CN111893801A - 一种高吸液负离子干法工业擦拭纸原纸及工艺 - Google Patents

一种高吸液负离子干法工业擦拭纸原纸及工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN111893801A
CN111893801A CN202010685010.9A CN202010685010A CN111893801A CN 111893801 A CN111893801 A CN 111893801A CN 202010685010 A CN202010685010 A CN 202010685010A CN 111893801 A CN111893801 A CN 111893801A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
paper
water
negative ion
dry method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010685010.9A
Other languages
English (en)
Inventor
贺铁
张庆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Delsey Electronics Co ltd
Original Assignee
Suzhou Delsey Electronics Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Delsey Electronics Co ltd filed Critical Suzhou Delsey Electronics Co ltd
Priority to CN202010685010.9A priority Critical patent/CN111893801A/zh
Publication of CN111893801A publication Critical patent/CN111893801A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/002Tissue paper; Absorbent paper
    • D21H27/004Tissue paper; Absorbent paper characterised by specific parameters
    • D21H27/005Tissue paper; Absorbent paper characterised by specific parameters relating to physical or mechanical properties, e.g. tensile strength, stretch, softness
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/02Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
    • A61L2/14Plasma, i.e. ionised gases
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/14Secondary fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H13/00Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
    • D21H13/36Inorganic fibres or flakes
    • D21H13/46Non-siliceous fibres, e.g. from metal oxides
    • D21H13/48Metal or metallised fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高吸液负离子干法工业擦拭纸原纸及工艺,其技术方案是:包括植物纤维、金属纤维、高浓度碱水、粘合剂、废纸、工业双氧水、脱墨剂、碱粉和水,其中各成分质量份数为:植物纤维10‑20份;金属纤维10‑15份;高浓度碱水1‑9份;粘合剂1‑10份;废纸10‑15份;工业双氧水6‑8份;脱墨剂3‑8份;碱粉5‑12份;水6‑16份,本发明的有益效果是:通过在纸浆内部加入金属纤维,粘合剂等材料,极大的提高了擦拭纸的强度和韧性,使得擦拭纸在使用时不容易被机械等划破,同时擦拭纸也不易被撕碎,保证了擦拭纸的正常使用,进而提高了擦拭纸使用时的利用率,同时也避免了擦拭纸容易被撕碎会产生纸屑垃圾等问题,便于使用者的使用。

Description

一种高吸液负离子干法工业擦拭纸原纸及工艺
技术领域
本发明涉及工业擦拭纸技术领域,具体涉及一种高吸液负离子干法工业擦拭纸原纸及工艺。
背景技术
擦拭纸是采用长纤木浆或无纺布材料制成,经济、卫生、品质稳定,库存不占空间,吸收力强,不伤物体表面,不掉毛屑,无静电产生,并可配合溶剂等液体一起使用,并经特别设计,针对不同使用环境,有不同的取用方式,无论是在机加工行业中,机械设备、产品、工具上的油污、水等液体的擦拭或灰尘的清洁,还是在实验室、研究室、化验室、无尘室等行业中,玻璃仪器、仪表的清洁、擦拭,或油剂、化学试剂等液体的擦拭,电子厂、仪器制造、半导体装配、电脑组装等行业的清洁、擦拭,广告印刷业油墨的擦拭,网版的清洗擦拭,食品、制药行业中机器设备的维修保养、工作台的清洁、擦拭,都是必不可少的擦拭材料,同时,也是工业擦拭中的最佳选择。
现有技术存在以下不足:现有技术中的工业擦拭纸在使用时,在对器械进行擦拭时,由于现有技术中的擦拭纸的强度和韧性较低,擦拭纸很容易被划破或者撕碎,不但影响擦拭纸的正常使用,同时还容易产生纸屑垃圾,不便于使用者的使用。
因此,发明一种高吸液负离子干法工业擦拭纸原纸及工艺很有必要。
发明内容
为此,本发明提供一种高吸液负离子干法工业擦拭纸原纸及工艺,通过在纸浆内部加入金属纤维,粘合剂等材料,极大的提高了擦拭纸的强度和韧性,使得擦拭纸在使用时不容易被机械等划破,同时擦拭纸也不易被撕碎,保证了擦拭纸的正常使用,同时也避免了擦拭纸容易被撕碎会产生纸屑垃圾等问题,便于使用者的使用,以解决擦拭纸的强度和韧性较低,擦拭纸很容易被划破或者撕碎的问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高吸液负离子干法工业擦拭纸原纸,包括植物纤维、金属纤维、高浓度碱水、粘合剂、废纸、工业双氧水、脱墨剂、碱粉和水,其中各成分质量份数为:
植物纤维10-20份;
金属纤维10-15份;
高浓度碱水1-9份;
粘合剂1-10份;
废纸10-15份;
工业双氧水6-8份;
脱墨剂3-8份;
碱粉5-12份;
水6-16份;
一种高吸液负离子干法工业擦拭纸原纸的制备工艺,所述工艺具体步骤如下:
S1纤维制浆:将植物纤维10-20份和金属纤维10-15份通过粉碎机进行粉碎,再粉碎后的植物纤维10-20份和金属纤维10-15份加入高浓度碱水1-9份进行高温蒸煮,在通过洗浆机去除原浆中含有的碱水,然后进行漂白,漂白后加水6-16份配置成纤维浆液。
S2废纸制浆:将废纸10-15份、工业双氧水6-8份、脱墨剂3-8份、碱粉5-12份和水6-16份用水力碎浆机将其打碎,然后通过跳筛筛除其中的杂质制的废纸浆液。
S3混合浆液:将纤维浆液和废纸浆液加入粘合剂1-10份通过混合机混合。
S4去除水分:通过干燥机去除浆液中60%的水分。
S5负离子干法:在干燥机内部加入负离子,然后在通过干燥机去除浆液中的水分。
S6压光:通过压光机对纸张表面进行压光。
优选的,在所述步骤S1中,粉碎时长为30-60min,高温蒸煮时长为150-300min。
优选的,在所述步骤S2中,水力碎浆机工作时长为25-45min。
优选的,在所述步骤S3中,混合机混合时长为30-80min。
优选的,在所述步骤S4中,干燥机工作时长为10-15min。
优选的,在所述步骤S5中,干燥机工作时长为5-12min。
本发明的有益效果是:
1、本发明通过在纸浆内部加入金属纤维,粘合剂等材料,极大的提高了擦拭纸的强度和韧性,使得擦拭纸在使用时不容易被机械等划破,同时擦拭纸也不易被撕碎,保证了擦拭纸的正常使用,同时也避免了擦拭纸容易被撕碎会产生纸屑垃圾等问题,便于使用者的使用;
2、本发明通过在对纸浆烘干时加入负离子,能够破坏细菌病毒电荷的屏障及细菌细胞活性酶的活性,减少了擦拭纸上的细菌或者病毒。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1:
一种高吸液负离子干法工业擦拭纸原纸,包括植物纤维、金属纤维、高浓度碱水、粘合剂、废纸、工业双氧水、脱墨剂、碱粉和水,其中各成分质量份数为:
植物纤维10份;
金属纤维10份;
高浓度碱水1份;
粘合剂1份;
废纸10份;
工业双氧水6份;
脱墨剂3份;
碱粉5份;
水6份;
一种高吸液负离子干法工业擦拭纸原纸的制备工艺,工艺具体步骤如下:
S1纤维制浆:将植物纤维10份和金属纤维10份通过粉碎机进行粉碎,再粉碎后的植物纤维10份和金属纤维10份加入高浓度碱水1份进行高温蒸煮,在通过洗浆机去除原浆中含有的碱水,然后进行漂白,漂白后加水6份配置成纤维浆液,粉碎时长为30min,高温蒸煮时长为150min。
S2废纸制浆:将废纸10份、工业双氧水6份、脱墨剂3份、碱粉5份和水6份用水力碎浆机将其打碎,然后通过跳筛筛除其中的杂质制的废纸浆液,水力碎浆机工作时长为25min。
S3混合浆液:将纤维浆液和废纸浆液加入粘合剂1份通过混合机混合,混合机混合时长为30min。
S4去除水分:通过干燥机去除浆液中60%的水分,干燥机工作时长为10min。
S5负离子干法:在干燥机内部加入负离子,然后在通过干燥机去除浆液中的水分,干燥机工作时长为5min。
S6压光:通过压光机对纸张表面进行压光。
实施例2:
一种高吸液负离子干法工业擦拭纸原纸,包括植物纤维、金属纤维、高浓度碱水、粘合剂、废纸、工业双氧水、脱墨剂、碱粉和水,其中各成分质量份数为:
植物纤维13份;
金属纤维11份;
高浓度碱水3份;
粘合剂3份;
废纸12份;
工业双氧水6份;
脱墨剂4份;
碱粉7份;
水8份;
一种高吸液负离子干法工业擦拭纸原纸的制备工艺,工艺具体步骤如下:
S1纤维制浆:将植物纤维13份和金属纤维11份通过粉碎机进行粉碎,再粉碎后的植物纤维13份和金属纤维11份加入高浓度碱水3份进行高温蒸煮,在通过洗浆机去除原浆中含有的碱水,然后进行漂白,漂白后加水6份配置成纤维浆液,粉碎时长为40min,高温蒸煮时长为180min。
S2废纸制浆:将废纸12份、工业双氧水6份、脱墨剂4份、碱粉7份和水8份用水力碎浆机将其打碎,然后通过跳筛筛除其中的杂质制的废纸浆液,水力碎浆机工作时长为30min。
S3混合浆液:将纤维浆液和废纸浆液加入粘合剂3份通过混合机混合,混合机混合时长为45min。
S4去除水分:通过干燥机去除浆液中60%的水分,干燥机工作时长为13min。
S5负离子干法:在干燥机内部加入负离子,然后在通过干燥机去除浆液中的水分,干燥机工作时长为8min。
S6压光:通过压光机对纸张表面进行压光。
实施例3:
一种高吸液负离子干法工业擦拭纸原纸,包括植物纤维、金属纤维、高浓度碱水、粘合剂、废纸、工业双氧水、脱墨剂、碱粉和水,其中各成分质量份数为:
植物纤维18份;
金属纤维13份;
高浓度碱水7份;
粘合剂8份;
废纸13份;
工业双氧水7份;
脱墨剂6份;
碱粉10份;
水14份;
一种高吸液负离子干法工业擦拭纸原纸的制备工艺,工艺具体步骤如下:
S1纤维制浆:将植物纤维18份和金属纤维13份通过粉碎机进行粉碎,再粉碎后的植物纤维18份和金属纤维13份加入高浓度碱水7份进行高温蒸煮,在通过洗浆机去除原浆中含有的碱水,然后进行漂白,漂白后加水14份配置成纤维浆液,粉碎时长为50min,高温蒸煮时长为250min。
S2废纸制浆:将废纸13份、工业双氧水7份、脱墨剂6份、碱粉10份和水14份用水力碎浆机将其打碎,然后通过跳筛筛除其中的杂质制的废纸浆液,水力碎浆机工作时长为40min。
S3混合浆液:将纤维浆液和废纸浆液加入粘合剂8份通过混合机混合,混合机混合时长为60min。
S4去除水分:通过干燥机去除浆液中60%的水分,干燥机工作时长为14min。
S5负离子干法:在干燥机内部加入负离子,然后在通过干燥机去除浆液中的水分,干燥机工作时长为10min。
S6压光:通过压光机对纸张表面进行压光。
实施例4:
一种高吸液负离子干法工业擦拭纸原纸,包括植物纤维、金属纤维、高浓度碱水、粘合剂、废纸、工业双氧水、脱墨剂、碱粉和水,其中各成分质量份数为:
植物纤维20份;
金属纤维15份;
高浓度碱水9份;
粘合剂10份;
废纸15份;
工业双氧水8份;
脱墨剂8份;
碱粉12份;
水16份;
一种高吸液负离子干法工业擦拭纸原纸的制备工艺,工艺具体步骤如下:
S1纤维制浆:将植物纤维20份和金属纤维15份通过粉碎机进行粉碎,再粉碎后的植物纤维20份和金属纤维15份加入高浓度碱水9份进行高温蒸煮,在通过洗浆机去除原浆中含有的碱水,然后进行漂白,漂白后加水16份配置成纤维浆液,粉碎时长为60min,高温蒸煮时长为300min。
S2废纸制浆:将废纸15份、工业双氧水8份、脱墨剂8份、碱粉12份和水16份用水力碎浆机将其打碎,然后通过跳筛筛除其中的杂质制的废纸浆液,水力碎浆机工作时长为45min。
S3混合浆液:将纤维浆液和废纸浆液加入粘合剂10份通过混合机混合,混合机混合时长为80min。
S4去除水分:通过干燥机去除浆液中60%的水分,干燥机工作时长为15min。
S5负离子干法:在干燥机内部加入负离子,然后在通过干燥机去除浆液中的水分,干燥机工作时长为12min。
S6压光:通过压光机对纸张表面进行压光。
实施例5:
分别取上述实施例1-4的方法,制作40份擦拭纸,每10个分为一组,成型后通过检测,得到以下数据:
Figure BDA0002587224790000101
Figure BDA0002587224790000111
由上表可知,实施例4中方法适宜,通过在纸浆内部加入金属纤维,粘合剂等材料,极大的提高了擦拭纸的强度和韧性,使得擦拭纸在使用时不容易被机械等划破,同时擦拭纸也不易被撕碎,保证了擦拭纸的正常使用,同时也避免了擦拭纸容易被撕碎会产生纸屑垃圾等问题,便于使用者的使用。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本发明要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种高吸液负离子干法工业擦拭纸原纸,其特征在于:包括植物纤维、金属纤维、高浓度碱水、粘合剂、废纸、工业双氧水、脱墨剂、碱粉和水,其中各成分质量份数为:
植物纤维10-20份;
金属纤维10-15份;
高浓度碱水1-9份;
粘合剂1-10份;
废纸10-15份;
工业双氧水6-8份;
脱墨剂3-8份;
碱粉5-12份;
水6-16份。
2.根据权利要求1所述的一种高吸液负离子干法工业擦拭纸原纸的制备工艺,其特征在于:工艺具体步骤如下:
S1纤维制浆:将植物纤维10-20份和金属纤维10-15份通过粉碎机进行粉碎,再粉碎后的植物纤维10-20份和金属纤维10-15份加入高浓度碱水1-9份进行高温蒸煮,在通过洗浆机去除原浆中含有的碱水,然后进行漂白,漂白后加水6-16份配置成纤维浆液。
S2废纸制浆:将废纸10-15份、工业双氧水6-8份、脱墨剂3-8份、碱粉5-12份和水6-16份用水力碎浆机将其打碎,然后通过跳筛筛除其中的杂质制的废纸浆液。
S3混合浆液:将纤维浆液和废纸浆液加入粘合剂1-10份通过混合机混合。
S4去除水分:通过干燥机去除浆液中60%的水分。
S5负离子干法:在干燥机内部加入负离子,然后在通过干燥机去除浆液中的水分。
S6压光:通过压光机对纸张表面进行压光。
3.根据权利要求1所述的一种高吸液负离子干法工业擦拭纸原纸的制备工艺,其特征在于:在所述步骤S1中,粉碎时长为30-60min,高温蒸煮时长为150-300min。
4.根据权利要求1所述的一种高吸液负离子干法工业擦拭纸原纸的制备工艺,其特征在于:在所述步骤S2中,水力碎浆机工作时长为25-45min。
5.根据权利要求1所述的一种高吸液负离子干法工业擦拭纸原纸的制备工艺,其特征在于:在所述步骤S3中,混合机混合时长为30-80min。
6.根据权利要求1所述的一种高吸液负离子干法工业擦拭纸原纸的制备工艺,其特征在于:在所述步骤S4中,干燥机工作时长为10-15min。
7.根据权利要求1所述的一种高吸液负离子干法工业擦拭纸原纸的制备工艺,其特征在于:在所述步骤S5中,干燥机工作时长为5-12min。
CN202010685010.9A 2020-07-16 2020-07-16 一种高吸液负离子干法工业擦拭纸原纸及工艺 Pending CN111893801A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010685010.9A CN111893801A (zh) 2020-07-16 2020-07-16 一种高吸液负离子干法工业擦拭纸原纸及工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010685010.9A CN111893801A (zh) 2020-07-16 2020-07-16 一种高吸液负离子干法工业擦拭纸原纸及工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111893801A true CN111893801A (zh) 2020-11-06

Family

ID=73189230

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010685010.9A Pending CN111893801A (zh) 2020-07-16 2020-07-16 一种高吸液负离子干法工业擦拭纸原纸及工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111893801A (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999047743A1 (en) * 1998-03-19 1999-09-23 Decopier Technologies, Inc. Method and apparatus for deinking paper
JP2001355198A (ja) * 2000-06-12 2001-12-26 Kohjin Co Ltd 工業用拭き取り用紙
CN101058957A (zh) * 2007-05-21 2007-10-24 山东恒联投资有限公司 一种工业擦拭纸的制造方法
JP2008253284A (ja) * 2007-03-30 2008-10-23 Daio Paper Corp 拭取り用紙の製造方法及び拭取り用紙
CN101519855A (zh) * 2009-03-16 2009-09-02 杨建文 高吸液负离子干法无尘纸及其制备工艺
US20130032445A1 (en) * 2011-08-01 2013-02-07 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Wet friction member and its manufacturing method
CN105839468A (zh) * 2016-02-01 2016-08-10 浙江华川实业集团有限公司 一种玻璃擦拭纸原纸及其制备方法
CN106638105A (zh) * 2016-12-29 2017-05-10 安徽比伦生活用纸有限公司 一种超柔杀菌厕所用纸及其生产方法
WO2018097312A1 (ja) * 2016-11-28 2018-05-31 日本製紙株式会社 繊維と無機粒子の複合体
CN108642103A (zh) * 2011-02-14 2018-10-12 希乐克公司 加工纸张原料
CN111118939A (zh) * 2019-12-29 2020-05-08 安徽圣洁梨花纸业股份有限公司 一种环保节能的生活用纸纸浆的生产方法

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999047743A1 (en) * 1998-03-19 1999-09-23 Decopier Technologies, Inc. Method and apparatus for deinking paper
JP2001355198A (ja) * 2000-06-12 2001-12-26 Kohjin Co Ltd 工業用拭き取り用紙
JP2008253284A (ja) * 2007-03-30 2008-10-23 Daio Paper Corp 拭取り用紙の製造方法及び拭取り用紙
CN101058957A (zh) * 2007-05-21 2007-10-24 山东恒联投资有限公司 一种工业擦拭纸的制造方法
CN101519855A (zh) * 2009-03-16 2009-09-02 杨建文 高吸液负离子干法无尘纸及其制备工艺
CN108642103A (zh) * 2011-02-14 2018-10-12 希乐克公司 加工纸张原料
US20130032445A1 (en) * 2011-08-01 2013-02-07 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Wet friction member and its manufacturing method
CN105839468A (zh) * 2016-02-01 2016-08-10 浙江华川实业集团有限公司 一种玻璃擦拭纸原纸及其制备方法
WO2018097312A1 (ja) * 2016-11-28 2018-05-31 日本製紙株式会社 繊維と無機粒子の複合体
CN106638105A (zh) * 2016-12-29 2017-05-10 安徽比伦生活用纸有限公司 一种超柔杀菌厕所用纸及其生产方法
CN111118939A (zh) * 2019-12-29 2020-05-08 安徽圣洁梨花纸业股份有限公司 一种环保节能的生活用纸纸浆的生产方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王志辉主编: "《公路工程新技术》", 31 March 2008, 中国矿业大学出版社 *
赵家栋: "钢纸", 《建筑工人》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101210394B (zh) 一种纯生物纸浆生产工艺
KR20140068095A (ko) 펄프화 공정
US8268124B2 (en) Method for production of pulp
KR20110014961A (ko) 인쇄된 폐지를 원료로 한 폐지 펄프의 제조 방법
KR20140068099A (ko) 펄프 조성물
KR20130009762A (ko) 종이로부터 잉크를 제거하는 방법
CN101929088B (zh) 一种废纸制浆方法
WO1995012550B1 (en) Deinking of recycled pulp
CN111893801A (zh) 一种高吸液负离子干法工业擦拭纸原纸及工艺
CN106320046A (zh) 一种办公废纸脱墨方法
CN207159679U (zh) 一种办公废纸分级制浆生产系统
CN107313277B (zh) 一种环保高效的废纸脱墨方法
Grossmann et al. Paper recycling
US4481072A (en) Method for recovery of wastewater residues
JP4952255B2 (ja) 脱墨パルプの製造方法
CN106245393B (zh) 草木纸浆生产装置
JP5401935B2 (ja) 脱墨パルプの製造方法
CN107587369A (zh) 一种办公废纸分级制浆生产方法及生产系统
Sastry et al. Design and fabrication of low cost paper recycling equipment
CN110144746A (zh) 一种生物化机浆生产工艺及其生产设备
JP3467754B2 (ja) パルプ繊維の製造方法
Saad et al. Effect of deinking and peroxide bleaching on the physical properties of recycled newspapers
CN205188697U (zh) 环保食品级本色竹浆的制浆系统
Tamboli et al. Design and Fabrication of Paper Recycling Unit
Kumar The brief review on the paper recycling techniques

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201106