CN110961875A - 一种铝合金手机后盖制作工艺及手机后盖 - Google Patents

一种铝合金手机后盖制作工艺及手机后盖 Download PDF

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    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
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    • H04M—TELEPHONIC COMMUNICATION
    • H04M1/00—Substation equipment, e.g. for use by subscribers
    • H04M1/02—Constructional features of telephone sets
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    • H04M1/0283—Improving the user comfort or ergonomics for providing a decorative aspect, e.g. customization of casings, exchangeable faceplate
    • H—ELECTRICITY
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    • H04M1/00—Substation equipment, e.g. for use by subscribers
    • H04M1/02—Constructional features of telephone sets
    • H04M1/18—Telephone sets specially adapted for use in ships, mines, or other places exposed to adverse environment
    • H04M1/185—Improving the rigidity of the casing or resistance to shocks

Abstract

本发明公开了一种铝合金手机后盖制作工艺，其包括以下步骤：步骤1、将所述铝合金板材进行切割加工成压铸铝合金基材；步骤2、将所述压铸铝合金基材的表面打磨整平后抛光；步骤3、制作印刷网版，并将网版设置在压铸铝合金基材表面，在所述压铸铝合金基材表面的部分区域油墨丝印至少一个图标；步骤4、对油墨丝印区域进行贴膜保护；步骤5、将所述压铸铝合金基材表面未丝印的区域喷砂；步骤6、撕开保护膜并退油墨；步骤7、用铝合金专用电镀槽液对退油墨后的压铸铝合金基材表面进行电镀。本发明实现了沙感又具有高亮图标，通过设置保护膜保护图标，使手机后盖后续加工的图标高亮效果更好，产品外形美观，视觉冲击力强，具有良好的品牌推广作用。

Description

一种铝合金手机后盖制作工艺及手机后盖
技术领域
本发明涉及手机后盖的技术领域，具体涉及一种铝合金手机后盖制作工艺及手机后盖。
背景技术
在手机市场日益扩大的今天，手机后盖加工的竞争也随之愈演愈烈，各大手机公司不断研发新的工艺，希望采用新工艺降低生产成本，以提高公司市场竞争力。现有的手机后盖表面需要形成图标及表面处理，使得手机后盖具有展示品牌、宣传厂商、美化产品等作用。现有的手机后盖在需要进行表面预处理才能保证油墨丝印得到外观效果好的图标，而现有工艺中预处理包括依次对铝合金基体进行阳极氧化、镭雕、腐蚀和酸浸蚀，压铸铝基材只能通过镭雕做图标，受镭雕工艺的限制，图标只能做成黄色、黑 色、灰色等，无法得到高亮图标，导致手机后盖产品外观差，图标起不到吸引注意力、展示品牌的作用，且现有的图标在加工时无做保护，在搬运或其他工序如（喷砂工序）加工时，容易导致有部分杂质进入到图标内，影响图标外观，从而影响产品的质量。
发明内容
本项发明是针对现在的技术不足，提供一种铝合金手机后盖制作工艺。
本发明还提供一种手机后盖。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：
一种铝合金手机后盖制作工艺，其包括如下步骤：
步骤1、将所述铝合金板材进行切割加工成压铸铝合金基材；
步骤2、将所述压铸铝合金基材的表面打磨整平后抛光，呈现镜面光亮效果；
步骤3、制作印刷网版，并将网版设置在压铸铝合金基材表面，在所述压铸铝合金基材表面的部分区域油墨丝印至少一个图标；
步骤4、对油墨丝印区域进行贴膜保护；
步骤5、将所述压铸铝合金基材表面未丝印的区域喷砂，形成沙粒效果；
步骤6、撕开保护膜并退油墨；
步骤7、用铝合金专用电镀槽液对退油墨后的压铸铝合金基材表面进行电镀；
步骤8、CNC加工处理，通过CNC设备对表面处理后的压铸铝合金基材进行加工，得到手机后盖成品。
作进一步改进，所述步骤4的制作印刷工序包括下述步骤：
步骤4.1、将油墨丝印后的压铸铝合金基材运输到自动贴膜设备内，通过视觉检测系统对油墨丝印区域进行拍摄检测；
步骤4.2、所述自动贴膜设备内设置有裁切机构根据油墨丝印区域尺寸切割保护膜；
步骤4.3、将油墨丝印区域尺寸一致的保护膜贴附在油墨丝印区域上。
作进一步改进，步骤7中的电镀 工序包括下述步骤：
步骤7.1、对退油墨后的所述压铸铝合金基材表面进行除油工序，去除所述压铸铝合金基材表面的油脂；
步骤7.2、碱蚀，溶解附着在所述压铸铝合金基材表面的氧化膜；
步骤7.3、酸活化，去除黏在所述压铸铝合金基材表面上的杂质；
步骤7.4、沉锌，形成镀层；
步骤7.5、镀镍，在所述压铸铝合金基材表面上形成镍层；
步骤7.6、光铬，形成铬层；
步骤7.7、烘干。
作进一步改进，从步骤7.1至步 骤7.7，每两步之间设置有至少一次水洗工序。
作进一步改进，在步骤7.4中，沉锌包括下述具体步骤：
步骤7.4.1、一次沉锌，除去铝合金基材上的氧化膜；
步骤7.4.2、水洗；
步骤7.4.3、脱锌，去除一次沉锌形成的粗糙多孔结构；
步骤7.4.4、水洗；
步骤7.4.5、二次沉锌，提高镀层质量。
作进一步改进，在步骤7.5中，镀镍包括下述具体步骤：
步骤7.5.1、镀化学镍，形成化学镍层；
步骤7.5.2、水洗；
步骤7.5.3、镀半光镍，形成半光镍层；
步骤7.5.4、水洗；
步骤7.5.5、镀酸铜，形成酸铜层；
步骤7.5.6、水洗；
步骤7.5.7、镀半光镍，形成半光镍层；
步骤7.5.8、水洗；
步骤7.5.9、镀哑镍，形成哑镍层。
作进一步改进，在步骤7.5.1中，形成所述化学镍层所用电镀液为141g/L硫酸镍，电镀时间为8-10分钟。
作进一步改进，在步骤5中，将所述压铸铝合金基材表面未丝印的区域喷砂时所使用的是150-220号锆砂。
一种手机后盖，利用上述所述铝合金手机后盖制作工艺得到的铝合金基材，所述铝合金基材带有高亮图标，铝合金基材的一侧表面上至少依次形成化学镍层、半光镍层、酸铜层、镍磷层、哑镍层和铬层。
本发明的有益效果：本发明利用丝印工艺来制作图标，取代了现有的镭雕工艺，经电镀后压铸铝合金既实现了沙感又具有高亮图标，产品外形美观， 视觉冲击力强，具有良好的品牌推广作用；通过设置自动贴膜设备将油墨丝印的区域进行贴膜保护，从而防止搬运或其他工序如（喷砂工序）加工时对油墨丝印的区域造成影响，从而产品后续的加工，保护图标外观，提高产品后续的加工质量，从而提高的产品质量，使得手机后盖图标高亮效果更好，从而起到很好的展示品牌、宣传厂商、美化产品等作用。
下面结合附图与具体实施方式，对本发明进一步说明。
附图说明
图1为本实施例的铝合金手机后盖制作工艺流程示意图；
图2为本实施例的压铸铝合金基材表面丝印图标后的状态示意图；
图3为本实施例的压铸铝合金基材表面未丝印区域喷砂后的状态示意图；
图4为本实施例的压铸铝合金基材表面退油墨后的状态示意图；
图5为本实施例的压铸铝合金基材表面电镀后的状态示意图；
图6为本实施例的手机后盖剖视示意图。
图中：1.铝合金基材，2.高亮图标，3.化学镍层，4.半光镍层，5.酸铜层，6.镍磷层，7.哑镍层，8.铬层。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例，参见附图1~图6，一种铝合金手机后盖制作工艺，其包括如下步骤：
步骤1、将所述铝合金板材进行切割加工成压铸铝合金基材；
步骤2、将所述压铸铝合金基材的表面打磨整平后抛光，呈现镜面光亮效果；
步骤3、制作印刷网版，并将网版设置在压铸铝合金基材表面，在所述压铸铝合金基材表面的部分区域油墨丝印至少一个图标；
步骤4、对油墨丝印区域进行贴膜保护；
步骤5、将所述压铸铝合金基材表面未丝印的区域喷砂，形成沙粒效果；
步骤6、撕开保护膜并退油墨；
步骤7、用铝合金专用电镀槽液对退油墨后的压铸铝合金基材表面进行电镀；
步骤8、CNC加工处理，通过CNC设备对表面处理后的压铸铝合金基材进行加工，得到手机后盖成品。
所述步骤4的制作印刷工序包括下述步骤：
步骤4.1、将油墨丝印后的压铸铝合金基材运输到自动贴膜设备内，通过视觉检测系统对油墨丝印区域进行拍摄检测；
步骤4.2、所述自动贴膜设备内设置有裁切机构根据油墨丝印区域尺寸切割保护膜；
步骤4.3、将油墨丝印区域尺寸一致的保护膜贴附在油墨丝印区域上。
步骤7中的电镀 工序包括下述步骤：
步骤7.1、对退油墨后的所述压铸铝合金基材表面进行除油工序，去除所述压铸铝合金基材表面的油脂；
步骤7.2、碱蚀，溶解附着在所述压铸铝合金基材表面的氧化膜；
步骤7.3、酸活化，去除黏在所述压铸铝合金基材表面上的杂质；
步骤7.4、沉锌，形成镀层；
步骤7.5、镀镍，在所述压铸铝合金基材表面上形成镍层；
步骤7.6、光铬，形成铬层；
步骤7.7、烘干。
从步骤7.1至步 骤7.7，每两步之间设置有至少一次水洗工序。
在步骤7.4中，沉锌包括下述具体步骤：
步骤7.4.1、一次沉锌，除去铝合金基材上的氧化膜；
步骤7.4.2、水洗；
步骤7.4.3、脱锌，去除一次沉锌形成的粗糙多孔结构；
步骤7.4.4、水洗；
步骤7.4.5、二次沉锌，提高镀层质量。
在步骤7.5中，镀镍包括下述具体步骤：
步骤7.5.1、镀化学镍，形成化学镍层；
步骤7.5.2、水洗；
步骤7.5.3、镀半光镍，形成半光镍层；
步骤7.5.4、水洗；
步骤7.5.5、镀酸铜，形成酸铜层；
步骤7.5.6、水洗；
步骤7.5.7、镀半光镍，形成半光镍层；
步骤7.5.8、水洗；
步骤7.5.9、镀哑镍，形成哑镍层。
在步骤7.5.1中，形成所述化学镍层所用电镀液为141g/L硫酸镍，电镀时间为8-10分钟。
在步骤5中，将所述压铸铝合金基材表面未丝印的区域喷砂时所使用的是150-220号锆砂。
一种手机后盖，所述手机后盖包括铝合金基材1，利用上述所述铝合金手机后盖制作工艺得到的铝合金基材1，所述铝合金基材1带有高亮图标2，铝合金基材1的一侧表面上至少依次形成化学镍层3、半光镍层4、酸铜层5、镍磷层6、哑镍层7和铬层8。
本发明利用丝印工艺来制作图标，取代了现有的镭雕工艺，经电镀后压铸铝合金既实现了沙感又具有高亮图标，产品外形美观， 视觉冲击力强，具有良好的品牌推广作用；通过设置自动贴膜设备将油墨丝印的区域进行贴膜保护，从而防止搬运或其他工序如（喷砂工序）加工时对油墨丝印的区域造成影响，从而产品后续的加工，保护图标外观，提高产品后续的加工质量，从而提高的产品质量，使得手机后盖图标高亮效果更好，从而起到很好的展示品牌、宣传厂商、美化产品等作用。
本发明并不限于上述实施方式，采用与本发明上述实施例相同或近似方法或工艺，而得到的其他用于铝合金手机后盖制作工艺及手机后盖，均在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种铝合金手机后盖制作工艺，其特征在于，其包括如下步骤：
步骤1、将所述铝合金板材进行切割加工成压铸铝合金基材；
步骤2、将所述压铸铝合金基材的表面打磨整平后抛光，呈现镜面光亮效果；
步骤3、制作印刷网版，并将网版设置在压铸铝合金基材表面，在所述压铸铝合金基材表面的部分区域油墨丝印至少一个图标；
步骤4、对油墨丝印区域进行贴膜保护；
步骤5、将所述压铸铝合金基材表面未丝印的区域喷砂，形成沙粒效果；
步骤6、撕开保护膜并退油墨；
步骤7、用铝合金专用电镀槽液对退油墨后的压铸铝合金基材表面进行电镀；
步骤8、CNC加工处理，通过CNC设备对表面处理后的压铸铝合金基材进行加工，得到手机后盖成品。
2.根据权利要求1所述的铝合金手机后盖制作工艺及手机后盖，其特征在于，所述步骤4的制作印刷工序包括下述步骤：
步骤4.1、将油墨丝印后的压铸铝合金基材运输到自动贴膜设备内，通过视觉检测系统对油墨丝印区域进行拍摄检测；
步骤4.2、所述自动贴膜设备内设置有裁切机构根据油墨丝印区域尺寸切割保护膜；
步骤4.3、将油墨丝印区域尺寸一致的保护膜贴附在油墨丝印区域上。
3.根据权利要求2所述的铝合金手机后盖制作工艺及手机后盖，其特征在于，步骤7中的电镀 工序包括下述步骤：
步骤7.1、对退油墨后的所述压铸铝合金基材表面进行除油工序，去除所述压铸铝合金基材表面的油脂；
步骤7.2、碱蚀，溶解附着在所述压铸铝合金基材表面的氧化膜；
步骤7.3、酸活化，去除黏在所述压铸铝合金基材表面上的杂质；
步骤7.4、沉锌，形成镀层；
步骤7.5、镀镍，在所述压铸铝合金基材表面上形成镍层；
步骤7.6、光铬，形成铬层；
步骤7.7、烘干。
4. 根据权利要求2所述的铝合金手机后盖制作工艺，其特征在于，从步骤7.1至步 骤7.7，每两步之间设置有至少一次水洗工序。
5.根据权利要求2所述的铝合金手机后盖制作工艺，其特征在于，在步骤7.4中，沉锌包括下述具体步骤：
步骤7.4.1、一次沉锌，除去铝合金基材上的氧化膜；
步骤7.4.2、水洗；
步骤7.4.3、脱锌，去除一次沉锌形成的粗糙多孔结构；
步骤7.4.4、水洗；
步骤7.4.5、二次沉锌，提高镀层质量。
6.根据权利要求2所述的铝合金手机后盖制作工艺，其特征在于，在步骤7.5中，镀镍包括下述具体步骤：
步骤7.5.1、镀化学镍，形成化学镍层；
步骤7.5.2、水洗；
步骤7.5.3、镀半光镍，形成半光镍层；
步骤7.5.4、水洗；
步骤7.5.5、镀酸铜，形成酸铜层；
步骤7.5.6、水洗；
步骤7.5.7、镀半光镍，形成半光镍层；
步骤7.5.8、水洗；
步骤7.5.9、镀哑镍，形成哑镍层。
7.根据权利要求5所述的铝合金手机后盖制作工艺，其特征在于，在步骤7.5.1中，形成所述化学镍层所用电镀液为141g/L硫酸镍，电镀时间为8-10分钟。
8.根据权利要求1所述的铝合金手机后盖制作工艺，其特征在于，在步骤5中，将所述压铸铝合金基材表面未丝印的区域喷砂时所使用的是150-220号锆砂。
9.一种手机后盖，其特征在于，包括：利用权利要求1至8任一所述铝合金手机后盖制作工艺得到的铝合金基材，所述铝合金基材带有高亮图标，铝合金基材的一侧表面上至少依次形成化学镍层、半光镍层、酸铜层、镍磷层、哑镍层和铬层。
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CN112626586A (zh) * 2020-12-07 2021-04-09 苏州胜利精密制造科技股份有限公司 一种铝合金产品表面高亮logo加工工艺
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