CN104220836B - 用于空气冷却热交换器的热交换管的清洁设备 - Google Patents
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Abstract
一种清洁设备,所述清洁设备借助于压力下的清洁流体的源可操作,以用来清洁空气冷却热交换器的热交换管的外表面,所述管位于彼此竖向分离的基本上水平的排中,因此在每两个相邻的排之间限定基本上水平的区域,所述设备包括:a.喷射垫,所述喷射垫具有:i.顶和底流体不可渗透片材,所述顶和底流体不可渗透片材在它们的共同外周边缘被密封,从而限定至少一个室,通向所述室的流体入口用来接收压力下的所述清洁流体的流,和ii.与所述室流体连通的所述顶和底片材中的多个侧向间隔的孔口和联接的喷射喷嘴,和b.定位机构,该定位机构用来使喷射垫横向进入和离开热交换管的两个相邻的排之间的区域中的一个区域。
Description
相关案件的交叉引用:
本申请是非临时申请,它根据35USC § 119,120和/或365要求2011年12月28日提交的临时申请No.61/580,821的优先权,该临时申请的副本通过引用并入这里。
技术领域
本发明涉及空气冷却热交换器的领域,并且特别地涉及用来清洁空气冷却的或其它热交换器的热交换管的束的外表面的方法和设备。
背景技术
在用来生产、处理、存储和分配气体和液体产品的某些大尺度设施中,存在大量的常规空气冷却热交换器。由于作为热交换管的冷却翅片的外表面上的污垢积聚,这些设施有时经历显著过高的功率消耗和低的性能。在如沙特阿拉伯的环境的环境中尤其如此,在该环境中,空气充满很多灰尘使得空气冷却热交换器的管束在短的时间段中变得外部堵塞并且需要频繁且广泛的清洁。因为许多管与它们的紧密间隔的翅片被堆积成相对紧密的束的热交换器构造,已存在的清洁方法已知是昂贵的且不是完全成功的。许多表面没有被清洁液体或喷射达到,这是由于许多表面在更靠近清洁喷射的源的其它表面下方或另外由更靠近清洁喷射的源的其它表面阻挡。即使通过机械擦拭或刮擦,该问题仍然存在,这是由于存在简直不可接近的如此大量的区域。
在申请人的各种设施中,存在总共超过15000个空气冷却热交换器,这些空气冷却热交换器有规律地积垢并且需要频繁的且重复的清洁。通过全公司调查的估计清洁成本是每年$1200万,甚至不考虑来自减慢或(操作瓶颈效应)或其它过程中断的其它成本。上述成本不 包括由对翅片和热交换管的常规类型的清洁引起的其它机械损坏。
发明内容
本发明设法提供一种新的且改进的设备和方法,该设备和方法用来清洁空气冷却热交换器的带翅片的管的外表面。
本发明的第一目标是提供一种用来清洁空气冷却热交换器中的热交换管的外表面的新的设备和方法,这提供更有效的清洁且没有另外的功率消耗且较少损坏冷却翅片和热交换管。
另一目标是提供一种方法和设备,其中清洁喷射头由中心本体承载并且在管的层之间侧向移动且/或沿所述层之间的管轴向移动,以将喷射头布置成尽可能接近热交换管的外表面。
本发明的另外目标是提供由层合片材承载的大量喷射头,该层合片材可以在管束的管的层之间移动,并且因此通过以短的范围指向到外表面上的喷射同时喷射大的区域。
本发明的又一另外目标是提供一种用来保持和运输大量喷射喷嘴的结构,该结构呈片材的形式,该片材可以在管的顶层上方或在管的相邻的层之间相对于该空间轴向地或横向地移动。
又一另外目标是,喷嘴承载元件具有空气垫类型的结构,该空气垫类型的结构包括上和下片材,该上和下片材在指定区域被焊接在一起以限定从流体入口到多个出口喷射喷嘴的液体流动通道。
另外目标是提供一种运输机构,该运输机构用来沿所述横向和轴向方向移动如上所述的片材以便清洁,并且随后从邻近所述管的区域完全移除这种片材。
另外目标是提供辊和驱动装置,该辊和驱动装置当片材不使用时用来将所述片材卷起在管束外部的区域中,并且以后用来促进输送该片材到管的排之间或上方的区域。
又一另外目标是在所述片材中提供出口喷嘴,在被引过所述片材且到达所述喷嘴的清洁流体压力的影响下,该出口喷嘴将在片材表面外部弹出,以便使该喷嘴从片材表面向外移动并且更靠近被清洁的表面区域。
另一目标是在上述喷嘴中提供一种弹簧元件,当喷嘴不被流体压力推动时,该弹簧元件将喷嘴偏置到它们的缩回位置,使得具有其缩回的喷嘴的该片材将尽可能薄以便进入所述管的排和层之间的空间。通过上述类型的新的结构和方法,具有其出口喷嘴的片材可以被卷起以便存储或者可以展开且滑动到管束的管的层之间的窄的空间中。
又一另外目标是提供一种次级片材,该次级片材基本上平行于主喷射片材且在主喷射片材下方间隔,并且可以与喷射片材基本上同时以相同的方式移动,但布置在被喷射清洁的管的排下方。因此,如果喷射片材在顶排上方,则收集片材将在顶排下方。如果喷射片材在顶排和下面的第二排之间,则收集片材将在第二排和第三排之间。以这种方式,收集片材的目的是从被清洁的管的排收集污染的水和被清除掉的污垢物质,并且将该污染的水和被清除掉的污垢物质排出到外部区域,使得它不滴下且进一步弄脏已经被清洁的热交换管下方的热交换管。该收集片材也称为凹陷,而喷射片材也称为源。替代地,收集片材可以被布置用来与喷射片材的运动无关地收集排出物。下面描述本发明的实施例的一些例子。
第一实施例由一种设备例示,所述设备借助于压力下的清洁流体的源可用来清洁空气冷却热交换器的热交换管的外表面,所述管位于彼此竖向分离的基本上水平的排中,因此在每两个相邻的排之间限定基本上水平的区域,该空间具有由所述两个相邻的排的每一个之间的距离限定的高度,所述设备包括:
a.喷射垫,所述喷射垫具有:
i.顶和底流体不可渗透片材,所述顶和底流体不可渗透片材在它们的共同外周边缘被密封,从而在所述片材之间限定至少一个室,通向所述室的至少一个流体入口用来接收压力下的所述清洁流体的流,
ii.所述顶和底片材的至少一个中的多个侧向间隔开的孔口,所述孔口与所述至少一个室流体连通;和
iii.喷射喷嘴,所述喷射喷嘴联接到所述孔口的每一个,用来向外喷射从所述室接收的清洁流体;和
b.定位机构,所述定位机构用来将所述喷射垫横向移动到所述热交换管的两个相邻的排之间的所述区域中的一个区域中,在那里,所述清洁流体可以被喷射到所述区域中的所述热交换器管的外表面上,并且所述定位机构用来将所述喷射垫移出所述区域。
第二实施例根据所述第一实施例,在所述顶和底片材中具有所述多个间隔开的孔口。
第三实施例根据所述第一实施例,其中所述顶和底片材具有相互面对的内表面,该相互面对的内表面在预定部位被密封在一起以限定:
a.所述室,和
b.多个流体流动通道,该多个流体流动通道使所述入口与所述多个出口孔口连通。
第四实施例根据所述第二实施例,其中所述顶和底片材由塑料形成并且在它们的外周边缘和在其它区域被热封在一起以便在所述片材之间的所述室内限定所述流动通道。
第五实施例根据所述第一实施例,其中所述定位机构适合于将所述喷射垫移动到选定的高度以便将所述喷射垫布置到所述区域中的不同区域中。
第六实施例根据所述第五实施例,其中所述定位机构包括辊,所述喷射垫被卷到所述辊上并且被存储直到所述喷射垫展开且插入所述区域中的一个区域中。
第七实施例根据所述第一实施例,其中所述喷射喷嘴的每一个具有外表面并且具有缩回的位置,在所述缩回的位置,所述喷射喷嘴的外表面基本上靠近它所位于的所述顶或底片材的外表面,并且所述喷射喷嘴的每一个具有从所述表面的平面向外伸展的伸展位置,所述设备还包括弹簧,所述弹簧将所述喷射喷嘴偏置到其缩回位置,当压力下的清洁流体从清洁流体的所述源通过所述室流到所述喷嘴时,所述喷嘴被推到其伸展位置。
第八实施例根据所述第七实施例,其中所述弹簧的每一个具有力F,并且所述清洁流体施加大于力F的压力,由此当所述清洁流体在 压力下流到所述喷射喷嘴时该压力将所述喷射喷嘴推到其伸展位置。
第九实施例根据所述第一实施例,还包括收集片材,所述收集片材具有前和后边缘以及其中具有排泄孔口的基本上中心的区域,所述定位机构还包括联接器,所述联接器用来在已经插入所述喷射垫的区域下方将所述收集片材插入所述区域中的一个区域,并且其中所述收集片材接收从所述喷射垫和从热交换管的外部服务件滴下的清洁流体,所述热交换管的外部服务件从所述喷射垫接收清洁流体,所述清洁流体从所述收集片材中的所述排泄孔口被排出。
第十实施例根据所述第九实施例,其中所述收集片材包括框架,除了位于较低高度处的所述中心排泄孔口外,所述框架将所述收集片材维持在基本上水平的平面中。
第十一实施例根据第九实施例,其中所述定位机构使所述喷射垫和所述收集片材同时进入和离开所述区域的每一个。
第十二实施例根据所述第一实施例,其中所述喷射喷嘴的每一个以显著大于所述喷射喷嘴的入口直径的流型分配清洁流体。
第十三实施例根据所述第二实施例,其中在所述喷射喷嘴在它们的伸展状态中的情况下,所述喷射垫的高度小于所述热交换管的两个相邻的排之间的所述区域的高度。
由一种方法例示的实施例,所述方法借助于压力下的清洁流体的源可操作,以用来清洁空气冷却热交换器的热交换管的外表面,所述管位于彼此竖向分离的基本上水平的排中,由此在每两个相邻的排之间限定基本上水平的区域,该空间具有由所述两个相邻的排的每一个之间的距离限定的高度,所述方法包括:
a.提供喷射垫,所述喷射垫具有:
i.顶和底流体不可渗透片材,所述顶和底流体不可渗透片材在它们的共同外周边缘被密封,从而在所述片材之间限定至少一个室,通向所述室的至少一个流体入口用来接收压力下的所述清洁流体的流,
ii.所述顶和底片材的至少一个中的多个侧向间隔开的孔口,所述孔口与所述至少一个室流体连通;和
iii.喷射喷嘴,所述喷射喷嘴联接到所述孔口的每一个,用来向外喷射从所述室接收的清洁流体;和
b.将所述喷射垫横向地布置到所述热交换管的两个相邻的排之间的所述区域中的一个区域中并且用所述清洁流体喷射所述区域中的所述热交换管的所述外表面。
另外实施例包括以下步骤:将收集片材插到其中插入喷射垫的区域下方的所述区域的一个上以收集清洁流体,所述清洁流体从它已经被喷射到其上的热交换管向下滴下。
附图说明
图1-10示出新的发明的第一实施例,并且图11-14示出第二实施例。为了方便和清楚,两个实施例中的相同部件已经被给予相同的附图标记。
图1是现有技术空气冷却热交换器(ACHE)的部分剖开的前视透视分解图,
图2是图1的热交换器的顶视平面图,
图3是沿图2中的线3-3截取的剖视正视图,
图4是具有本发明的新的清洁设备的第一实施例的ACHE的片段顶视平面图,
图5是图4的热交换器和清洁设备的沿图4中的线5-5截取的剖视图,
图6是新的发明的喷射垫的示意性顶视平面图,
图7是图6的喷射垫的部分剖视的片段顶视透视图,
图8是沿图7中的线8-8截取的部分剖视片段视图,
图9A是示出喷射喷嘴的图6的喷射垫的片段剖视图,
图9B是被示出处于其伸展状态的图9A的喷射喷嘴的顶前透视图,
图9C是被示出处于其缩回状态的图9A的喷射喷嘴的顶前透视图,
图9D是伸展状态中的所述喷嘴的喷嘴弹簧的顶前透视图,
图9E是类似于图9D的视图,示出缩回状态中的喷嘴弹簧,
图10是收集垫的平面图,
图11是类似于图5的剖视正视图,示出新的清洁设备的第二实施例,
图12是与图11的清洁设备关联的喷射垫的示意性顶视平面图,
图13是与图4或11的清洁设备关联的收集垫的顶视平面图,并且
图14是图13的收集垫的底视平面图。
具体实施方式
本发明是一种方法和设备,该方法和设备用来清洁积聚在ACHE热交换器管的外表面上以及尤其是积聚在热交换器管翅片之间和附近的腐蚀性材料、污垢和/或其它材料。图1-3示出常规ACHE 10,该常规ACHE包括集管或歧管12、管板14、外表面18内的热交换管16、入口20和出口22。
如图1-3中见到的,常规ACHE具有热交换管,该热交换管位于包括管束26的排24中。清洁这些管的外表面和翅片是极其困难的,因为管的大多数排位于其它排下面或被其它排遮蔽,并且因为由于设计和空间原因,许多管被堆积成相对紧凑的束。此外,翅片由于热交换设计原因必然是薄的并且在被清洁设备撞击的情况下容易损坏。当ACHE处于沙漠或多尘环境中时(如在沙特阿拉伯的本申请人的许多气体和石油处理设备的情况),上述问题加重。
图4以顶视平面图示出具有新的管清洁设备37的ACHE 30的总体布局。图5和6示出管清洁设备37的另外结构细节,具有热交换器30、其集管32、入口33、和成数排布置的热交换管的束34(即顶排管34A、下面的第二排管34B、第二排管下面的下一排管34C等等。示意性地示出的是热交换器管的外表面上的薄的翅片35。
如图5和6中见到的,清洁设备37包括:(a)呈喷射垫38的形式的清洁流体的源,该喷射垫具有可膨胀片材的形式,该可膨胀片材 与空气垫具有一些相似性;和(b)凹陷40或收集片材,该凹陷40或收集片材收集污染的清洁流体并且将它从管束引开。喷射垫38是可膨胀的层合片材,该可膨胀的层合片材包括分布在其上表面和下表面上的相当大数量的喷射喷嘴38N。散布在喷射喷嘴38N之间的是多个排泄孔38D,通过该多个排泄孔,滴下到喷射垫38上的清洁流体,尤其是污染的清洁流体可以穿过该垫并且到下面的收集片材或凹陷40上。喷射垫38在其下侧上具有类似阵列的喷射喷嘴38N,该类似阵列的喷射喷嘴将流体向下引到第二排的热交换管34B,而顶表面上的喷嘴将清洁流体喷射引到管束的顶排34A中的热交换管的底表面上。
如在图6中见到的(并且在图12中基本上类似地),从高压源(未示出)通过柔性管41A施加清洁流体到喷射垫38的侧部区域中的入口41B。这个流体通过喷射垫38的内部中的通道流到上述喷射喷嘴38N。从“清洁的”排34A管向下滴到喷射垫38的顶表面上的污染的清洁流体通过排泄孔38D滴下,然后滴到收集垫40(该收集垫总体上凹入地弯曲或在其中心向下倾斜)上,到达排泄孔40A和排泄管道40B,该排泄管道从该管束排出污染的流体。
本发明的目标是提供一种设备和方法,该设备和方法可以按以前不可能的方式输送从多排热交换器管上方和下方喷射的清洁流体。如与现有技术方法(该现有技术方法仅从顶部向下和/或从底部向上喷射,并且未能适当撞击到暴露的外排内部的束中的许多管上)相反,新的喷射垫足够薄以便被拉到两个排之间的空间中并且紧邻所述热交换管的基本上所有的暴露的上和下表面。
如图4和5中见到的,喷射垫38可以卷到由运输机构42承载的辊38R上。当被运输机构42适当布置时,喷射垫38离开其辊38R被拉入相邻的排之间的空间,该空间可以在顶排34A和第二排34B之间(如图5中所示),或者可以在第二排34B和第三排34C之间,或者可以在第一排34A上方,等等。喷射垫38通过拉元件38P被拉到这种部位中,该元件38P可以具有许多替代形式。垫38随后通过运输机构42上的辊机构通过卷回到辊38R上被撤回。
图5示出运输机构42,该运输机构沿管束34的侧边缘布置。这个运输机构可以由驱动装置42D沿箭头X(见图4)的方向向着管束的远端部或中间的位置移动。而且,运输机构42可以沿箭头Y(见图4和5)的竖向方向移动以将喷射垫38重新布置在适当的高度,以便插在管束34的热交换管的选定的排34A、34B、34C等等之间。图5示出布置在热交换器管的排34A和34B之间的喷射垫38,和布置在管的排34D下方的协作的收集片材40,该收集片材的排泄管40B延伸出收集片材40的底部。而且,在图5中见到用来撤回和卷起喷射垫38的辊38R,和用来撤回和卷起收集片材40的辊40R。这两个辊安装在运输设备42上,如前所述,该运输设备可以沿Y方向竖向移动或沿X方向横向移动。
图6、7和8示出喷射垫38的结构,该喷射垫包括:(a)上片材50和下片材51,该上片材和下片材在选定区域中被密封在一起,并且在其它区域中不被密封以限定流体流动管道52;(b)顶和底表面上的多个喷射喷嘴开口53,其中每一个喷射开口与流体流动管道连通;和(c)与每一个开口53关联的喷射喷嘴60。如图6中见到的,多个管道52被一个或更多个入口41B供给清洁流体。提供流体到喷射喷嘴的替代方法将是具有分布在喷射垫的顶或底表面上的小的管,代替具有由形成该垫的顶和底片材之间的密封区域的图案形成的管道。
喷射垫38还具有多个通孔38D,该多个通孔用作前面描述的排泄孔以便流体滴下到喷射垫38上并且穿过喷射垫38,并且由此将被下方的收集片材40收集。
图9A-9E示出喷射垫38中的多个喷射喷嘴60中的一个。每一个喷射喷嘴由柔性材料61的基本上圆锥形件形成,该圆锥形件具有多个开口62,该多个开口与上述流体通道52连通。
在这个优选实施例中,希望该喷嘴具有通常压缩的状态(如图9C中见到的),并且可轴向延伸到它们的伸展状态(如图9B中见到的)。因此,当该喷嘴被压缩时,喷射垫可以尽可能薄以便使其在热交换管的各排之间的紧密空间之间穿过。然后,当清洁流体通过通道52被引 到这些喷嘴时,清洁流体的压力将引起喷嘴弹出到它们的伸展构造(如图9A和9B中见到的)中。在每一个喷嘴的柔性材料61内的是并入喷嘴的柔性材料61的盘簧64,其中该弹簧具有正常放松的且缩回的状态(如图9C和9E中见到的)。该弹簧将偏置该喷嘴使其在所有时间(包括在喷射垫进入或离开热交换管之间的空间期间和当喷射垫被卷到辊38R上时)维持在关闭的缩回状态中。然而,当喷射垫38延伸到管的上和下排之间的空间中时,并且当压力下的清洁流体被引过通道52时,该流体将迫使喷嘴弹出到它们的伸展的且基本上圆锥形的形状,使得面向许多不同方向的喷嘴的圆锥形表面中的孔62将沿很多方向引导清洁流体并且将清洁热交换管及其翅片的最大区域。
在图7和8中也见到的是排泄孔38D,该排泄孔在喷射垫38的顶和底片材50、51之间延伸。这些排泄孔在否则密封在一起的区域中延伸通过该垫并且因此不干涉限定流体流动管道的连接的区域。
图10-14更详细地示出收集片材40,该收集片材被构造成具有或呈现总体上凹入的形状或向下倾斜,该收集片材在中心区域中下降到其排泄孔40和排泄管道40A以便丢弃已经滴到收集片材40的顶表面上的污染的清洁流体。在收集片材40的角部或其它边缘是孔口40P或其它装置,该孔口或其它装置用来接合收集片材40并且将收集片材40拉到热交换管的各排之间、上方或下方的空间中并且然后退回且到辊40R上。收集片材40可以被构造成具有记忆以在它膨胀之后呈现上述凹入的或倾斜的形状,或者它可以具有弹性构件,在收集片材被布置在其流体收集能力中之后,该弹性构件使收集片材形成为上述形状。
如在优选实施例的这些图示中见到的,新的ACHE管清洁设备可以操纵进入束中的热交换管的各排之间的非常接近的区域,这允许布置成非常靠近要被清洁的区域的喷嘴进行清洁(这在以前不能被实现)。可以看到,通过使热交换设备更高效,通过减少清洁过程期间的停工时间,通过减少对热交换器的损坏且/或通过与现有技术相比以大大降低的成本提供所有上述,这个新的发明的结果和优点大大提高热 交换器操作。
图11、12和13示出本发明的第二实施例,其中在图5中可以被卷起的喷射垫30被喷射垫70取代,该喷射垫70在图11中保持基本上平面的并且与热交换器69协作。这个替代喷射垫70由运输器72支撑,该运输器沿Z方向移动以从热交换管的排71A和排71B之间撤回垫70。随后,运输器72可以降低垫70并且将垫70插在热交换管的排71B和71C之间。可选喷射垫70可以具有外周或其它框架79以维持其形状,并且可以利用支撑引导元件,诸如图11-13中示出的支架或架子75。虽然这个第二实施例布置需要更多占地面积以便运输器72从热交换器69移开,但它实现到不再被卷起的垫70中的流体管道的简单的流体连接74,并且实现沿Z方向进入和离开的垫70的简单平移而省略图5的实施例中的拉装置38P和辊。
图11还示出处于虚线72A指示的其侧向位移的位置的运输器72如何可以将喷射垫74降低到由附图标记74A指示的其部分下降的高度并且将喷射垫74插在热交换管的排71B和排71C之间。
通过这种布置,凹陷或收集片材76可以类似地被支撑和插在热交换管的各排之间,或者这种凹陷或收集片材76可以只是布置在热交换管的最低的排下面(如图5中),并且在结束清洁上方的所有排时被移除。
图12是在图11中由“12”指示的喷射垫70的示意性顶视平面图,示出喷射垫70到运输器72的连接,并且示出到清洁流体的另外的流体连接74,该清洁流体如箭头78所示流到贯穿垫70分布的流体流动管道80中。
图13是在图11中的水平面“13”获取的示意性顶视平面图,示出连接到运输器72的收集垫或凹陷76。如上所述,凹陷76可以仅仅插在最低高度处并且保持在那里直到热交换管的所有的排之间的清洁被完成。图13还示出排泄管84,该排泄管从凹陷76中的中心排泄孔86引导污染的流体。
图14仅仅示出图13的收集片材或凹陷76的底视平面图。
所述上面参考的第一和第二实施例的喷射垫38、70和收集片材40、76分别可以由包括尼龙和其它塑料的各种织物制成。该喷嘴可以由各种类似柔性材料制成,并且该喷嘴内的盘簧可以由塑料或金属制成,优选地由不易腐蚀或疲劳并且明显地被选择以具有适当的强度、记忆和长的寿命的材料制成。用来将喷射片材和收集片材引到它们的希望位置的包括辊和拉装置的运输机构将由典型的商业材料和设备制成。
虽然已经结合数个实施例描述了本发明,但应当理解,根据前述描述,许多替代物、改进型和变型对于本领域技术人员来说将是显然的。因此,本发明意图包括落在权利要求的精神和范围内的所有这种替代物、改进型和变型。
Claims (19)
1.一种清洁设备,所述清洁设备借助于压力下的清洁流体的源可操作,以用来清洁空气冷却热交换器的热交换管的外表面,所述热交换管位于彼此竖向分离的基本上水平的排中,由此在每两个相邻的排之间限定基本上水平的区域,该空间具有由所述两个相邻的排的每一个之间的距离限定的高度,所述设备包括:
a.喷射垫,所述喷射垫具有:
i.顶流体不可渗透片材和底流体不可渗透片材,所述顶流体不可渗透片材和底流体不可渗透片材在它们的共同外周边缘被密封,从而在所述顶流体不可渗透片材和底流体不可渗透片材之间限定至少一个室,通向所述室的至少一个流体入口用来接收压力下的所述清洁流体的流,
ii.所述顶流体不可渗透片材和底流体不可渗透片材的至少一个中的多个侧向间隔开的孔口,所述孔口与所述至少一个室流体连通;和
iii.喷射喷嘴,所述喷射喷嘴联接到所述孔口中的每一个孔口,用来向外喷射从所述室接收的清洁流体;和
b.定位机构,所述定位机构用来将所述喷射垫横向移动到所述热交换管的两个相邻的排之间的所述区域中的一个区域中,在该区域处,所述清洁流体能够被喷射到所述区域中的所述热交换管的外表面上,并且所述定位机构用来将所述喷射垫移出所述区域。
2.根据权利要求1所述的设备,所述设备在所述顶流体不可渗透片材和底流体不可渗透片材中均具有所述多个侧向间隔开的孔口。
3.根据权利要求1所述的设备,其中,所述顶流体不可渗透片材和底流体不可渗透片材具有相互面对的内表面,所述内表面在预定部位被密封在一起以限定所述至少一个室和多个流体流动通道,所述多个流体流动通道使所述入口与多个出口孔口连通。
4.根据权利要求3所述的设备,其中,所述顶流体不可渗透片材和底流体不可渗透片材由塑料形成并且在它们的外周边缘和在其它区域被热封在一起,以便在所述顶流体不可渗透片材和底流体不可渗透片材之间的所述室内限定所述流动通道。
5.根据权利要求1所述的设备,其中,所述定位机构适于将所述喷射垫移动到选定的高度,以便将所述喷射垫布置到所述区域的不同区域中。
6.根据权利要求5所述的设备,其中,所述定位机构包括辊,所述喷射垫被卷到所述辊上并且被存储,直到所述喷射垫展开且插入所述区域中的一个区域中。
7.根据权利要求1所述的设备,其中,所述喷射垫具有用来插入所述区域中的一个区域的前边缘和相对的后边缘,并且所述定位机构接合且拉所述前边缘以便于进行所述插入。
8.根据权利要求1所述的设备,还包括软管,所述软管将清洁流体的所述源连接到所述喷射垫的所述入口。
9.根据权利要求1所述的设备,其中,所述喷射喷嘴的每一个具有外表面并且具有缩回的位置,在所述缩回的位置,所述喷射喷嘴的外表面基本上靠近它所位于的所述顶流体不可渗透片材或底流体不可渗透片材的外表面,并且所述喷射喷嘴的每一个具有从所述喷射喷嘴的外表面的平面向外伸展的伸展位置,所述设备还包括弹簧,所述弹簧将所述喷射喷嘴偏置到其缩回位置,当压力下的清洁流体从清洁流体的所述源通过所述室流到所述喷射喷嘴时,所述喷射喷嘴被推到其伸展位置。
10.根据权利要求9所述的设备,其中,所述弹簧中的每一个弹簧具有力F,并且所述清洁流体施加大于力F的压力,由此当所述清洁流体在压力下流到所述喷射喷嘴时,所述压力将所述喷射喷嘴推到其伸展位置。
11.根据权利要求1所述的设备,还包括收集片材,所述收集片材具有前边缘和后边缘以及基本上中心的区域,在所述基本上中心的区域中具有排泄孔口,
所述定位机构还包括联接器,所述联接器用来在已经插入所述喷射垫的区域下方将所述收集片材插入所述区域中的一个区域,并且
其中,所述收集片材接收从所述喷射垫和从热交换管的外部服务件滴下的清洁流体,所述热交换管的外部服务件从所述喷射垫接收清洁流体,所述清洁流体从所述收集片材中的所述排泄孔口被排出。
12.根据权利要求6所述的设备,其中,所述定位机构还包括弹簧,所述弹簧将所述辊偏置到已旋转位置,在所述已旋转位置中,所述喷射垫已经卷到所述辊上。
13.根据权利要求1所述的设备,其中,所述喷射喷嘴中的每一个喷射喷嘴以显著大于所述喷射喷嘴的入口直径的流型分配清洁流体。
14.根据权利要求11所述的设备,还包括软管,所述软管从所述收集片材的排泄孔口延伸到排出区域。
15.根据权利要求2所述的设备,其中,在所述喷射喷嘴在它们的伸展状态中的情况下,所述喷射垫的高度小于所述热交换管的两个相邻的排之间的所述区域的高度。
16.根据权利要求1所述的设备,其中,所述喷射垫还包括沿顶部到底部方向完全延伸穿过所述喷射垫的多个间隔开的孔口,这些孔口限定不与所述室流体连通的通路。
17.根据权利要求3所述的设备,其中,所述喷射垫还包括沿顶部到底部方向完全延伸穿过所述喷射垫的多个间隔开的孔口,这些孔口限定不与所述室流体连通的通路。
18.一种清洁方法,所述清洁方法借助于压力下的清洁流体的源可操作,以用来清洁空气冷却热交换器的热交换管的外表面,所述热交换管位于彼此竖向分离的基本上水平的排中,因此在每两个相邻的排之间限定基本上水平的区域,该空间具有由所述两个相邻的排的每一个之间的距离限定的高度,所述方法包括:
a.提供喷射垫,所述喷射垫具有:
i.顶流体不可渗透片材和底流体不可渗透片材,所述顶流体不可渗透片材和底流体不可渗透片材在它们的共同外周边缘被密封,从而在所述顶流体不可渗透片材和底流体不可渗透片材之间限定至少一个室,通向所述室的至少一个流体入口用来接收压力下的所述清洁流体的流,
ii.所述顶流体不可渗透片材和底流体不可渗透片材中的至少一个中的多个侧向间隔开的孔口,所述孔口与所述至少一个室流体连通;和
iii.喷射喷嘴,所述喷射喷嘴联接到所述孔口中的每一个孔口,用来向外喷射从所述室接收的清洁流体;和
b.将所述喷射垫横向地布置到所述热交换管的两个相邻的排之间的所述区域中的一个区域中,
c.进入所述喷射垫中的所述室并且因此到达所述喷射喷嘴,并且用所述清洁流体喷射所述区域中的所述热交换管的所述外表面。
19.权利要求18所述的方法,还包括以下步骤:在插入喷射垫的区域下方将收集片材插到所述区域中的一个区域上以收集清洁流体,所述清洁流体从已经被它喷射的热交换管向下滴下。
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