CN111107198A - 一种3d高亮手机后盖的后处理加工工艺 - Google Patents
一种3d高亮手机后盖的后处理加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111107198A CN111107198A CN201911329572.3A CN201911329572A CN111107198A CN 111107198 A CN111107198 A CN 111107198A CN 201911329572 A CN201911329572 A CN 201911329572A CN 111107198 A CN111107198 A CN 111107198A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mobile phone
- rear cover
- brightness
- post
- polishing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04M—TELEPHONIC COMMUNICATION
- H04M1/00—Substation equipment, e.g. for use by subscribers
- H04M1/02—Constructional features of telephone sets
- H04M1/0202—Portable telephone sets, e.g. cordless phones, mobile phones or bar type handsets
- H04M1/0279—Improving the user comfort or ergonomics
- H04M1/0283—Improving the user comfort or ergonomics for providing a decorative aspect, e.g. customization of casings, exchangeable faceplate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B1/00—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/02—Anodisation
- C25D11/04—Anodisation of aluminium or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D7/00—Electroplating characterised by the article coated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Telephone Set Structure (AREA)
Abstract
本发明公开了一种3D高亮手机后盖的后处理加工工艺，其包括如下步骤：S1.打磨得到抛光件；S2.阳极氧化；S3.遮蔽处理；S4.CNC加工处理；S5.遮蔽油墨去除；S6.NCVM或烫金;S7.纳米喷漆。本发明通过通过进行一次表面氧化处理，表面氧化处理使手机后盖的外表面整体颜色能够始终保证一致性，不会产生色差，使手机后盖的整个表面呈高亮视觉效果，结合NCVM或烫金工艺在表面处理件上电镀多一层高亮金属层，实现二重高亮度结合保护，并且可以产生更多的高亮面颜色和效果，延长手机后盖高亮面的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及手机后盖的技术领域，具体涉及一种3D高亮手机后盖的后处理加工工艺。
背景技术
现有的手机后盖按照外观可分成2D手机后盖或3D手机后盖，其中铝合金制成的手机后盖具有手感佳，强度高，亮度佳等效果深受年轻人的喜爱。现有的铝质手机后盖的成型工艺的成型流程是：锻压→CNC处理→T处理→NMT注塑→CNC处理→后处理→镭雕→检验组装→出货，其中后处理包括打磨抛光处理、一氧处理、CNC加工侧孔处理、高亮带加工处理和二氧处理，该后处理工艺中，因高亮带加工处理后还要进行二氧处理，这就造成高亮带处的颜色与非高亮带处的原有一氧面处的颜色存在差异，使整体后盖的颜色无法达到一致性，同时手机后盖位于一氧面和二氧面的结合带会产生一圈白线，这是现有铝合金手机后盖普遍存在的技术弊端，再有，手机后盖作一氧处理后再作高亮带处理的话会造成一氧面产生膜裂现象，膜裂现象的产生机率在5％左右，即不良率达到5％左右，最后，因一氧面的存在，侧孔加工时产生的毛刺无法直接采用砂纸来去除，必须采用机械在侧孔周沿加工倒角的方式来去毛刺，此种去毛刺的方式会造成侧孔与装配件之间产生一定的间隙，较为不美观，使装配件的安装较为不牢固，也易使灰尘积落，且现有的手机后盖的高亮效果及颜色较为单一，且一般高亮处理后一般采用贴膜保护，该保护方式可能出现保护膜脱落的情况出现，从而使得高亮暴露在外，可能导致其高亮面出现被刮花的情况出现，影响高亮效果。
发明内容
本项发明是针对现在的技术不足，提供一种3D高亮手机后盖的后处理加工工艺。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：
一种3D高亮手机后盖的后处理加工工艺，包括如下步骤：
S1.打磨：使用抛光机对手机后盖的外表面进行打磨、抛光处理，得到抛光件；
S2.阳极氧化：将抛光件外表面进行阳极氧化处理；
S3.遮蔽处理：在上述抛光件的外表面上喷涂一层CNC遮蔽油墨，得到待侧孔处理件；
S4.CNC加工处理：在上述待侧孔处理件上通过CNC加工设备加工出侧孔，加工后采用砂纸对侧孔孔沿的毛刺进行打磨去除，得到待高亮处理件；
S5.遮蔽油墨去除：将上述待高亮处理件进行表面去除CNC遮蔽油墨处理，得到表面处理件；
S6. NCVM或烫金：通过NCVM不导电电镀或烫金工艺将手机后盖表面电镀一层高亮金属层,之后进行高亮检验，得到半成品;
S7. 纳米喷漆：将步骤S7形成的高亮金属层上进行纳米喷漆，然后晾干或烘干成一层透明层，完成手机后盖的后处理加工。
作进一步改进，所述步骤S2中采用的阳极氧化工艺为将抛光件放入电解液中进行电解，电解时间为500～800秒，阳极膜厚5～7微米，电解后进行水洗。
作进一步改进，在S4中上述砂纸的粒度为2200目。
作进一步改进，上述CNC遮蔽油墨通过UV喷涂的方式喷涂在抛光件的外表面上，上述CNC遮蔽油墨的厚度是0.0045～ 0.0055mm。
作进一步改进，将上述步骤S5中上述高亮处理件放置在其内装有脱膜剂MSDS的容置器内浸泡进行表面去除CNC遮蔽油墨处理， 浸泡1-2分钟后取出并用清水冲洗干净，得到上述表面处理件。
作进一步改进，上述脱膜剂MSDS 的型号为WJ-664。
作进一步改进，所述步骤S7中的纳米喷漆工序，晾干或烘干的温度设置在140℃-180℃。
本发明的有益效果：本发明通过CNC遮蔽油墨使侧孔处的毛刺可直接采用砂纸打磨的方式来去除，无需采用机械去除，去除方式简易、快速，去除成本低，并不会造成侧孔产生倒角的问题，以保证侧孔与装配件的配合紧密度，使装配件的安装较为牢固，并使手机后盖的整体外观不受影响，美观， 也不会有灰尘积落的现象；本发明通过进行一次表面氧化处理，表面氧化处理使手机后盖的外表面整体颜色能够始终保证一致性，不会产生色差，使手机后盖的整个表面呈高亮视觉效果，并克服了传统手机后盖后处理流程会产生白线的技术难题，并且结合NCVM或烫金工艺在表面处理件上电镀多一层高亮金属层，实现二重高亮度结合保护，并且可以产生更多的高亮面颜色和效果，延长手机后盖高亮面的使用寿命；通过纳米喷漆用于进行高亮面的保护，保证手机后盖的高亮效果，本发明制作的手机后盖的良品率高，消除了传统手机后盖存在5％不良率的问题。
下面结合附图与具体实施方式，对本发明进一步说明。
附图说明
图1为本实施例的3D高亮手机后盖的后处理加工工艺流程示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例，参见附图1，一种3D高亮手机后盖的后处理加工工艺，包括如下步骤：
S1.打磨：使用抛光机对手机后盖的外表面进行打磨、抛光处理，得到抛光件；具体为采用气动或电动研磨机对手机后盖表面进行底纹前期处理，底纹前期处理打磨5-6次，打磨时间在1分钟，打磨后手机后盖表面光泽度为600±100GU。
S2.阳极氧化：将抛光件外表面进行阳极氧化处理；采用阳极氧化为将抛光件放入电解液中进行电解，电解时间为500～800秒，阳极膜厚5～7微米，电解后进行水洗。
S3.遮蔽处理：在上述抛光件的外表面上喷涂一层CNC遮蔽油墨，得到待侧孔处理件；
S4.CNC加工处理：在上述待侧孔处理件上通过CNC加工设备加工出侧孔，加工后采用砂纸对侧孔孔沿的毛刺进行打磨去除，得到待高亮处理件；
S5.遮蔽油墨去除：将上述待高亮处理件进行表面去除CNC遮蔽油墨处理，得到表面处理件；
S6. NCVM或烫金：通过NCVM不导电电镀或烫金工艺将手机后盖表面电镀一层高亮金属层，之后进行高亮检验，得到半成品;
S7. 纳米喷漆：将步骤S6形成的高亮金属层上进行纳米喷漆，然后晾干或烘干成一层透明层，完成手机后盖的后处理加工。
作进一步改进，所述步骤S2中采用的阳极氧化工艺为将金属件放入电解液中进行电解，电解时间为500～800秒，阳极膜厚5～7微米，电解后进行水洗。
在S4中上述砂纸的粒度为2200目。
上述CNC遮蔽油墨通过UV喷涂的方式喷涂在抛光件的外表面上，上述CNC遮蔽油墨的厚度是0.0045～ 0.0055mm。
将上述步骤S5中上述高亮处理件放置在其内装有脱膜剂MSDS的容置器内浸泡进行表面去除CNC遮蔽油墨处理， 浸泡1-2分钟后取出并用清水冲洗干净，得到上述表面处理件。
上述脱膜剂MSDS 的型号为WJ-664。
所述步骤S7中的纳米喷漆工序，晾干或烘干的温度设置在140℃-180℃，将纳米喷漆内存在的部分水分去除。
本发明通过CNC遮蔽油墨使侧孔处的毛刺可直接采用砂纸打磨的方式来去除，无需采用机械去除，去除方式简易、快速，去除成本低，并不会造成侧孔产生倒角的问题，以保证侧孔与装配件的配合紧密度，使装配件的安装较为牢固，并使手机后盖的整体外观不受影响，美观，也不会有灰尘积落的现象；本发明通过进行一次表面氧化处理，表面氧化处理使手机后盖的外表面整体颜色能够始终保证一致性，不会产生色差，使手机后盖的整个表面呈高亮视觉效果，并克服了传统手机后盖后处理流程会产生白线的技术难题，并且结合NCVM或烫金工艺在表面处理件上电镀多一层高亮金属层，实现二重高亮度结合保护，并且可以产生更多的高亮面颜色和效果，延长手机后盖高亮面的使用寿命；通过纳米喷漆用于进行高亮面的保护，保证手机后盖的高亮效果，本发明制作的手机后盖的良品率高，消除了传统手机后盖存在5％不良率的问题。
本发明并不限于上述实施方式，采用与本发明上述实施例相同或近似工艺或方法，而得到的其他用于3D高亮手机后盖的后处理加工工艺，均在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种3D高亮手机后盖的后处理加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1.打磨：使用抛光机对手机后盖的外表面进行打磨、抛光处理，得到抛光件；
S2.阳极氧化：将抛光件外表面进行阳极氧化处理；
S3.遮蔽处理：在上述抛光件的外表面上喷涂一层CNC遮蔽油墨，得到待侧孔处理件；
S4.CNC加工处理：在上述待侧孔处理件上通过CNC加工设备加工出侧孔，加工后采用砂纸对侧孔孔沿的毛刺进行打磨去除，得到待高亮处理件；
S5.遮蔽油墨去除：将上述待高亮处理件进行表面去除CNC遮蔽油墨处理，得到表面处理件；
S6. NCVM或烫金：通过NCVM不导电电镀或烫金工艺将手机后盖表面电镀一层高亮金属层,之后进行高亮检验，得到半成品;
S7. 纳米喷漆：将步骤S7形成的高亮金属层上进行纳米喷漆，然后晾干或烘干成一层透明层，完成手机后盖的后处理加工。
2.根据权利要求1所述的3D高亮手机后盖的后处理加工工艺，其特征在于：所述步骤S2中采用的阳极氧化工艺为将抛光件放入电解液中进行电解，电解时间为500～800秒，阳极膜厚5～7微米，电解后进行水洗。
3.根据权利要求1所述的3D高亮手机后盖的后处理加工工艺，其特征在于：在S4中上述砂纸的粒度为2200目。
4.根据权利要求3所述的3D高亮手机后盖的后处理加工工艺，其特征在于：上述CNC遮蔽油墨通过UV喷涂的方式喷涂在抛光件的外表面上，上述CNC遮蔽油墨的厚度是0.0045～0.0055mm。
5.根据权利要求4所述的3D高亮手机后盖的后处理加工工艺，其特征在于：将上述步骤S5中上述高亮处理件放置在其内装有脱膜剂MSDS的容置器内浸泡进行表面去除CNC遮蔽油墨处理， 浸泡1-2分钟后取出并用清水冲洗干净，得到上述表面处理件。
6.根据权利要求5所述的3D高亮手机后盖的后处理加工工艺，其特征在于：上述脱膜剂MSDS 的型号为WJ-664。
7.根据权利要求6所述的3D高亮手机后盖的后处理加工工艺，其特征在于：所述步骤S7中的纳米喷漆工序，晾干或烘干的温度设置在140℃-180℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911329572.3A CN111107198A (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种3d高亮手机后盖的后处理加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911329572.3A CN111107198A (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种3d高亮手机后盖的后处理加工工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111107198A true CN111107198A (zh) | 2020-05-05 |
Family
ID=70422307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911329572.3A Pending CN111107198A (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种3d高亮手机后盖的后处理加工工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111107198A (zh) |
-
2019
- 2019-12-20 CN CN201911329572.3A patent/CN111107198A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104607884B (zh) | 具有金属光泽的手机壳加工工艺 | |
| US8273986B2 (en) | Device housing and method for making the same | |
| CN103253072A (zh) | 铝合金表面处理方法及其产品 | |
| CN103702529A (zh) | 电子产品外壳制造方法 | |
| US20120208042A1 (en) | Stainless steel article and method for making same | |
| KR101047366B1 (ko) | 금속 소재의 이중 표면처리 방법 | |
| CN103738099B (zh) | 一种铜质工艺品的制作方法 | |
| CN102586781A (zh) | 一种铝合金表面处理方法 | |
| CN112025210A (zh) | 雷射雕刻处理轮圈表面的方法 | |
| CN106736306A (zh) | 一种电子产品金属壳体及其表面处理方法 | |
| CN104908504B (zh) | 一种金属彩绘板及其制作方法 | |
| CN105543933A (zh) | 一种3d效果表面处理工艺 | |
| CN106132148A (zh) | 壳体的成型方式、电子装置壳体及电子装置 | |
| CN104630792A (zh) | 具有金属光泽的壳体外观件加工工艺 | |
| CN105543928A (zh) | 金属或合金壳体及其制作方法 | |
| CN111107198A (zh) | 一种3d高亮手机后盖的后处理加工工艺 | |
| CN104999841A (zh) | 手机外壳及手机外壳表面加工工艺 | |
| CN107984305B (zh) | 高亮手机后盖的后处理加工工艺 | |
| CN107263217B (zh) | 笔记本外壳同心圆拉丝工艺 | |
| CN110961875A (zh) | 一种铝合金手机后盖制作工艺及手机后盖 | |
| CN108116147B (zh) | 一种水墨银壶的加工工艺 | |
| CN110724982A (zh) | 电镀雾金工艺 | |
| KR101244143B1 (ko) | 안경테 표면에 돌출되는 문양의 두께 조절이 가능한 양각도금방법 | |
| CN102787337A (zh) | 汽车标志及内饰镀金方法 | |
| KR102667030B1 (ko) | 타임피스들을 위한 타임피스 컴포넌트들을 제조하는 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200505 |