CN1111069A - 用来为在其内部可流过冷却流体的换热器输送清理用物体的设备 - Google Patents

用来为在其内部可流过冷却流体的换热器输送清理用物体的设备 Download PDF

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    • F28G1/12Fluid-propelled scrapers, bullets, or like solid bodies

Abstract

本发明涉及一种用来为在其内部可流过冷却流 体的换热器输送清理用物体的设备。该设备在间断 性操作条件下所需的靠外部能源驱动的装置数量最 少。该设备中包含下列各部件:一个筒体,其入口经 一条管道可以与换热器的出口相连,并且有一个出 口;一个沉降槽,它经一个可以控制的、可启闭的通道 口与筒体的内腔相连,并有一个借助于一根管道与换 热器入口相连的出口以及一个装在筒体内的筛分装 置,其位置在筒体的出、入口之间。连接沉降槽出口 与换热器入口的管道中装有一个可由流体压力控制 的阀;在筒体的出口与沉降槽的入口之间装有一个把 水从筒体输往沉降槽的泵,该泵的出口压力按能使前 述的可控制的阀开启的要求确定。

Description

用来为在其内部可流过冷却 流体的换热器输送清理用物体的设备
本发明涉及清洗换热器的设备,其包括有一筒体、一个沉降槽和一个筛分装置。本发明特别是涉及到用来为在其内部可以流过冷却流体的换热器输送清理用物体的装置。
此类设备中的一种由专利文件欧洲专利EP148509 A1中可以了解到。尽管使用了一个泵,当流体流过该设备时清理用物体并不通过该泵,而是经过另一流动通道把清理用物体由换热器的出口送回到其入口。然而为实现这种操作,必需有两个由电动机驱动的阀和一个用于启、闭通道口的用电动机驱动的翻板,该通道口将带筛分装置的筒体与沉降槽连接起来。因此必须提供三个独立的电机驱动装置,这就使较小型的设备变得更为昂贵。与在用作筒体底部的翻板的下面的沉降槽相连通处,有一个进料口可将清理用物体直接地(图1及图2)或经过一个旁通管(见图3)输送到换热器的入口处。当采用旁通管方案时,清理用物体由沉降槽出来而进入由主冷却水道分离出来的一条支流中,并由它输送到换热器的入口。由泵产生的并在换热器的出口处开始的用来使清理用物体返回的输送液流是通过一条设有泵的分开的管路在筛分装置后面流过,因而清理用物体不会进入主冷却水管路或换热器入口。这一分流的目的是为了保证清理用物体不必须通过产生该输送水流的泵。
在美国专利4,079,782号公开的一种设备中,设有水泵的排出管道与筒体相连。在筒体底部上有一个供冲走清理用物体用的第二出口。泵的出口与该第二出口的连接方式使得由泵提供的且从筒体内吸出的水流按照喷射泵的工作原理由第二出口中“夹带”一股含有清理用物体的水流。在该已知设备中,清理用物体也不通过水泵,与EP148509A1所述的设备不同,其清理用物体是连续循环运转的。
本发明的目的是提供一种用来为在其中有水流从其出口经过该设备又流回换热器入口的换热器用的输送清理小球的设备;在间歇式操作条件下,其所需由外部提供能源的驱动装置数量最少,这类驱动装置具体地可能是电动式、液压式或气动式性质的。为简短起见,下面只用“驱动装置”这个名词表示它们。
本发明提供一种用来为在其内部可流过冷却流体的换热器输送清理用物体的设备,其包括:一个筒体,它有一个可借助于管道与换热器的出口相连的入口和一个出口;一个沉降槽,它由一个可以控制的、可启闭的通道口与筒体的内腔相连通,并有一个借助于管道与换热器入口相连通的出口;以及一个筛分装置,它装设在筒体内,其位置在筒体的出口与入口之间。对上述问题所提供的解决方法是,在连接沉降槽出口与换热器入口之间的管路上安装一个由水流压力控制的阀,并在筒体出口与沉降槽的入口之间安装一个泵,以便将水从筒体输送到沉降槽内,由泵输出的压力是按照能使上述由水流压力控制的阀打开来确定的。
在本发明中,连接沉降槽与换热器入口之间的管路中的由流体压力控制的阀将可靠地防止通过该设备的不想要的或反向的回流。这种功能在该设备不工作期间,即处于无清理用物体由换热器入口输送回来的停止操作期间发挥作用。实际上,由于筒体与沉降槽之间的通道口被关闭,全部清理用物体均被截留在筒体内,其间无水流通过。
在小球输送期间,即换热器管子的清理作业期间,最好设置在筒体底部的通道口被由驱动装置控制的可启闭的翻板打开,因而使清理用物体进入沉降槽内。经过一段依清理用物体的沉降速率并经验地确定的事先确定的开启时间后,翻板重新关闭,并接通泵的电路。该泵通过处于开启状态的、用作止回阀的那个流体压力控制的阀向换热器入口输送现在位于沉降槽中的清理用物体。该泵通过装设在筒体入口和筒体出口之间的筛分装置将流体从筒体中吸出。抽吸作用发生在从换热器出口开始并经过筛分装置的一段流程上,因而循环中的清理用物体在泵的负压作用下与流体一起流出换热器出口,进入筒体内并再次聚集到翻板上面。
经过一段时间,全部清理用物体都被再次截留在筒体内,清理循环即告结束。此时可将泵的电路关断。在关断泵时,装设在沉降槽出口处的用作止回阀的那个受流体压力控制的阀也关闭,这是由于在换热器入口与出口之间有足够大的压力降使此阀关闭。
下面,涉及一种非限定性的实施例及其附图,将对本发明作更详细的描述,该附图是按照本发明的与换热器连接起来的设备的图解表示。
按照本发明该装置又称为锁球装置,它主要包括有由筒盖2封闭的筒体1构成。由于使用了图上未示出的一种弹性扣合装置,筒盖2很容易拆卸和安装。在筒盖卸下的情况下,进入筒体1的内部的通道是畅通的,从而可以把截留于筒体内的清理用物体20取出或是将清理用物体20装入筒体内。清理用物体一般是海绵橡胶制成的球体,经过特殊工艺加工而成,其外表面具有很强的摩擦性能。
筒体1的底部被一个可由驱动装置操作的翻板5关闭。在翻板开启的情况下,筒体1的内腔与位于翻板5下面的沉降槽6相连通。此外,筒体1的内腔与沉降槽6还通过一条附加的管道11相连通,在管道11内装设有泵4。筒体1经管道9与换热器出口15相连通,后者在连接部位装有一个筛分装置16。沉降槽6经管道12与换热器18的入口14相连通。从管道12上的开口13流出的清理用物体20在主泵17产生的压力作用下通过换热器18的各条换热管19,并借助于筛分装置16从换热器18的影响区域内被再一次移出。在每个管道9及12上分别装有截止阀7及8,当筒体1上的筒盖2打开时应关断此二阀。
当该设备处于非工作状态时,由于在主泵17的作用下从换热器入口14至换热器出口15之间所产生的压力降,使在管道12中起止回阀作用的阀10可靠地关闭。
锁球装置处于工作状态时,筒体1及全部连接管道或类似通路中都充满了水。
在一个清理工作循环开始,清理用物体20要通过换热器18时,全部清理用物体20都集中位于筒体1的内部,且被筛分装置3所环绕。此时泵4处于关断状态而翻板5将筒体1的底部封闭,其位置如图所示。首先,翻板5开启;由于其比重稍大于水的比重,且由于在筒体1中无水流作用,故位于翻板5上方的清理用物体20下降到沉降槽6内。在清理用物体20沉降到沉降槽6中以后,翻板5重新关闭。这个过程可用例如一个予设的定时继电器来操作,其持续时间由经验确定。
随后,泵4通电,且它所提供的水压力使阀10开启。泵4将水从筒体1内吸出并将其泵送入沉降槽6中。结果,位于沉降槽6内的清理用物体20便通过管道12到达其开口13处,它们从该处被流体介质携带通过换热器18。在对换热管19进行清理作业之后,借助于筛分装置16清理用物体20被截留,并输送返回到翻板5上方由筛分装置3包围的区域内。泵4通过管道9及12来传送清理用物体20,但这些清理用物体并不通过该泵。
在全部清理用物体循环终了时,泵4再次断电,该设备则为下一次清理作业循环作好准备。泵4的运行时间也可以由定时继电器再次控制。下一次循环可以马上接着进行,也可以在以后的某一时刻开始进行。
在上文中已指出只需要两个驱动装置,例如可用其中的一个驱动装置操作翻板5的液压缸,用另一个驱动泵4。两个驱动装置皆可用简单的序列控制装置进行操作,因此不需采用昂贵的程序控制设备等。受流体压力控制的阀10能保证在停止操作期间不会有不希望的旁路水流通过换热器18,并且能保证在清理用物体20从筒体1内下降到沉降槽6中的过程中不会产生可能影响清理用物体沉降的水流。
截止阀7及8的工作相对而言并不频繁,即只在筒体1上的筒盖2打开时才需操作。尽管可用一个驱动装置去操作阀7及8更为优越,但因其操作次数较少,故可以采用手工操作方式。
在关闭的翻板5稍上方一点的地方,在筒体1上可装设一个排水阀门,以便在筒盖2卸下后易于取出清理用物体20。所排出的流体介质也即冷却水,可选用水桶装盛,在取出清理用物体20之后和关闭筒盖2之前重新倒回到筒体1内。

Claims (4)

1.一种用来为在其内部可流过冷却流体的换热器输送清理用物体的设备,其包括:
一个筒体(1),它有一个可借助于管道(9)与换热器的出口相连的入口和一个出口;
一个沉降槽(6),它由一个可以控制的、可启闭的通道口与筒体(1)的内腔相连通,并有一个借助于管道(12)与换热器入口相连通的出口;以及
一个筛分装置(3),它装设在筒体(1)内,其位置在筒体(1)的出口与入口之间;
本设备的特征在于:
连接沉降槽(6)与换热器入口的管道(12)包括有一个可由流体压力控制的阀(10);
在筒体(1)的出口与沉降槽(6)的入口之间装设有一个泵(4),用于将筒体(1)内的水输送到沉降槽(6)中;由泵(4)输送的流体的压力是按照能使可控制的阀(10)打开的要求来选定。
2.如权利要求1所述的设备,其特征在于:可控制的通道口位于筒体(1)的底部。
3.如权利要求1或2所述的设备,其特征在于:可控制的通道口是用一个可运动的翻板(5)可开启或关闭的。
4.如权利要求1至3中任一项所述的设备,其特征在于:流体压力控制的阀(10)是一个止回阀。
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