SU1498540A1 - Устройство дл мокрой очистки гор чих газов - Google Patents

Abstract

Изобретение касаетс  мокрой очистки газов и направлено на повышение эффективности очистки, утилизации тепла и снижение относительной влажности отход щих газов. Устройство содержит корпус 1, разделенный перегородками 2 и 3 на сообщающиес  камеры 4 и 5, частично заполненные жидкостью 6. Корпус 1 снабжен входным патрубком 8, выходным патрубком 9 и патрубками подвода холодной воды и слива шлама, барботажной тарелкой 12 и газораспределительной решеткой 13. На барботажной тарелке 12 размещен теплообменник 14, погруженный в зернистый материал 16. Камера 4 оснащена форсункой 17. Над газораспределительной решеткой 13 установлен конденсатор 20, а на выходе газа - подогреватель 21 газа. Теплообменник 14 соединен трубопроводом 25 с подогревателем, а трубопроводом 26 с конденсатором 20. Зернистый материал способствует регенерации теплообменной поверхности. Подогреватель 21 способствует подогреву газов на выходе, а пластины 22 и 23 служат каплеотделительными поверхност ми. 3 ил.

Description

Газ

3 / //// .ff 1

f

(/}

/

4 Qd 00 СЛ

4

решеткой 13. На барботажной тарелке 12 размеща  теплообменник 14, погруженный в зернистый материал 1Ь. Камера 4 оснащена форсункой 17. Над газораспределительной решеткой 13 установлен конденсатор 20, а на выходе газа - подогреватель 21 газа. Теплообменник 14 соединен трубопро1498540

водом 25 с подогревателем, а трубопроводом 26 с конденсатором 20. Зернистый материал способствует регенерации теплообменной поверхности.Подогреватель 21 способствует подогреву газов на выходе, а пластины 22 и 23 служат каплеотделительными поверхност ми . 3 ил.

Изобретение относитс  к области отделени  дисперсных частиц от газов с использованием жидкости в качестве отдел ющего агента и может найти применение в промышленности строительных материалов, химической металлургической и других отрасл х народного хоз йства.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности пылеулавливани  и утилизации тепла за счет снижени  относительной влажности очищаемого газа на выходе из устройства.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид в разрезе; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1 о

Устройство содержит корпус 1,разделенный перегородками 2 и 3 на две сообщающиес  между собой в нижней части камеры 4 и 5с жидкостной ванной 6 о Перегородки 2 и 3 образуют канал 7 дл  прохода очищаемого газа Устройство содержит также входной патрубок 8 подвода газа и выходной патрубок 9 отвода газа, патрубок 10 подвода Х.С1ЛОДНОЙ воды и патрубок 11 слива шлама, барботажную тарелку 12 и газораспределительную решетку 1

На барботажной тарелке 12 размещен теплообменник 14, снабженный вертикальными пластинами 15 и погруженный в зернистый материал 16.

Камера 4 оснащена форсункой 17, соединенной трубопроводом 18 с рециркул ционным на.сосом 19 подачи жидкости 6.

Над газораспределительной решеткой 13 установлен конденсатор 20, а на выходе газа из устройства - подогреватель 21 газа. Конденсатор 20 и подогреватель 21 газа снабжены пластинами 22 и 23, закрепленными под углом с образованием сужающихс  и расшир ющихс  каналов 24„

0

5

0

5

0

5

0

5

Теплообменник 14 соединен трубопроводом подогревателем, а трубопроводом 26 - с конденсатором 20.

Уровень жидкости в устройстве поддерживаетс  при помошр трубопровода 27 и перелива 28 или другим известным способом. Участок трубопровода между конденсатором 20 и теплообменником 14 оснащен эжектором 29.

Устройство работает следующим образом .

Запыленный газ через патрубок 8 . поступает в камеру 4, где контактирует с жидкостью, распыл емой форсункой 17. Жидкость 6 подхватываетс  газом и увлекаетс  вверх с образованием пенного сло . При проходе через барботажную тарелку 12 зернистого материала 16 с погруженным в него теплообменником 14, снабженным пластинами 15, происхбдит частичное отделение крупных фракций пыли от газа и охлаждение его.

Подвижность (за счет потока газа) зернистого материала 16 преп тствует загр знению труб теплообменника 14 и способствует улучшению процесса теплообмена и утилизации тепла газов,

Далее очищаемый газ через канал 7 поступает в камеру 5 под газораспределительную решетку 13, вытесн   на решетку 13 определенный объем жидкости . Последн   подхватываетс  Га- зом и .увлекаетс  вверх, при этом обеспечиваетс  устойчива  циркул ци  газожидкостной смеси, на поверхности которой образуетс  пенный слой. Частицы пыли оседают в зоне

отстаивани , а увлекаема  газом парогазова  смесь (ПГС), содержаща  мелкодисперсную пыль, поступает в конденсатор 20, где происходит охлажг дение ПГС и выпадение из него конденсата . На  драх конденсата происходит осаждение мелкодисперсных частиц пыли. Проход  сужающиес  и

расшир ющиес  каналы 24, образованные установленными под углом пластинами 22, очищенный газ освобождаетс  от частиц жидкости и охлажденным попадает в подогреватель 21. Здесь очищенный газ, проход  каналы 24, образованные пластинами 23, подогреваетс , при этом снижаетс  относительна  влажность газа. Очищенный газ удал етс  через патрубок 9, шлам сливаетс  через патрубок 11. Жидкость подаетс  в устройство при помощи рециркул ционного насоса 19 и трубопровода 18, дл  поддержани  уровн  жидкости в устройстве подаетс  вода через патрубо 27 (фиг.2).

Холодн а  вода на конденсатор 20 подаетс  через патрубок 10. Проход  по трубам конденсатора 20, вода нагреваетс  за счет скрытой теплоты парообразовани , вьщел емой в процессе конденсации, при этом происходит охлаждение газа. Конденсатор 20 соединен трубопроводом 26 с теплообменником 14, где происходит дальнейший нагрев воды. Часть гор чей воды на выходе из устройства по трубопроводу 25 подаетс  на подогреватель 21, а оставша с  часть - потребителю.

Снабжение устройства системой трубопроводов, соедин ющих конденсатор 20 с теплообменником 14 и теплообменник 14 с подогревателем 21 и оснащенных запорно-регулирующей арматурой 30-32, позвол ет организовать процессы нагрева холодной воды (утилизаци  тепла), охлаждени  га-

зов и конденсацию паров жидкости в конденсаторе 20, дальнейший подогрев воды в теплообменнике 14 при ее контакте с высокотемператур- ными газами в зернистом слое над тарелкой 12 и подачу части гор чей воды в подогреватель 21 дл  нагрева очищенного газа дл  снижени  от- 0 носительной влажности на выходе и предотвращени  выпадени  конденсата в вентил торе и газоходах после устройства.

Claims (1)

1. 5 Формула изобретени 

   Устройство дл  мокрой очистки гор чих газов, включающее корпус,разделенный двум  перагородкаьш на камеры , жидкостную ванну, патрубки подвода, отвода газа и слива шлама, форсунку дл  подачи жидкости, бар- ботажную тарелку, газораспределительную решетку с пенным слоем,теп5 лообменник, вьшолненный с вертикальными пластинами, систему трубопроводов , отличающеес  тем, что, с целью повьш ени  эффективности очистки и утилизации тепла

   Q газов, оно снабжено размещенным на барботажной тарелке зернистым материалом , установленными в выходной камере над пенным слоем последовательно конденсатором и подогревателем , при этом теплообменник разме щей на барботажной тарелке и сообщен посредством системы трубопроводов с конденсатором и подогревателем, которые снабжены зигзагообразными

   пластинами, закрепленными с образо0

   ванием сужающе-расшир ющихс  каналов .

   /

   чччч ччччл

   ..

   2 .« f- f.