CN111133149B - 尖轨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有尖轨（12）的尖轨装置，其中所述尖轨装置包括至少一根基本轨（14）、衔接轨（32）和尖轨支撑件（16），并且所述尖轨和所述衔接轨通过焊接接头（34）相互连接。所述尖轨支撑件（16）在所述焊接接头的下方具有通孔（36）或凹部，其中所述通孔或凹部的宽度大于所述尖轨（12）的宽度。此外，所述通孔或凹部具有以下长度，所述长度允许将所述衔接轨（32）与具有相同的或彼此有别的长度的尖轨连接起来。

Description

尖轨装置

技术领域

本发明涉及一种具有尖轨的尖轨装置、尤其是槽形轨尖轨装置，其中所述尖轨装置包括至少一根基本轨、衔接轨和尖轨支撑件，并且其中所述尖轨和所述衔接轨通过焊接接头来彼此连接。

本发明也涉及一种用于更换尖轨装置、尤其是槽形轨尖轨装置中的尖轨的方法，所述尖轨装置包括至少一根基本轨、衔接轨以及尖轨支撑件，其中所述尖轨和所述衔接轨在形成焊接接头的情况下通过焊接来彼此连接。

背景技术

由DE 195 07 376 C2 可知一种尖轨装置，其中在斜向撞击中尖轨转入到衔接轨中。在此，所述轨通过机械的保持元件来相互连接。

也能够取代机械连接而借助于焊接将尖轨和衔接轨彼此间连接起来，像比如可由DE 685 445 A或DE 1 048 938 B获知的那样。

对于按照DE 40 11 523 A1 的整块道岔来说，尖轨与衔接轨在结构块的内部焊接在一起。

所述机械连接的优点是，能够没有问题地更换尖轨。相对于此，对于焊接连接来说需要花钱多的工作，尤其是如果以整块结构来制造、也就是比如从一个整块中铣削出包括基本轨、衔接轨和尖轨支撑件的尖轨装置。因此，对于整块结构的尖轨装置来说，尖轨与衔接轨之间的机械连接优先得以实现。

发明内容

本发明的任务在于，如此改进一种尖轨装置和一种用于更换尖轨装置中的尖轨的方法，从而对于焊接连接来说也能够没有问题地更换尖轨。

为了解决该任务，开头所提到的类型的尖轨装置的突出之处在于，所述尖轨支撑件在下侧面限定空腔并且在焊接接头的下方具有转入到空腔中的通孔，或者所述尖轨装置在焊接接头的下方具有凹部，其中所述通孔或凹部的宽度大于尖轨的宽度，并且所述通孔或凹部具有以下长度，所述长度能够实现将所述衔接轨与具有相同的或彼此有别的长度的尖轨连接起来。

一种用于更换尖轨的方法的特征在于，使用尖轨装置，对于该尖轨装置来说所述尖轨支撑件在下侧面限定了空腔并且在焊接接头的区域中具有转入到空腔中的通孔，或者在所述尖轨支撑件中在焊接接头的下方构成凹部，其中所述通孔或凹部的宽度大于所述尖轨的宽度并且所述通孔或凹部具有以下长度，所述长度能够实现所述衔接轨和所述具有相同的或彼此有别的长度的尖轨之间的分离切口，其中为了更换尖轨而在所述衔接轨中实施通过焊接接头的分离切割或者邻近焊接接头的分离切割，并且而后将所述衔接轨与新的尖轨连接起来，其中在所述分离切口相对于以前的焊接接头隔开地伸展时有待与衔接轨连接的新的尖轨比被更换的尖轨长了以前的焊接接头和分离切口之间的间距。

根据本发明，能够使用整块结构的由基本轨、衔接轨和也被称为底板的尖轨支撑件构成的尖轨装置，而在尖轨与衔接轨借助于焊接来连接时不会产生问题；因为由于在尖轨支撑件或底板中存在的凹部或通孔而存在将作为整块的一部分的衔接轨或这样的衔接轨的一个区段与尖轨多次焊接起来的可行方案，也就是说，能够多次更换尖轨。因此存在这样的可行方案，即：通过分离切割来去除有待更换的尖轨，以便而后通过焊接将新的尖轨与所述衔接轨连接。所述尖轨装置本身不会受损，因为根据本发明在所述支撑件或通孔中存在凹部，该凹部能够实现分离切割并且也能够实现再焊接。在此，应该关于所述尖轨或衔接轨来如此设计所述凹部或通孔的尺寸，从而能够使熔池保护件没有问题地定位在尖轨或衔接轨的下方，以便焊接底层并且随后比如构成I或V-焊缝。

在按照规范焊接时，可以在焊接接头中实施分离切割。然而优选在所述衔接轨中或者在被集成在所述整块中的区段中在与焊接接头隔开的情况进行切割。然后有待与所述衔接轨焊接在一起的新的尖轨比所更换的轨长了先前的焊接接头与接口之间的间距。能够在现场进行修整切割。

优选规定，所述凹部或通孔的长度为50 mm至150 mm、尤其是80 mm至120 mm，并且/或者所述凹部或通孔朝所述尖轨或衔接轨的每一侧在10 mm与50 mm之间、尤其在20 mm与30 mm之间的宽度上延伸。通过与此相关的尺寸设计，能够没有问题地进行例如5至6次切割，也就是说能够更换5至6根尖轨，而不必忍受关于所述尖轨装置的功能性的损失。

如果不存在通孔，而是在支撑件、比如底板中构造凹部，那就应该如此设计所述深度，从而能够没有问题地将焊接保护件放入到所述凹部中。

如果优选规定，所述尖轨装置以整块结构来构成，则容易存在这样的可行方案，即：也可以使用其它可由现有技术获知的那样的结构形式。特别是存在这样的可行方案，即：由下部件和上部件制造所述尖轨装置，其中对于槽形轨尖轨装置来说所述上部件包括基本轨、衔接轨、辅助轨和尖轨支撑件并且所述下部件能够是支架。

也存在以下设计的可行方案，在其中所述尖轨装置由一个由高强度品质的钢制成的上部件和一个由较低品质的结构钢或其他钢制成的下部件所构成。

所述尖轨装置一体地由高强度品质的钢所构成这一点同样为本发明所包括。

本发明的突出之处也在于，所述尖轨装置以整块结构构成并且尤其布置在底板上，所述尖轨支撑件的下侧面相对于所述底板隔开地伸展，或者所述尖轨装置具有以块结构构成的下部件，在该下部件上布置了具有所述尖轨支撑件的上部件。

优选所述尖轨装置布置在底板上，所述尖轨支撑件的下侧面相对于所述底板隔开地伸展。例如，能够在如此形成的空腔中布置加热器。

在与此无关的情况下，在改进方案中规定，所述底板能够具有排出口，该排出口在沿着所述尖轨装置的竖轴方向的投影中优选至少部分地与通孔重叠地伸展，或者从所述凹部上引出排出口、比如排出通道或排出孔。由此，尤其产生如下优点，即：通过所述通孔到达的水能够没有问题地流出。

所述按本发明的方法的突出之处也在于，所述尖轨装置以整块结构构成，其具有块状的下部件和拥有尖轨支撑件的上部件，其中在焊接接头下方伸展的凹部应该具有能够实现放入熔池保护件的深度。

在改进方案中规定，为了进行焊接而将熔池保护件放入到所述通孔或凹部中。

尤其本发明的突出之处在于，所述尖轨装置的基本轨、辅助轨、衔接轨和尖轨支撑件构造为整块。

优选规定，所述尖轨装置由用相同的或彼此有别的材料制成的上部件和下部件所构成。

附图说明

本发明的其它细节、优点和特征不仅从权利要求、可从权利要求中获知的特征本身和/或组合中得出，而且从下面对可从附图中获知的优选的实施例所作的描述中得出。其中：

图1示出了具有尖轨的尖轨装置的俯视图，

图2示出图1的截取部分，

图3示出了沿着图1和图2中的线条A-A的截面，并且

图4示出了一种替代方案的尖轨装置的对应于图3的截面。

具体实施方式

由图1-3可以获知一种整块结构的尖轨装置10，而不应该由此限制按照本发明的教导。更确切地说，接纳了尖轨12的尖轨装置10也能够由多个单件构成。然而优选设置了整块结构。

同样示范性地借助于槽形轨尖轨装置来解释的尖轨装置10以已知的方式包括基本轨14、辅助轨30以及也能够被称为尖轨支撑件的滑板。在所述滑板16上以已知的方式可调节地布置有所述尖轨12。具有滑板16的基本轨14是所述尖轨装置10的区段，所述区段如所提及的那样在附图中构造为整块。

在所述实施例中，所述尖轨装置10布置在底板18上，该底板根据连接到尖轨装置上的标准轨或槽形轨型材、比如R59/60的结构高度具有相应地经过调整的厚度，而不需要改变所述尖轨装置10本身的高度。

所述滑板16相对于所述底板18的表面隔开地伸展，如可以由图3的截面图得知的那样。例如，能够在如此形成的空腔20中布置加热器。所述空腔20也用作排出口，该排出口通过底板中的开口22转入到排出塞24中。此外，在所述基本轨14的槽26中设置有排水孔28，所述排水孔 与所述空腔20相连接。

所述滑板16在所述基本轨与所述沿着尖轨装置10的纵向方向延伸的辅助轨30之间伸展，所述辅助轨是所述整块的一部分。

此外，所述尖轨装置包括衔接轨32，该衔接轨通过焊接与所述尖轨12相连接。相应的焊接接头用附图标记34来表示。在图3的实施例中，所述焊接接头处于通孔36的上方，所述通孔优选直接处于排出塞24的上方，也就是说，所述通孔36的沿着尖轨装置的竖轴方向的投影与排出塞24重叠地伸展，如尤其图2中的图示也表明的那样。

如果所述尖轨12比如磨损或损坏，则必须将其更换。为此，如通过线条1、2、3、4所表明的那样，直接在对接面中或者在与其隔开的情况下进行分离切割。在此涉及分离切割38，能够没有问题地并且更确切地说根据所设置的通孔36来实施所述分离切割。所述分离切割没有问题地就像新的尖轨的再焊接那样来进行。在此尤其规定，使板状的熔池保护件、比如板材在所述衔接轨32和尖轨12下方定位在对接区域中，以便而后没有问题地焊接底层（Wurzellage）并且随后例如构成I或V-焊缝。新使用的尖轨的长度比有待更换的尖轨长了以下量值，所述量值对应于有待更换的尖轨的焊接接头34与分离切口之间的间距。如果所述分离切割直接在焊接接头34中进行，则新的尖轨就具有与被更换的尖轨相同的长度。

因此，通过所述通孔36提供的自由空间由于可供切割射束使用的自由空间而能够实现无问题的、例如火焰分离切割。同样可以考虑使用其它进行分离切割的方法。

为了重新焊接新的尖轨，将熔池保护件40放入到轨底下方的通孔中，所述熔池保护件能够由板材构成并且具有至少应当与尖轨宽度对应的宽度。

借助于图3所描述的通孔代表着按本发明的教导的一种优选的实现方式。作为替代方案并且通过图4——在图4中为相同的元件使用与在图3中相同的附图标记——来表明，存在这样的可行方案，即：在尖轨支撑件中、也就是在滑板16中在有待建立的焊接连接的区域中构造凹部116，在所述凹部中能够根据图3来放入熔池保护件40。

按照图4的截面图在尖轨装置100中产生，该尖轨装置已经以整块结构制成，但是该尖轨装置不是单层结构、而是由上部件102和下部件104所构成。所述上部件102由高强度钢制成，而所述下部件则比如能够由结构钢制成。根据按照图3的实施方式，能够从所述基本轨14的槽26的最低点引出排水孔28，该排水孔能够转入到连接管接头中，在此这不是强制性的特征。也存在以下可行方案，即：所述尖轨装置100布置在具有所期望的厚度的底板18上，如已经结合图3对此进行解释的那样。

本发明涉及一种具有尖轨12的尖轨装置，其中所述尖轨装置包括至少一根基本轨14、衔接轨32和尖轨支撑件16，并且所述尖轨和所述衔接轨通过焊接接头34来相互连接。所述尖轨支撑件16在所述焊接接头的下方具有通孔36或凹部116，其中所述通孔36或凹部116的宽度大于所述尖轨12的宽度。此外，所述通孔36或凹部116具有以下长度，所述长度允许将所述衔接轨32与具有相同或彼此有别的长度的尖轨连接起来。

Claims (16)

1.尖轨装置（10、100），具有尖轨（12），其中所述尖轨装置包括至少一根基本轨（14）、衔接轨（32）和尖轨支撑件（16），并且其中所述尖轨和所述衔接轨通过焊接接头（34）彼此连接，

其特征在于，

所述尖轨支撑件（16）在下侧面限定了空腔（20）并且在所述焊接接头（34）的下方具有转入到所述空腔中的通孔（36），或者

所述尖轨支撑件（16）在所述焊接接头的下方具有凹部（116），

其中所述通孔或凹部的宽度大于所述尖轨（12）的宽度，并且所述通孔或所述凹部具有以下长度，所述长度能够实现将所述衔接轨（32）与具有相同的或彼此有别的长度的尖轨连接起来。

2.根据权利要求1所述的尖轨装置，

其特征在于，

所述尖轨装置（10、100）以整块结构来构成并且布置在底板（18）上，所述尖轨支撑件（16）的下侧面相对于所述底板隔开地伸展，或者所述尖轨装置包括以块结构构成的下部件（104），具有所述尖轨支撑件的上部件（102）布置在所述下部件上。

3.根据权利要求2所述的尖轨装置，

其特征在于，

所述底板（18）具有排出口（22），所述排出口在沿着所述尖轨装置（10）的竖轴方向的投影中与所述通孔（36）重叠地伸展，或者从所述凹部引出排出口。

4.根据前述权利要求1至3中任一项所述的尖轨装置，

其特征在于，

所述通孔（36）或凹部（116）的长度为50 mm至150 mm，并且/或者所述通孔或凹部朝所述尖轨（12）或衔接轨（32）的每一侧在10 mm和50 mm之间的宽度上延伸。

5.根据权利要求1所述的尖轨装置，

其特征在于，

所述尖轨装置（10、100）是槽形轨尖轨装置。

6.根据权利要求3所述的尖轨装置，

其特征在于，

所述排出口在沿着所述尖轨装置（10）的竖轴方向的投影中至少部分地与所述通孔（36）重叠地伸展。

7.根据权利要求3所述的尖轨装置，

其特征在于，

从所述凹部引出排出通道或排出孔。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的尖轨装置，

其特征在于，

所述通孔（36）或凹部（116）的长度为80 mm至120 mm，并且/或者所述通孔或凹部朝所述尖轨（12）或衔接轨（32）的每一侧在20 mm和30 mm之间的宽度上延伸。

9.用于更换尖轨装置（10、100）中的尖轨（12）的方法，所述尖轨装置包括至少一根基本轨（14）、衔接轨（32）和尖轨支撑件（16），其中在形成焊接接头（34）的情况下通过焊接将所述尖轨和所述衔接轨彼此连接起来，

其特征在于，

使用尖轨装置（10、100），其中所述尖轨支撑件（16）在下侧面限定空腔（20）并且在所述焊接接头（34）的区域中具有转入到空腔中的通孔（36），或者

在所述尖轨支撑件（16）中在所述焊接接头的下方构造凹部（116），

其中所述通孔或凹部的宽度大于所述尖轨（12）的宽度，并且所述通孔或凹部具有以下长度，所述长度能够实现所述衔接轨（32）与具有相同的或彼此有别的长度的尖轨之间的分离切口，其中为了更换尖轨而在所述衔接轨中实施通过所述焊接接头的分离切割或者邻近所述焊接接头的分离切割，并且然后将所述衔接轨与新的尖轨连接起来，其中在所述分离切口相对于以前的焊接接头隔开地伸展时有待与衔接轨连接的新的尖轨比所更换的尖轨长了以前的焊接接头和所述分离切口之间的间距。

10.根据权利要求9所述的方法，

其特征在于，

将所述尖轨装置（10、100）布置在底板（18）上，所述底板的高度与有待和所述尖轨装置相连接的标准轨的结构高度相匹配。

11.根据权利要求9所述的方法，

其特征在于，

以整块结构来构造所述尖轨装置（100），所述尖轨装置具有块状的下部件（104）和拥有尖轨支撑件的上部件（102），其中在所述焊接接头的下方伸展的凹部（116）具有能够实现插入焊池保护件（40）的深度。

12.根据权利要求9或10所述的方法，

其特征在于，

为了进行焊接而将焊池保护件（40）放入到所述通孔（36）或凹部（116）中。

13.根据权利要求9至11中任一项所述的方法，

其特征在于，

将所述尖轨装置（10、100）的基本轨（14）、辅助轨（30）、衔接轨（32）和尖轨支撑件（16）构造成整块。

14.根据权利要求9至11中任一项所述的方法，

其特征在于，

所述尖轨装置（100）由用相同的或彼此有别的材料制成的上部件（102）和下部件（104）所构成。

15.根据权利要求9所述的方法，

其特征在于，

所述尖轨装置（10、100）是槽形轨尖轨装置。

16.根据权利要求10所述的方法，

其特征在于，

所述底板的高度与有待和所述尖轨装置相连接的槽形轨型材的结构高度相匹配。

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