要的。磨煤机按照转速分为三种：高速磨煤机、中速磨煤机和低速磨煤机。对于现有的磨煤机，可通过现有磨煤机设置的热工测点的各种检测器得到检测参数，也可在磨煤机上进一步设置需要的检测器检测得到检测参数。磨煤机的工作参数可以通过锅炉控制系统(CCS)获取，也可以通过额外的检测器采集得到。

在优选的实施方式中，如图2所示，S200中根据所述工作参数确定所述磨煤机是否发生堵煤具体可包括：

S210：若所述磨煤机的工作电流大于预设电流阈值和/或入口热风调门开度大于预设开度阈值，则确定所述磨煤机发生堵煤。

可以理解的是，当磨煤机发生堵煤时，会导致磨煤机磨煤阻力变大，从而磨煤机的工作电流会超过正常的工作电流，由此，可根据磨煤机的实际应用情况，给出一定的安全余量，确定预设电流阈值。当磨煤机当前的工作电流大于预设电流阈值时，确定磨煤机发生堵煤。作为优选的实施方式，预设电流阈值可选择磨煤机额定电流的80％～90％。在其他实施方式中，也可根据实际情况选择合适的预设电流阈值。

同理的，磨煤机入口热风调门开度过大可能会使磨煤机中给煤量过多，易导致磨煤机发生堵煤现象。由此，可根据磨煤机的实际应用情况，确定合理的预设开度阈值，当磨煤机当前的入口热风调门开度大于预设开度阈值时，确定磨煤机发生堵煤。作为优选的实施方式，预设开度阈值可选择入口热风调门最大开度的90％。在其他实施方式中，也可根据实际情况选择合适的预设开度阈值。

在优选的实施方式中，如图3所示，所述检测器包括入口压力检测器和出口压力检测器，S200中根据所述检测参数确定所述磨煤机是否发生堵煤具体包括：

S220：确定所述入口压力检测器和出口压力检测器分别检测得到的入口气压和出口气压的压差。

S230：若所述气压差大于预设压差阈值，则确定所述磨煤机发生堵煤。

由于磨煤机的出口和入口连续不断的排出风粉混合物和进煤，若磨煤机正常工作，磨煤机出口的风粉混合物的压力和入口的气压的压差应该稳定在一个范围内，若压差超出该范围，磨煤机的工作状态就可能出现问题，即出现堵煤的情况。由此，可根据磨煤机的实际应用情况，确定合理的预设压差阈值，当入口气压和出口气压的压差大于预设压差阈值时，确定磨煤机发生堵煤。作为优选的实施方式，预设压差阈值可选择磨煤机的设计差压。在其他实施方式中，也可根据实际情况选择合适的预设压差阈值。

在优选的实施方式中，如图4所示，所述检测器包括用于检测出口风粉混合物温度的出口温度检测器，S200中根据所述检测参数确定所述磨煤机是否发生堵煤具体包括：

S240：若所述出口温度检测器检测的风粉混合物温度小于预设温度阈值，则确定所述磨煤机发生堵煤。

磨煤机正常运行下，磨煤机的风粉混合物可以正常排出，从而出口的风粉混合物应该具有一定温度，在磨煤机的出口设置温度检测器以检测出口的风粉混合物的温度，从而当温度异常时，表示磨煤机不能够正常排出风粉混合物。由此，可根据磨煤机的实际应用情况，确定合理的预设温度阈值，当风粉混合物温度低于预设温度阈值时，确定磨煤机发生堵煤。作为优选的实施方式，预设温度阈值可选择设计温度的60～70％。在其他实施方式中，也可根据实际情况选择合适的预设温度阈值。

在优选的实施方式中，如图5所示，所述检测器包括用于检测磨煤机振动状态的振动检测器，S200中根据所述检测参数确定所述磨煤机是否发生堵煤具体包括：

S250：若所述振动检测器检测的磨煤机振动值大于预设振动阈值，则确定所述磨煤机发生堵煤。

可利用磨煤机现有的振动测点，当磨煤机发生堵煤时，磨煤机的振动会加剧，通过振动检测器检测磨煤机的振动情况可以反映磨煤机是否处理正常的工作状态。由此，可根据磨煤机的实际应用情况，确定合理的预设振动阈值，当磨煤机振动值大于预设振动阈值时，确定磨煤机发生堵煤。作为优选的实施方式，预设振动阈值可选择磨煤机正常运行允许最高振动值80％～90％。在其他实施方式中，也可根据实际情况选择合适的预设振动阈值。

在优选的实施方式中，如图6所示，所述检测器包括入口风量检测器，S200中根据所述检测参数确定所述磨煤机是否发生堵煤具体包括：

S260：若所述入口风量检测器检测的入口一次风量小于预设风量阈值，则确定所述磨煤机发生堵煤。

可以理解的是，若磨煤机不能够正常工作，会导致磨煤机不能够正常进风，当磨煤机入口一次风量明显下降时，表示磨煤机可能出现堵煤问题。由此，可根据磨煤机的实际应用情况，确定合理的预设风量阈值，当磨煤机入口一次风量小于预设风量阈值时，确定磨煤机发生堵煤。作为优选的实施方式，预设风量阈值可选择接近磨煤机正常运行最小通风量的值。在其他实施方式中，也可根据实际情况选择合适的预设风量阈值。

在优选的实施方式中，S300中，若发生堵煤，则控制用于给磨煤机加煤的给煤机的给煤量。其中，给煤机是调节进入磨煤机煤量的原煤输送机械。可以控制给煤机减少给煤量或者停止给煤机，根据机组的负荷情况，必要时还可投油或拉等离子助燃，以解决磨煤机堵煤的问题，保障机组正常运行。

基于相同原理，本实施例还公开了一种电站锅炉磨煤机堵煤确定系统。如图7所示，本实施例中，所述系统包括数据获取单元11、工况确定单元12和故障保护单元13。

其中，数据获取单元11用于获取磨煤机检测器的检测参数和工作参数，所述检测器包括入口压力检测器和出口压力检测器、入口风量检测器、出口温度检测器和磨煤机振动检测器中的一个或多个，所述工作参数包括工作电流和/或入口热风调门开度；

工况确定单元12用于根据所述检测参数和工作参数确定所述磨煤机是否发生堵煤；

故障保护单元13用于若发生堵煤，则控制用于给磨煤机加煤的给煤机的给煤量。

在优选的实施方式中，所述工况确定单元12具体用于若所述磨煤机的工作电流大于预设电流阈值和/或入口热风调门开度大于预设开度阈值，则确定所述磨煤机发生堵煤。

可以理解的是，当磨煤机发生堵煤时，会导致磨煤机磨煤阻力变大，从而磨煤机的工作电流会超过正常的工作电流，由此，可根据磨煤机的实际应用情况，给出一定的安全余量，确定预设电流阈值。当磨煤机当前的工作电流大于预设电流阈值时，确定磨煤机发生堵煤。作为优选的实施方式，预设电流阈值可选择磨煤机额定电流的80％～90％。在其他实施方式中，也可根据实际情况选择合适的预设电流阈值。

同理的，磨煤机入口热风调门开度过大可能会使磨煤机中给煤量过多，易导致磨煤机发生堵煤现象。由此，可根据磨煤机的实际应用情况，确定合理的预设开度阈值，当磨煤机当前的入口热风调门开度大于预设开度阈值时，确定磨煤机发生堵煤。作为优选的实施方式，预设开度阈值可选择入口热风调门最大开度的90％。在其他实施方式中，也可根据实际情况选择合适的预设开度阈值。

在优选的实施方式中，所述检测器包括入口压力检测器和出口压力检测器，所述工况确定单元12具体用于确定所述入口压力检测器和出口压力检测器分别检测得到的入口气压和出口气压的压差；若所述气压差大于预设压差阈值，则确定所述磨煤机发生堵煤。

由于磨煤机的出口和入口连续不断的排出风粉混合物和进煤，若磨煤机正常工作，磨煤机出口的风粉混合物的压力和入口的气压的压差应该稳定在一个范围内，若压差超出该范围，磨煤机的工作状态就可能出现问题，即出现堵煤的情况。由此，可根据磨煤机的实际应用情况，确定合理的预设压差阈值，当入口气压和出口气压的压差大于预设压差阈值时，确定磨煤机发生堵煤。作为优选的实施方式，预设压差阈值可选择磨煤机的设计差压。在其他实施方式中，也可根据实际情况选择合适的预设压差阈值。

在优选的实施方式中，所述检测器包括用于检测出口风粉混合物温度的出口温度检测器，所述工况确定单元12具体用于若所述出口温度检测器检测的风粉混合物温度小于预设温度阈值，则确定所述磨煤机发生堵煤。

磨煤机正常运行下，磨煤机的风粉混合物可以正常排出，从而出口的风粉混合物应该具有一定温度，在磨煤机的出口设置温度检测器以检测出口的风粉混合物的温度，从而当温度异常时，表示磨煤机不能够正常排出风粉混合物。由此，可根据磨煤机的实际应用情况，确定合理的预设温度阈值，当风粉混合物温度低于预设温度阈值时，确定磨煤机发生堵煤。作为优选的实施方式，预设温度阈值可选择设计温度的60～70％。在其他实施方式中，也可根据实际情况选择合适的预设温度阈值。

在优选的实施方式中，所述检测器包括用于检测磨煤机振动状态的振动检测器，所述工况确定单元12具体用于若所述振动检测器检测的磨煤机振动值大于预设振动阈值，则确定所述磨煤机发生堵煤。

可利用磨煤机现有的振动测点，当磨煤机发生堵煤时，磨煤机的振动会加剧，通过振动检测器检测磨煤机的振动情况可以反映磨煤机是否处理正常的工作状态。由此，可根据磨煤机的实际应用情况，确定合理的预设振动阈值，当磨煤机振动值大于预设振动阈值时，确定磨煤机发生堵煤。作为优选的实施方式，预设振动阈值可选择磨煤机正常运行允许最高振动值80％～90％。在其他实施方式中，也可根据实际情况选择合适的预设振动阈值。

在优选的实施方式中，所述检测器包括入口风量检测器，所述工况确定单元12具体用于若所述入口风量检测器检测的入口一次风量小于预设风量阈值，则确定所述磨煤机发生堵煤。

可以理解的是，若磨煤机不能够正常工作，会导致磨煤机不能够正常进风，当磨煤机入口一次风量明显下降时，表示磨煤机可能出现堵煤问题。由此，可根据磨煤机的实际应用情况，确定合理的预设风量阈值，当磨煤机入口一次风量小于预设风量阈值时，确定磨煤机发生堵煤。作为优选的实施方式，预设风量阈值可选择接近磨煤机正常运行最小通风量的值。在其他实施方式中，也可根据实际情况选择合适的预设风量阈值。

在优选的实施方式中，故障保护单元13用于当发生堵煤，控制用于给磨煤机加煤的给煤机的给煤量。其中，给煤机是调节进入磨煤机煤量的原煤输送机械。可以控制给煤机减少给煤量或者停止给煤机，根据机组的负荷情况，必要时还可投油或拉等离子助燃，以解决磨煤机堵煤的问题，保障机组正常运行。

由于该系统解决问题的原理与以上方法类似，因此本系统的实施可以参见方法的实施，在此不再赘述。

上述实施例阐明的系统、装置、模块或单元，具体可以由计算机芯片或实体实现，或者由具有某种功能的产品来实现。一种典型的实现设备为计算机设备，具体的，计算机设备例如可以为个人计算机、膝上型计算机、蜂窝电话、相机电话、智能电话、个人数字助理、媒体播放器、导航设备、电子邮件设备、游戏控制台、平板计算机、可穿戴设备或者这些设备中的任何设备的组合。

在一个典型的实例中计算机设备具体包括存储器、处理器以及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现如上所述方法。

下面参考图8，其示出了适于用来实现本申请实施例的计算机设备600的结构示意图。

如图8所示，计算机设备600包括中央处理单元(CPU)601，其可以根据存储在只读存储器(ROM)602中的程序或者从存储部分608加载到随机访问存储器(RAM))603中的程序而执行各种适当的工作和处理。在RAM603中，还存储有系统600操作所需的各种程序和数据。CPU601、ROM602、以及RAM603通过总线604彼此相连。输入/输出(I/O)接口605也连接至总线604。

以下部件连接至I/O接口605：包括键盘、鼠标等的输入部分606；包括诸如阴极射线管(CRT)、液晶反馈器(LCD)等以及扬声器等的输出部分607；包括硬盘等的存储部分608；以及包括诸如LAN卡，调制解调器等的网络接口卡的通信部分609。通信部分609经由诸如因特网的网络执行通信处理。驱动器610也根据需要连接至I/O接口605。可拆卸介质611，诸如磁盘、光盘、磁光盘、半导体存储器等等，根据需要安装在驱动器610上，以便于从其上读出的计算机程序根据需要被安装如存储部分608。

特别地，根据本发明的实施例，上文参考流程图描述的过程可以被实现为计算机软件程序。例如，本发明的实施例包括一种计算机程序产品，其包括有形地包含在机器可读介质上的计算机程序，所述计算机程序包括用于执行流程图所示的方法的程序代码。在这样的实施例中，该计算机程序可以通过通信部分609从网络上被下载和安装，和/或从可拆卸介质611被安装。

计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括，但不限于相变内存(PRAM)、静态随机存取存储器(SRAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、其他类型的随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(CD-ROM)、数字多功能光盘(DVD)或其他光学存储、磁盒式磁带，磁带磁磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质，可用于存储可以被计算设备访问的信息。按照本文中的界定，计算机可读介质不包括暂存电脑可读媒体(transitory media)，如调制的数据信号和载波。

为了描述的方便，描述以上装置时以功能分为各种单元分别描述。当然，在实施本申请时可以把各单元的功能在同一个或多个软件和/或硬件中实现。

本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

本领域技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本申请可以在由计算机执行的计算机可执行指令的一般上下文中描述，例如程序模块。一般地，程序模块包括执行特定任务或实现特定抽象数据类型的例程、程序、对象、组件、数据结构等等。也可以在分布式计算环境中实践本申请，在这些分布式计算环境中，由通过通信网络而被连接的远程处理设备来执行任务。在分布式计算环境中，程序模块可以位于包括存储设备在内的本地和远程计算机存储介质中。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (14)

1.一种电站锅炉磨煤机堵煤确定方法，其特征在于，包括：

获取磨煤机检测器的检测参数和工作参数，所述检测器包括入口压力检测器和出口压力检测器、入口风量检测器、出口温度检测器和磨煤机振动检测器中的一个或多个，所述工作参数包括工作电流和/或入口热风调门开度；

根据所述检测参数和工作参数确定所述磨煤机是否发生堵煤；

若发生堵煤，则控制用于给磨煤机加煤的给煤机的给煤量。

2.根据权利要求1所述的磨煤机堵煤确定方法，其特征在于，根据所述工作参数确定所述磨煤机是否发生堵煤具体包括：

若所述磨煤机的工作电流大于预设电流阈值和/或入口热风调门开度大于预设开度阈值，则确定所述磨煤机发生堵煤。

3.根据权利要求1所述的磨煤机堵煤确定方法，其特征在于，所述检测器包括入口压力检测器和出口压力检测器，根据所述检测参数确定所述磨煤机是否发生堵煤具体包括：

确定所述入口压力检测器和出口压力检测器分别检测得到的入口气压和出口气压的压差；

若所述气压差大于预设压差阈值，则确定所述磨煤机发生堵煤。

4.根据权利要求1所述的磨煤机堵煤确定方法，其特征在于，所述检测器包括用于检测出口风粉混合物温度的出口温度检测器，根据所述检测参数确定所述磨煤机是否发生堵煤具体包括：

若所述出口温度检测器检测的风粉混合物温度小于预设温度阈值，则确定所述磨煤机发生堵煤。

5.根据权利要求1所述的磨煤机堵煤确定方法，其特征在于，所述检测器包括用于检测磨煤机振动状态的振动检测器，根据所述检测参数确定所述磨煤机是否发生堵煤具体包括：

若所述振动检测器检测的磨煤机振动值大于预设振动阈值，则确定所述磨煤机发生堵煤。

6.根据权利要求1所述的磨煤机堵煤确定方法，其特征在于，所述检测器包括入口风量检测器，根据所述检测参数确定所述磨煤机是否发生堵煤具体包括：

若所述入口风量检测器检测的入口一次风量小于预设风量阈值，则确定所述磨煤机发生堵煤。

7.一种电站锅炉磨煤机堵煤确定系统，其特征在于，包括：

数据获取单元，用于获取磨煤机检测器的检测参数和工作参数，所述检测器包括入口压力检测器和出口压力检测器、入口风量检测器、出口温度检测器和磨煤机振动检测器中的一个或多个，所述工作参数包括工作电流和/或入口热风调门开度；

工况确定单元，用于根据所述检测参数和工作参数确定所述磨煤机是否发生堵煤；

故障保护单元，用于若发生堵煤，则控制用于给磨煤机加煤的给煤机的给煤量。

8.根据权利要求7所述的磨煤机堵煤确定系统，其特征在于，所述工况确定单元具体用于若所述磨煤机的工作电流大于预设电流阈值和/或入口热风调门开度大于预设开度阈值，则确定所述磨煤机发生堵煤。

9.根据权利要求7所述的磨煤机堵煤确定系统，其特征在于，所述检测器包括入口压力检测器和出口压力检测器，所述工况确定单元具体用于确定所述入口压力检测器和出口压力检测器分别检测得到的入口气压和出口气压的压差；若所述气压差大于预设压差阈值，则确定所述磨煤机发生堵煤。

10.根据权利要求7所述的磨煤机堵煤确定系统，其特征在于，所述检测器包括用于检测出口风粉混合物温度的出口温度检测器，所述工况确定单元具体用于若所述出口温度检测器检测的风粉混合物温度小于预设温度阈值，则确定所述磨煤机发生堵煤。

11.根据权利要求7所述的磨煤机堵煤确定系统，其特征在于，所述检测器包括用于检测磨煤机振动状态的振动检测器，所述工况确定单元具体用于若所述振动检测器检测的磨煤机振动值大于预设振动阈值，则确定所述磨煤机发生堵煤。

12.根据权利要求7所述的磨煤机堵煤确定系统，其特征在于，所述检测器包括入口风量检测器，所述工况确定单元具体用于若所述入口风量检测器检测的入口一次风量小于预设风量阈值，则确定所述磨煤机发生堵煤。

13.一种计算机设备，包括存储器、处理器以及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，

所述处理器执行所述程序时实现如权利要求1-6任一项所述方法。

14.一种计算机可读介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，

该程序被处理器执行时实现如权利要求1-6任一项所述方法。

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