CN111122074B - 一种恒温阀检测用检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及阀体检测装置技术领域，提供了一种恒温阀检测用检测装置，包括箱体，箱体上设有拼接式工装，拼接式工装的底部设有第一承载板，第一承载板的底部设有第二承载板，第一承载板与第二承载板之间设有水平调整机构，第二承载板与箱体之间设有竖直调整机构；箱体上还设有卡盘，箱体的顶部设有控制面板；拼接式工装一侧设有冷水管和热水管，另一侧设有气动阀门，气动阀门上设有出水接头，出水接头上设有温度传感器探头，温度传感器探头电路连接控制面板，气动阀门上还设有气动接头，气动接头连通有气管；气动阀门远离拼接式工装的一侧还设有推动机构。本发明解决了目前使用的恒温阀检测装置功能单一，工作效率低，且操作不方便的问题。

Description

一种恒温阀检测用检测装置

技术领域

本发明涉及阀体检测装置技术领域，尤其涉及一种恒温阀检测用检测装置。

背景技术

恒温阀，解决了洗浴过程中冷热水压力不平衡难以调节和压力变化温度变化出水忽冷忽热的问题；实现了对供暖设施可人为设定温度，从而达到节能效果；工作原理：在出水口处设有高灵敏记忆合金组件，记忆合金组件感温通过伸长和收缩改变冷热水流量达到流出所设定温度的水；通过控制换热器、空调机组或其他用热、冷设备、一次热（冷）媒入口流量，以达到控制设备出口温度，当负荷产生变化时，通过改变阀门开启度调节流量，以消除负荷波动造成的影响，使温度恢复至设定值。

恒温阀在出厂之前都需要进行气密性、温度、旋转角度以及封闭性的检测，通过检测来确定恒温阀的各项指标是否符合标准，申请人在实践中发现目前的恒温阀检测存在如下缺陷：（1）、目前使用的恒温阀由两部分插接而成，在进行检测之前，需要工作人员手动将恒温阀的两部分插接在一起，之后才能进行检测，由此造成操作不方便，且长时间的手动拼接容易造成身体疲劳；（2）、目前使用的检测装置检测功能较为单一，一个恒温阀需要多次放置到不同的检测装置上进行各项指标的检测，由此造成工作效率低，工作不方便的问题。

因此，开发一种恒温阀检测用检测装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本发明得以完成的动力所在和基础。

发明内容

为了克服上述所指出的目前技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本发明。

具体而言，本发明所要解决的技术问题是：提供一种恒温阀检测用检测装置，以解决目前使用的恒温阀检测装置功能单一，工作效率低，且操作不方便的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种恒温阀检测用检测装置，包括箱体，所述箱体上设有用于安装恒温阀的可活动的拼接式工装，所述拼接式工装的底部设有第一承载板，所述第一承载板的底部设有第二承载板，所述第一承载板与所述第二承载板之间设有水平方向调整所述拼接式工装的水平调整机构，所述第二承载板与所述箱体之间设有用于竖直方向调整所述拼接式工装位置的竖直调整机构；

所述箱体上且靠近所述拼接式工装一侧还设有用于调整恒温阀冷热水流量且可伸缩旋转的卡盘，所述卡盘的夹持位置与所述拼接式工装上安装的恒温阀的调整旋钮位置相对应，所述箱体的顶部设置有控制面板；

所述拼接式工装的一侧分别设有冷水管和热水管，另一侧设有可移动的气动阀门，所述气动阀门上安装有出水接头，所述出水接头上安装有用于检测水温的温度传感器探头，所述温度传感器探头电路连接所述控制面板，所述气动阀门上还设置有用于检测气密性的气动接头，所述气动接头连通有气管；

所述气动阀门远离所述拼接式工装的一侧还设有用于推动所述气动阀门与所述拼接式工装上的恒温阀接触的推动机构。

作为一种改进的方案，所述拼接式工装包括固定部件和活动部件，所述固定部件安装于所述第一承载板上，所述固定部件朝向所述活动部件的一侧水平安装有一对相对设置的第一导杆，一对所述第一导杆的端部安装有第一固定块，所述第一固定块安装于所述第一承载板上；

所述活动部件滑动安装于两所述第一导杆上，所述活动部件与所述固定部件之间压缩有弹簧，所述弹簧的两端部分别安装于所述固定部件和所述活动部件设有的第一凹槽内；

所述固定部件远离所述活动部件的一端安装有第二固定块，所述第二固定块上设有两个第二凹槽，两个所述第二凹槽内分别安装有冷水接头和热水接头，所述冷水接头连通所述冷水管，所述热水接头连通所述热水管。

作为一种改进的方案，所述推动机构包括第一气缸，所述第一气缸安装于第三固定块上，所述第三固定块安装于所述第一承载板上，所述第三固定块与所述第一固定块之间水平连接有一对相对设置的第二导柱，所述气动阀门滑动安装于两所述第二导柱上；

所述第一气缸的活塞杆通过第四固定块与所述气动阀门相连，所述气动阀门靠近所述拼接式工装的一侧安装有用于推动所述活动部件移动的第一推块，所述第一气缸推动所述气动阀门移动时，所述第一推块推动所述活动部件抵靠于所述固定部件上。

作为一种改进的方案，所述气动阀门包括第一腔体，所述第一腔体安装于第一阀体上，所述第一阀体安装于所述第四固定块上，所述第四固定块滑动安装于两所述第二导柱上，所述第一腔体朝向所述拼接式工装的一端设有用于与所述拼接式工装上的恒温阀出水孔相接触的第一密封圈，所述第一腔体的侧壁上连通有第二腔体，且所述第一腔体与所述第二腔体的连通处设有第二密封圈，所述第二腔体连接第二阀体，所述第二阀体和所述第一阀体之间螺栓连接，所述第二腔体内穿设有阀芯，所述阀芯的一端延伸至所述第二密封圈的内腔用于液体的密封，另一端延伸至所述第二阀体的外侧并与第二气缸的活塞杆相连，所述第二气缸的缸体安装于所述第二阀体上。

作为一种改进的方案，所述出水接头安装于所述第二腔体的侧壁上，所述气动接头安装于所述第一腔体的侧壁上。

作为一种改进的方案，所述水平调整机构包括第一调整杆，所述第一调整杆通过第一限位块安装于所述第二承载板上设置的第三凹槽内，所述第一调整杆的一端延伸至所述第二承载板的外侧并安装有第一调整轮，另一端安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮安装于第一传动丝杠上，所述第一传动丝杠通过第二限位块安装于所述第二承载板上设置的第四凹槽内，所述第一传动丝杠上螺纹安装有一第二推块，所述第二承载板上还安装有一导向块；

所述第一承载板的底部设有与所述导向块相适配的第五凹槽和与所述第二推块相适配的第六凹槽，所述第一承载板的顶部设有若干个用于将所述第一承载板与所述第二承载板固定的椭圆形螺栓沉槽。

作为一种改进的方案，所述竖直调整机构包括第二调整杆，所述第二调整杆通过第五固定块安装于所述箱体的底部，所述第二调整杆的一端延伸至所述箱体外侧并安装有第二调整轮，另一端安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮齿轮啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮安装于第二传动丝杠上，所述第二传动丝杠转动安装于第六固定块上，且端部延伸至所述第六固定块的外侧，所述第六固定块通过支撑杆与所述第五固定块相连，所述第二传动丝杠延伸至所述第六固定块外侧的一端螺纹连接有第三承载板，所述第三承载板上竖直安装有一对相对设置的第三导柱，一对所述第三导柱滑动穿过所述第六固定块和所述箱体的外壳并与所述第一承载板相连。

作为一种改进的方案，所述卡盘安装于支撑轴上，所述支撑轴转动安装于所述箱体上且端部与驱动电机的输出轴相连，所述驱动电机的缸体安装于第七固定块上，所述第七固定块上安装有一对相对设置的滑块，所述滑块分别滑动安装于滑轨上，两所述滑轨分别安装于第八固定块上，所述第八固定块安装于所述箱体上；

所述第八固定块上还安装有第三气缸，且所述第三气缸的活塞杆与所述第七固定块相连，并推动所述第七固定块于所述滑轨上滑动。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：

通过设置拼接式工装，拼接式工装包括固定部件和活动部件，通过将恒温阀的两部分分别放置到固定部件和活动部件上，并通过推动机构将两部分拼接在一起，由机械操作代替目前传统的手动拼接，减少操作步骤，操作方便，且有效的避免了工作人员长时间手动拼接容易造成身体疲劳的问题，同时，提高了检测的效率；

通过设置水平调整机构和竖直调整机构，可以对拼接式工装的位置进行水平方向和竖直方向的调整，进而使拼接式工装上放置的恒温阀的调整旋钮的位置能够与卡盘的夹持位置相对应，方便工作人员在检测之前进行校对调整；

拼接式工装一侧设有冷水管和热水管，另一侧设有气动阀门，气动阀门上设置温度传感器和气动接头，通过温度传感器探头可以检测恒温阀调节的水温温度，通过气动接头对恒温阀内腔充气并保压一段时间，可以检测恒温阀的气密性；

通过设置可伸缩旋转的卡盘，卡盘的卡爪可以夹持住恒温阀调整旋钮，通过控制面板控制与卡盘相连的驱动电机的运转，控制恒温阀调整旋钮的转动，进而控制冷水和热水的流量，以及旋转的角度，并通过温度传感器探头测定水温值，以此来检测恒温阀的热水温度、冷水温度及旋转的角度是否合格，由此实现在一个检测装置上可以检测多种指标的功能，减少了操作步骤，使工作更加方便，同时提高了工作效率。

综上，本发明通过上述技术方案，解决了目前使用的恒温阀检测装置功能单一，工作效率低，且操作不方便的问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明拼接式工装的结构示意图；

图3是本发明水平调整机构的结构示意图；

图4是本发明竖直调整机构的结构示意图；

图5是本发明气动阀门的结构示意图；

图6是本发明推动机构和拼接式工装的结构示意图；

图7是本发明卡盘的结构示意图；

其中，在图中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。

图中：1、箱体，101、支撑台体，102、控制台体，2、恒温阀，201、调整旋钮，3、拼接式工装，301、固定部件，302、活动部件，303、第一导杆，304、第一固定块，305、弹簧，306、第一凹槽，307、第二固定块，308、第二凹槽，309、冷水接头，310、热水接头，4、第一承载板，5、第二承载板，6、水平调整机构，601、第一调整杆，602、第一限位块，603、第三凹槽，604、第一调整轮，605、第一锥齿轮，606、第二锥齿轮，607、第一传动丝杠，608、第二限位块，609、第四凹槽，610、第二推块，611、导向块，612、第五凹槽，613、第六凹槽，614、椭圆形螺栓沉槽，7、竖直调整机构，701、第二调整杆，702、第五固定块，703、第二调整轮，704、第三锥齿轮，705、第四锥齿轮，706、第二传动丝杠，707、第六固定块，708、支撑杆，709、第三承载板，710、第三导柱，8、卡盘，9、控制面板，10、冷水管，11、热水管，12、气动阀门，1201、第一腔体，1202、第一阀体，1203、第一密封圈，1204、第二腔体，1205、第二密封圈，1206、第二阀体，1207、阀芯，1208、第二气缸，13、出水接头，14、温度传感器探头，15、气动接头，16、气管，17、推动机构，1701、第一气缸，1702、第三固定块，1703、第二导柱，1704、第四固定块，1705、第一推块，18、支撑轴，19、驱动电机，20、第七固定块，21、滑块，22、滑轨，23、第八固定块，24、第三气缸，25、出水管。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本发明，并非对本发明的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本发明的保护范围局限于此。

本实施例中，结合图1所示，一种恒温阀2检测用检测装置，包括箱体1，箱体1包括支撑台体101和控制台体102，拼接式工装3、水平调整机构6和竖直调整机构7安装于支撑台体101上，卡盘8和控制面板9安装于控制台体102上；

结合图2、图3和图4所示，箱体1上设有用于安装恒温阀2的可活动的拼接式工装3，拼接式工装3的底部螺栓连接有第一承载板4，第一承载板4的底部设有第二承载板5，第一承载板4与第二承载板5之间设有水平方向调整拼接式工装3的水平调整机构6，第二承载板5与箱体1之间设有用于竖直方向调整拼接式工装3位置的竖直调整机构7，通过设置水平调整机构6和竖直调整机构7，可以对拼接式工装3的位置进行水平方向和竖直方向的调整，进而使拼接式工装3上放置的恒温阀2的调整旋钮201的位置能够与卡盘8的夹持位置相对应，方便工作人员在检测之前进行校对调整；

结合图7所示，箱体1上且靠近拼接式工装3一侧还设有用于调整恒温阀2冷热水流量且可伸缩旋转的卡盘8，卡盘8的夹持位置与拼接式工装3上安装的恒温阀2的调整旋钮201位置相对应；

结合图1所示，箱体1的顶部还螺栓安装有控制面板9；

结合图2和图6所示，拼接式工装3的一侧分别设有冷水管10和热水管11，另一侧设有可移动的气动阀门12，气动阀门12上安装有出水接头13，出水接头13连通有出水管25，出水接头13上安装有用于检测水温的温度传感器探头14，温度传感器探头14电路连接控制面板9，气动阀门12上还设置有用于检测气密性的气动接头15，气动接头15连通有气管16，通过温度传感器探头14可以检测恒温阀2调节的水温温度，通过气动接头15对恒温阀2内腔充气并保压一段时间，可以检测恒温阀2的气密性；

结合图1和图7所示，通过设置可伸缩旋转的卡盘8，卡盘8的卡爪可以夹持住恒温阀2调整旋钮201，通过控制面板9控制与卡盘8相连的驱动电机19的运转，控制恒温阀2调整旋钮201的转动，进而控制冷水和热水的流量，以及旋转的角度，并通过温度传感器探头14测定水温值，以此来检测恒温阀2的热水温度、冷水温度及旋转的角度是否合格，由此实现在一个检测装置上可以检测多种指标的功能，减少了操作步骤，使工作更加方便，同时提高了工作效率；

结合图6所示，气动阀门12远离拼接式工装3的一侧还设有用于推动气动阀门12与拼接式工装3上的恒温阀2接触的推动机构17，通过推动机构17可以将拼接式工装3上放置的恒温阀2的两部分拼接在一起，由机械操作代替目前传统的手动拼接，减少操作步骤，操作方便且省力。

本实施例中，结合图2所示，拼接式工装3包括固定部件301和活动部件302，固定部件301螺栓安装于第一承载板4上，固定部件301朝向活动部件302的一侧水平安装有一对相对设置的第一导杆303，一对第一导杆303的端部安装有第一固定块304，第一固定块304螺栓安装于第一承载板4上；

活动部件302滑动安装于两第一导杆303上，活动部件302与固定部件301之间压缩有弹簧305，弹簧305的两端部分别安装于固定部件301和活动部件302设有的第一凹槽306内，通过设置第一凹槽306，避免弹簧305位移，通过设置弹簧305，当活动部件302不受力时，活动部件302与固定部件301之间是分离式结构，方便工作人员分别放置恒温阀2的两部分；

固定部件301远离活动部件302的一端螺栓安装有第二固定块307，第二固定块307上设有两个第二凹槽308，两个第二凹槽308内分别安装有冷水接头309和热水接头310，冷水接头309连通冷水管10，热水接头310连通热水管11，通过热水管11和冷水管10分别对恒温阀2供热水或者冷水，

目前使用的恒温阀2由两部分组成，恒温阀2带有热水接头310和冷水接头309的一部分放置于固定部件301上，另一部分放置于活动部件302上，通过推动机构17可以推动活动部件302沿第一导柱向固定部件301移动，并使恒温阀2的两部分拼接在一起，由机械操作代替目前传统的手动拼接，减少操作步骤，操作方便，且有效的避免了工作人员长时间手动拼接容易造成身体疲劳的问题，同时，提高了检测的效率；

检测完成之后，恒温阀2在固定部件301上是可以移动的，活动部件302将拼接好且已经检测完成的恒温阀2拉出固定部件301，使恒温阀2位于活动部件302，及活动部件302和固定部件301之间的空隙上，方便工作人员取下。

本实施例中，结合图6所示，推动机构17包括第一气缸1701，第一气缸1701螺栓安装于第三固定块1702上，第三固定块1702螺栓安装于第一承载板4上，第三固定块1702与第一固定块304之间水平连接有一对相对设置的第二导柱1703，气动阀门12滑动安装于两第二导柱1703上；

第一气缸1701的活塞杆螺栓连接第四固定块1704，第四固定块1704与气动阀门12螺栓连接，气动阀门12靠近拼接式工装3的一侧螺栓安装有用于推动活动部件302移动的第一推块1705，当第一气缸1701推动气动阀门12移动时，气动阀门12上的第一推块1705推动活动部件302抵靠于固定部件301上，使活动部件302和固定部件301上的恒温阀2的两部分拼接在一起，且恒温阀2的出口端连通气动阀门12的进口端，恒温阀2的冷水进口端和热水进口端连通冷水接头309和热水接头310。

本实施例中，结合图5所示，气动阀门12包括第一腔体1201，第一腔体1201安装于第一阀体1202上，第一阀体1202螺栓安装于第四固定块1704上，第四固定块1704滑动安装于两第二导柱1703上，第一腔体1201朝向拼接式工装3的一端设有用于与拼接式工装3上的恒温阀2出水孔相接触的第一密封圈1203，通过第一密封圈1203可以使气动阀门12与恒温阀2的出水孔之间实现密封，第一腔体1201的侧壁上连通有第二腔体1204，且第一腔体1201与第二腔体1204的连通处设有第二密封圈1205，第二腔体1204连接第二阀体1206，第二阀体1206和第一阀体1202之间螺栓连接，第二腔体1204内穿设有阀芯1207，阀芯1207的一端延伸至第二密封圈1205的内腔用于液体的密封，另一端延伸至第二阀体1206的外侧并与第二气缸1208的活塞杆相连，第二气缸1208的缸体螺栓安装于第二阀体1206上，通过设置气动阀门12避免了毛刺堆积到阀门的阀芯1207上，导致阀芯1207关闭不上，密封性出现问题，造成检测装置误报，影响恒温阀2的出厂检测的问题。

本实施例中，结合图5所示，出水接头13安装于第二腔体1204的侧壁上，气动接头15安装于第一腔体1201的侧壁上。

本实施例中，结合图3所示，水平调整机构6包括第一调整杆601，第一调整杆601通过第一限位块602安装于第二承载板5上设置的第三凹槽603内，第一调整杆601的一端延伸至第二承载板5的外侧并螺栓安装有第一调整轮604，另一端通过螺栓安装有第一锥齿轮605，第一锥齿轮605齿轮啮合有第二锥齿轮606，第二锥齿轮606通过螺栓安装于第一传动丝杠607上，第一传动丝杠607通过第二限位块608安装于第二承载板5上设置的第四凹槽609内，第一传动丝杠607上螺纹安装有一第二推块610，第二承载板5上还安装有一导向块611；

第一承载板4的底部设有与导向块611相适配的第五凹槽612和与第二推块610相适配的第六凹槽613，通过转动第一调整轮604可以使第一传动丝杠607上的第二推块610沿第一传动丝杠607的轴线方向移动，第二推块610与第一承载板4的第六凹槽613相适配，进而带动第一承载板4沿第一传动丝杠607的轴线方向移动，并通过导向块611和与导向块611相适配的第五凹槽612进行导向，使第一承载板4可以在第二承载板5上进行移动，便于调整拼接式工装3水平方向的位置，第一承载板4的顶部设有若干个用于将第一承载板4与第二承载板5固定的椭圆形螺栓沉槽614，通过椭圆形螺栓沉槽614可以将调整好位置的第一承载板4和第二承载板5固定在一起。

本实施例中，结合图4所示，竖直调整机构7包括第二调整杆701，第二调整杆701转动安装于第五固定块702，第五固定块702安装于箱体1的底部，第二调整杆701的一端延伸至箱体1外侧并螺栓安装有第二调整轮703，另一端通过螺栓安装有第三锥齿轮704，第三锥齿轮704齿轮啮合有第四锥齿轮705，第四锥齿轮705螺栓安装于第二传动丝杠706上，第二传动丝杠706通过轴承转动安装于第六固定块707上，且端部延伸至第六固定块707的外侧，第六固定块707螺纹连接有支撑杆708，支撑杆708与第五固定块702螺栓相连，第二传动丝杠706延伸至第六固定块707外侧的一端螺纹连接有第三承载板709，第三承载板709上螺栓竖直安装有一对相对设置的第三导柱710，一对第三导柱710滑动穿过第六固定块707和箱体1的外壳并与第一承载板4螺栓连接，第六固定块707上安装有与第三导柱710相适配的导套，通过转动第二调整杆701，可以使第二传动丝杠706上螺纹连接的第三承载板709沿第二传动丝杠706的轴线方向移动，进而通过第三导柱710实现第一承载板4的竖直方向的移动，便于调整拼接式工装3竖直方向的位置。

结合图7所示，卡盘8通过螺栓安装于支撑轴18上，支撑轴18转动安装于箱体1上，且端部通过连接件与驱动电机19的输出轴螺栓相连，驱动电机19的缸体螺栓安装于第七固定块20上，第七固定块20上螺栓安装有一对相对设置的滑块21，滑块21分别滑动安装于滑轨22上，两滑轨22分别螺栓安装于第八固定块23上，第八固定块23螺栓安装于箱体1上；

第八固定块23上还螺栓安装有第三气缸24，且第三气缸24的活塞杆与第七固定块20螺栓相连，并推动第七固定块20于滑轨22上滑动，进而推动卡盘8实现伸缩。

本实施例中，结合图1所示，控制面板9通过导线电路连接第一气缸1701、第二气缸1208和第三气缸24的电磁阀，电磁阀未在图中标示，进而控制第一气缸1701、第二气缸1208和第三气缸24的动作,同时还电路连接驱动电机19，控制驱动电机19的运行。

为了便于理解，下述给出本实施例的工作过程：

如图1-图7所示，首先，将恒温阀2带有热水接头310和冷水接头309的一部分放置于固定部件301上，另一部分放置于活动部件302上，通过水平调整机构6的第一调整轮604和竖直调整机构7的第二调整轮703调整好拼接式工装3的位置，使拼接式工装3上安装的恒温阀2的调整旋钮201位置与卡盘8的夹持位置相对应；

通过控制面板9控制推动机构17的第一气缸1701的活塞杆伸长，使气动阀门12的进口端与拼接式工装3上的恒温阀2出水孔相接触，同时，气动阀门12上的第一推块1705推动活动部件302压缩弹簧305并抵靠于固定部件301上，使恒温阀2的两部分拼接在一起；

之后，控制第三气缸24的活塞杆伸长，推动卡盘8抵触到恒温阀2的调整旋钮201，并夹持住，控制气动阀门12打开，冷水管10和热水管11进水，通过驱动电机19控制卡盘8旋转，进而控制冷水和热水的流量，混合后的温度以及旋转的角度，通过温度传感器探头14测定水温值，以此来检测恒温阀2的热水温度、冷水温度及旋转的角度，之后，控制气动接头15对恒温阀2充气并保持一端时间，检测气压值是否变化，来检测恒温阀2的气密性；

检测完成后，第一气缸1701的活塞杆收缩，活动部件302在弹簧305作用下远离固定部件301，将恒温阀2从拼接式工装3中取下即可。

综上可得，本发明通过上述实施例，解决了目前使用的恒温阀2检测装置功能单一，工作效率低，且操作不方便的问题。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本发明而非意欲限制本发明的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本发明的技术内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种恒温阀检测用检测装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体上设有用于安装恒温阀的可活动的拼接式工装，所述拼接式工装的底部设有第一承载板，所述第一承载板的底部设有第二承载板，所述第一承载板与所述第二承载板之间设有水平方向调整所述拼接式工装的水平调整机构，所述第二承载板与所述箱体之间设有用于竖直方向调整所述拼接式工装位置的竖直调整机构；

所述箱体上且靠近所述拼接式工装一侧还设有用于调整恒温阀冷热水流量且可伸缩旋转的卡盘，所述卡盘的夹持位置与所述拼接式工装上安装的恒温阀的调整旋钮位置相对应，所述箱体的顶部设置有控制面板；

所述拼接式工装的一侧分别设有冷水管和热水管，另一侧设有可移动的气动阀门，所述气动阀门上安装有出水接头，所述出水接头上安装有用于检测水温的温度传感器探头，所述温度传感器探头电路连接所述控制面板，所述气动阀门上还设置有用于检测气密性的气动接头，所述气动接头连通有气管；

所述气动阀门远离所述拼接式工装的一侧还设有用于推动所述气动阀门与所述拼接式工装上的恒温阀接触的推动机构；

所述拼接式工装包括固定部件和活动部件，所述固定部件安装于所述第一承载板上，所述固定部件朝向所述活动部件的一侧水平安装有一对相对设置的第一导杆，一对所述第一导杆的端部安装有第一固定块，所述第一固定块安装于所述第一承载板上；

所述活动部件滑动安装于两所述第一导杆上，所述活动部件与所述固定部件之间压缩有弹簧，所述弹簧的两端部分别安装于所述固定部件和所述活动部件设有的第一凹槽内；

所述固定部件远离所述活动部件的一端安装有第二固定块，所述第二固定块上设有两个第二凹槽，两个所述第二凹槽内分别安装有冷水接头和热水接头，所述冷水接头连通所述冷水管，所述热水接头连通所述热水管。

2.如权利要求1所述的一种恒温阀检测用检测装置，其特征在于：所述推动机构包括第一气缸，所述第一气缸安装于第三固定块上，所述第三固定块安装于所述第一承载板上，所述第三固定块与所述第一固定块之间水平连接有一对相对设置的第二导柱，所述气动阀门滑动安装于两所述第二导柱上；

所述第一气缸的活塞杆通过第四固定块与所述气动阀门相连，所述气动阀门靠近所述拼接式工装的一侧安装有用于推动所述活动部件移动的第一推块，所述第一气缸推动所述气动阀门移动时，所述第一推块推动所述活动部件抵靠于所述固定部件上。

3.如权利要求2所述的一种恒温阀检测用检测装置，其特征在于：所述气动阀门包括第一腔体，所述第一腔体安装于第一阀体上，所述第一阀体安装于所述第四固定块上，所述第四固定块滑动安装于两所述第二导柱上，所述第一腔体朝向所述拼接式工装的一端设有用于与所述拼接式工装上的恒温阀出水孔相接触的第一密封圈，所述第一腔体的侧壁上连通有第二腔体，且所述第一腔体与所述第二腔体的连通处设有第二密封圈，所述第二腔体连接第二阀体，所述第二阀体和所述第一阀体之间螺栓连接，所述第二腔体内穿设有阀芯，所述阀芯的一端延伸至所述第二密封圈的内腔用于液体的密封，另一端延伸至所述第二阀体的外侧并与第二气缸的活塞杆相连，所述第二气缸的缸体安装于所述第二阀体上。

4.如权利要求3所述的一种恒温阀检测用检测装置，其特征在于：所述出水接头安装于所述第二腔体的侧壁上，所述气动接头安装于所述第一腔体的侧壁上。

5.如权利要求1所述的一种恒温阀检测用检测装置，其特征在于：所述水平调整机构包括第一调整杆，所述第一调整杆通过第一限位块安装于所述第二承载板上设置的第三凹槽内，所述第一调整杆的一端延伸至所述第二承载板的外侧并安装有第一调整轮，另一端安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮安装于第一传动丝杠上，所述第一传动丝杠通过第二限位块安装于所述第二承载板上设置的第四凹槽内，所述第一传动丝杠上螺纹安装有一第二推块，所述第二承载板上还安装有一导向块；

所述第一承载板的底部设有与所述导向块相适配的第五凹槽和与所述第二推块相适配的第六凹槽，所述第一承载板的顶部设有若干个用于将所述第一承载板与所述第二承载板固定的椭圆形螺栓沉槽。

6.如权利要求1所述的一种恒温阀检测用检测装置，其特征在于：所述竖直调整机构包括第二调整杆，所述第二调整杆通过第五固定块安装于所述箱体的底部，所述第二调整杆的一端延伸至所述箱体外侧并安装有第二调整轮，另一端安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮齿轮啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮安装于第二传动丝杠上，所述第二传动丝杠转动安装于第六固定块上，且端部延伸至所述第六固定块的外侧，所述第六固定块通过支撑杆与所述第五固定块相连，所述第二传动丝杠延伸至所述第六固定块外侧的一端螺纹连接有第三承载板，所述第三承载板上竖直安装有一对相对设置的第三导柱，一对所述第三导柱滑动穿过所述第六固定块和所述箱体的外壳并与所述第一承载板相连。

7.如权利要求1所述的一种恒温阀检测用检测装置，其特征在于：所述卡盘安装于支撑轴上，所述支撑轴转动安装于所述箱体上且端部与驱动电机的输出轴相连，所述驱动电机的缸体安装于第七固定块上，所述第七固定块上安装有一对相对设置的滑块，所述滑块分别滑动安装于滑轨上，两所述滑轨分别安装于第八固定块上，所述第八固定块安装于所述箱体上；

所述第八固定块上还安装有第三气缸，且所述第三气缸的活塞杆与所述第七固定块相连，并推动所述第七固定块于所述滑轨上滑动。

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