CN111113232A - 一种带有定位组件的螺纹钢打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及钢筋生产领域，具体的说是一种带有定位组件的螺纹钢打磨装置，包括操作台、定位机构、清洁机构、打磨机构、导向机构和第二电机；定位机构安装于操作台，定位机构上安装有导向机构，通过调节定位机构调节导向机构的位置，便于使导向机构上的螺旋钢的圆心和第一齿轮的圆心处于同一直线，便于螺旋钢上的碎屑的清除，也方便螺旋钢的打磨；导向机构固定安装于定位机构，通过导向机构的调节，可以对不同直径螺纹钢进行固定和导向，有利于保持螺纹钢的直线前进，便于螺纹钢的表面的均匀打磨；清洁机构固定安装于操作台，利用清洁机构对螺纹钢上的碎屑进行清理，有利于螺纹钢的后续打磨处理，减少对打磨石的磨损，增加打磨石的使用寿命。

Description

一种带有定位组件的螺纹钢打磨装置
技术领域
本发明涉及螺纹钢生产领域，具体的说是一种带有定位组件的螺纹钢打磨装置。
背景技术
螺纹钢是表面带的螺纹钢，亦称带肋螺纹钢，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。带肋螺纹钢的公称直径相当于横截面相等的光圆螺纹钢的公称直径。螺纹钢的公称直径为8-50毫米，推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。带肋螺纹钢在混凝土中主要承受拉应力。带肋螺纹钢由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。带肋螺纹钢广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。
但是，在螺纹钢热轧成型后，螺纹钢在存放不当，会使螺纹钢的表面产生铁锈，从而不利于螺纹钢的使用，需要对螺纹钢进行打磨，便于螺纹钢的使用；在螺纹钢打磨的时候，由于螺纹钢的表面带有螺旋形或者月牙形的横肋的时候，会使一些碎屑存在其中，从而在打磨的时候会增加打磨石的磨损，减少打磨石的使用寿命；并且由于螺纹钢设有多种规格，从而在螺纹钢打磨的时候，需要根据螺纹钢的不同直径配备的设备，十分的麻烦。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种带有定位组件的螺纹钢打磨装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有定位组件的螺纹钢打磨装置，包括操作台、定位机构、清洁机构、打磨机构、导向机构和第二电机，用于支撑的所述操作台固定安装有用于清洁螺纹钢上碎屑的所述清洁机构，用于支撑的所述操作台固定安装有用于打磨螺纹钢上铁屑的所述打磨机构，用于支撑的所述操作台固定安装有用于提供动力的所述第二电机，用于提供动力的所述第二电机转动连接于用于清洁螺纹钢上碎屑的所述清洁机构，用于提供动力的所述第二电机转动连接于用于打磨螺纹钢上铁屑的打磨机构，用于调节所述导向机构位置的所述定位机构滑动连接有用于支撑的所述操作台，用于调节所述导向机构位置的所述定位机构固定安装有用于螺纹钢移动的所述导向机构。
具体的，所述定位机构包括调节钮、第一螺杆、第一滑块、第二螺杆、滑轨、转动块和第二滑块，所述第一螺杆转动连接于所述操作台，所述第一螺杆固定连接有所述调节钮，所述第一滑块滑动连接于所述操作台，所述第一滑块与所述第一螺杆之间螺纹连接，所述第一滑块固定连接有所述滑轨，所述滑轨转动连接有所述第二螺杆，所述第二螺杆的顶端固定连接有所述转动块，所述转动块和所述调节钮的外壁设有防滑纹，所述第二滑块滑动连接于所述滑轨，所述第二滑块与所述第二螺杆之间螺纹连接，所述第二滑块固定安装有所述导向机构。
具体的，所述导向机构包括第一导向块、第二导向块和第一电机，所述第一电机固定安装于所述第二滑块，所述第一电机套接有所述第一导向块，所述第一导向块与所述第二导向块之间螺纹连接，且所述第一导向块呈T形结构，所述第二导向块呈“凡”字形结构。
具体的，所述清洁机构包括壳体、第一齿轮、清洁刷和第二齿轮，所述壳体固定安装于所述操作台，所述第一齿轮转动连接于所述壳体，所述第二齿轮转动连接于所述壳体，所述第一齿轮啮合所述第二齿轮，环形的所述清洁刷固定于所述第一齿轮的内壁，所述第二电机套接于所述第二齿轮，所述第二电机转动连接于所述壳体。
具体的，所述打磨机构包括保护壳、第三齿轮、打磨石、滑杆、安装板、弹簧和第四齿轮，所述保护壳固定安装于所述操作台的顶端，所述第三齿轮转动连接于所述保护壳，所述第三齿轮啮合所述第四齿轮，所述第一齿轮和所述第三齿轮的圆心处于同一直线，所述第四齿轮转动连接于所述保护壳，所述第二电机套接有所述第四齿轮，所述第二电机转动连接于所述保护壳，所述滑杆固定连接于所述第三齿轮，T形的所述滑杆滑动连接有所述安装板，所述弹簧套接于所述滑杆，所述弹簧的一端固定连接于所述第三齿轮，所述弹簧的另一端固定连接于所述固定块，所述打磨石固定安装于所述安装板，所述打磨石设有六个，六个所述打磨石均匀的分布于所述第三齿轮的内环上。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种带有定位组件的螺纹钢打磨装置，定位机构安装于操作台，定位机构上安装有导向机构，从而通过调节定位机构调节导向机构的位置，便于使导向机构上的螺旋钢的圆心和第一齿轮的圆心以及第三齿轮的圆心处于同一直线，便于螺旋钢上的碎屑的清除，也方便螺旋钢的打磨；即：在使用的时候，根据需要打磨的螺纹钢的直径，调节第二滑块的位置，使螺纹钢的圆心与第一齿轮的圆心处于同一直线，转动调节钮，使第一螺杆转动并且使第一滑块在第一螺杆上滑动，第一滑块带动滑轨的移动，并且转动转动块使第二螺杆转动，使第二滑块在第二螺杆上滑动，从而使固定在第二螺杆上的导向机构上的螺纹钢的圆心于第一齿轮的圆心处于同一直线，有利于螺纹钢的清洁和打磨。
(2)本发明所述的一种带有定位组件的螺纹钢打磨装置，导向机构固定安装于定位机构，通过导向机构的调节，可以对不同直径螺纹钢进行固定和导向，有利于保持螺纹钢的直线前进，便于螺纹钢的表面的均匀打磨，方便螺纹钢的除锈；即：在使用的时候，根据螺纹钢的直径转动第二导向块，从而调节第二导向块覆盖的第一导向块的长度，使第一导向块未被第二导向块覆盖的位置的长度于螺纹钢的直径相等，有利于螺纹钢的固定，防止螺纹钢在导向的时候位置的偏移，便于不同直径的螺纹钢的导向，并且通过定位机构调节第一导向块和第二导向块的位置，从而有利于螺纹钢的圆心与第一齿轮和第三齿轮的圆心处于同一直线，便于螺纹钢表面的均匀打磨，第一电机带动第一导向块和第二导向块的滑动，利用第一导向块和第二导向块对螺纹钢进行传输，方便螺纹钢的移动，便于螺纹钢的清洁和打磨。
(3)本发明所述的一种带有定位组件的螺纹钢打磨装置，清洁机构固定安装于操作台，且清洁机构设于打磨机构的两侧，从而利用清洁机构对螺纹钢螺纹中的碎屑进行清理，有利于螺纹钢的后续打磨处理，减少对打磨石的磨损，增加打磨石的使用寿命；即：在使用的时候，螺纹钢通过第一导向块和第二导向块的传送，然后螺纹钢穿过清洁刷中间的通孔，第二电机带动第二齿轮转动，使第一齿轮带动清洁刷转动，从而使清洁刷在螺纹钢的外侧做环形运动，并将螺纹钢上沾染的碎屑进行清洁，有利螺纹钢的后续打磨处理，减少对打磨石的磨损，增加打磨石的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的带有定位组件的螺纹钢打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的定位机构和导向机构的连接结构示意图；
图3为图1所示的清洁机构和第二电机的连接结构示意图；
图4为图1所示的打磨机构和第二电机的连接结构示意图；
图5为图1所示的保护壳和第二电机的连接结构示意图。
图中：1、操作台，2、定位机构，21、调节扭，22、第一螺杆，23、第一滑块，24、第二螺杆，25、滑轨，26、转动块，27、第二滑块，3、清洁机构，31、壳体，32、第一齿轮，33、清洁刷，34、第二齿轮，4、打磨机构，41、保护壳，42、第三齿轮，43、打磨石，44、滑杆，45、安装板，46、弹簧，47、第四齿轮，5、导向机构，51、第一导向块，52、第二导向块，53、第一电机，6、第二电机。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图5所示，本发明所述的一种带有定位组件的螺纹钢打磨装置，包括操作台1、定位机构2、清洁机构3、打磨机构4、导向机构5和第二电机6，用于支撑的所述操作台1固定安装有用于清洁螺纹钢上碎屑的所述清洁机构3，用于支撑的所述操作台1固定安装有用于打磨螺纹钢上铁屑的所述打磨机构4，用于支撑的所述操作台1固定安装有用于提供动力的所述第二电机6，用于提供动力的所述第二电机6转动连接于用于清洁螺纹钢上碎屑的所述清洁机构3，用于提供动力的所述第二电机6转动连接于用于打磨螺纹钢上铁屑的打磨机构4，用于调节所述导向机构5位置的所述定位机构2滑动连接有用于支撑的所述操作台1，用于调节所述导向机构5位置的所述定位机构2固定安装有用于螺纹钢移动的所述导向机构5。
具体的，所述定位机构2包括调节钮21、第一螺杆22、第一滑块23、第二螺杆24、滑轨25、转动块26和第二滑块27，所述第一螺杆22转动连接于所述操作台1，所述第一螺杆22固定连接有所述调节钮21，所述第一滑块23滑动连接于所述操作台1，所述第一滑块23与所述第一螺杆22之间螺纹连接，所述第一滑块23固定连接有所述滑轨25，所述滑轨25转动连接有所述第二螺杆24，所述第二螺杆24的顶端固定连接有所述转动块26，所述转动块26和所述调节钮21的外壁设有防滑纹，所述第二滑块27滑动连接于所述滑轨25，所述第二滑块27与所述第二螺杆24之间螺纹连接，所述第二滑块27固定安装有所述导向机构5；在使用的时候，根据需要打磨的螺纹钢的直径，调节所述第二滑块27的位置，使螺纹钢的圆心与所述第一齿轮32的圆心处于同一直线，转动所述调节钮21，使所述第一螺杆22转动并且使所述第一滑块23在所述第一螺杆22上滑动，所述第一滑块23带动所述滑轨25的移动，并且转动所述转动块26使所述第二螺杆24转动，使所述第二滑块27在所述第二螺杆24上滑动，从而使固定在所述第二螺杆24上的所述导向机构5上的螺纹钢的圆心于所述第一齿轮32的圆心处于同一直线，有利于螺纹钢的清洁和打磨。
具体的，所述导向机构5包括第一导向块51、第二导向块52和第一电机53，所述第一电机53固定安装于所述第二滑块27，所述第一电机53套接有所述第一导向块51，所述第一导向块51与所述第二导向块52之间螺纹连接，且所述第一导向块51呈T形结构，所述第二导向块52呈“凡”字形结构；在使用的时候，根据螺纹钢的直径转动所述第二导向块52，从而调节所述第二导向块52覆盖的所述第一导向块51的长度，使所述第一导向块51未被所述第二导向块52覆盖的位置的长度于螺纹钢的直径相等，有利于螺纹钢的固定，防止螺纹钢在导向的时候位置的偏移，便于不同直径的螺纹钢的导向，并且通过所述定位机构2调节所述第一导向块51和所述第二导向块52的位置，从而有利于螺纹钢的圆心与所述第一齿轮32和所述第三齿轮42的圆心处于同一直线，便于螺纹钢表面的均匀打磨，所述第一电机53带动所述第一导向块51和所述第二导向块52的滑动，利用所述第一导向块51和所述第二导向块52对螺纹钢进行传输，方便螺纹钢的移动，便于螺纹钢的清洁和打磨。
具体的，所述清洁机构3包括壳体31、第一齿轮32、清洁刷33和第二齿轮34，所述壳体31固定安装于所述操作台1，所述第一齿轮32转动连接于所述壳体31，所述第二齿轮34转动连接于所述壳体31，所述第一齿轮32啮合所述第二齿轮34，环形的所述清洁刷33固定于所述第一齿轮32的内壁，所述第二电机6套接于所述第二齿轮34，所述第二电机6转动连接于所述壳体31；在使用的时候，螺纹钢通过所述第一导向块51和所述第二导向块52的传送，然后螺纹钢穿过所述清洁刷33中间的通孔，所述第二电机6带动所述第二齿轮34转动，使所述第一齿轮32带动所述清洁刷33转动，从而使所述清洁刷33在螺纹钢的外侧做环形运动，并将螺纹钢上沾染的碎屑进行清洁，有利螺纹钢的后续打磨处理，减少对所述打磨石43的磨损，增加所述打磨石43的使用寿命。
具体的，所述打磨机构4包括保护壳41、第三齿轮42、打磨石43、滑杆44、安装板45、弹簧46和第四齿轮47，所述保护壳41固定安装于所述操作台1的顶端，所述第三齿轮42转动连接于所述保护壳41，所述第三齿轮42啮合所述第四齿轮47，所述第一齿轮32和所述第三齿轮42的圆心处于同一直线，所述第四齿轮47转动连接于所述保护壳41，所述第二电机6套接有所述第四齿轮47，所述第二电机6转动连接于所述保护壳41，所述滑杆44固定连接于所述第三齿轮42，T形的所述滑杆44滑动连接有所述安装板45，所述弹簧46套接于所述滑杆44，所述弹簧46的一端固定连接于所述第三齿轮42，所述弹簧46的另一端固定连接于所述固定块，所述打磨石43固定安装于所述安装板45，所述打磨石43设有六个，六个所述打磨石43均匀的分布于所述第三齿轮42的内环上；在使用的时候，螺纹钢在所述第一导向块51和所述第二导向块52的作用下移动，然后进入所述打磨石43之间，所述第二电机6带动所述第四齿轮47转动，从而带动所述第三齿轮42以及所述第三齿轮42上安装的所述打磨石43转动，对螺纹钢的表面进行打磨，并且当螺纹钢的直径变大时，螺纹钢向外压迫所述打磨石43，所述安装板45在所述第三齿轮42上向所述滑杆44的方向移动，并且挤压所述弹簧46，从而便于利用该装置对不同之间的螺纹钢进行打磨。
在使用时，首先，根据螺纹钢的直径转动第二导向块52，从而调节第二导向块52覆盖的第一导向块51的长度，使第一导向块51未被第二导向块52覆盖的位置的长度于螺纹钢的直径相等，有利于螺纹钢的固定，防止螺纹钢在导向的时候位置的偏移，便于不同直径的螺纹钢的导向，并且通过定位机构2调节第一导向块51和第二导向块52的位置，从而有利于螺纹钢的圆心与第一齿轮32和第三齿轮42的圆心处于同一直线，便于螺纹钢表面的均匀打磨；然后，调节第二滑块27的位置，使螺纹钢的圆心与第一齿轮32的圆心处于同一直线，转动调节钮21，使第一螺杆22转动并且使第一滑块23在第一螺杆22上滑动，第一滑块23带动滑轨25的移动，并且转动转动块26使第二螺杆24转动，使第二滑块27在第二螺杆24上滑动，从而使固定在第二螺杆24上的导向机构5上的螺纹钢的圆心于第一齿轮32的圆心处于同一直线，有利于螺纹钢的清洁和打磨；第一电机53带动第一导向块51和第二导向块52的滑动，利用第一导向块51和第二导向块52对螺纹钢进行传输，方便螺纹钢的移动，便于螺纹钢的清洁和打磨；螺纹钢通过第一导向块51和第二导向块52的传送，然后螺纹钢穿过清洁刷33中间的通孔，第二电机6带动第二齿轮34转动，使第一齿轮32带动清洁刷33转动，从而使清洁刷33在螺纹钢的外侧做环形运动，并将螺纹钢上沾染的碎屑进行清洁，有利螺纹钢的后续打磨处理，减少对打磨石43的磨损，增加打磨石43的使用寿命；螺纹钢在第一导向块51和第二导向块52的作用下移动，然后进入打磨石43之间，第二电机6带动第四齿轮47转动，从而带动第三齿轮42以及第三齿轮42上安装的打磨石43转动，对螺纹钢的表面进行打磨，并且当螺纹钢的直径变大时，螺纹钢向外压迫打磨石43，安装板45在第三齿轮42上向滑杆44的方向移动，并且挤压弹簧46，从而便于利用该装置对不同之间的螺纹钢进行打磨。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种带有定位组件的螺纹钢打磨装置，其特征在于：包括操作台(1)、定位机构(2)、清洁机构(3)、打磨机构(4)、导向机构(5)和第二电机(6)，用于支撑的所述操作台(1)固定安装有用于清洁螺纹钢上碎屑的所述清洁机构(3)，用于支撑的所述操作台(1)固定安装有用于打磨螺纹钢上铁屑的所述打磨机构(4)，用于支撑的所述操作台(1)固定安装有用于提供动力的所述第二电机(6)，用于提供动力的所述第二电机(6)转动连接于用于清洁螺纹钢上碎屑的所述清洁机构(3)，用于提供动力的所述第二电机(6)转动连接于用于打磨螺纹钢上铁屑的打磨机构(4)，用于调节所述导向机构(5)位置的所述定位机构(2)滑动连接有用于支撑的所述操作台(1)，用于调节所述导向机构(5)位置的所述定位机构(2)固定安装有用于螺纹钢移动的所述导向机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种带有定位组件的螺纹钢打磨装置，其特征在于：所述定位机构(2)包括调节钮(21)、第一螺杆(22)、第一滑块(23)、第二螺杆(24)、滑轨(25)、转动块(26)和第二滑块(27)，所述第一螺杆(22)转动连接于所述操作台(1)，所述第一螺杆(22)固定连接有所述调节钮(21)，所述第一滑块(23)滑动连接于所述操作台(1)，所述第一滑块(23)与所述第一螺杆(22)之间螺纹连接，所述第一滑块(23)固定连接有所述滑轨(25)，所述滑轨(25)转动连接有所述第二螺杆(24)，所述第二螺杆(24)的顶端固定连接有所述转动块(26)，所述转动块(26)和所述调节钮(21)的外壁设有防滑纹，所述第二滑块(27)滑动连接于所述滑轨(25)，所述第二滑块(27)与所述第二螺杆(24)之间螺纹连接，所述第二滑块(27)固定安装有所述导向机构(5)。
3.根据权利要求2所述的一种带有定位组件的螺纹钢打磨装置，其特征在于：所述导向机构(5)包括第一导向块(51)、第二导向块(52)和第一电机(53)，所述第一电机(53)固定安装于所述第二滑块(27)，所述第一电机(53)套接有所述第一导向块(51)，所述第一导向块(51)与所述第二导向块(52)之间螺纹连接，且所述第一导向块(51)呈T形结构，所述第二导向块(52)呈“凡”字形结构。
4.根据权利要求1所述的一种带有定位组件的螺纹钢打磨装置，其特征在于：所述清洁机构(3)包括壳体(31)、第一齿轮(32)、清洁刷(33)和第二齿轮(34)，所述壳体(31)固定安装于所述操作台(1)，所述第一齿轮(32)转动连接于所述壳体(31)，所述第二齿轮(34)转动连接于所述壳体(31)，所述第一齿轮(32)啮合所述第二齿轮(34)，环形的所述清洁刷(33)固定于所述第一齿轮(32)的内壁，所述第二电机(6)套接于所述第二齿轮(34)，所述第二电机(6)转动连接于所述壳体(31)。
5.根据权利要求4所述的一种带有定位组件的螺纹钢打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(4)包括保护壳(41)、第三齿轮(42)、打磨石(43)、滑杆(44)、安装板(45)、弹簧(46)和第四齿轮(47)，所述保护壳(41)固定安装于所述操作台(1)的顶端，所述第三齿轮(42)转动连接于所述保护壳(41)，所述第三齿轮(42)啮合所述第四齿轮(47)，所述第一齿轮(32)和所述第三齿轮(42)的圆心处于同一直线，所述第四齿轮(47)转动连接于所述保护壳(41)，所述第二电机(6)套接有所述第四齿轮(47)，所述第二电机(6)转动连接于所述保护壳(41)，所述滑杆(44)固定连接于所述第三齿轮(42)，T形的所述滑杆(44)滑动连接有所述安装板(45)，所述弹簧(46)套接于所述滑杆(44)，所述弹簧(46)的一端固定连接于所述第三齿轮(42)，所述弹簧(46)的另一端固定连接于所述固定块，所述打磨石(43)固定安装于所述安装板(45)，所述打磨石(43)设有六个，六个所述打磨石(43)均匀的分布于所述第三齿轮(42)的内环上。
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