CN111117527A - 一种水性胶黏剂 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种水性胶黏剂，包括阻隔性树脂10‑20份、纳米纤维素浆料3‑20份、天然乳胶10‑15份、3‑氨丙基三乙氧基硅烷0.5‑1份、三乙胺0.5‑1份、丁酮1‑2份、丁香的乙醇提取液15‑24份、生物质复合乳液45‑65份、防霉剂0.6‑5份，消泡剂0.5‑3份和去离子水余量，本申请主要采用生物质复合乳液，为主要材料，其成分安全，环保，其中固化剂含有机硅成分使水性胶粘剂中的大分子链之间形成网状结构，大大提高了胶粘剂的固化速度，使制得的胶粘剂具有优异的耐水、耐溶剂以及力学性能，其次添加丁香的乙醇提取液使得胶黏剂具备防虫效果。

Description

一种水性胶黏剂
技术领域
本发明属于胶黏剂技术领域，特别是指一种水性胶黏剂。
背景技术
胶粘剂是一种具有很好粘合性能的物质。通过粘附力和内聚力由表面粘合而起连接物体的作用。它能将同种或两种或两种以上同质或异质的制件(或材料)连接在一起，固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质，统称为胶粘剂或粘接剂、粘合剂、习惯上简称为胶；
其中，水性胶黏剂是以天然高分子或合成高分子为黏料，以水为溶剂或分散剂，取代对环境有污染的有毒有机溶剂，而制备成的一种环境友好型胶黏剂。现有水基胶粘剂并非100％无溶剂的，可能含有有限的挥发性有机化合物作为其水性介质的助剂，以便控制粘度或流动性。优点主要是无毒害、无污染、不燃烧、使用安全、易实现清洁生产工艺等，缺点包括：固含量低，在使用上仍存在初粘力较低、固化速度慢、乳胶膜的耐水和耐溶剂性差、光泽性较低、对非极性材料的粘接强度低及耐水性差等缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水性胶黏剂，解决上述背景技术中水性胶黏剂存在的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种水性胶黏剂，包括阻隔性树脂10-20份、纳米纤维素浆料3-20份、天然乳胶10-15份、3-氨丙基三乙氧基硅烷0.5-1份、三乙胺0.5-1份、丁酮1-2份、丁香的乙醇提取液15-24份、生物质复合乳液45-65份、防霉剂0.6-5份，消泡剂0.5-3份和去离子水余量。
优选的，阻隔性树脂为聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮或其混合物。
优选的，生物质复合乳液包括大豆粉10-25份、蓖麻油多元醇2-5份、赤藻糖醇3-5份、松香衍生物0.6-5份、月桂醇0.3-1份、碳酸氢钠0.3-0.6份、乳化剂1.5-5份、氧化石墨烯-鱼精蛋白复合乳液2-6份、引发剂0.3-0.6份、萜烯树脂0.6-3份。
优选的，生物质复合乳液的制备方法包括如下步骤：
A1：将适量的大豆粉、蓖麻油多元醇、赤藻糖醇加入到去离子水中，在40-50℃温度下，搅拌均匀，然后超声分散，得到预制乳液；
A2：在步骤A1制得的预制乳液中加入松香衍生物；搅拌均匀；后加入月桂醇、碳酸氢钠、乳化剂在42-55℃温度下，100rpm-280rpm转速搅拌5-10min，然后超声分散；
A3：在步骤A2制得的溶液中氧化石墨烯-鱼精蛋白复合乳液、引发剂以及萜烯树脂；超声分散得到生物质复合乳液。
优选的，所述的乳化剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、烯丙氧基羟丙基磺酸钠中的一种或几种。
优选的，所述超声分散的时间都为10-50min。
优选的，所述纳米纤维素浆料为由木材或秸秆纤维制得。
一种水性胶黏剂的制备方法，包括如下步骤：
在纳米纤维素浆料中加入阻隔性树脂、天然乳胶，在42-55℃温度下，搅拌1-2h；形成混合液；再在所述混合液中加入3-氨丙基三乙氧基硅烷、三乙胺、丁酮，超声分散12-15min；后加入丁香的乙醇提取液、生物质复合乳液、防霉剂，消泡剂并混合均匀得到水性胶黏剂。
综上所述，本发明的优点在于：
本发明的一种水性胶黏剂，本申请主要采用生物质复合乳液，为主要材料，其成分安全，环保，其中固化剂含有机硅成分使水性胶粘剂中的大分子链之间形成网状结构，大大提高了胶粘剂的固化速度，使制得的胶粘剂具有优异的耐水、耐溶剂以及力学性能，其次添加丁香的乙醇提取液使得胶黏剂具备防虫效果。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种水性胶黏剂，包括阻隔性树脂15份、纳米纤维素浆料10份、天然乳胶12份、3-氨丙基三乙氧基硅烷0.9份、三乙胺0.6份、丁酮1份、丁香的乙醇提取液18份、生物质复合乳液60份、防霉剂4份，消泡剂2份和去离子水余量，阻隔性树脂为聚乙烯醇，其中，生物质复合乳液包括大豆粉20份、蓖麻油多元醇3份、赤藻糖醇4份、松香衍生物7份、月桂醇1份、碳酸氢钠0.5份、乳化剂3份、氧化石墨烯-鱼精蛋白复合乳液4份、引发剂0.5份、萜烯树脂2.3份。
生物质复合乳液的制备方法包括如下步骤：
A1：将适量的大豆粉、蓖麻油多元醇、赤藻糖醇加入到去离子水中，在40-50℃温度下，搅拌均匀，然后超声分散，得到预制乳液；
A2：在步骤A1制得的预制乳液中加入松香衍生物；搅拌均匀；后加入月桂醇、碳酸氢钠、乳化剂在42-55℃温度下，100rpm-280rpm转速搅拌5-10min，然后超声分散；
A3：在步骤A2制得的溶液中氧化石墨烯-鱼精蛋白复合乳液、引发剂以及萜烯树脂；超声分散得到生物质复合乳液。
其中，所述的乳化剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、烯丙氧基羟丙基磺酸钠中的一种或几种，所述超声分散的时间都为25min，所述纳米纤维素浆料为由木材制得。
一种水性胶黏剂的制备方法，包括如下步骤：
在纳米纤维素浆料中加入阻隔性树脂、天然乳胶，在42-55℃温度下，搅拌1-2h；形成混合液；再在所述混合液中加入3-氨丙基三乙氧基硅烷、三乙胺、丁酮，超声分散12-15min；后加入丁香的乙醇提取液、生物质复合乳液、防霉剂，消泡剂并混合均匀得到水性胶黏剂。
实施例2
一种水性胶黏剂，包括阻隔性树脂18份、纳米纤维素浆料15份、天然乳胶13份、3-氨丙基三乙氧基硅烷0.6份、三乙胺0.8份、丁酮2份、丁香的乙醇提取液22份、生物质复合乳液60份、防霉剂3份，消泡剂2份和去离子水余量，阻隔性树脂为聚乙烯醇和聚乙烯吡咯烷酮的混合物，生物质复合乳液包括大豆粉21份、蓖麻油多元醇3份、赤藻糖醇4份、松香衍生物5份、月桂醇0.9份、碳酸氢钠0.5份、乳化剂4份、氧化石墨烯-鱼精蛋白复合乳液5份、引发剂0.4份、萜烯树脂2份。
其中，生物质复合乳液的制备方法包括如下步骤：
A1：将适量的大豆粉、蓖麻油多元醇、赤藻糖醇加入到去离子水中，在40-50℃温度下，搅拌均匀，然后超声分散，得到预制乳液；
A2：在步骤A1制得的预制乳液中加入松香衍生物；搅拌均匀；后加入月桂醇、碳酸氢钠、乳化剂在42-55℃温度下，100rpm-280rpm转速搅拌5-10min，然后超声分散；
A3：在步骤A2制得的溶液中氧化石墨烯-鱼精蛋白复合乳液、引发剂以及萜烯树脂；超声分散得到生物质复合乳液。
所述的乳化剂为十二烷基苯磺酸钠、烯丙氧基羟丙基磺酸钠，所述超声分散的时间都为10-50min，所述纳米纤维素浆料为由木材或秸秆纤维制得。
一种水性胶黏剂的制备方法，包括如下步骤：
在纳米纤维素浆料中加入阻隔性树脂、天然乳胶，在42-55℃温度下，搅拌1-2h；形成混合液；再在所述混合液中加入3-氨丙基三乙氧基硅烷、三乙胺、丁酮，超声分散12-15min；后加入丁香的乙醇提取液、生物质复合乳液、防霉剂，消泡剂并混合均匀得到水性胶黏剂。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水性胶黏剂，其特征在于：包括阻隔性树脂10-20份、纳米纤维素浆料3-20份、天然乳胶10-15份、3-氨丙基三乙氧基硅烷0.5-1份、三乙胺0.5-1份、丁酮1-2份、丁香的乙醇提取液15-24份、生物质复合乳液45-65份、防霉剂0.6-5份，消泡剂0.5-3份和去离子水余量。
2.根据权利要求1所述的一种水性胶黏剂，其特征在于：阻隔性树脂为聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮或其混合物。
3.根据权利要求1所述的一种水性胶黏剂，其特征在于：生物质复合乳液包括大豆粉10-25份、蓖麻油多元醇2-5份、赤藻糖醇3-5份、松香衍生物0.6-5份、月桂醇0.3-1份、碳酸氢钠0.3-0.6份、乳化剂1.5-5份、氧化石墨烯-鱼精蛋白复合乳液2-6份、引发剂0.3-0.6份、萜烯树脂0.6-3份。
4.根据权利要求1所述的一种水性胶黏剂，其特征在于：生物质复合乳液的制备方法包括如下步骤：
A1：将适量的大豆粉、蓖麻油多元醇、赤藻糖醇加入到去离子水中，在40-50℃温度下，搅拌均匀，然后超声分散，得到预制乳液；
A2：在步骤A1制得的预制乳液中加入松香衍生物；搅拌均匀；后加入月桂醇、碳酸氢钠、乳化剂在42-55℃温度下，100rpm-280rpm转速搅拌5-10min，然后超声分散；
A3：在步骤A2制得的溶液中氧化石墨烯-鱼精蛋白复合乳液、引发剂以及萜烯树脂；超声分散得到生物质复合乳液。
5.根据权利要求1所述的一种水性胶黏剂，其特征在于：所述的乳化剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、烯丙氧基羟丙基磺酸钠中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种水性胶黏剂，其特征在于：所述超声分散的时间都为10-50min。
7.根据权利要求1所述的一种水性胶黏剂，其特征在于：所述纳米纤维素浆料为由木材或秸秆纤维制得。
一种水性胶黏剂的制备方法，包括如下步骤：
在纳米纤维素浆料中加入阻隔性树脂、天然乳胶，在42-55℃温度下，搅拌1-2h；形成混合液；再在所述混合液中加入3-氨丙基三乙氧基硅烷、三乙胺、丁酮，超声分散12-15min；后加入丁香的乙醇提取液、生物质复合乳液、防霉剂，消泡剂并混合均匀得到水性胶黏剂。
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