RU1834692C - Устройство дл очистки запыленных гор чих газов - Google Patents

Abstract

Использование: мокра  очистка запыленных гор чих газов с использованием жидкости в качестве промывающего агента, в промышленности строительных материалов , химической, металлургической и других отрасл х промышленности. Сущность изобретени : устройство содержит корпус 1, частично заполненный жидкостью, входной патрубок 2 дл  ввода загр зненного газа и выходной патрубок 3 дл  вывода очищенноI Очищенный газ 3 w 00 со О ю кэ Сл)

Description

го газа. Внутри корпуса 1, в проточной части , размещены коллектор с форсунками 4 диспергировани  промывающей жидкости , присоединенный к циркул ционному насосу 5, над коллектором 4 установлена распределительна  решетка б и выше нее встроенна  насадка 7, выполненна  из горизонтальных р дов плоскоовальных пластин или труб, расположенных в шахматном пор дке. Над п роточной частью установлена сепарационна  часть большего поперечного , сечени , содержаща  каплеулови- тель с 11 с переливными трубками 12 и патрубками 13с трубами 14 возврата промывающей жидкости в нижнюю часть корпуса 1. Геометрические параметры сечени  проточной части корпуса 1, коллектора с форсунками 4, распределительной решетки 6, встроенной насадки 7 и их взаимное расположение на высоте устройства определ ютс  услови ми создани  газожидкостной эмульсии. 3 ил.

Изобретение относитс  к мокрой очистке запыленных гор чих газов с использованием жидкости в качестве промывающего агента и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической, металлургической и других отрасл х промышленности.

Целью изобретени   вл етс  повышение степени очистки запыленных гор чих газов с одновременным уменьшением гидравлического сопротивлени , размеров и, соответственно, металлоемкости устройства за счет обеспечени  работы устройства в режиме газожидкостной эмульсии.

На фиг.1 изображен вертикальный разрез устройства дл  очистки запыленных гор чих газов; на фиг.2 - система плоскоовальных пластин: на фиг.З - система плоскоовальных труб.

Устройство сЬстоит из корпуса 1, частично заполненного промывающей жидкостью , к которому присоединены входной патрубок запыленного газа. 2 и выходной патрубок очищенного газа 3. В проточной части корпуса установлено устройство дл  подачи жидкости - коллектор с форсунками 4 диспергировани  промывающей жидкости, который присоединен к циркул ционному насосу 5. Над коллектором расположена распределительна  решетка 6, выше которой установлена встроенна  насадка 7, выполненна  или из горизонтальных р дов плоскоовальных пластин 8, когда не ставитс  задача утилизации теплоты гор чих газов чистым теплоносителем или их глубокое охлаждение, или из плоскоовальных труб 9, сообщенных с источником подачи чистого теплоносител  (не показан).

Над проточной частью устройства уста навливаетс  сепарационна  часть 10 большего поперечного сечени , в верхней части которой расположен каплеуловитель 11с переливными трубками 12, а на наклонных стенках сепарационной части размещены патрубки 13с трубами 14 возврата промывающей жидкости в нижнюю часть корпуса 1. К напорному трубопроводу 15 подачи промывающей жидкости и к коллектору с форсунками 4 присоединен патрубок 16 отвода

части промывающей жидкости на регенерацию , а к всасывающей промывающую жидкость из нижней части корпуса 1 части трубопровода подсоединен патрубок 17 подпитки промывающей жидкости и возврата ее после регенерации. Геометрические параметры сечений проточной части корпуса 1, коллектора с форсунками 4, распределительной решетки 6, встроенной насадки 7, а также их взаимное расположение на

высоте определ ютс  услови ми требуемого диспергировани  промывающей жидкр- сти, создани  газожидкостной эмульсии.с равномерной структурой на распределительной решетки бив встроенной насадке

7, отвечающими высокой степени очистки запыленных гор чих газов и утилизации их теплоты при низком гидравлическом сопротивлении проточной части и соответственно всего устройства.

Устройство работает следующим образом ,

. Очищаемый газ через входной патрубок 2 поступаете проточную часть корпуса 1 под коллектором с форсунками 4 диспергировани  промывающей жидкости и пройд  предварительную очистку в факелах диспергированной промывающей жидкости, проходит через распределительную решетку 6, образу  на ней, и выше, во встроенной

насадке 7, выеокотурбулизированную газожидкостную эмульсию, в которой происходит очистка газа и тепломассообменные процессы, а также г.роцессы конденсации в случае когда встроенна  насадка 7 выполнена из плоскоовальных труб, по которым протекает чистый теплоноситель, утилизирующий тепло очищаемых газов. В сепарационной части 8 скорость газа уменьшаетс  и происходит отделение газа от промывающей жидкости, котора  поступает в

боковые карманы с патрубками 13, и через трубы 14 возвращаетс  в нижнюю часть корпуса 1. Очищенный газ проходит через каплеуловитель 11. отдел  сь от выносимых капель, которые стекают по переливным трубкам 12 через патрубки 13 в трубы 14. Очищенный и обезвоженный газ удал етс  из аппарата через выходной патрубок 3. С помощью циркул ционного насоса 5 и трубопровода 15 осуществл етс  непрерывна  подача промывающей жидкости из нижней части корпуса 1 к коллектору с форсунками 4 диспергировани  промывающей жидкости . Часть промывающей жидкости непрерывно или периодически отводитс  через патрубок 16 на регенерацию - отделение твердой фазы, уловленной из газа, на десорбцию или на извлечение растворимых компонентов, поступивших из газа или выщелоченных из твердой фазы. Дл  воспол- нени  потерь промывающей жидкости, затраченных на испарение и регенерацию по патрубку 17 непрерывно или периодически осуществл етс  подпитка.

Таким образом, устройство позвол ет получить степень очистки газа от пыли 98- 99,5% при гидравлическом сопротивлении 800-1200 Па и размерах, а соответственно металлоемкости, устройства в 8-10 раз

меньше, чем у базового объекта - прототипа .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  очистки запыленных гор чих газов, содержащее корпус с входным и выходным патрубками, распределительную решетку, встроенную насадку, устройство дл  подачи жидкости и каплеуловитель в верхней части корпуса, отличающее- с   тем, что, с целью повышени  степени очистки, уменьшени  гидравлического сопротивлени  и снижени  металлоемкости за счет обеспечени  работы устройства в режиме газожидкостной эмульсии, образуемой над решеткой и в насадке, устройство дл  подачи жидкости выполнено в виде коллектора с форсунками, расположенными под распределительной решеткой и ориентированными по потоку, встроенна  насадка выполнена из горизонтально расположенных в шахматном пор дке плоскоовальных в сечении пластин или плоскоовальных в сечении труб, сообщенных с источниками подачи чистого теплоносител , при этом пластины или трубы ориентированы большей осью вдоль потока, а верхн   часть корпуса и каплеуловитель выполнены с большим поперечным сечением , чем активна  часть корпуса.