CN111132904A - 用于填充机的、具有插入元件的单元格横梁 - Google Patents

用于填充机的、具有插入元件的单元格横梁 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于填充机(100)的无菌区域的单元格横梁,该填充机用于用可流动的产品填充包装(18),其中,单元格横梁(1,1',1”)包括框架结构(2,2',2”),该框架结构具有至少一个侧面第一纵向结构(4a,4a',4a”),以及与该第一纵向结构(4a,4a',4a”)相对的至少一个侧面第二纵向结构(4b,4b',4b”)和布置在第一和第二纵向结构(4a,4a',4a”,4b,4b',4b”)之间并连接纵向结构的多个横向元件(6,6',6”),其中在纵向结构(4a,4a’,4a”,4b,4b’,4b”)和横向元件(6,6',6”)之间形成有多个在单元格横梁(1,1’,1”)的纵向上彼此并排的单元格(8,8’,8”)用于容纳经填充或待填充的包装(18),其中单元格横梁(1,1’,1”)还包括插入元件(20a',20b',20c',20d'),其分别与框架结构(2,2',2”),尤其是至少一个纵向结构(4a,4a',4a”,4b,4b',4b”)和/或至少一个,优选两个横向元件(6,6',6”)相连或可相连,并且其中插入元件(20a',20b',20c',20d')中的至少一部分可释放地与单元格横梁的框架结构相连或可与其相连。

Description

用于填充机的、具有插入元件的单元格横梁
技术领域
本发明涉及一种用于填充机的无菌区域的单元格横梁,该填充机用于用可流动产品填充包装。本发明进一步涉及根据本发明的单元格横梁和填充机的用途。
背景技术
通过这种填充机优选用可流动的食品填充包装。尤其使用在顶侧敞开的包装作为包装,以提供用于填充包装的开口。包装可以是例如纸板复合包装,其至少部分地由层压板形式的包装材料形成,该层压板包括纸板层和外部的,尤其是热塑性的塑料层,例如聚乙烯(PE)。纸板赋予包装足够的稳定性,从而可以容易地操作和例如堆叠包装。塑料层可保护纸板免受潮气侵袭,并实现了对包装的密封以形成密闭的包装。额外还可以提供另外的层,例如铝层,其防止氧气和其他气体扩散通过包装。然而,包装也可以是瓶子,例如PET瓶。
包装通常在无菌条件下填充食品。这里,不仅是待填充的食物,而且包装都必须经过消毒。为此,通常将食物加热一段特定时间。通常首先用无菌热空气吹扫包装。然后将通常为过氧化氢或至少包含过氧化氢的灭菌剂引入以这种方式加热的包装中。因为包装进行了预热,可以在灭菌过程中实现高反应速率,并防止在包装中形成冷凝水。然后通过用优选是热和无菌的干燥空气干燥包装来从包装中除去水分和残留的过氧化氢。然后,同样在无菌条件下为无菌包装填充主要是可流动的,尤其是液体的同样无菌的产品。相应的产品通常是食物,例如果汁,牛奶,酱料等。这里,除了至少一种液体成分外,食物还可以具有块状部分。包装填充后,将其仍在无菌气氛下密封。
在灭菌和/或填充过程中,包装可以连续地,如果需要以恒定的速度运输通过填充机。然而,替代地,包装以周期性的方式,也就是说步阶式地移动通过填充机。这里,包装可以相继地分别在特定的时间段内处于特定的位置,在这些位置中可以通过至少一个喷嘴静止地为包装施加热空气,灭菌剂和/或干燥空气,或者用待填充的产品填充包装。
包装通过填充机的目的性运输通常由运输装置执行,该运输装置具有一系列具有单元格的、可循环移动的单元格横梁。单元格横梁的单元格通常同时经过填充机的相同处理步骤。通过顺次设置多个平行延伸的单元格横梁产生了顺次布置的单元格。在供给区域中,将包装由供给装置依次转移到彼此顺次布置的单元格横梁的单元格中。然后将包装在单元格中穿过填充区域移动到递送区域,在此期间,将包装如上所述进行灭菌,填充和封闭。从包装的灭菌到封闭,并且尤其是在填充包装时,需要一个无菌的或消毒的区域(无菌区域)。因此,单元格横梁应尽可能不将任何细菌或其他杂质带入无菌区域。同时,单元格横梁必须能够承受无菌区域的条件(高温,水,灭菌剂,例如过氧化氢)。然后在递送区域中,通过相应的递送装置递送包装。然后将现在是空的单元格经由返回区域移回到供给区域,以便能够在此重新容纳待填充尤其是一侧敞开的包装。填充区域和返回区域通常大致是直线的,而在其间设置有换向区域,在该换向区域中,单元格的运输方向被反转。由于空间原因,通常将供给装置和递送装置分配给换向区域。
这里,单元格横梁尽可能形成得使其也适合于保持具有相同包装横截面的至少稍微不同的包装尺寸。这意味着,该单元格优选地适于能够容纳相同横截面但是不同高度的包装。实际上,会出现80ml至250ml或500ml至1000ml或1400ml至2000ml或类似范围的组别。但是,如果要用填充机填充几何形状不同的包装(例如,不同的组别),则通常需要更换单元格横梁。由于填充机的运输装置通常包括数十个单元格横梁,并且更换相应地耗时,因此这可能导致相当的生产停滞时间。另外,必须保存不同组别的单元格横梁。除了单元格几何形状以外,单元格横梁的其他特性,例如,单元格横梁的材料特性或流动特性,会导致必须将其更换。
同时,必须考虑到,单元格横梁必须始终满足其他要求,尤其是在单元格横梁经受填充机无菌区域的主要条件(热,水,灭菌剂)时的耐久性或卫生要求方面。
发明内容
因此,本发明基于以下目的,即,设计和开发此种单元格横梁,使得其可以经济地使用并且同时满足由于在填充机中使用而引起的要求,特别是在耐久性和卫生方面。
根据本发明的第一教导,该目的通过一种此类单元格横梁实现,其具有框架结构,该框架结构具有至少一个侧面第一纵向结构,以及与该第一纵向结构相对的至少一个侧面第二纵向结构和布置在第一和第二纵向结构之间并连接纵向结构的多个横向元件,其中在纵向结构和横向元件之间形成有多个在单元格横梁的纵向上彼此并排的单元格用于容纳经填充或待填充的包装,其中单元格横梁还包括插入元件,其分别与框架结构,尤其是至少一个纵向结构和/或至少一个,优选两个横向元件相连或可相连,并且其中插入元件中的至少一部分可释放地与单元格横梁的框架结构相连或可与其相连。
根据第二教导,该目的还通过将根据本发明的单元格横梁用于填充机来解决,该填充机用于用可流动产品填充包装。
根据第三教导,该目的还通过一种用于用可流动的产品填充包装的填充机解决,该填充机具有连续循环的运输装置以将包装运输通过填充机,其中该运输装置包括多个根据本发明的单元格横梁。
尽管在现有技术中主要遵循单元格横梁的整体构造,或者至少遵循单元格横梁的各个部分的不可分离的,尤其是形状配合的连接,但是本发明采用了不同的理念。
因为除了框架结构之外,单元格横梁还包括插入元件,其分别可释放地与框架结构连接或可连接,所以单元格横梁尤其是单元格的几何形状和性能可以单独地并且独立于框架结构来适配。在这方面,插入元件可以看作是可更换元件。尤其已经显示出,与预期相反,插入元件与框架结构之间的可释放连接对单元格横梁的性能,例如耐久性和卫生性没有或没有重要的负面影响。通过仅更换插入元件而不是整个单元格横梁,还可以提高填充机的经济性,因为例如,相同的单元格横梁或具有不同插入元件的框架结构可用于更多样的包装。
出于快速可更换性的同时的稳定性原因,已经证明特别有利的是,插入元件分别具有(至少并且优选正好)两个用于与框架结构连接的连接区域。例如,相应的插入元件具有两个用于与纵向结构相连的连接区域。例如,相应的插入元件具有两个用于与两个横向元件连接的连接区域。
单元格横梁旨在用于无菌区域这一情况意味着,其适合或形成用于穿过无菌区域,并且即使在例如在无菌区域中水,热空气和/或灭菌剂占主导的环境条件下,也长期,尤其是在数年内有承受能力。
纵向元件和/或横向元件优选由金属制成,优选由钢制成,这使得能够实现具有高耐久性的稳定的框架结构以及框架结构与插入元件之间的牢固连接。出于卫生原因,特别优选的是,所提及的元件由不锈钢制成,优选由材料编号为1.4301(尤其是具有17.5-19.5%的Cr和0-0.1%的N)的不锈钢或该组中的更高品质的不锈钢制成。所使用的钢优选具有大于15,优选大于17的PREN指数(抗点蚀当量数)。例如,1.4301型不锈钢的PREN指数为17.5-21.1。PREN指数尤其可以根据公式PREN=1x%Cr+3.3x%Mo+16x%N(重量/重量)或者可替代地根据公式PREN=1x%Cr+3.3x(%Mo+0.5x%W)+16x%N计算出。
第一和第二纵向结构优选分别形成单元格横梁的框架结构的纵向侧。这里,第一和第二纵向侧优选平行。横向元件优选基本垂直于纵向元件延伸。
在单元格横梁的纵向方向上彼此并排的多个单元格不必直接彼此相邻。相反,优选的是,单元格在纵向方向上间隔地彼此并排形成。单元格形成用于容纳待填充或经填充的包装意味着单元格可以例如完全或部分地容纳包装。容纳在单元格中的包装的上部优选地突出超过所形成的单元格。
(空的)包装优选地沿相对于单元格横梁的纵向方向和相对于单元格横梁的运输方向横向(尤其是垂直)的引入方向被容纳或引入单元格中。
因为根据本发明的填充机的运输装置包括多个根据本发明的单元格横梁,所以其具有用于容纳包装的大量单元格。这里,连续循环的运输装置尤其具有供给区域,在该供给区域上配设有用于供给待填充的包装的供给装置。此外,运输装置优选具有递送区域,在该递送区域上分配了用于给出包装的递送装置。然后,尤其是在供给区域和递送区域之间设置具有填充区域的无菌区域。优选在递送区域和供给区域之间设置返回区域。
根据符合本发明的单元格横梁的一个优选设计方案,插入元件中的至少一部分提供用于待容纳或已容纳在单元格中的经填充或待填充的包装的接触区域。通过这种方式,可以通过插入元件个性化以及独立于框架结构地适配单元格横梁待与包装接触的区域的几何形状和/或特性(例如热特性),和/或通过单元格提供的容纳区域的几何形状(例如用于不同的包装尺寸)。由此,对于不同的包装尺寸和/或几何形状,不再需要保存不同套的单元格横梁。插入元件还可以具有引导功能,以便将包装可靠地引入单元格中。在这方面,插入元件可以看作是包装引导件。
例如,包装和单元格横梁之间的接触区域仅由插入元件提供。因此,包装与框架结构之间优选没有进一步的接触。
插入元件例如形成为长形的。在插入状态下,其优选横向于(尤其是垂直于)框架结构的纵向方向(也就是说,尤其沿引入方向)延伸。
根据符合本发明的单元格横梁的一种优选设计方案,用于提供接触区域的插入元件具有至少一个弹性区段。由此使得包装能够牢固地安置在单元格中而不会损坏包装。由于塑料的弹性,尤其是在由塑料制成的插入元件中,弹性区段是可能的。例如,用于提供弹性区段的插入元件局部地变薄和/或具有在一侧自由摆动的臂。
根据符合本发明的单元格横梁的优选设计方案,插入元件中的至少一部分是导流结构,其分别可布置或布置在两个相邻的单元格之间。导流结构用于引导填充机的无菌区域内的气流。无菌区域优选地用气体(例如无菌空气)长期吹扫,从而在无菌区域中提供向下的气流,使得任何污染物趋向于向下引导。另外,通过由此在无菌区域中实现的轻微超压有效地防止了通过周围空气的可能的细菌进入。这里,尤其这样设置导流结构,使得其增加相邻单元之间的区域中的流动阻力。这导致在单元格区域中的较高的气流,在该单元格区域中填充包装并且要避免污染。例如,导流结构形成沿引入方向逐渐变细的漏斗。例如,导流结构具有一个或多个导板。通过作为可释放的插入元件而设置的导流结构,单元格横梁可以在有或没有导流结构的情况下使用,或者可以快速更换导流结构。
根据符合本发明的单元格横梁的一个优选设计方案,插入元件中的至少一部分借助于卡扣连接,螺纹连接和/或尤其是可锁定的插接连接而与单元格横梁的框架结构连接或可与其连接。已经表明,这种连接对填充机中普遍存在的环境条件具有足够的抵抗力,并且不会不利地影响污染物的沉积。
插入元件优选地在没有其他辅助装置的情况下(例如,在卡扣连接的情况下)与单元格横梁的框架结构连接或可与其连接。卡扣连接尤其应理解为在插入元件与单元格横梁的框架结构之间的卡锁连接,该卡锁连接通过克服一定的装配力而产生。在卡扣连接的情况下,能够借助其连接的插入元件具有例如至少一个,优选至少两个锁定凹槽,尤其用于与相应的横向元件相连。为此,横向元件例如可以在相应的位置处具有环绕的凹槽,使得该横向元件仅在凹槽的区域中具有适配于与插入元件的锁定凹槽连接的直径。
根据符合本发明的单元格横梁的一个优选设计方案,插入元件中的至少一部分可以在没有工具的情况下与单元格横梁连接和/或分离。这意味着,在这种情况下,尤其可以在没有其他工具的情况下施加所需的装配力。这尤其在卡扣连接的情况下可以有利地实现。
例如,插入元件中的一部分通过卡扣连接(尤其是与横向元件)连接或可连接,并且插入元件中的一部分通过螺纹连接(尤其是与纵向结构)连接或可连接。
根据符合本发明的单元格横梁的优选设计方案,插入元件中的至少一部分由塑料制成,尤其由基于聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET-P)或聚醚醚酮(PEEK)的塑料制成,或包括这种塑料。基于聚对苯二甲酸乙二酯的塑料的实例是例如来自Quadrant的Ertalyte PET-P或Ertalyte TX。在为包装提供接触区域的插入元件的情况下,框架结构可以例如由金属制成,而塑料的较低的导热率仍然实现了较少的热量从包装传递至单元格横梁。由此避免了从加热的包装到框架结构的过多的热传递,这又减少或防止了包装中的冷却和随之而来的冷凝(例如,灭菌剂)。反过来,这减少了包装被异物污染的风险。
例如,塑料包括均匀分布的内置固体润滑剂,这实现了很高的耐磨性和更低的滑动摩擦系数。
所述塑料具有有利的特性,尤其在单元格横梁所需的制造公差方面。尤其是在螺纹连接结合由塑料制成的插入元件的情况下,使用所谓的塑料螺栓(由不锈钢制成)是有利的,因为塑料可以膨胀并密封现有的间隙。
根据符合本发明的单元格横梁的一个优选设计方案,插入元件中的至少一部分由金属制成。由金属,尤其是钢制成的插入件在更换或运行时具有极低的折断风险。
为了降低冷凝的风险并且实现插入元件的低断裂风险,根据符合本发明的单元格横梁的优选设计方案,插入元件中的至少一部分具有金属加强件。为此,例如在由塑料制成的插入元件中设置内部金属插入物。
根据符合本发明的单元格横梁的优选设计方案,插入元件(特别是如果其是由塑料制成),尤其在所提供的接触区域中的粗糙度(尤其是以μm计的平均粗糙度Ra)为至多1.6,优选地至多1.2。这不仅可以实现包装至单元格中无故障地的插入和取出,同时还实现了很高的清洁能力。
根据符合本发明的单元格横梁的一个优选设计方案,由插入元件提供的、用于已填充或待填充的包装的接触面积为所述包装的侧面积的至多35%,优选至多30%,特别优选至多25%,该包装待容纳或容纳在该单元格中。这在很大程度上防止了从包装到单元格横梁的不希望的热传递,从而防止了不希望的冷凝。所给出的值对于由塑料制成或者包括塑料的插入元件是优选的。如果插入元件由金属制成,则进一步优选由插入元件提供的、用于已填充或待填充的包装的接触面积最大为包装侧面积的10%,优选为至多7%,特别优选为至多5%,该包装待容纳或容纳在该单元格中。
根据符合本发明的单元格横梁的优选设计方案,横向元件中的至少一部分仅以形状配合和/或力配合的方式与纵向结构相连。已经显示出,仅形状配合和/或力配合的连接使得能够经济地制造单元格横梁,并且尤其过程可靠地实现了横向元件与纵向结构的连接,而几乎没有变形并且在连接区域中具有特别小的间隙尺寸(尤其小于0.02mm)。令人惊讶地,这种连接在填充机的无菌区域中主导的条件下也是稳定的并且满足要求。因此,单元格横梁的框架结构的所有横向元件优选仅以形状配合和/或力配合的方式与纵向结构相连。
根据符合本发明的单元格横梁的一个优选设计方案,横向元件中的至少一部分通过铆钉连接与纵向结构相连。已发现,通过铆钉连接尤其可以经济地生产变形小和形成的缝隙小的单元格横梁,并且因此可以减少杂质的积累和填充产品被微生物污染的风险。例如,对于横梁和纵梁之间的每个连接位置都使用一个铆钉。铆钉优选与相应的横向元件同轴。铆钉连接例如可以通过实心铆钉,盲铆钉或冲压铆钉来实现。铆钉连接可以是形状配合的,选择性地也可以是力配合的。例如,通过冷铆可用于产生仅形状配合的连接,而通过热铆在对铆钉进行冷却时,可通过收缩产生额外的力配合。
根据符合本发明的单元格横梁的一个优选实施例,横向元件中的至少一部分通过螺纹连接与纵向结构连接。已经发现,替代性地,可以使用螺纹连接来经济地制造变形小和间隙形成小的单元格横梁,由此,可以减少污染物的积累和填充产品被微生物污染的风险。
根据符合本发明的单元格横梁的一个优选设计方案,横向元件中的至少一部分通过插接连接与纵向结构相连。插接连接例如是完全的形状配合连接。例如,通过将横向元件啮合在纵向结构的狭槽中和/或可被推到纵向结构上的套筒的狭槽中来实现插接连接。例如,可以通过将横向元件和套筒串到纵向结构上来进行连接,使得横向元件可以在定义位置处形状配合地与纵向结构连接。例如,套筒和/或纵向结构的纵向接条具有至少部分环绕的凹槽或狭槽,横向元件可啮合在该凹槽或狭槽中。由此,横向元件与套筒一起可以首先被插到或推到纵向结构的纵向接条上。于是,例如由侧面第一纵向结构到侧面第二纵向结构的端侧的固定连接实现了横向元件与纵向结构之间的固定连接(锁定)。替代地或附加地,可以将纵向接条拧入,由此在此也可以在横向元件和纵向结构之间额外地产生一种卡扣或锁合连接。
根据符合本发明的单元格横梁的优选设计方案,第一纵向结构和/或第二纵向结构形成为基本平面的侧壁。利用基本平面的侧壁,尤其在螺纹连接的情况下,可以实现插入元件的稳定且过程可靠的连接。平面的侧壁例如可以构造为金属板。为了减轻重量并降低热容量,优选在侧壁上设置缺口。
根据符合本发明的单元格横梁的优选设计方案,第一纵向结构和/或第二纵向结构分别包括至少一个,优选至少两个纵向接条。在采用插接连接的情况下,横向元件和套筒可以有利地被推到纵向接条上。另外,接条状的纵向结构实现了有利的几何形状,以能够通过卡扣连接将插入元件与其连接。纵向接条例如形成为管状的。如果存在多个纵向接条,则一个纵向结构的纵向接条优选在引入方向上彼此叠置。
根据符合本发明的单元格横梁的优选设计方案,横向元件中的至少一部分基本上形成为管状的。与扁平横向元件相比,管状横向元件由于对清洁液的阻塞较少,因此尤其实现了单元格横梁的有效清洁。管状的横向元件与插入元件的结合特别有利,该插入元件通过卡扣连接而与框架结构连接,因为插入元件可以包围管状的横向元件并由此卡合。优选所有横向元件基本上形成为管状的。管状的横向元件优选至少区段性地具有基本上圆形的横截面。但是,也可以想到的是,设置管状的横向元件的椭圆形或角形的横截面。管状横向元件尤其可以具有改型,其用于例如形成定义的与包装的接触区域或用于附接插入元件,如将在下面更详细地描述。
根据符合本发明的单元格横梁的优选设计方案,横向元件中的至少一部分形成为基本平面的。平面的横向元件能够实现高稳定性,尤其是在框架结构的纵向结构不是平面的情况下(例如,在接条状的纵向结构的情况下,这在串接横向元件时是有利的)。优选所有横向元件基本上是平面的。
根据符合本发明的单元格横梁的一个优选设计方案,单元格横梁的框架结构,尤其是纵向结构和/或横向元件,至少在单元格的区域中具有伸入单元格中的接触元件,用于接触待填充或已填充的包装,其待容纳或已容纳在单元格中。即使在单元格的区域中没有设置插入元件,也可以防止包装在相应单元格的区域中被其余的框架结构接触,并且由此减小框架结构与包装之间的接触区域。这里,接触元件尤其由纵向结构和/或横向元件本身形成。在平面的纵向结构的情况下,尤其可以在扁平的纵向结构中在单元格内部的方向上设置例如凹痕状的凸起。尤其在(管状)横向元件的情况下,可以在横向元件上设置一个或多个周向加厚部。尤其在平面的横向元件的情况下,可以在横向元件上在单元格内部的方向上设置平面的,长形的(尤其在引入方向上延伸的)造型。
附图说明
本发明其他有利的示例性设计方案在下面对本发明的实施例的详细描述中给出,尤其是结合附图。
图中:
图1a,b示出了单元格横梁的第一实施例的透视图,其与插入元件可以形成根据本发明的单元格横梁;
图2a,b示出了根据本发明的单元格横梁的第二实施例的透视图;
图3a,b示出了根据本发明的单元格横梁的第三实施例的透视图;
图4a,b示出了插入元件的两个另外的实施例的示意图;并且
图5示出了根据本发明的填充机的实施例。
具体实施方式
图1a-d示出了单元格横梁1的第一实施例的透视图,其中图1b中示出了从上方倾斜的放大局部,其与插入元件(参见图2,图4)一起可以形成本发明的单元格横梁。单元格横梁1适合于用于用可流动产品填充包装的填充机(如图5中示例性所示)的无菌区域。单元格横梁1包括框架结构2,该框架结构具有侧面第一纵向结构4a和与第一纵向结构4a相对的侧面第二纵向结构4b。在第一和第二纵向结构4a,4b之间布置有多个连接纵向结构4a,4b的横向元件6。在纵向结构4a,4b和横向元件6之间,形成多个单元格8,其在单元格横梁1的纵向方向上彼此并排,但间隔开,其用于容纳待填充或已填充的包装(见图2或图5)。横向元件6通过铆钉连接10在两侧与纵向结构4a,4b连接,也就是说仅以形状配合的方式(并且可选地以力配合的方式)连接。然而,对于部分或全部横向元件6来说,代替铆钉连接10,螺纹连接也是可行的。
第一纵向结构4a和第二纵向结构4b形成为基本平面的侧壁并且具有用于减轻重量的缺口12。横向元件6基本上形成为管状的。
单元格横梁1的框架结构2的纵向结构4a,4b和横向元件6在单元格8的区域中具有伸入单元格8中的接触元件14,16,以接触待填充或已填充的包装18(见图2或图5)。平面的纵向结构4a,4b在单元格内部的方向上具有凹痕状的凸起14,而管状的横向元件6分别具有一个或两个周向的加厚部16,以便为包装18提供接触区域。
单元格横梁1可以借助于插入元件来形成根据本发明的单元格横梁,该插入元件尤其结合图2和4更详细地说明。这里,插入元件尤其可以提供用于包装的接触区域和/或提供分别可以布置在两个相邻单元格8之间的导流结构。这些可以例如通过可释放的连接,例如卡扣连接而固定到横向元件8上。
图2a,b示出了根据本发明的单元格横梁1’的第二实施例的不同透视图,其中图2b从斜上方示出放大的局部。类似于单元格横梁1,单元格横梁1'也包括框架结构2',框架结构具有侧面平面的第一纵向结构4a'和侧面平面的第二纵向结构4b',在其间布置了连接纵向结构4a',4b'的多个横向元件6',从而在纵向结构4a',4b'和横向元件6'之间形成了在单元格横梁1'的纵向上彼此并排但间隔开的多个单元格8',其用于容纳待填充或已填充的包装18。这里,出于说明目的,将包装18一个作为在上部打开的包装、一个作为已经密封的包装在已被插入到单元格横梁1'的单元格8'中的状态下示出。横向元件6'依旧基本上是管状的。横向元件6’又借助于铆钉连接10’在两侧与纵向结构4a’,4b’连接。
然而,与图1的单元格横梁1不同,框架结构2'的纵向结构4a',4b'和横向元件6'本身没有一体的接触元件。
相对而言,单元格横梁1'除了框架结构2'之外还具有插入元件20a',20b',其分别可释放地与框架结构2'相连。插入元件20a'分别与纵向结构4a',4b'相连,而插入元件20b'分别与两个横向元件6'相连。由此提供了用于待容纳或已容纳在单元格中的已填充或待填充的包装的接触区域30'。
在插入元件20a'中,可释放的连接通过在插入元件20a'的两个位置处与相应的纵向结构4a'或4b'的螺纹连接22’实现,而在插入元件20b'中,可释放的连接通过在插入元件20b'的两个位置处与相应的纵横向元件6'的卡扣连接24'实现。为此,插入元件20b'具有锁定凹槽,该锁定凹槽可以部分地包围横向元件6'。在这种情况下,横向元件6'在与插入元件20b'的连接区域中同样具有周向凹槽,插入元件20b'的锁定凹槽可啮合到该周向凹槽中。这里,插入元件20a'和20b'基本上形成为长形的,并且由塑料制成,尤其是由基于聚对苯二甲酸乙二醇酯的塑料制成。也可在插入元件20a',20b'内提供金属加强件。
在图4中示出了可以通过可释放的卡扣连接与框架结构(尤其是横向元件)连接的插入元件的其他替代性实施例。
此外,单元格横梁1'具有多个导流结构26',其分别布置在两个相邻的单元格8'之间。在这种情况下,导流结构26'分别包括两个导板,其作为折叠区域与框架结构2'的侧面的第一或第二纵向结构4a',4b'一件式形成。
然而,也可将导流结构26'同样形成为插入元件,并且像插入元件20a',20b'一样,将其可释放地与框架结构2'相连。
图3a,b示出了根据本发明的单元格横梁1”的第三实施例的透视图,其中图3b示出了局部放大剖视图。类似于单元格横梁1,1',单元格横梁1”也包括框架结构2”,其具有侧面第一纵向结构4a”和侧面第二纵向结构4b”,在其之间布置有多个连接纵向结构4a”,4b”的横向元件6',从而在纵向结构4a”,4b”和横向元件6”之间形成沿单元格横梁1”的纵向并排布置并且间隔开的多个单元格8”,其用于容纳待填充或已填充的包装。
与单元格横梁1,1'不同,在单元格横梁1”中,第一纵向结构4a”和第二纵向结构4b”分别包括两个纵向接条。同样与单元格横梁1,1'不同,横向元件6”在这里基本上形成为平面的。这里,横向元件6”分别具有在引入方向上延伸的平面的长形造型,该造型限定与所引入的包装的接触区域。横向元件6”通过插接连接与纵向结构4a”,4b”相连。这里,通过使横向元件6”啮合在可被推到纵向结构的纵向接条上的套筒28”中的狭槽中并且通过啮合在纵向结构4a”,4b”的纵向接条的凹槽29”中,来实现插接连接。
通过插入元件20e”在纵向结构4a”,4b”的区域中引导和接触包装18,并且提供了用于已填充或待填充的包装18的接触区域,该包装已容纳或待容纳在单元格8”中。插入元件20e”在此通过与纵向结构4a”,4b”的插接连接实现,方法是将插入元件20e”在纵向方向上夹紧(并因此被锁定)在两个套筒28”之间。
单元格横梁1”可以由另外的插入元件补充,如尤其结合图2和图4所说明的。这里,插入元件可以尤其提供用于包装的接触区域和/或提供导流结构,其可分别布置在两个相邻的单元格8之间。插入元件例如可以通过可释放的连接,例如卡扣连接固定在纵向结构4a”,4b”的纵向接条上。
图4示出了插入元件20c'和20d'的两个另外的实施例的示意性剖视图,其尤其可以如图2所示的插入元件20b'那样使用。插入元件20c'和20d'分别具有两个锁定凹槽30',以便能够与相应的横向元件6'建立卡扣连接24'。如插入元件20a',20b',插入元件20c'20d'提供用于已填充或待填充的包装的接触区域32',该包装待容纳或已容纳在单元格中。
为了提供接触区域32',插入元件20d'具有两个弹性区段,其分别局部变薄并且具有在一侧自由摆动的臂。
现在,图5示出了根据本发明的、用于以可流动的产品填充包装18的填充机100的实施例,其具有连续循环的运输装置114,用于将包装18运输通过填充机100。这里,运输装置114具有多个在运输方向T上依次布置的、根据本发明的示例性单元格横梁1,但是其也可以是单元格横梁1'或1”。单元格横梁1这样安装,使得单元格横梁1的纵向方向垂直于单元格横梁1的运输方向T。因此,由于侧面视角,在侧视图中对于每个单元格横梁1来说只有一个通过该单元格横梁1提供的单元格8可见。在实践中,今天的单元格横梁通常包括四个或六个,少数情况下也会是两个或八个单元格8。然而,具有与此不同数目的单元格8的单元格横梁也是可能的。
在这种情况下,填充机1还包括用于成型待填充的包装18的成型装置103。但是原则上也可以向填充机100供应已经待填充的、在一侧打开的包装。通过单元格横梁1的多个单元格8,所示的填充机100具有一系列的平行加工线,但在图5中仅示出了其中一条加工线。每条加工线分配有一捆104包装坯料105,其纵向边缘彼此密封,并且由此形成在两侧敞开的包装外套106。包装外套106通过转移装置107展开并且被推到棘轮109的突棘108上。
所示的棘轮109周期性地,也就是说步阶式地旋转。包装外套106在不同的位置被加工。首先,利用加热单元110用热空气加热边缘,然后将其在预折叠装置111中预折叠,以便随后用压力机112将预折叠的边缘密封为底部。由此获得了在一侧开口并且在一端密封的包装18,其由供给装置113转移到连续循环的运输装置114处。这里,可以通过简单地从突棘108上剥离包装18并将其推入单元格横梁1的单元格8中来进行供给。这里,将包装18相继引入到运输装置114的单元格横梁1的单独的、循环引导的单元格8中,其分别位于运输装置114的供给区域116中。因此,运输装置114是连续循环的单元格链或连续循环的单元格带。另外,单元格横梁通过线性马达至少局部地移动是可行的。
包装18通过运输装置114运输通过无菌区域118,该无菌区域被依次划分为灭菌区119和填充和密封区120。包装18不必直线地运输,而是也可以以至少一个弧形或甚至圆形地运输,这取决于填充机100是所谓的长形机还是圆形机。无菌室118中的无菌区域通过相应的无菌空气接头121用无菌空气冲洗,以防止细菌进入。
首先通过预热装置122将无菌热空气吹入顶部敞开的包装18中,以预热包装18。然后在灭菌装置123中将灭菌剂吹入包装中,其在经预热的包装18中反应更强烈并且冷凝更少。例如,将过氧化氢用作灭菌剂。可以将过氧化氢与蒸汽和/或空气一起引入在一侧敞开的包装18中。在对包装18进行灭菌之后,通过在干燥装置124中施加干燥空气而干燥包装18的内部。干燥空气优选是热且无菌的。
在从灭菌区119过渡到填充和密封区120之后,将一侧敞开的包装18放置在填充装置125下方,并用食品填充。然后,利用封闭装置126,通过折叠包装18的上部开口区域并将其密封来封闭经填充的包装18。然后,封闭的包装18通过递送装置127在运输装置114的递送区域128中反向于引入方向从运输装置114的单元格8中递送出,然后根据需要进行进一步加工。运输装置114的现在空的单元格8通过运输装置114的返回区域129向棘轮109的方向进一步移动,以便在那容纳其他的包装18。为了能够循环地来回运输单元格8,为供给区域116和递送区域128中分配了换向区域130,131,在填充机100中,在该换向区域中设置了所谓的换向辊132。
这里,还可以想到的是,尤其在返回区域129和/或换向区域130,131中设有用于单元格横梁的清洁装置。

Claims (15)

1.用于填充机(100)的无菌区域的单元格横梁,所述填充机用于用可流动的产品填充包装(18),其中,所述单元格横梁(1,1',1”)包括框架结构(2,2',2”),所述框架结构具有
-至少一个侧面的第一纵向结构(4a,4a',4a”),
-与所述第一纵向结构(4a,4a',4a)相对的至少一个侧面的第二纵向结构(4b,4b',4b”)和
-布置在所述第一和第二纵向结构(4a,4a',4a”,4b,4b',4b”)之间并连接所述纵向结构的多个横向元件(6,6',6”),
其中在纵向结构(4a,4a’,4a”,4b,4b’,4b”)和横向元件(6,6',6”)之间形成有多个在单元格横梁(1,1’,1”)的纵向上彼此并排的单元格(8,8’,8”)用于容纳经填充或待填充的包装(18),
其中所述单元格横梁(1,1’,1”)还包括插入元件(20a',20b',20c',20d'),其分别与框架结构(2,2',2”),尤其是至少一个纵向结构(4a,4a',4a”,4b,4b',4b”)和/或至少一个,优选两个横向元件(6,6',6”)相连或能够相连,并且
其中所述插入元件(20a',20b',20c',20d',20e”)中的至少一部分能够释放地与单元格横梁的框架结构相连或能够与其相连。
2.根据权利要求1所述的单元格横梁,
其中所述插入元件(20a',20b',20c',20d',20e”)中的至少一部分提供用于待容纳或已容纳在单元格(8,8’,8”)中的经填充或待填充的包装(18)的接触区域(32')。
3.根据权利要求1或2所述的单元格横梁,
其中所述用于提供接触区域(32')的插入元件(20a',20b',20c',20d',20e”)具有至少一个弹性区段。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的单元格横梁,
其中所述插入元件(20a',20b',20c',20d',20e”)中的至少一部分是导流结构(26'),其分别能够布置或布置在两个相邻的单元格(8,8’,8”)之间。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的单元格横梁,
其中所述插入元件(20a',20b',20c',20d')中的至少一部分能够在没有工具的情况下与所述单元格横梁连接和/或分离。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的单元格横梁,
其中所述插入元件(20a',20b',20c',20d',20e”)中的至少一部分借助于卡扣连接(24'),螺纹连接(22')和/或尤其是能够锁定的插接连接而与单元格横梁(1,1’,1”)的框架结构(2,2',2”)连接或能够与其连接。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的单元格横梁,
其中所述插入元件(20a',20b',20c',20d',20e”)中的至少一部分由塑料制成,尤其由基于聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET-P)或聚醚醚酮(PEEK)的塑料制成,或包括这种塑料。
8.根据权利要求1至6中任意一项所述的单元格横梁,
其中所述插入元件(20a',20b',20c',20d',20e”)中的至少一部分由金属制成。
9.根据权利要求1至7中任意一项所述的单元格横梁,
其中所述插入元件(20a',20b',20c',20d',20e”)中的至少一部分具有金属加强件。
10.根据权利要求1至9中任意一项所述的单元格横梁,
其中所述插入元件(20a',20b',20c',20d',20e”),尤其在所提供的接触区域中的粗糙度为至多1.6,优选地至多1.2。
11.根据权利要求1至10中任意一项所述的单元格横梁,
其中由所述插入元件(20a',20b',20c',20d',20e”)提供的、用于已填充或待填充的包装(18)的接触区域(32’)为包装侧面积的至多35%,优选至多30%,特别优选至多25%,所述包装待容纳或容纳在单元格(8,8’,8”)中。
12.根据权利要求1至11中任意一项所述的单元格横梁,
其中所述横向元件(6,6',6”)中的至少一部分仅以形状配合和/或力配合的方式与所述纵向结构(4a,4a’,4a”,4b,4b’,4b”)相连。
13.根据权利要求1至12中任意一项所述的单元格横梁,
其中所述单元格横梁(1,1’,1”)的框架结构(2,2',2”),尤其是纵向结构(4a,4a’,4a”,4b,4b’,4b”)和/或横向元件(6,6',6”),至少在单元格(8,8’,8”)的区域中具有伸入单元格(8,8’,8”)中的接触元件(14,16),用于接触待填充或已填充的包装(18),所述包装待容纳或已容纳在单元格(8,8’,8”)中。
14.根据权利要求1至13中任意一项所述的单元格横梁(1,1’,1”)用于填充机(100)的应用,所述填充机用于以可流动的产品填充包装(18)。
15.用于以可流动的产品填充包装(18)的填充机,所述填充机具有用于将包装(18)运输通过所述填充机(100)的连续循环的运输装置(114),其中所述运输装置(114)包括多个根据权利要求1至13中任意一项所述的单元格横梁(1,1’,1”)。
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