CN111134346B

CN111134346B - 涂布工具

Info

Publication number: CN111134346B
Application number: CN201911071815.8A
Authority: CN
Inventors: 岩崎奖
Original assignee: Epoch Co Ltd
Current assignee: Epoch Co Ltd
Priority date: 2018-11-05
Filing date: 2019-11-05
Publication date: 2022-04-12
Anticipated expiration: 2039-11-05
Also published as: CN111134346A; JP7129887B2; JP2020075197A

Abstract

本发明提供能够效率高地涂布的涂布工具。涂布工具(1)具备：主体部(2)，其具有握持部(22)和容纳部(23)，该容纳部(23)在顶端形成有抹刀部(24)；以及移动部件(3)，其是具有顶端面(315a)的移动部件，且被容纳在容纳部(23)。另外，通过使移动部件移动，从而使顶端面(315a)沿容纳部(23)内移动，并切换使容纳部(23)开口的状态和使容纳部(23)封闭的状态。

Description

涂布工具

技术领域

本发明涉及涂布糊状材料的涂布工具。

背景技术

以往，提出有装饰点心的蕾丝那样的装饰物的制作方法。例如，在非专利文献1中，记载有如下技术：使用L字托盘、卡片将糊状的材料揉进设置有图案的硅胶垫模具中，并将材料从模具剥离，来制作装饰物。

现有技术文献

专利文献

非专利文献1：株式会社TAISEI(日文：タイセイ)，“制作糖蕾丝的糖蕾丝器(Sugarveil)”，[online]、cotta、[平成30年10月9日检索]、网络<URL:https://www.cotta.jp/special/tool/sugarveil.php>

发明内容

发明欲解决的技术问题

然而，在上述使用L字托盘、卡片的制作方法中，可以想到：若开始涂布糊状的材料时涂布很多，那么回收剩余的材料会花费时间和劳力，与之相对，若慢慢向模具填充材料，那么装饰物的制作需要时间。

本发明的目的是提供能够效率高地进行涂布的涂布工具。

用于解决问题的技术手段

本发明的一个方案所涉及的涂布工具，其特征在于，具备：主体部，所述主体部具有握持部和容纳部，所述容纳部在顶端形成有抹刀部；以及移动部件，所述移动部件是具有顶端面的移动部件，且被容纳在所述容纳部，通过使所述移动部件移动，从而使所述顶端面沿所述容纳部内移动，并切换使所述容纳部开口的状态和使所述容纳部封闭的状态。

发明效果

根据上述方案，能够提供效率高地进行涂布的涂布工具。

附图说明

图1是本发明的实施方式所涉及的涂布工具的表侧的立体图。

图2是本发明的实施方式所涉及的涂布工具的里侧的立体图。

图3是本发明的实施方式所涉及的主体部的里侧的立体图。

图4是本发明的实施方式所涉及的移动部件的表侧的立体图。

图5是本发明的实施方式所涉及的移动部件的里侧的立体图。

图6示出表示本发明的实施方式所涉及的涂布工具的使用状态的图1的VI-VI剖视图，(a)表示已使移动部件向后方内侧移动的状态，(b)表示已使移动部件向前方移动的状态。

图7是表示本发明的实施方式所涉及的模具部件的图。

符号说明

1涂布工具；2主体部；

2a顶端缘；3移动部件；

7模具部件；7a突起；

7b槽；21弯曲部；

22握持部；23容纳部；

24抹刀部；32操作部；

71～76模具；

221支承肋；222左侧板；

223右侧板；231顶板；

231a端面；231c内面；

232左侧板；232a侧斜缘；

232c内表面；233右侧板；

233a倾斜缘；233c内表面；

234开口孔；234a缺口部；

234b内缘；234c内缘；

235突起部；235a倾斜面；

235b倾斜面；236支承板；

236a前端缘；236b后端缘；

236c内表面；311侧板；

311a倾斜部；312侧板

312a倾斜部；313下底板；

314上底板；315前板；

315a顶端面；315b突出部；

315c侧缘；315d顶端缘；

316缺口部；316a内缘；

316c框肋；317解除操作部；

317a卡合突起；317b按压部；

321前壁；411纵肋；

411a突起部；412纵肋；

413横肋；414横肋；

416被卡合突起；417被卡合突起；

L1材料；S存留部；

具体实施方式

接着，基于附图说明本发明的实施方式。图1和图2分别是从表侧和里侧观察能够用于蕾丝的装饰物的制作的涂布工具1。涂布工具1具有主体部2和移动部件3，该移动部件3能够相对于该主体部2向前后移动地被容纳。本实施方式的涂布工具1在已使移动部件3相对于主体部2移动到前方的状态下能够将糊状的材料L1涂布在模具71～76(参照图6的(a)和图7)，在已使移动部件3相对于主体部2移动到后方的状态下能够从模具71～76除掉并回收多余的材料L1(参照图6的(b)和图7)。在本实施方式中，对能够制作模仿点心的玩具用的花边的装饰物的涂布工具1进行说明。需要说明的是，在下文的涂布工具1的说明中，将抹刀部24侧作为前方，将其相反侧作为后方，将图1的上侧作为上方，将其相反侧作为下方。另外，将从后方向前方观察涂布工具1的左侧作为左，将其相反侧作为右。

主体部2以及移动部件3可以用PP(聚丙烯)等不易粘接的材料形成。主体部2被形成为在上方具有弯曲部21的侧视观察大致L字形状。主体部2经由弯曲部21在后方侧具有握持部22，在前方侧具有容纳移动部件3的容纳部23。如图2所示，握持部22被形成为向主体部2的下方开口的横截面观察为大致U字形状的弯曲板状。握持部22的内表面形成有半圆弧状的支承肋221。支承肋221在从握持部22的左侧板222侧的内表面到右侧板223侧的内表面的范围内连续，由此能够提升握持部22的强度。

容纳部23具有顶板231以及从顶板231的两侧缘向下方延伸设置的左右大致对称的一对左侧板232和右侧板233，且容纳部23被形成为大致矩形板状。容纳部23的从后方观察前方侧的左右宽度被形成为比握持部22宽。容纳部23被形成为从抹刀部24侧观察向下方开口的框状。

顶板231具有贯通板厚方向的大致矩形形状的开口孔234。开口孔234被移动部件3的操作部32向外侧插通，使得能够操作移动部件3。另外，移动部件3被形成为能够经由开口孔234从主体部2内取出。开口孔234从左侧板232的基端部向右侧板233的基端部连续形成。另外，开口孔234被形成为左右宽度比移动部件3宽，前后宽度比移动部件3窄。从开口孔234的后侧的内缘234b的大致中央形成有向后侧延伸设置的长矩形状的缺口部234a。缺口部234a也在顶板231的板厚方向上贯通。另外，开口孔234的内缘234b在从左侧板232侧和右侧板233侧的两侧向缺口部234a侧的内侧的范围内一边弯曲一边倾斜。

顶板231的前方侧的顶端形成有抹刀部24。如图6的(b)的剖视图所示，抹刀部24由顶板231的顶端缘即端面231a以及从该端面231a向顶板231的外侧的板面突出的截面观察为大致三角形状的突起部235形成。突起部235在从左侧板232侧到右侧板233侧的范围内形成。突起部235具有前方侧的倾斜面235a和后方侧的倾斜面235b。倾斜面235a和倾斜面235b经由凸弯曲状地突出的顶部而以彼此大致垂直的方式连接设置。另外，本实施方式的后方侧的倾斜面235b相对于顶板231的板面大致130度倾斜。

左侧板232和右侧板233在抹刀部24侧的前端分别具有倾斜缘232a、233a。倾斜缘232a、233a相对于与顶板231的板面平行的移动部件3的移动方向倾斜。另外，倾斜缘232a、233a在侧视观察时与倾斜面235b大致平行地倾斜(也参照图6的(a))。

左侧板232、右侧板233以及握持部22的各外周面的下方顶端缘连接设置有比各板厚更薄的顶端缘2a。顶端缘2a形成在从左侧板232的倾斜缘232a侧经由握持部22到右侧板233的倾斜缘233a侧的范围内。

回到图2，在左侧板232的顶端缘2a的一部分和右侧板233的顶端缘2a的一部分以悬架的方式设置有平板状的支承板236。支承板236的前端缘236a被形成为大致直线形状。支承板236的后端缘236b弯曲地形成为左右方向的中央侧的宽度窄。移动部件3在支承板236的内表面236c和顶板231的内表面231c之间被配置成能够滑动。

在图3中，在顶板231的内表面231c中的比开口孔234更靠后方侧的部分，在比缺口部234a更靠左侧板232侧和更靠右侧板233侧分别形成有多个肋411～414。各肋411～414被形成为大致相同的高度。在内表面231c大致平行地形成有沿前后方向延伸的二条纵肋411、412。被配置在缺口部234a侧的纵肋411的前端设置有向下方突出的突起部411a。突起部411a与后述的移动部件3的上底板314能够滑动地抵接。纵肋411和纵肋412的各后端与横肋413连接。横肋413在从纵肋411的后端连接到纵肋412后，向左侧板232侧或右侧板233侧直线状地延伸设置。

横肋414与纵肋411及纵肋412的各前端连接，并延伸设置在从纵肋411的前端沿着内缘234b到左侧板232为止的大致左右方向，或者延伸设置在从纵肋411的前端沿着内缘234b到右侧板233为止的大致左右方向。横肋414与内缘234b连续地形成。

如此，右侧板233侧的各肋411～414与左侧板232侧的各肋411～414形成为左右对称。

从缺口部234a的后方的弯曲部21的内表面立起设置有平板状的被卡合突起416、417。从抹刀部24侧观察，跟前侧的被卡合突起416(第一被卡合突起)和进深侧的被卡合突起417(第二被卡合突起)以彼此大致平行的方式向前方倾斜方向倾斜，并设置在左右方向上。被卡合突起416、417的左右宽度被形成为比缺口部234a宽。被卡合突起416和被卡合突起417能够使移动部件3的卡合突起317a在前后方向卡合脱离。

图4和图5分别是移动部件3的表侧和里侧的立体图。移动部件3被形成为长边为前后方向的矩形板形状，且该移动部件3的后端侧的角部弯曲成俯视观察为凸圆弧形状。移动部件3具有：侧板311、312，其包围左右和后方的一部分；平板状的下底板313，其在前方侧与侧板311、312的下缘连接；以及平板状的上底板314，其在后方侧与侧板311、312的上缘连接。

侧板311、312的后方侧的下端形成有倾斜部311a、312a。另外，比操作部32更靠后方侧的侧板311、312的上缘被形成为与比操作部32更靠前方侧的上缘相比向下变低。因此，侧板311、312的后方侧的上下宽度被形成为比前方侧短。操作部32被配置在左右的侧板311、312的内侧，且被形成为向上方立起设置的中空的丝带型(也参照图5)。

在侧板311、312和下底板313的前端形成有大致平坦的前板315，该前板315具有相对于下底板313倾斜的顶端面315a。前板315相对于下底板313大致130度倾斜。另外，如图5所示，在前板315的下端形成有比下底板313向下方突出设置的突出部315b。容纳部23的各内表面(顶板231和侧板232、233的内表面231c、232c、233c)大致平坦地延伸设置。因此，移动部件3能够使顶端面315a的外周缘(侧缘315c及顶端缘315d)一边与容纳部23的各内表面抵接或接近一边进行移动。通过使移动部件3沿着容纳部23前后移动，从而使顶端面315a在容纳部23内移动，能够切换开口状态(后述的图6的(b))和封闭状态(后述的图6的(a))，该开口状态使顶端面315a从抹刀部24离开并使容纳部23开口，该封闭状态使顶端面315a与抹刀部24邻接并封闭容纳部23。

图4和图5中，在上底板314的左右方向的大致中央形成有长边为前后方向的大致矩形形状的缺口部316。在缺口部316内设置有从缺口部316的前方侧的内缘316a向后方延伸设置的悬臂式的大致矩形的板簧状的解除操作部317。解除操作部317形成在比上底板314更靠下方。

如图4所示，从解除操作部317的后端向上方立起设置有卡合突起317a。卡合突起317a在左右方向形成为板状。从解除操作部317的上表面立起设置有柱状的按压部317b，该按压部317b的上底被形成为大致心形。使用者通过将按压部317向下方按压，能够使解除操作部317抵抗着弹力向下方挠曲。

另外，从缺口部316的内缘形成向下方突出的框肋316c。框肋316c从左右的侧板311、312的后端起连续设置。

图7是表示模具部件7的图。模具部件7被形成为长方形板状。另外，模具部件7可以利用硅橡胶等具有可挠性的材料形成。模具部件7的一方侧的表面配置有能够制作蕾丝的：长条的模具71、72；心形的多个模具73；蝴蝶的左右翅膀状的多个模具74；梯形的模具75以及冠状的模具76。各模具71～76的附近分别刻有数字“1”～“6”作为对应的模具序号71a～76a。

各模具71～76由突起7a和槽7b形成为凹凸形状。突起7a以其上表面与模具部件7的上表面是同一平面的方式突起设置有多个。另外，模具73、74、76被形成为与其他模具71、72、75相比底更深。因此，利用这些模具形成的蕾丝能够形成为比利用其他模具形成的蕾丝相比相对较厚。填充在各模具并固化的材料可以通过使模具部件7从端部弯曲而剥离从而取下。

接着，对涂布工具1的使用例进行说明。在图1中，使用者例如可以将大拇指放在握持部22的左侧板222侧，将中指到小指放在右侧板223(参照图2)侧并握住，而握持涂布工具1。使用者可以使用食指将操作部32向前后操作而使移动部件3向前后移动。图6的(a)和图6的(b)示出将模拟生奶油的奶油状的材料L1涂布在模具71的作业，该模具71示出图7的模具部件7的VI-VI截面。材料L1经过预定时间而干燥固化。

首先，当使移动部件3向主体部2的内侧(握持部22侧)移动时，如图6的(b)所示，由于解除操作部317抵抗着弹力弯曲，所以位于移动部件3的后方的解除操作部317的卡合突起317a越过被卡合突起416，被配置在被卡合突起416和被卡合突起417之间。移动部件3的前后移动由于卡合突起317和被卡合突起416的卡合而被限制。使用者得到在卡合突起317a与被卡合突起416卡合时产生的声音和适度的“咔哒”感，能够知道移动部件3已被向后方稳定支承。

由此，抹刀部24和顶端面315a分开，成为使容纳部23内开口的状态。在容纳部23的前端侧利用移动部件3的顶端面315a、主体部2的顶板231和侧板233(232)的各内表面231c、232c、233c形成材料L1的存留部S。使用者可以将图6的(b)的双点划线所示的材料L1供给至存留部S。材料L1由于被形成为奶油状，所以能够容易附着在存留部S的各内表面231c、232c、233c并被保持。使用者将涂布工具1以存留部S朝上的状态放置在桌子等，并从存入有材料L1的容器的口向存留部S供给材料L1。需要说明的是，能够向存留部S供给材料L1的容量优选为设置成与一次涂布工作所使用的适度的材料L1的量相同程度。

接着，当将操作部32向抹刀部24侧推动时，由于解除操作部317克服弹力而挠曲，所以卡合突起317a向前方侧越过被卡合突起416。由此，移动部件3的前进被容许。如图6的(a)所示，移动部件3的操作部32的前壁321的一部分与开口孔234的前方的内缘234c抵接，限制移动部件3的前进移动。在移动部件3已向前方移动的状态下，移动部件3的顶端面315a和抹刀部24的端面231a大致邻接，成为将容纳部23封闭的状态。因此，材料L1被向抹刀部24的前方侧推出。

如图6的(a)所示，当一边将已被推到抹刀24的前方的材料L1向模具71推入，一边将涂布工具1向后方拉动时，材料L1被填充到模具71的槽7b内。此时，由于顶端面315a与模具71的角度相对较小，所以涂布工具1能够用大致面压力来相对于模具71按压材料L1，能够减少涂层不均匀地进行涂布。在图6的(a)中，示出了被供给到模具71的材料L1以覆盖突起7a的方式厚涂的情况。

接着，如图6的(b)所示，当再次使移动部件3相对于主体部2向后方移动时，由于解除操作部317克服弹力而挠曲，所以卡合突起317a向后方侧越过被卡合突起416并移动到被卡合突起416的后方。因此，卡合突起317a位于被卡合突起416和被卡合突起417之间，移动部件3的前后移动被限制。容纳部23的前端侧再次形成存留部S。

如图6的(b)的实线的材料L1所示，当使涂布工具1的抹刀部24与模具71抵接，同时向后方移动时，涂布工具1能够利用抹刀部24刮取涂布在模具71的多余的材料L1。此时，与抹刀部24连续的顶板231的内表面231c相对于模具71的抵接面的角度比移动部件3的顶端面315a相对于模具71的抵接面的角度大。因此，能够利用抹刀部24从侧方对多余的材料L1施加剪切力，刮取多余的材料L1，并依次回收到存留部S内。另外，涂布工具1整体形成为大致L字形状，所以使用者通过操作使得把持部22的后端和模具71不接触，从而能够将抹刀部24和模具71的抵接角度保持为适当的角度。已回收到存留部S中的材料L1能够如图6的(a)所示使移动部件3再次前进而再次应用于向其他模具的涂布。

被填充在槽7b的材料L1在从突起7a的表面除去后也平面性地连续设置。通过使模具部件7弯曲，从而能够从模具71取出已经过预定时间而固化的材料L1。由此，能够制作具有与突起7a的位置对应的多个孔的蕾丝的装饰物。

接着，对移动部件3从主体部2的取出方法进行说明。在图6的(b)中，移动部件3的卡合突起317a位于被卡合突起416和被卡合突起417之间。被卡合突起417由于比被卡合突起416更向下方突出，所以即使将移动部件3向后方推动，卡合突起317a也难以越过被卡合突起417。然而，当一边按下按压部317b一边使移动部件3向后方侧移动时，卡合突起317a能够越过被卡合突起417向被卡合突起417的后方侧移动。

从而，能够使移动部件3与图6的(b)的状态相比更向后方移动，且使前板315的顶端缘315d位于与开口孔234的前侧的内缘234c相比更向后侧(换言之，更向开口孔234的内侧)的位置。开口孔234形成为左右宽度比移动部件3宽。因此，当将移动部件3从主体部2的内侧向外侧按压时，能够容易将移动部件3经由开口孔234取出。如此，通过使用者的适当的操作，能够容易使移动部件3从主体部2分离。

根据如以上的本发明的实施方式，能够提供下述方案的涂布工具。

第一方案所涉及的涂布工具，其特征在于，具备：主体部，所述主体部具有握持部和容纳部，所述容纳部在顶端形成有抹刀部；以及移动部件，所述移动部件是具有顶端面的移动部件，且被容纳在所述容纳部，所述移动部件使所述顶端面沿所述容纳部内移动，切换使所述容纳部开口的状态和使所述容纳部封闭的状态。

根据该结构，能够保持向模具部件7涂布的材料L1，能够容易进行向模具71～76进行涂布的作业以及该作业的切换。另外，能够在使容纳部23封闭的状态下用大致面压力对模具71～76按压材料L1，在使容纳部23开口的状态下使抹刀部24立起地与模具71～76抵接，能够容易将剩余的材料L1去除。如此，由于能够将涂布材料L1剩下的量立刻从模具71～76去除，所以能够在材料L1干燥前完成向模具71～76的涂布。因此，能够提供即使在使用者不熟练的情况下，也效率高地进行涂布作业的涂布工具。而且，可以将能够保持材料L1的存留部S的容量设置成一次涂布作业所使用的适度的材料L1的量。因此，能够预先防止多余的材料的使用。

第二方案所涉及的涂布工具中，所述主体部被形成为具有弯曲部的侧视观察为L字形状，经由所述弯曲部21，在后方侧设置有所述握持部，在前方侧设置有所述容纳部。

根据该结构，通过使用者操作使得握持部22的后端和模具71不接触，从而能够将抹刀部24和模具71的抵接角度保持在适当的角度。因此，即使使用者是小孩子，也能够容易一边保持适当的角度一边进行涂布作业。

第3方案所涉及的涂布工具的特征在于，所述移动部件一边使所述顶端面的外周缘与所述容纳部的内表面抵接或接近一边移动。

根据该结构，在移动移动部件3并将填充在容纳部23内的材料L1向抹刀部24侧推出时，能够减少从容纳部23漏出的情况。

第4方案所涉及的涂布工具的特征在于，所述容纳部具有：顶板；一对侧板，一对所述侧板从该顶板的两侧缘延伸设置；以及支承板，所述支承板悬架在所述侧板之间。

根据该结构，能够可靠地引导移动部件3向前后的移动，并且在减少漏出的同时将供给到模具71的过剩的材料L1回收到容纳部23内。

第5方案所涉及的涂布工具的特征在于，所述侧板具有相对于所述移动部件的移动方向倾斜的倾斜缘。

根据该结构，在使用涂布工具1时，能够使抹刀部24相对于模具部件7倾斜地抵接。

第6方案所涉及的涂布工具的特征在于，所述移动部件具有悬臂式的板簧状的解除操作部，所述解除操作部在顶端具有卡合突起，所述主体部具有第一被卡合突起，所述第一被卡合突起根据所述移动部件的移动而与所述卡合突起进行卡合脱离。

根据该结构，能够稳定维持在容纳部23内形成空间的状态

第7方案所涉及的涂布工具的特征在于，所述主体部具有：第二被卡合突起，所述第二被卡合突起位于比所述第一被卡合突起更靠里侧的位置并与所述卡合突起进行卡合脱离；以及开口孔，所述开口孔的左右宽度比所述移动部件宽，前后宽度比所述移动部件的窄，对于所述移动部件，当所述卡合突起位于比所述第二被卡合突起更靠后方的位置时，所述移动部件的前端位于比所述开口孔的前方的内缘更靠所述开口孔的内侧的位置。

根据该结构，能够防止移动部件3不小心从主体部2分离的情况，同时可以利用按压部317b等进行使解除操作部317弯曲并使移动部件3移动的操作，能够容易地使移动部件3从主体部2分离。因此，能够容易进行涂布工具1的清扫等。

以上，对本发明的实施方式进行了说明，但是本发明并不被上述实施方式限定，在不脱离其要旨的范围内，可以进行各种变更。例如，涂布工具1也可以用于制作装饰西点心等食品的蕾丝的装饰物。该情况下，作为装饰物的原料，可以使用使小麦粉、砂糖等溶融于水而成的材料。

Claims

1.一种涂布工具，其特征在于，具备：

主体部，所述主体部具有握持部和容纳部，所述容纳部在顶端形成有抹刀部；以及

移动部件，所述移动部件是具有顶端面的移动部件，且被容纳在所述容纳部，

通过使所述移动部件移动，从而使所述顶端面沿所述容纳部内移动，并切换使所述容纳部开口的状态和使所述容纳部封闭的状态。

2.如权利要求1所述的涂布工具，其特征在于，

所述主体部被形成为具有弯曲部的侧视观察为L字形状，

经由所述弯曲部，在后方侧设置有所述握持部，在前方侧设置有所述容纳部。

3.如权利要求1所述的涂布工具，其特征在于，

所述移动部件一边使所述顶端面的外周缘与所述容纳部的内表面抵接或接近一边移动。

4.如权利要求2所述的涂布工具，其特征在于，

5.如权利要求1至4中任一项所述的涂布工具，其特征在于，

所述容纳部具有：顶板；一对侧板，一对所述侧板从该顶板的两侧缘延伸设置；以及支承板，所述支承板悬架在所述侧板之间。

6.如权利要求5所述的涂布工具，其特征在于，

所述侧板具有相对于所述移动部件的移动方向倾斜的倾斜缘。

7.如权利要求1至权利要求4中任一项所述的涂布工具，其特征在于，

所述移动部件具有悬臂式的板簧状的解除操作部，所述解除操作部在顶端具有卡合突起，

所述主体部具有第一被卡合突起，所述第一被卡合突起根据所述移动部件的移动而与所述卡合突起进行卡合脱离。

8.如权利要求5所述的涂布工具，其特征在于，

9.如权利要求6所述的涂布工具，其特征在于，

10.如权利要求7所述的涂布工具，其特征在于，

所述主体部具有：第二被卡合突起，所述第二被卡合突起位于比所述第一被卡合突起更靠里侧的位置并与所述卡合突起进行卡合脱离；以及开口孔，所述开口孔的左右宽度比所述移动部件宽，前后宽度比所述移动部件的窄，

对于所述移动部件，当所述卡合突起位于比所述第二被卡合突起更靠后方的位置时，所述移动部件的前端位于比所述开口孔的前方的内缘更靠所述开口孔的内侧的位置。

11.如权利要求8所述的涂布工具，其特征在于，

12.如权利要求9所述的涂布工具，其特征在于，