CN111118939A - 一种环保节能的生活用纸纸浆的生产方法 - Google Patents

一种环保节能的生活用纸纸浆的生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111118939A
CN111118939A CN201911386592.4A CN201911386592A CN111118939A CN 111118939 A CN111118939 A CN 111118939A CN 201911386592 A CN201911386592 A CN 201911386592A CN 111118939 A CN111118939 A CN 111118939A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pulp
cooking
friendly
energy
environment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201911386592.4A
Other languages
English (en)
Inventor
张秋菊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Shengjie Lihua Paper Co Ltd
Original Assignee
Anhui Shengjie Lihua Paper Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Shengjie Lihua Paper Co Ltd filed Critical Anhui Shengjie Lihua Paper Co Ltd
Priority to CN201911386592.4A priority Critical patent/CN111118939A/zh
Publication of CN111118939A publication Critical patent/CN111118939A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/06—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30—Defibrating by other means
    • D21B1/34—Kneading or mixing; Pulpers
    • D21B1/342—Mixing apparatus
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30—Defibrating by other means
    • D21B1/34—Kneading or mixing; Pulpers
    • D21B1/345—Pulpers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C5/00—Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/20—Methods of refining
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/12—Pulp from non-woody plants or crops, e.g. cotton, flax, straw, bagasse

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环保节能的生活用纸纸浆的生产方法，包括以下操作步骤：将草本植物原料放入粉碎机中粉碎，得到植物原料粉末，将植物原料粉末放入打浆机中，搅碎后输出自然冷却；将粉碎后的草本植物原浆放入离心过滤器中进行过滤，过滤后的草本植物原浆为粗制浆料；将粗制浆料放入蒸煮锅内进行蒸煮30min，蒸煮后冷却至35‑45℃后加入疏解剂，然后放入高频疏解机内进行分离疏解，得到二级粗制浆料；将二级粗制浆料加入磨浆机，然后加入纤维素水解提取液、蛋白酶提取液和淀粉酶提取液，细制浆料被磨碎分解后加入过氧化氢溶液，得到细制浆料；将细制浆料放入蒸汽蒸煮机内，压滤后得到的浆料中加入木聚糖酶进行漂白，得到所述的环保节能的生活用纸纸浆。

Description

一种环保节能的生活用纸纸浆的生产方法
技术领域
本发明涉及纸浆生产技术领域，具体为一种环保节能的生活用纸纸浆的生产方法。
背景技术
生活用纸指为照顾个人居家，外出等所使用的各类卫生擦拭用纸，包括卷筒卫生纸、抽取式卫生纸、盒装面纸、袖珍面纸、纸手帕、餐巾纸、擦手纸、湿巾、厨房纸巾。生活用纸主要供人们生活日常卫生之用。所以在纸业同行用语通常叫生活用纸，是人民生活中不可或缺的纸种之一。它的形状有单张四方型的，这种叫方巾纸或面巾纸，也有卷成磙筒形状的，这种叫卷纸。它们通常由棉浆、木浆、草浆、废纸浆制造，质量好的卫生纸都是由原生木浆制成。生活用纸伴随我们每个人每一天的日常生活，是我们再熟悉不过的日常用品，是每个人保持健康非常重要的一环，也是容易被忽视的一环。生活用纸健康与否，使用的原材料是关键的第一步。
在全球能源日趋紧张、生态环境破坏日益严重的今天，如何更好地实行低碳生产、减少对自然林的砍伐，是制浆造纸行业今后发展的重要研究课题。其中，生物酶技术的应用和发展为制浆造纸工业节能降耗、清洁生产开辟了新的天地。生物酶在造纸工业中的应用非常广泛，如木素的生物降解、生物制浆、纸浆的生物漂白、废纸的生物脱墨、造纸废水的生物处理、纤维性能改善等。随着人们生活水平日益提高，消费者对生活用纸品质的要求也不断提高，强度高、蓬松度高、吸水性好的纸越来越受到广大消费者的喜爱，而这样的要求，在大多数现有生产设备与技术中是相互制约的，因此需要一种简单可行的工艺生产生活用纸纸浆。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保节能的生活用纸纸浆的生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保节能的生活用纸纸浆的生产方法，包括以下操作步骤：
S1：原料制浆：将草本植物原料放入粉碎机中粉碎，得到植物原料粉末，将植物原料粉末放入打浆机中，加入适量的热水进行混合打碎，搅碎后输出自然冷却；
S2：除杂过滤：将粉碎后的草本植物原浆放入离心过滤器中进行过滤，去除较大的杂质和碎渣，过滤后的草本植物原浆为粗制浆料；
S3：疏解柔化：将S2)中得到的粗制浆料放入蒸煮锅内进行蒸煮30min，蒸煮后冷却至35-45℃后加入疏解剂，然后放入高频疏解机内进行分离疏解，对纤维进行柔化，得到二级粗制浆料；
S4：磨浆除色：将二级粗制浆料加入磨浆机，然后加入纤维素水解提取液、蛋白酶提取液和淀粉酶提取液，控制磨浆速度为4-5.7％；细制浆料被磨碎分解后加入过氧化氢溶液，混合后进行过滤，得到细制浆料；
S5：二次蒸煮：将细制浆料放入蒸汽蒸煮机内，隔层蒸汽加热蒸煮，控制蒸煮温度为90-110℃，压滤后得到的浆料中加入木聚糖酶进行漂白，得到所述的环保节能的生活用纸纸浆。
优选的，所述草本植物原料采用一年生草本植物，包括稻草、竹叶、龙须草和麦秆等；草本植物原料收割后通过烘干或者晒干等方式进行干燥后储存。
优选的，所述蒸煮锅为高压蒸煮锅，蒸煮锅内的温度始终保持在120-140℃，压力为1.2KPa。
优选的，按照质量组分计，所述疏解剂包括天然椰子油15-35份，草木灰溶液25-38份，溶解酶提取液4-8份，乙酸乙酯3-5份，生物杀菌剂3-7份和聚苯乙酯2-3份。
优选的，所述S5)中压滤后也可采用臭氧进行漂白。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用一年生的草本植物作为原材料，降低了生产成本，同时减少了木质材料的使用，减少树木砍伐数量，有利于环保节能；加工过程中采用生物制剂和生物降解酶，安全无污染，且易于控制用量，使得生产过程易于操作和控制，提高了生产产量，促进了生产效率，减少碳排放。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：一种环保节能的生活用纸纸浆的生产方法，包括以下操作步骤：
S1：原料制浆：将草本植物原料放入粉碎机中粉碎，得到植物原料粉末，将植物原料粉末放入打浆机中，加入适量的热水进行混合打碎，搅碎后输出自然冷却；
S2：除杂过滤：将粉碎后的草本植物原浆放入离心过滤器中进行过滤，去除较大的杂质和碎渣，过滤后的草本植物原浆为粗制浆料；
S3：疏解柔化：将S2)中得到的粗制浆料放入蒸煮锅内进行蒸煮30min，蒸煮后冷却至35-45℃后加入疏解剂，然后放入高频疏解机内进行分离疏解，对纤维进行柔化，得到二级粗制浆料；
S4：磨浆除色：将二级粗制浆料加入磨浆机，然后加入纤维素水解提取液、蛋白酶提取液和淀粉酶提取液，控制磨浆速度为4-5.7％；细制浆料被磨碎分解后加入过氧化氢溶液，混合后进行过滤，得到细制浆料；
S5：二次蒸煮：将细制浆料放入蒸汽蒸煮机内，隔层蒸汽加热蒸煮，控制蒸煮温度为90-110℃，压滤后得到的浆料中加入木聚糖酶进行漂白，得到所述的环保节能的生活用纸纸浆。
进一步的，所述草本植物原料采用一年生草本植物，包括稻草、竹叶、龙须草和麦秆等；草本植物原料收割后通过烘干或者晒干等方式进行干燥后储存。
进一步的，所述蒸煮锅为高压蒸煮锅，蒸煮锅内的温度始终保持在120-140℃，压力为1.2KPa。
进一步的，按照质量组分计，所述疏解剂包括天然椰子油15-35份，草木灰溶液25份，溶解酶提取液5份，乙酸乙酯5份，生物杀菌剂6份和聚苯乙酯2份。
实施例2：一种环保节能的生活用纸纸浆的生产方法，包括以下操作步骤：
S1：原料制浆：将草本植物原料放入粉碎机中粉碎，得到植物原料粉末，将植物原料粉末放入打浆机中，加入适量的热水进行混合打碎，搅碎后输出自然冷却；
S2：除杂过滤：将粉碎后的草本植物原浆放入离心过滤器中进行过滤，去除较大的杂质和碎渣，过滤后的草本植物原浆为粗制浆料；
S3：疏解柔化：将S2)中得到的粗制浆料放入蒸煮锅内进行蒸煮30min，蒸煮后冷却至35-45℃后加入疏解剂，然后放入高频疏解机内进行分离疏解，对纤维进行柔化，得到二级粗制浆料；
S4：磨浆除色：将二级粗制浆料加入磨浆机，然后加入纤维素水解提取液、蛋白酶提取液和淀粉酶提取液，控制磨浆速度为4-5.7％；细制浆料被磨碎分解后加入过氧化氢溶液，混合后进行过滤，得到细制浆料；
S5：二次蒸煮：将细制浆料放入蒸汽蒸煮机内，隔层蒸汽加热蒸煮，控制蒸煮温度为90-110℃，压滤后得到的浆料中加入木聚糖酶进行漂白，得到所述的环保节能的生活用纸纸浆。
进一步的，按照质量组分计，所述疏解剂包括天然椰子油30份，草木灰溶液28份，溶解酶提取液5份，乙酸乙酯4份，生物杀菌剂4份和聚苯乙酯2份。
实施例2与上述实施例材料、加工步骤相同，不同之处在于两者所用的疏解剂配比不同。
实施例3：一种环保节能的生活用纸纸浆的生产方法，包括以下操作步骤：
S1：原料制浆：将草本植物原料放入粉碎机中粉碎，得到植物原料粉末，将植物原料粉末放入打浆机中，加入适量的热水进行混合打碎，搅碎后输出自然冷却；
S2：除杂过滤：将粉碎后的草本植物原浆放入离心过滤器中进行过滤，去除较大的杂质和碎渣，过滤后的草本植物原浆为粗制浆料；
S3：疏解柔化：将S2)中得到的粗制浆料放入蒸煮锅内进行蒸煮30min，蒸煮后冷却至35-45℃后加入疏解剂，然后放入高频疏解机内进行分离疏解，对纤维进行柔化，得到二级粗制浆料；
S4：磨浆除色：将二级粗制浆料加入磨浆机，然后加入纤维素水解提取液、蛋白酶提取液和淀粉酶提取液，控制磨浆速度为4-5.7％；细制浆料被磨碎分解后加入过氧化氢溶液，混合后进行过滤，得到细制浆料；
S5：二次蒸煮：将细制浆料放入蒸汽蒸煮机内，隔层蒸汽加热蒸煮，控制蒸煮温度为90-110℃，压滤后得到的浆料采用臭氧进行漂白，得到所述的环保节能的生活用纸纸浆。
进一步的，按照质量组分计，所述疏解剂包括天然椰子油15-35份，草木灰溶液25份，溶解酶提取液5份，乙酸乙酯5份，生物杀菌剂6份和聚苯乙酯2份。
实施例3与上述实施例材料、加工步骤相同，不同之处在于两者的配比不同。
按实施例1-3中所述配比与制备方法所制得的环保节能的生活用纸纸浆，对其纯净度、白度和延展性等方面进行测试，结果通过A、B、C、D进行评定，如下表所示：
实施例 纯净度 白度 延展性
实施例1 A C A
实施例2 A B A
实施例3 B A C
由表中可以看出，按照实施例1中所述配比与制备方法所制得的环保节能的生活用纸纸浆，在其纯净度和延展性方面效果较好；按照实施例2中所述配比与制备方法所制得的环保节能的生活用纸纸浆，在其纯净度和延展性方面效果较好；按照实施例3中所述配比与制备方法所制得的环保节能的生活用纸纸浆，在其白度方面效果较好。
本发明采用一年生的草本植物作为原材料，降低了生产成本，同时减少了木质材料的使用，减少树木砍伐数量，有利于环保节能；加工过程中采用生物制剂和生物降解酶，安全无污染，且易于控制用量，使得生产过程易于操作和控制，提高了生产产量，促进了生产效率，减少碳排放。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种环保节能的生活用纸纸浆的生产方法，其特征在于：包括以下操作步骤：
S1：原料制浆：将草本植物原料放入粉碎机中粉碎，得到植物原料粉末，将植物原料粉末放入打浆机中，加入适量的热水进行混合打碎，搅碎后输出自然冷却；
S2：除杂过滤：将粉碎后的草本植物原浆放入离心过滤器中进行过滤，去除较大的杂质和碎渣，过滤后的草本植物原浆为粗制浆料；
S3：疏解柔化：将S2)中得到的粗制浆料放入蒸煮锅内进行蒸煮30min，蒸煮后冷却至35-45℃后加入疏解剂，然后放入高频疏解机内进行分离疏解，对纤维进行柔化，得到二级粗制浆料；
S4：磨浆除色：将二级粗制浆料加入磨浆机，然后加入纤维素水解提取液、蛋白酶提取液和淀粉酶提取液，控制磨浆速度为4-5.7％；细制浆料被磨碎分解后加入过氧化氢溶液，混合后进行过滤，得到细制浆料；
S5：二次蒸煮：将细制浆料放入蒸汽蒸煮机内，隔层蒸汽加热蒸煮，控制蒸煮温度为90-110℃，压滤后得到的浆料中加入木聚糖酶进行漂白，得到所述的环保节能的生活用纸纸浆。
2.根据权利要求1所述的一种环保节能的生活用纸纸浆的生产方法，其特征在于：所述草本植物原料采用一年生草本植物，包括稻草、竹叶、龙须草和麦秆等；草本植物原料收割后通过烘干或者晒干等方式进行干燥后储存。
3.根据权利要求1所述的一种环保节能的生活用纸纸浆的生产方法，其特征在于：所述蒸煮锅为高压蒸煮锅，蒸煮锅内的温度始终保持在120-140℃，压力为1.2KPa。
4.根据权利要求1所述的一种环保节能的生活用纸纸浆的生产方法，其特征在于：按照质量组分计，所述疏解剂包括天然椰子油15-35份，草木灰溶液25-38份，溶解酶提取液4-8份，乙酸乙酯3-5份，生物杀菌剂3-7份和聚苯乙酯2-3份。
5.根据权利要求1所述的一种环保节能的生活用纸纸浆的生产方法，其特征在于：所述S5)中压滤后也可采用臭氧进行漂白。
CN201911386592.4A 2019-12-29 2019-12-29 一种环保节能的生活用纸纸浆的生产方法 Withdrawn CN111118939A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911386592.4A CN111118939A (zh) 2019-12-29 2019-12-29 一种环保节能的生活用纸纸浆的生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911386592.4A CN111118939A (zh) 2019-12-29 2019-12-29 一种环保节能的生活用纸纸浆的生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111118939A true CN111118939A (zh) 2020-05-08

Family

ID=70504369

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911386592.4A Withdrawn CN111118939A (zh) 2019-12-29 2019-12-29 一种环保节能的生活用纸纸浆的生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111118939A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111893801A (zh) * 2020-07-16 2020-11-06 苏州德尔赛电子有限公司 一种高吸液负离子干法工业擦拭纸原纸及工艺
CN112127194A (zh) * 2020-09-28 2020-12-25 刘玉芳 一种副产黄腐酸的棉秆模塑餐盒浆生产工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111893801A (zh) * 2020-07-16 2020-11-06 苏州德尔赛电子有限公司 一种高吸液负离子干法工业擦拭纸原纸及工艺
CN112127194A (zh) * 2020-09-28 2020-12-25 刘玉芳 一种副产黄腐酸的棉秆模塑餐盒浆生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102337687B (zh) 一种从植物体中高得率获得高性能纤维的制浆工艺
CN101352296B (zh) 一种由禾草浆制得的餐盒及其制备方法
KR100754315B1 (ko) 천연섬유의 제조를 위한 대나무칩의 제조방법 및 이를 이용한 대나무섬유의 제조방법
CN106835793B (zh) 一种用于卫生用品生产的本色竹纤维高吸水衬纸的制备方法
CN109577060B (zh) 一种热水协同碱性生物酶处理麦草制备本色生物机械浆的方法
CN103174052B (zh) 烟用薄片的制备方法及烟用薄片
CN106049148B (zh) 禾本科类冷渍制浆与漂白工艺
CN102978986A (zh) 生物酶制备纸浆的方法
CN103882758A (zh) 一种本色竹浆纤维生活用纸的制备方法
CN111155354A (zh) 一种原浆本色卫生纸的加工工艺
CN111118939A (zh) 一种环保节能的生活用纸纸浆的生产方法
CN111364271A (zh) 一种玉米秸秆全杆利用制备生物机械浆的方法
CN100424260C (zh) 机械冷法制造纸浆的方法
CN108978305A (zh) 一种复合酶制剂以及制备纸浆的工艺
CN102337686A (zh) 一种竹材清洁制浆工艺
CN101224036A (zh) 一种用于烟草薄片的苎麻外纤及其制备方法
CN110700004B (zh) 一种本色竹纤维生物化学机械浆的制备方法
CN106676925A (zh) 一种免浸泡的以植物秸秆为原料的造纸工艺
CN102605667B (zh) 一种红豆杉浆粕及其制备方法
CN101451326B (zh) 一种麦草原料亚铵法蒸煮制备的未漂浆、其制备方法及其应用
CN101660282B (zh) 一种“机械——活性氧化法”制取全棉杆纤维的方法
CN107090479B (zh) 酶催化双氧水漂白木质纤维素类生物质制备药用微晶纤维素的新工艺
CN101451321B (zh) 一种麦草原料亚铵法蒸煮制备的低白度浆、其制备方法及其应用
CN102273618B (zh) 非可溶性膳食纤维的制备工艺
CN110409212B (zh) 一种三明治式的擦手纸及其生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200508

WW01 Invention patent application withdrawn after publication