CN110793056B - 电站锅炉的一次风机辅机故障减负荷控制系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电站锅炉的一次风机辅机故障减负荷控制系统及方法，该系统包括：控制器、用于关断第一一次风机出口一次风的第一挡板和第二挡板、用于关断第一一次风机出口冷一次风的第三挡板、用于关断第一一次风机出口热一次风的第四挡板、用于关断第二一次风机出口一次风的第五挡板和第六挡板、用于关断第二一次风机出口冷一次风第七挡板和用于关断第二一次风机出口热一次风的第八挡板、用于关断一次风联络管路的第九挡板；其中，控制器用于在检测到单台一次风机跳闸的情况下，联动关闭跳闸一次风机所有出口的挡板；其中，第一挡板和第五挡板为气动挡板。本发明能够避免电站锅炉单台一次风机跳闸导致一次风母管压力下降过低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电力设备领域，尤其涉及一种电站锅炉的一次风机辅机故障减负荷控制系统及方法。
背景技术
本部分旨在为权利要求书中陈述的本发明实施例提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。
随着科学技术水平的不断发展，电站锅炉安全运行要求越来越严格。电站锅炉通常配备两台一次风机，当单台一次风机跳闸的情况下，会触发辅机故障减负荷控制RB功能，RB功能是指当机组主要辅机故障跳闸导致机组最大出力低于给定负荷时，控制系统将机组负荷快速降低到尚在运行辅机所能承受的负荷目标值，RB功能能够保障机组在高度自动化运行方式下的安全性。
对于配备两台一次风机的机组，为了保证系统安全运行，一次风机出口母管需维持一定压力。常规一次风机RB功能触发后，会关闭跳闸一次风机出口挡板，而正常运行一次风机出力自动增加，以保证需要的一次风母管压力。当机组运行一定年限后，一次风机出口挡板会因老化、损坏等情况而关闭不严，直接导致一次风从跳闸一次风机出口挡板倒流，从而使一次风母管压力下降过低，无法保证正常锅炉燃烧所需要的一次风压，严重时将导致机组跳闸事故的发生。
发明内容
本发明实施例提供一种电站锅炉的一次风机辅机故障减负荷控制系统，用以解决现有电站锅炉一次风机辅机故障减负荷触发后，由于跳闸一次风机的出口风门挡板因老化或损坏关断不严时，会导致一次风从跳闸一次风机出口挡板倒流，使得一次风母管压力下降过低而无法保证电站锅炉所需一次风压的技术问题，该系统包括：控制器、用于关断第一一次风机出口一次风的第一挡板和第二挡板、用于关断第一一次风机出口冷一次风的第三挡板、用于关断第一一次风机出口热一次风的第四挡板、用于关断第二一次风机出口一次风的第五挡板和第六挡板、用于关断第二一次风机出口冷一次风的第七挡板、用于关断第二一次风机出口热一次风的第八挡板和用于关断一次风联络管路的第九挡板、用于调节第一一次风机入口风的第十六挡板、用于调节第二一次风机入口风的第十七挡板、用于检测冷一次风母管压力的第一压力检测传感器和用于检测热一次风母管压力的第二压力检测传感器；其中，控制器用于在检测到第一一次风机跳闸的情况下，联动关闭第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板和第九挡板，并根据所述第一压力检测传感器和所述第二压力检测传感器检测到的母管压力数据，控制所述第十七挡板实现所述第二一次风机进风量的控制；或在检测到第二一次风机跳闸的情况下，联动关闭第五挡板、第六挡板、第七挡板、第八挡板和第九挡板，并根据所述第一压力检测传感器和所述第二压力检测传感器检测到的母管压力数据，控制所述第十六挡板实现所述第一一次风机进风量的控制；其中，第一挡板和第五挡板为气动挡板。
本发明实施例还提供一种电站锅炉的一次风机辅机故障减负荷控制方法，用以解决现有电站锅炉一次风机辅机故障减负荷触发后，由于跳闸一次风机的出口风门挡板因老化或损坏关断不严时，会导致一次风从跳闸一次风机出口挡板倒流，使得一次风母管压力下降过低而无法保证电站锅炉所需一次风压的技术问题，该方法包括：在检测到单台一次风机跳闸的情况下，生成关闭跳闸一次风机出口气动关断挡板、出口电动关断挡板、出口冷一次风关断挡板、出口热一次风关断挡板和出口联络挡板的第一执行指令，以及增大运行一次风机的一次风进风量的第四执行指令；将第一执行指令同时发送给跳闸一次风机出口气动关断挡板、出口电动关断挡板、出口冷一次风关断挡板、出口热一次风关断挡板和出口联络挡板的执行器，并将所述第四执行指令发送给运行一次风机入口风调节挡板的执行器，以根据检测到的母管压力数据，控制运行一次风机的一次风进风量。
本发明实施例还提供一种计算机设备，用以解决现有电站锅炉一次风机辅机故障减负荷触发后，由于跳闸一次风机的出口风门挡板因老化或损坏关断不严时，会导致一次风从跳闸一次风机出口挡板倒流，使得一次风母管压力下降过低而无法保证电站锅炉所需一次风压的技术问题，该计算机设备包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现上述电站锅炉的一次风机辅机故障减负荷控制方法。
本发明实施例还提供一种计算机可读存储介质，用以解决现有电站锅炉一次风机辅机故障减负荷触发后，由于跳闸一次风机的出口风门挡板因老化或损坏关断不严时，会导致一次风从跳闸一次风机出口挡板倒流，使得一次风母管压力下降过低而无法保证电站锅炉所需一次风压的技术问题，该计算机可读存储介质存储有执行上述电站锅炉的一次风机辅机故障减负荷控制方法的计算机程序。
本发明实施例中，在检测到单台一次风机跳闸的情况下，联动关闭跳闸一次风机出口气动挡板、出口电动挡板、出口冷一次风挡板、出口热一次风挡板和一次风出口联络挡板，可以防止一次风从跳闸一次风机出口倒流，从而避免一次风母管压力下降过低的问题。另外，在一次风机出口设置气动挡板，还可以实现快速关断跳闸一次风机出口一次风的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
图1为本发明实施例中提供的一种电站锅炉的一次风机辅机故障减负荷控制系统示意图；
图2为本发明实施例中提供的一种风烟系统示意图；
图3为本发明实施例中提供的一种制粉系统示意图；
图4为本发明实施例中提供的一种电站锅炉的一次风机辅机故障减负荷控制方法流程图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图对本发明实施例做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
在本说明书的描述中，所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。参考术语“一个实施例”、“一个具体实施例”、“一些实施例”、“例如”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。各实施例中涉及的步骤顺序用于示意性说明本申请的实施，其中的步骤顺序不作限定，可根据需要作适当调整。
由本申请背景技术部分内容可知，现有电站锅炉一次风机RB触发后，由于跳闸一次风机的出口风门挡板因老化或损坏关断不严时，会导致一次风从跳闸一次风机出口挡板倒流，使得一次风母管压力下降过低而无法保证电站锅炉所需一次风压的技术问题。
为了解决上述问题，本发明实施例中提供了一种电站锅炉的一次风机辅机故障减负荷控制系统，图1为本发明实施例中提供的一种电站锅炉的一次风机辅机故障减负荷控制系统示意图，如图1所示，该系统包括：控制器10、用于关断第一一次风机1-1出口一次风的第一一次风机出口气动挡板4-1和第一一次风机出口电动挡板4-2、用于关断第一一次风机1-1出口冷一次风的第一一次风机出口冷一次风挡板4-3、用于关断第一一次风机1-1出口热一次风的第一一次风机出口热一次挡板4-4、用于关断第二一次风机1-2出口一次风的第二一次风机出口气动挡板4-5和第二一次风机出口电动挡板4-6、用于关断第二一次风机1-2出口冷一次风的第二一次风机出口冷一次风挡板4-7、用于关断第二一次风机1-2出口热一次风的第二一次风机出口热一次挡板4-8和用于关断一次风联络管路5-3的联络挡板4-9；其中，控制器用于在检测到第一一次风机1-1跳闸的情况下，联动关闭出口气动挡板4-1、出口电动挡板4-2、出口冷一次风挡板4-3、出口热一次挡板4-4和联络挡板4-9；或在检测到第二一次风机1-2跳闸的情况下，联动关闭第二一次风机出口气动挡板4-5、第二一次风机出口电动挡板4-6、第二一次风机出口冷一次风挡板4-7、第二一次风机出口热一次风挡板4-8和联络挡板4-9。
由上可知，本发明实施例提供的电站锅炉的一次风机辅机故障减负荷控制系统，控制器10在检测到单台一次风机跳闸的情况下，能够联动关闭跳闸一次风机出口气动挡板、出口电动挡板、出口冷一次风挡板、出口热一次风挡板和一次风出口联络挡板，可以防止一次风从跳闸一次风机出口倒流，从而避免一次风母管压力下降过低的问题。另外，由于本发明实施例在一次风机出口设置气动挡板，还可以实现快速关断跳闸一次风机出口一次风的技术效果。
图2为本发明实施例中提供的一种风烟系统示意图，如图2所示，本发明实施例中的控制器10在检测到第一一次风机跳闸的情况下，能够联动关闭第一一次风机出口第一挡板4-1(第一一次风出口气动挡板)、第二挡板4-2(第一一次风出口电动挡板)、第三挡板4-3(第一一次风出口冷一次风挡板)、第四挡板4-4(第一一次风出口热一次风挡板)和第九挡板4-9(第一一次风风机出口和第二一次风机出口的联络挡板)；在检测到第二一次风机跳闸的情况下，能够联动关闭第五挡板4-5(第二一次风机出口气动挡板)、第六挡板4-6(第二一次风机出口电动挡板)、第七挡板4-7(第二一次风机出口冷一次风挡板)、第八挡板4-8(第二一次风机出口热一次风挡板)和第九挡板4-9(第一一次风风机出口和第二一次风机出口的联络挡板)。
由于电动挡板关闭需要一定的时间，因而，本发明实施例中，第一挡板4-1和第五挡板4-5优选为气动挡板。需要注意的是，第一挡板4-1和第五挡板4-5仅用于单台一次风机跳闸时的隔离作用，要求挡板关闭速度快且挡板严密。
当一次风机跳闸后，为了紧急降负荷满足当前设备出力要求，需紧急停止运行磨煤机。由此，如图1所示，一种可选的实施例中，本发明实施例提供的一次风机辅机故障减负荷控制系统还可以包括：磨煤机9、用于关断磨煤机9入口热风的磨煤机入口热风关断挡板4-10、用于调节磨煤机9入口热风的磨煤机入口热风调节挡板4-11、用于关断磨煤机9入口冷风的磨煤机入口冷风关断挡板4-12、用于调节磨煤机9入口冷风的磨煤机入口冷风调节挡板4-13、用于关断磨煤机9入口混合风的磨煤机入口混合风挡板4-14和用于关断磨煤机9出口风的磨煤机出口挡板4-15；其中，控制器还用于在检测到第一一次风机1-1跳闸或第二一次风机1-2跳闸的情况下，联动磨煤机9跳闸，且在磨煤机9跳闸的情况下，联动关闭磨煤机入口热风关断挡板4-10、磨煤机入口热风调节挡板4-11、磨煤机入口冷风关断挡板4-12、磨煤机入口冷风调节挡板4-13、磨煤机入口混合风挡板4-14和磨煤机出口挡板4-15。
图3为本发明实施例中提供的一种制粉系统示意图，如图3所示，控制器10在检测到第一一次风机跳闸的情况下，联动磨煤机9跳闸，并在磨煤机9跳闸的情况下，联动关闭第十挡板4-10(磨煤机入口热风关断挡板)、第十一挡板4-11(磨煤机入口热风调节挡板)、第十二挡板4-12(磨煤机入口冷风关断挡板)、第十三挡板4-13(磨煤机入口冷风调节挡板)、第十四挡板4-14(磨煤机入口混合风挡板)和第十五挡板4-15(磨煤机出口挡板)。图3中图标11所示为燃烧器。
为了保证一次母管压力，单台一次风机跳闸后，联动关闭跳闸一次风机出口挡板的同时，需要控制运行一次风机的出力自动增加，因而，如图1所示，在一种可选的实施例中，本发明实施例提供的一次风机辅机故障减负荷控制系统还可以包括：用于调节第一一次风机1-1入口风的第一一次风机入口风调节挡板4-16(第十六挡板)、用于调节第二一次风机1-2入口风的第二一次风机入口风调节挡板4-17(第十七挡板)；其中，控制器还用于在检测到第一一次风机1-1跳闸的情况下，控制第二一次风机入口风调节挡板4-17实现第二一次风机1-2进风量的控制；或在检测到第二一次风机1-2跳闸的情况下，控制第一一次风机入口风调节挡板4-16实现第一一次风机1-1进风量的控制。
当一次风机跳闸前，由第一一次风机和第二一次风机共同向冷一次风母管和热一次风母管提供的一次风的；而当一次风机跳闸后，由第一一次风机或第二一次风机向冷一次风母管和热一次风母管提供的一次风的；进入冷一次风母管和热一次风母管的风量会发生很大变化，因而，为了实现更准确的控制进风量，基于上述实施例，作为一种可选的实施方式，本发明实施例提供的一次风机辅机故障减负荷控制系统还可以包括：用于检测冷一次风母管压力的第一压力检测传感器(图1中未示出)、用于检测热一次风母管压力的第二压力检测传感器(图1中未示出)；其中，控制器还用于在检测到第一一次风机1-1跳闸的情况下，根据第一压力检测传感器和第二压力检测传感器检测到的母管压力数据，控制第二一次风机入口风调节挡板4-17(第十七挡板)实现第二一次风机1-2进风量的控制；或在检测到第二一次风机1-2跳闸的情况下，根据第一压力检测传感器和第二压力检测传感器检测到的母管压力数据，控制第一一次风机入口风调节挡板4-16(第十六挡板)实现第一一次风机1-1进风量的控制。
由于一次风机跳闸前，冷一次风母管和热一次风母管中一次风的温度是由第一空气预热器6-1和第二空气预热器6-2共同确定的，而一次风机跳闸后，冷一次风母管和热一次风母管中一次风的温度是由第一空气预热器6-1或第二空气预热器6-2确定的，显然，一次风机跳闸前后，进入冷一次风母管和热一次风母管的风温也会发生很大变化，因而，在一种可选的实施方式，本发明实施例提供的一次风机辅机故障减负荷控制系统还可以包括：用于检测冷一次风母管温度的第一温度检测传感器、用于检测热一次风母管温度的第二温度检测传感器；其中，控制器还用于根据所述第一温度检测传感器检测到的冷一次风温度数据，以及所述第二温度检测传感器检测到的热一次风温度数据，控制第十一挡板(磨煤机入口热风调节挡板)和第十三挡板(磨煤机入口冷风调节挡板)的调节量。由于第十一挡板用于调节磨煤机入口热风量的大小，第十三挡板用于调节磨煤机冷风量的大小，通过该实施方式，可以母管一次风向磨煤机提供更合适的风温。
本发明实施例中还提供了一种电站锅炉的一次风机辅机故障减负荷控制方法，如下面的实施例所述。由于该方法实施例解决问题的原理与电站锅炉的一次风机辅机故障减负荷控制系统相似，因此该方法实施例的实施可以参见系统实施例的实施，重复之处不再赘述。
图4为本发明实施例中提供的一种电站锅炉的一次风机辅机故障减负荷控制方法流程图，如图4所示，该方法可以包括如下步骤：
S401，在检测到单台一次风机跳闸的情况下，生成关闭跳闸一次风机出口气动关断挡板、出口电动关断挡板、出口冷一次风关断挡板、出口热一次风关断挡板和出口联络挡板的第一执行指令；
S402a，将第一执行指令同时发送给跳闸一次风机出口气动关断挡板、出口电动关断挡板、出口冷一次风关断挡板、出口热一次风关断挡板和出口联络挡板的执行器。
由上可知，本发明实施例提供的电站锅炉的一次风机辅机故障减负荷控制方法，在检测到单台一次风机跳闸的情况下，生成关闭跳闸一次风机出口气动关断挡板、出口电动关断挡板、出口冷一次风关断挡板、出口热一次风关断挡板和出口联络挡板的第一执行指令，并将第一执行指令同时发送给跳闸一次风机出口气动关断挡板、出口电动关断挡板、出口冷一次风关断挡板、出口热一次风关断挡板和出口联络挡板的执行器，可以实现在检测到单台一次风机跳闸的情况下，联动关闭跳闸一次风机出口气动挡板、出口电动挡板、出口冷一次风挡板、出口热一次风挡板和一次风出口联络挡板的目的，能够防止一次风从跳闸一次风机出口倒流，从而避免一次风母管压力下降过低的问题。另外，由于本发明实施例在一次风机出口设置气动挡板，还可以实现快速关断跳闸一次风机出口一次风的技术效果。
在一种可选的实施例中，上述S401中在检测到单台一次风机跳闸的情况下，还可以生成关闭磨煤机的第二执行指令，以及关闭磨煤机入口热风关断挡板、入口热风调节挡板、入口冷风关断挡板、入口冷风调节挡板、入口混合风关断挡板和出口风关断挡板的第三执行指令；则本发明实施例提供的一次风机辅机故障减负荷控制方法可以包括如下步骤：S402b，将第二执行指令发送给磨煤机，并将第三执行指令同时发送给磨煤机入口热风关断挡板、入口热风调节挡板、入口冷风关断挡板、入口冷风调节挡板、入口混合风关断挡板和出口风关断挡板的执行器。
在一种可选的实施例中，上述S401中在检测到单台一次风机跳闸的情况下，还可以生成增大运行一次风机的一次风进风量的第四执行指令；则本发明实施例提供的一次风机辅机故障减负荷控制方法可以包括如下步骤：S402c，将第四执行指令发送给运行一次风机入口风调节挡板的执行器。
本发明实施例还提供了一种计算机设备，用以解决现有电站锅炉一次风机辅机故障减负荷触发后，由于跳闸一次风机的出口风门挡板因老化或损坏关断不严时，会导致一次风从跳闸一次风机出口挡板倒流，使得一次风母管压力下降过低而无法保证电站锅炉所需一次风压的技术问题，该计算机设备包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现上述电站锅炉的一次风机辅机故障减负荷控制方法。
本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，用以解决现有电站锅炉一次风机辅机故障减负荷触发后，由于跳闸一次风机的出口风门挡板因老化或损坏关断不严时，会导致一次风从跳闸一次风机出口挡板倒流，使得一次风母管压力下降过低而无法保证电站锅炉所需一次风压的技术问题，该计算机可读存储介质存储有执行上述电站锅炉的一次风机辅机故障减负荷控制方法的计算机程序。
综上所述，本发明实施例提供的电站锅炉的一次风机辅机故障减负荷控制系统增加了一次风机出口气动挡板，能够实现快速关闭，且挡板严密；当单台一次风机跳闸的情况下，联动关闭跳闸一次风机出口所有挡板，并控制运行一次风机在保证安全运行的条件下，迅速增加出力，避免母管压力下降过低。本发明实施例能够保证机组在单台一次风机跳闸后，有效防止一次风母管压力下降过低，从而保障机组安全稳定运行。
本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电站锅炉的一次风机辅机故障减负荷控制系统，其特征在于，包括：控制器、用于关断第一一次风机出口一次风的第一挡板和第二挡板、用于关断第一一次风机出口冷一次风的第三挡板、用于关断第一一次风机出口热一次风的第四挡板、用于关断第二一次风机出口一次风的第五挡板和第六挡板、用于关断第二一次风机出口冷一次风的第七挡板、用于关断第二一次风机出口热一次风的第八挡板、用于关断一次风联络管路的第九挡板、用于调节第一一次风机入口风的第十六挡板、用于调节第二一次风机入口风的第十七挡板、用于检测冷一次风母管压力的第一压力检测传感器和用于检测热一次风母管压力的第二压力检测传感器；
其中，所述控制器用于在检测到第一一次风机跳闸的情况下，联动关闭所述第一挡板、所述第二挡板、所述第三挡板、所述第四挡板和所述第九挡板，并根据所述第一压力检测传感器和所述第二压力检测传感器检测到的母管压力数据，控制所述第十七挡板实现所述第二一次风机进风量的控制；或在检测到所述第二一次风机跳闸的情况下，联动关闭所述第五挡板、所述第六挡板、所述第七挡板、所述第八挡板和所述第九挡板，并根据所述第一压力检测传感器和所述第二压力检测传感器检测到的母管压力数据，控制所述第十六挡板实现所述第一一次风机进风量的控制；
其中，所述第一挡板和所述第五挡板为气动挡板。
2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：磨煤机、用于关断磨煤机入口热风的第十挡板、用于调节磨煤机入口热风的第十一挡板、用于关断磨煤机入口冷风的第十二挡板、用于调节磨煤机入口冷风的第十三挡板、用于关断磨煤机入口混合风的第十四挡板和用于关断磨煤机出口风的第十五挡板；
其中，所述控制器还用于在检测到第一一次风机跳闸或所述第二一次风机跳闸的情况下，联动所述磨煤机跳闸，且在所述磨煤机跳闸的情况下，联动关闭所述第十挡板、所述第十一挡板、所述第十二挡板、所述第十三挡板、所述第十四挡板和所述第十五挡板。
3.如权利要求2所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：用于检测冷一次风母管温度的第一温度检测传感器、用于检测热一次风母管温度的第二温度检测传感器；
其中，所述控制器还用于根据所述第一温度检测传感器检测到的冷一次风温度数据，以及所述第二温度检测传感器检测到的热一次风温度数据，控制所述第十一挡板和所述第十三挡板的调节量。
4.一种电站锅炉的一次风机辅机故障减负荷控制方法，其特征在于，包括：
在检测到单台一次风机跳闸的情况下，生成关闭跳闸一次风机出口气动关断挡板、出口电动关断挡板、出口冷一次风关断挡板、出口热一次风关断挡板和出口联络挡板的第一执行指令，以及增大运行一次风机的一次风进风量的第四执行指令；
将所述第一执行指令同时发送给跳闸一次风机出口气动关断挡板、出口电动关断挡板、出口冷一次风关断挡板、出口热一次风关断挡板和出口联络挡板的执行器，并将所述第四执行指令发送给运行一次风机入口风调节挡板的执行器，以根据检测到的母管压力数据，控制运行一次风机的一次风进风量。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
在检测到单台一次风机跳闸的情况下，生成关闭磨煤机的第二执行指令，以及关闭磨煤机入口热风关断挡板、入口热风调节挡板、入口冷风关断挡板、入口冷风调节挡板、入口混合风关断挡板和出口风关断挡板的第三执行指令；
将所述第二执行指令发送给所述磨煤机，并将所述第三执行指令同时发送给磨煤机入口热风关断挡板、入口热风调节挡板、入口冷风关断挡板、入口冷风调节挡板、入口混合风关断挡板和出口风关断挡板的执行器。
6.一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求4或5所述电站锅炉的一次风机辅机故障减负荷控制方法。
7.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有执行权利要求4或5所述电站锅炉的一次风机辅机故障减负荷控制方法的计算机程序。
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