CN106676925A

CN106676925A - 一种免浸泡的以植物秸秆为原料的造纸工艺

Info

Publication number: CN106676925A
Application number: CN201710070607.0A
Authority: CN
Inventors: 赵芝庸
Original assignee: Qingchuan Jinfeng Bamboo Industry Development Co Ltd
Current assignee: Qingchuan Jinfeng Bamboo Industry Development Co Ltd
Priority date: 2017-02-09
Filing date: 2017-02-09
Publication date: 2017-05-17

Abstract

本发明公开了一种免浸泡的以植物秸秆为原料的造纸工艺，涉及造纸技术领域，包括备料、破碎、生物酶预处理、碱法蒸煮制浆后得到的植物秸秆粗浆经挤浆机挤压后，再经过粗浆逆流预洗涤，之后再经过氧脱木质素处理，木质素经过废液排出，制得适合生产本色生活用纸的浆料，氧脱后的浆料再经过净化筛选洗涤，洗涤后的本色浆料经过磨浆，纸机进行抄造，得到成品纸，本发明将植物秸秆的木质素降解成低分子木质素，增加了木质素的溶出和被抽提的能力优点。

Description

一种免浸泡的以植物秸秆为原料的造纸工艺

技术领域

本发明属于家猪的喂养方法，具体涉及一种免浸泡的以植物秸秆为原料的造纸工艺。

背景技术

造纸是古代中国劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。

我国是一个森林资源匮乏，木材供应比较短缺的国家。非木材纤维(即植物秸秆)作为粮食生产的伴生物，资源丰富。但是具有丰富的秸秆原料，从数量上看，非木材纤维(包括麦草、稻草、芦苇、玉米秆等)资源相对丰富。

现今造纸厂的蒸煮过程就是用化学药品溶出、脱除木质素的过程，一般的化学法制浆，不但要用到各种化学药品，而且成本高、能耗大。而采用生物酶降解木质素，对稻草进行预处理，方法简单，对环境无污染，将稻草的木质素降解成低分子木质素，增加了木质素的溶出和被抽提的能力，从而实现木质素与纤维素、半纤维素的分离。预处理后的麦草再加入适量的碱液，利用碱法制得浆料。此技术的应用避免了纤维剧烈损伤，提高了得率，纤维强度得以提高。浆料经黑液预提取后，再进行氧脱木质素处理，洗涤筛选后，经过磨浆后，送入纸机进行抄造，最终生产出本色生活用纸。

目前只有在生产瓦楞原纸方面使用生物酶技术，还没有发现采用生物酶预处理与碱法制浆相结合，并使用氧脱木质素工艺进行生产本色生活用纸的工艺。

故设计一种免浸泡的以植物秸秆为原料的造纸工艺，是本领域技术人员的努力方向。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种生态健康的免浸泡的以植物秸秆为原料的造纸工艺。

本发明的技术方案为：

一种免浸泡的以植物秸秆为原料的造纸工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)、备料：它是以植物秸秆为原料，；

2)、破碎：把植物秸秆破碎成需要的尺寸；

3)、生物酶预处理：

先对步骤2处理过得植物秸秆进行生物酶预处理，生物酶预处理的工艺参数为：生物酶用量植物秸秆重量2％～3.5％，生物酶预处理温度为45～55℃，植物秸秆含水量为12～25％，生物酶预处理时间为48h～50h，在植物秸秆与生物酶进行反应温度达到50℃开始计时；

4)碱法蒸煮制浆：

把生物酶预处理后的植物秸秆进行碱法蒸煮制浆：在步骤3的基础上加入碱量为植物秸秆重量1.3-12.5％、Na2SO3用量为植物秸秆重量1.9-4.1％，工艺参数为：最高压力为0.55-0.9MPa、蒸煮时间为2-4h，得到植物秸秆粗浆；

6)步骤4中得到的植物秸秆粗浆经挤浆机挤压后，再经过粗浆逆流预洗涤，

7)之后再经过氧脱木质素处理，进一步脱除木质素，制得适合生产本色生活用纸的浆料，氧脱后的浆料再经过净化筛选洗涤，洗涤后的本色浆料经过磨浆，纸机进行抄造，得到成品纸。

进一步地，植物秸秆包括麦草、稻草、芦苇、玉米秆。

进一步地，步骤3中的生物酶用量植物秸秆重量2.5，生物酶预处理温度为50℃，植物秸秆含水量为15％，生物酶预处理时间为50h，在植物秸秆与生物酶进行反应温度达到50℃开始计时。

进一步地，氧脱木质素的废液经过滤机过滤后，进行改性反应，然后将改性后的废液进行蒸发浓缩，再进入喷雾塔和旋风分离器中进行喷雾干燥和分离，即得木质素。

本发明与现有技术相比具有如下优点：

1、采用特制的生物酶处理仓对植物秸秆原料进行生物酶预处理。将植物秸秆的木质素降解成低分子木质素，增加了木质素的溶出和被抽提的能力，从而实现木质素与纤维素、半纤维素的分离。用碱量降低，无需进行常规碱回收，可以去掉燃烧段和苛化段。

2、本发明生产的生活用纸为本色生活用纸，粗浆逆流洗涤以后进行氧脱木质素，进一步脱除木质素，达到制造本色生活用纸浆料的条件。生产工序中无需漂白工序，节约了人力物力和生产成本，无AOX(可吸附有机氯)产生，更环保，更健康。

3、有效地解决了利用植物秸秆提取木质素的工艺问题，使丰富的植物秸秆资源得到有效的应用，并根据生产不同等级、用途的木质素，使产品质量和得率得到保证，提高了植物秸秆制浆造纸的经济效益和社会效益。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供一种免浸泡的以植物秸秆为原料的造纸工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)、备料：它是以植物秸秆为原料，；

2)、破碎：把植物秸秆破碎成需要的尺寸；

3)、生物酶预处理：

4)碱法蒸煮制浆：

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是：

植物秸秆包括麦草、稻草、芦苇、玉米秆。

本实施例是在实施例1的基础上做了进一优化，具体是：

步骤3中的生物酶用量植物秸秆重量2.5，生物酶预处理温度为50℃，植物秸秆含水量为15％，生物酶预处理时间为50h，在植物秸秆与生物酶进行反应温度达到50℃开始计时。

实施例3

本实施例是在实施1的基础上做了进一步优化，具体是：氧脱木质素的废液经过滤机过滤后，进行改性反应，然后将改性后的废液进行蒸发浓缩，再进入喷雾塔和旋风分离器中进行喷雾干燥和分离，即得木质素。

本实施例中，有效地解决了利用植物秸秆提取木质素的工艺问题，使丰富的植物秸秆资源得到有效的应用，并根据生产不同等级、用途的木质素，使产品质量和得率得到保证，提高了植物秸秆制浆造纸的经济效益和社会效益。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims

1.一种免浸泡的以植物秸秆为原料的造纸工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)、备料：以植物秸秆为原料；

2)、破碎：把植物秸秆破碎成需要的尺寸；

3)、生物酶预处理：

4)、碱法蒸煮制浆：

6)、步骤4中得到的植物秸秆粗浆经挤浆机挤压后，再经过粗浆逆流预洗涤；

7)、再经过氧脱木质素处理，木质素经过废液排出，制得适合生产本色生活用纸的浆料，氧脱后的浆料再经过净化筛选洗涤，洗涤后的本色浆料经过磨浆，纸机进行抄造，得到成品纸。

2.根据权利要求1所述的免浸泡的以植物秸秆为原料的造纸工艺，其特征在于，植物秸秆包括麦草、稻草、芦苇、玉米秆。

3.根据权利要求1所述的免浸泡的以植物秸秆为原料的造纸工艺，其特征在于，步骤3中的生物酶用量植物秸秆重量2.5，生物酶预处理温度为50℃，植物秸秆含水量为15％，生物酶预处理时间为50h，在植物秸秆与生物酶进行反应温度达到50℃开始计时。

4.根据权利要求1所述的免浸泡的以植物秸秆为原料的造纸工艺，其特征在于，步骤7中的氧脱木质素的废液经过滤机过滤后，进行改性反应，然后将改性后的废液进行蒸发浓缩，再进入喷雾塔和旋风分离器中进行喷雾干燥和分离，即得木质素。