SU1051367A1

SU1051367A1 - Способ очистки трубчатых теплообменников

Info

Publication number: SU1051367A1
Application number: SU823450635A
Authority: SU
Inventors: Леонид Павлович Шелудько; Евгений Иванович Пахомов; Георгий Константинович Родюшкин
Original assignee: Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.В.В.Куйбышева
Priority date: 1982-06-07
Filing date: 1982-06-07
Publication date: 1983-10-30

Abstract

СПОСОБ ОЧИСТКИ ТРУБЧАТЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ, заключающийс в том, что упругие очи1цаю1П9ие элементы ввод т в теплоноситель перед входом Л/ в теплообменник и пропускают их че рез трубки теплообменника, о т л ичающийс тем, что, с це ыо . повьшени качества очистки путем рав номерного распределени очицаккдах элементов по сечению теплооСЫенаика, в теплоноситель ввод т по неньаей мере три группы упругих очодатцих элементов, в. первой из которых используют упругие очищающие элементы с плотностью 80-85% от о в количестве 2-3% от N, во второй - с плотностью 90-95% от f в количестве 6-7% от М, в третьей - с плотность 100-105% от р в количестве 2-34 от N, где Р- плотность теплоио-. . Кл сител ,-Ы - общее число очищаемых трубок теплообменника. р1 рэ S kl

Description

Изобретение относитс к энергети ке, в частности, к технике очистки теплообменных аппаратов от отложений на внутренних поверхност х труб Известен способ очистки,трубчатых теплообменников, реализованный в устройстве дл промывки труб, содержащем направл ющий механизм в виде решетки, закрепленной на тру ной доске теплообменника и имеющей пазы спиралевидной формы с отверсти ми, совпадающими с отверсти ми в .трубной доске С IX Недостатком данного способа очистки вл етс невысока эффективнос ( удал ютс только рыхлые отложени ) устройство дл реализации способа сложно в исполнении. Известен также способ очистки трубчатых теплообменников путем вве дени в теплоноситель упругих очищающих элементов. Этот способ реали зован, в частности, в устройстве дл очистки трубчатых теплообменников Согласно этому способу перед входом в теплообменник в теплоноситель ввод т однородные по плотности и размерам упругие очищающие элементы (например, губчатые шарики в количестве 10-15% от числа трубок теплообменника, с размерами, близки ми к внутреннему диаметру трубок. Упругие очищанздие элементы, проход с теплоносителем по трубкам, уда -л ют с их внутренней поверхности слой загр знений. На выходе из теплообменника упругие очищающие элементы отдел ют от теплоносител и с помощью насоса вновь BjeoflHT их в поток теплоносител перед входом в теплообменник. Однако известный способ не обеспечивает достаточное качество очистки верхних и нижних р дов трубок, теплообменников в особенности теплообменников с больщими размерами трубных досок, например, у конденсаторов паровых турбин. Некачествен на очистка верхних и нижних р дов трубок вызываетс неравномерным рас пределением однородных очищающих тел по высоте трубной доски. Цель изобретени - повышение качества очистки внутренней поверхности трубок трубчатых теплообменников путем- равномерного распределени очищающих элементов по сечениютеплообменника . Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу очистки трубчатых теплообменников, заключающемус в том, что упругие очищающие элементы ввод т в теплоноситель перед входом в теплообменник и пропускают их через трубки теплообменника, в теплоноситель ввод т по меньшей мере три группы упругих очищающих элементов, в первой из которых используют упругие очищающие злементы с плотностью 80-85% от р в количестве 2-3% от N, во второй - с плотностью 90-95% от р в количестве 6-7%,от N, в третьей - с плотностью 100-105% от р в количестве 2-3% от N, где р т плотность теплоносител , N - общее число очищаемых трубок теплообменника. В соответствии с соотношени ми плотности упругие очищающие тела распредел ютс по трубкам по высоте трубной доски. Группа, содержаща тела наименьшей плотности (80-85% от плотности теплоносител ) распредел етс По верхним р дам трубок, а группа с телами наибольшей плотности - йо нижним р дам трубок. Меньш е число упругих тел в группа х с очищающими телами минимальной и максимальной плотности определ етс уменьшением числа трубок в р ду с увеличением рассто ни по вертикали от центра круглой трубной доски до верхнего и нижнего концов трубной доски. Проход по трубкам, очищанщие теша .удал ют с их внутренней поверхности загр знени . На выходе из теплообменника очищающие тела отдел ют от теплоносител и вновь ввод т в поток теплоносител перед теплообменником с помощыо насоса. Предлагаемый способ очистки трубчатых теплообменников может быть реализован, в частности, в,установке , изображенной на чертеже. Установка включает трубопровод подвода теплоносител 1, трубчатый тепло обменник 2 отрубными досками 3, устройство 4 дп отделени упругих очищающих элементов 5 от теплоносител , струйный насос 6 дл транспортировки упругих очищающих элементов, камеру загрузки 7 упругих очищающих элементов, запорные задвижки 8 и 9. Установка работает слгласно предлагаемому способу следующим образом. 3 . В камеру загрузки 7 загружают упругие очищающие элементы 5, сЬсто щие из трех групп, различающиес по количеству и плотности очищающих элементов. Загрузку камеры 7 ведут при закрытых задвижках 8 и 9. Подают воду (активный поток) на сопло струйного насоса 6 и открьшают задвижки 8 и 9. Очищающие элементы 5 увлекаютс потоком воды и ввод тс в основной поток теплоносител перед входом в теплообменник 2. На входе в теплообменник 2 упругие-очищающие элементы в соответствии с их плотностью и количеством равномерно распредел ютс по высоте трубной доски 3 и, проход внутри трубок те74 плообменника 2, очищают их внутреннюю поверхность от загр знений, На выходе из теплообменника 2 в устройстве 4 дл отделени упругих очищающих элементов от теплоносител очищаюоше элементы отдел ют от теплоносител и с помощью струйного насоса 6 транспортируют и вновь ввод т их в поток теплоносител перед входом в теплообменник. Предложенное изобретение обеспечивает повышение качества очистки верхних и нижних р дов трубок теплообменника . Экономический эффект j от внедрени изобретени дл очистки конденсатора турбины К-100-90 ЛМЗ составл ет около 5 тыс. руб. в год.

Claims

СПОСОБ ОЧИСТКИ ТРУБЧАТЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ, заключающийся в том, что упругие очищающие элементы вводят в теплоноситель перед входом в теплообменник и пропускают их через трубки теплообменника, о т л и- ¹чающийся тем, что, с целью повышения качества очистки путем равномерного распределения очищающих элементов по сечению теплообменника, в теплоноситель вводят по меньшей мере три группы упругих очищающих элементов, в. первой из которых используют упругие очищающие элементы с плотностью 80-85Z от р_т в количестве 2-3Z от N, во второй - с плотностью 90-95Z от в количестве 6-7Z от N, в третьей - с плотностью 100-105Z от р_т в количестве 2-32 от N, где р_т - плотность теплоно-. . сителя,И - общее число очищаемых трубок теплообменника.

1 n