CN111113053A - 一种鼠标配重块的锻压钻孔一体生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种鼠标配重块的锻压钻孔一体生产设备，包括壳体，所述壳体内设有工作腔，所述工作腔下侧内壁设有物料运输组件，所述物料运输组件包括固设于所述工作腔下侧内壁的支撑板、转动连接于所述支撑板上端的第一传动轴，固设于所述第一传动轴上的第一带轮，本发明采用了扇形齿轮，当所述扇形齿轮和所述第三齿轮啮合连接时，所述物料运输组件具有动力而工作，当所述扇形齿轮和所述固定齿条左端带齿部分啮合连接时，所述钻孔组件具有动力而工作，采用了主联轴器和副联轴器，当主联轴器和副联轴器配合连接时，拨杆具有动力从而拨动物料到指定的位置，使锻压和挖孔工序在同一设备内进行，节省了大量的时间，同时提高了生产的质量。
Description
技术领域
本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种鼠标配重块的锻压钻孔一体生产设备。
背景技术
一般的鼠标的大多数配件材质为塑料，重量较轻。一些力气较大或者职业游戏玩家在使用这种鼠标时，往往会出现鼠标指针发飘的情况，因此常常搭配鼠标配重块来增加鼠标的整体重量。而目前工厂在生产鼠标配重块时，锻压和钻孔两个工序往往分开进行，这不仅要浪费大量的时间进行资源整合，而且无法保障生产的质量，本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种鼠标配重块的锻压钻孔一体生产设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种鼠标配重块的锻压钻孔一体生产设备，包括壳体，所述壳体内设有工作腔，所述工作腔下侧内壁设有物料运输组件，所述物料运输组件包括固设于所述工作腔下侧内壁的支撑板、转动连接于所述支撑板上端的第一传动轴、固设于所述第一传动轴上的第一带轮、转动连接于所述支撑板上端且位于所述第一传动轴右侧的第二传动轴、固设于所述第二传动轴上的第二带轮、连接于所述第二带轮和所述第一带轮之间的传动皮带、均匀分布于所述传动皮带外表面上的十个拨杆，所述工作腔前侧内壁设有锻压组件，所述锻压组件包括滑动连接于所述工作腔前侧内壁上的滑动齿条、固设于所述滑动齿条下端的锻压模具，所述工作腔后侧内壁设有位于所述锻压组件右侧的钻孔组件，所述钻孔组件包括滑动连接于所述工作腔后侧内壁的滑动板、转动连接于所述滑动板且上下延伸的第三传动轴、固设于所述第三传动轴下端末端钻头，各组件间设有传动组件。
可优选地，所述工作腔上侧内壁固设有向上延伸至外界的连接管，且所述连接管连接于支撑板上端左侧靠近前侧处和外界之间，所述支撑板上端设有向下贯穿至外界的物料出口，所述支撑板上端固设有限位板。
其中，所述物料运输组件还包括固设于所述工作腔后侧内壁且位于所述滑动齿条右侧的电磁铁，所述工作腔后侧内壁滑动连接有位于所述电磁铁上侧的滑块，所述滑块和所述电磁铁之间连接有第一弹簧，所述滑块上转动连接有上下延伸的第四传动轴，位于所述滑块下侧的所述第四传动轴上固设有主联轴器，所述支撑板上端转动连接有位于所述第一传动轴和所述第二传动轴之间的第五传动轴，所述第五传动轴上端末端固设有可与所述主联轴器配合连接的副联轴器，所述第五传动轴上固设有位于所述副联轴器下侧的第一齿轮，所述第二传动轴上固设有与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮。
其中，所述锻压组件还包括连接于所述工作腔上侧内壁和所述滑动齿条上端之间的第二弹簧，所述工作腔后侧内壁转动连接有位于所述滑动齿条右侧的第六传动轴，所述第六传动轴上固设有与所述滑动齿条啮合连接的第三齿轮。
其中，所述钻孔组件还包括转动连接于所述工作腔上侧内壁的第七传动轴，且所述第七传动轴和所述第三传动轴花键连接，所述滑动板上端和所述工作腔上侧内壁之间连接有第三弹簧，所述滑动板左端固设有左端带齿的固定齿条。
其中，所述传动组件包括内嵌于所述工作腔前侧内壁的电机，所述电机后端动力连接有第八传动轴，所述第八传动轴上固设有可与所述第三齿轮啮合连接的扇形齿轮，且所述扇形齿轮可与所述固定齿条左端带齿部分啮合连接，且所述扇形齿轮齿面弧度为一百八十度，所述第八传动轴上固设有位于所述扇形齿轮后侧的副锥齿轮，所述工作腔上侧内壁转动连接有向下延伸的第九传动轴，且所述第九传动轴和所述第四传动轴花键连接，所述第九传动轴上固设有与所述副锥齿轮啮合连接的主锥齿轮，所述第九传动轴上固设有位于所述主锥齿轮上侧的第三带轮，所述第七传动轴上固设有第四带轮，所述第四带轮和所述第三带轮之间连接有连接皮带。
本发明的有益效果是：本发明采用了扇形齿轮，当所述扇形齿轮和所述第三齿轮啮合连接时，所述物料运输组件具有动力而工作，当所述扇形齿轮和所述固定齿条左端带齿部分啮合连接时，所述钻孔组件具有动力而工作，采用了主联轴器和副联轴器，当主联轴器和副联轴器配合连接时，拨杆具有动力从而拨动物料到指定的位置，使锻压和挖孔工序在同一设备内进行，节省了大量的时间，同时提高了生产的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种鼠标配重块的锻压钻孔一体生产设备的整体结构示意图；
图2是图1的“A”的结构示意放大图；
图3是图1的“B-B”方向的结构示意图；
图4是图1的“C-C”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-4，根据本发明的实施例的一种鼠标配重块的锻压钻孔一体生产设备，包括壳体11，所述壳体11内设有工作腔12，所述工作腔12下侧内壁设有物料运输组件901，所述物料运输组件901包括固设于所述工作腔12下侧内壁的支撑板14、转动连接于所述支撑板14上端的第一传动轴16、固设于所述第一传动轴16上的第一带轮49、转动连接于所述支撑板14上端且位于所述第一传动轴16右侧的第二传动轴21、固设于所述第二传动轴21上的第二带轮51、连接于所述第二带轮51和所述第一带轮49之间的传动皮带17、均匀分布于所述传动皮带17外表面上的十个拨杆15，转动的所述第二带轮51依次通过传动皮带17、拨杆15带动物料进行移动，所述工作腔12前侧内壁设有锻压组件902，所述锻压组件902包括滑动连接于所述工作腔12前侧内壁上的滑动齿条30、固设于所述滑动齿条30下端的锻压模具32，通过所述锻压模具32的向下移动，对所述锻压模具32下侧的代加工物料进行锻压加工，所述工作腔12后侧内壁设有位于所述锻压组件902右侧的钻孔组件903，所述钻孔组件903包括滑动连接于所述工作腔12后侧内壁的滑动板23、转动连接于所述滑动板23且上下延伸的第三传动轴24、固设于所述第三传动轴24下端末端钻头22，通过所述滑动板23带动转动的钻头22对物料进行钻孔工作，各组件间设有实现传动的传动组件904。
有益地，所述工作腔12上侧内壁固设有向上延伸至外界的连接管31，且所述连接管31连接于支撑板14上端左侧靠近前侧处和外界之间，工人可将代加工物料整齐地放入连接管31中，所述支撑板14上端设有向下贯穿至外界的物料出口50，用于将加工完毕的物料移除外界，所述支撑板14上端固设有限位板13，保障了物料不会被甩出所述支撑板14。
根据实施例，以下对物料运输组件901进行详细说明，所述物料运输组件901还包括固设于所述工作腔12后侧内壁且位于所述滑动齿条30右侧的电磁铁40，所述工作腔12后侧内壁滑动连接有位于所述电磁铁40上侧的滑块42，所述滑块42和所述电磁铁40之间连接有第一弹簧41，所述滑块42上转动连接有上下延伸的第四传动轴37，位于所述滑块42下侧的所述第四传动轴37上固设有主联轴器38，所述支撑板14上端转动连接有位于所述第一传动轴16和所述第二传动轴21之间的第五传动轴19，所述第五传动轴19上端末端固设有可与所述主联轴器38配合连接的副联轴器39，所述第五传动轴19上固设有位于所述副联轴器39下侧的第一齿轮18，所述第二传动轴21上固设有与所述第一齿轮18啮合连接的第二齿轮20，当所述副联轴器39和所述主联轴器38配合连接时，所述物料运输组件901具有动力，从而实现对物料的运输。
根据实施例，以下对锻压组件902进行详细说明，所述锻压组件902还包括连接于所述工作腔12上侧内壁和所述滑动齿条30上端之间的第二弹簧29，所述工作腔12后侧内壁转动连接有位于所述滑动齿条30右侧的第六传动轴46，所述第六传动轴46上固设有与所述滑动齿条30啮合连接的第三齿轮43。
根据实施例，以下对钻孔组件903进行详细说明，所述钻孔组件903还包括转动连接于所述工作腔12上侧内壁的第七传动轴26，且所述第七传动轴26和所述第三传动轴24花键连接，所述滑动板23上端和所述工作腔12上侧内壁之间连接有第三弹簧25，所述滑动板23左端固设有左端带齿的固定齿条35。
根据实施例，以下对传动组件904进行详细说明，所述传动组件904包括内嵌于所述工作腔12前侧内壁的电机48，所述电机48后端动力连接有第八传动轴36，所述第八传动轴36上固设有可与所述第三齿轮43啮合连接的扇形齿轮44，且所述扇形齿轮44可与所述固定齿条35左端带齿部分啮合连接，且所述扇形齿轮44齿面弧度为一百八十度，所述第八传动轴36上固设有位于所述扇形齿轮44后侧的副锥齿轮47，所述工作腔12上侧内壁转动连接有向下延伸的第九传动轴34，且所述第九传动轴34和所述第四传动轴37花键连接，所述第九传动轴34上固设有与所述副锥齿轮47啮合连接的主锥齿轮45，所述第九传动轴34上固设有位于所述主锥齿轮45上侧的第三带轮33，所述第七传动轴26上固设有第四带轮27，所述第四带轮27和所述第三带轮33之间连接有连接皮带28，当所述扇形齿轮44和所述第三齿轮43啮合连接时，所述物料运输组件901具有动力而工作，当所述扇形齿轮44和所述固定齿条35左端带齿部分啮合连接时，所述钻孔组件903具有动力而工作。
初始状态时，锻压模具32位于上极限位置，主联轴器38位于上极限位置且不与副联轴器39配合连接，扇形齿轮44与第三齿轮43啮合连接，扇形齿轮44未和固定齿条35左端带齿部分啮合连接，钻头22位于上极限位置。
当需要对鼠标配重块进行加工时，连接管31中的代加工物料落至支撑板14上，启动电机48，使第八传动轴36转动，转动的第八传动轴36依次通过副锥齿轮47、主锥齿轮45带动第九传动轴34转动，转动的第九传动轴34通过第四传动轴37带动主联轴器38转动，转动的第九传动轴34依次通过第三带轮33、连接皮带28、第四带轮27、第七传动轴26、第三传动轴24带动钻头22转动，转动的第八传动轴36带动扇形齿轮44顺时针转动，顺时针转动的扇形齿轮44通过第三齿轮43带动滑动齿条30向下移动，第二弹簧29积蓄弹性势能，向下移动的滑动齿条30带动锻压模具32对支撑板14上已位于锻压模具32下侧的代加工的物料进行锻压成型工序，随着扇形齿轮44的继续转动，当扇形齿轮44不再和第三齿轮43啮合连接时并与固定齿条35左端带齿部分啮合连接时，第二弹簧29释放弹性势能，通过滑动齿条30带动锻压模具32向上移动并复位，并使电磁铁40通电并带有磁性，从而电磁铁40吸引滑块42向下移动，第一弹簧41积蓄弹性势能，向下移动的滑块42通过第四传动轴37带动主联轴器38和副联轴器39啮合连接，从而转动的主联轴器38依次通过副联轴器39、第五传动轴19、第一齿轮18、第二齿轮20带动第二传动轴21转动，转动的第二传动轴21依次通过第二带轮51、传动皮带17带动拨杆15转动，转动的拨杆15将经过锻压的物料向右移动，并使连接管31中未加工的物料移动至支撑板14上，当拨杆15将未加工的物料拨至锻压模具32下侧时，使电磁铁40断电并失去磁性，失去从而第一弹簧41释放弹性势能，带动滑块42向上移动并复位，向上移动的滑块42通过第四传动轴37带动主联轴器38向上移动并不再和副联轴器39配合连接，物料运输组件901失去动力而不再波动物料，此时一个未钻孔的物料移动到钻头22下侧，顺时针转动的扇形齿轮44通过固定齿条35带动滑动板23向下移动，第三弹簧25积蓄弹性势能，向下移动的滑动板23通过第三传动轴24带动转动的钻头22对位于钻头22下侧的物料进行钻孔操作，随着扇形齿轮44的继续转动，当扇形齿轮44不再和固定齿条35左端带齿部分啮合连接时，此时完成钻孔工序，第三弹簧25释放弹性势能，依次通过滑动板23、第三传动轴24带动钻头22向上移动并复位，重复以上步骤，实现对鼠标配重块的不间断加工。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种鼠标配重块的锻压钻孔一体生产设备，包括壳体，所述壳体内设有工作腔，其特征在于：
所述工作腔下侧内壁设有物料运输组件，所述物料运输组件包括固设于所述工作腔下侧内壁的支撑板、转动连接于所述支撑板上端的第一传动轴、固设于所述第一传动轴上的第一带轮、转动连接于所述支撑板上端且位于所述第一传动轴右侧的第二传动轴、固设于所述第二传动轴上的第二带轮、连接于所述第二带轮和所述第一带轮之间的传动皮带、均匀分布于所述传动皮带外表面上的十个拨杆；
所述工作腔前侧内壁设有锻压组件，所述锻压组件包括滑动连接于所述工作腔前侧内壁上的滑动齿条、固设于所述滑动齿条下端的锻压模具；
所述工作腔后侧内壁设有位于所述锻压组件右侧的钻孔组件，所述钻孔组件包括滑动连接于所述工作腔后侧内壁的滑动板、转动连接于所述滑动板且上下延伸的第三传动轴、固设于所述第三传动轴下端末端钻头，各组件间设有传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种鼠标配重块的锻压钻孔一体生产设备，其特征在于：所述工作腔上侧内壁固设有向上延伸至外界的连接管，且所述连接管连接于支撑板上端左侧靠近前侧处和外界之间，所述支撑板上端设有向下贯穿至外界的物料出口，所述支撑板上端固设有限位板。
3.根据权利要求1所述的一种鼠标配重块的锻压钻孔一体生产设备，其特征在于：所述物料运输组件还包括固设于所述工作腔后侧内壁且位于所述滑动齿条右侧的电磁铁，所述工作腔后侧内壁滑动连接有位于所述电磁铁上侧的滑块，所述滑块和所述电磁铁之间连接有第一弹簧，所述滑块上转动连接有上下延伸的第四传动轴，位于所述滑块下侧的所述第四传动轴上固设有主联轴器，所述支撑板上端转动连接有位于所述第一传动轴和所述第二传动轴之间的第五传动轴，所述第五传动轴上端末端固设有可与所述主联轴器配合连接的副联轴器，所述第五传动轴上固设有位于所述副联轴器下侧的第一齿轮，所述第二传动轴上固设有与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种鼠标配重块的锻压钻孔一体生产设备，其特征在于：所述锻压组件还包括连接于所述工作腔上侧内壁和所述滑动齿条上端之间的第二弹簧，所述工作腔后侧内壁转动连接有位于所述滑动齿条右侧的第六传动轴，所述第六传动轴上固设有与所述滑动齿条啮合连接的第三齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种鼠标配重块的锻压钻孔一体生产设备，其特征在于：所述钻孔组件还包括转动连接于所述工作腔上侧内壁的第七传动轴，且所述第七传动轴和所述第三传动轴花键连接，所述滑动板上端和所述工作腔上侧内壁之间连接有第三弹簧，所述滑动板左端固设有左端带齿的固定齿条。
6.根据权利要求1所述的一种鼠标配重块的锻压钻孔一体生产设备，其特征在于：所述传动组件包括内嵌于所述工作腔前侧内壁的电机，所述电机后端动力连接有第八传动轴，所述第八传动轴上固设有可与所述第三齿轮啮合连接的扇形齿轮，且所述扇形齿轮可与所述固定齿条左端带齿部分啮合连接，且所述扇形齿轮齿面弧度为一百八十度，所述第八传动轴上固设有位于所述扇形齿轮后侧的副锥齿轮，所述工作腔上侧内壁转动连接有向下延伸的第九传动轴，且所述第九传动轴和所述第四传动轴花键连接，所述第九传动轴上固设有与所述副锥齿轮啮合连接的主锥齿轮，所述第九传动轴上固设有位于所述主锥齿轮上侧的第三带轮，所述第七传动轴上固设有第四带轮，所述第四带轮和所述第三带轮之间连接有连接皮带。
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Effective date of registration: 20200812 Address after: 311800 no.809 Canghu, Lianhe village, Taozhu street, Zhuji City, Shaoxing City, Zhejiang Province Applicant after: Zhuji Xunchao Industrial Design Co.,Ltd. Address before: Room 203, 2-storey Area I, Building 3, 69 Huafang Road, Qingpu District, Shanghai, 201700 Applicant before: Shanghai Tingqi Computer Co.,Ltd. |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Forging, pressing and drilling integrated production equipment for mouse counterweight block Effective date of registration: 20211027 Granted publication date: 20200911 Pledgee: Taozhu sub branch of Zhejiang Zhuji Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Zhuji Xunchao Industrial Design Co.,Ltd. Registration number: Y2021980011207 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20221024 Granted publication date: 20200911 Pledgee: Taozhu sub branch of Zhejiang Zhuji Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Zhuji Xunchao Industrial Design Co.,Ltd. Registration number: Y2021980011207 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |