RU2144840C1 - Испарительно-конденсационный аппарат - Google Patents
Испарительно-конденсационный аппарат Download PDFInfo
- Publication number
- RU2144840C1 RU2144840C1 RU98104172/12A RU98104172A RU2144840C1 RU 2144840 C1 RU2144840 C1 RU 2144840C1 RU 98104172/12 A RU98104172/12 A RU 98104172/12A RU 98104172 A RU98104172 A RU 98104172A RU 2144840 C1 RU2144840 C1 RU 2144840C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gases
- tank
- shell
- evaporation
- cleaning
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Изобретение относится к технике очистки технологических и вентиляционных газов от твердых частиц аэрозолей и газообразных примесей в технологии переработки облученного ядерного горючего и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где имеется необходимость очистки и охлаждения высокотемпературных газов. Техническим результатом изобретения является снижение материалоемкости аппарата, расхода орошающей жидкости и повышение степени очистки и охлаждения высокотемпературных газов за счет совмещения в одном корпусе двух ступеней очистки. Аппарат содержит корпус, бак с орошающей жидкостью, струеобразователь, патрубки ввода и вывода газов и охлаждающей воды. Для безопасной обработки газовой фазы с делящимся материалом испарительно-конденсационный аппарат содержит два кожухотрубных теплообменника, расположенных в центральной части корпуса аппарата с зазором относительно друг друга и корпусом и образующих вместе со струеобразователем две зоны пенообразования. 4 з.п.ф-лы, 1 табл., 2 ил.
Description
Изобретение относится к технике очистки технологических и вентиляционных газов от твердых частиц аэрозолей и газообразных примесей в технологии переработки облученного ядерного горючего и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где имеется необходимость очистки и охлаждения высокотемпературных газов.
Известно устройство для очистки запыленных горячих газов, содержащее корпус с входными и выходными патрубками, распределительную решетку, устройство для подачи жидкости, встроенную насадку [A.с. 1834692 СССР, МКИ B 01 D 47/04].
Недостатком данного устройства является забивка форсунок диспергирования промывающей жидкости вследствие накопления в ней уловленой пыли и подачи жидкости из нижней части бака.
Наиболее близким по конструкции является устройство для мокрой очистки горячих газов, содержащее корпус, разделенный на части, бак с орошающей жидкостью, конденсатор, подогреватель газов, патрубки ввода и вывода газов и охлаждающей воды и систему орошения [А.с. 1498540 СССР, МКИ В 01 D 47/02].
Недостатками данного устройства являются зарастание зернистого материала, расположенного на барботажных тарелках, и нестабильная работа второго пенного слоя вследствие изменения уровня жидкости, а также вторичное загрязнение газов из-за уноса загрязняющих веществ с каплями орошающей жидкости.
Техническим результатом изобретения является снижение материалоемкости аппарата, уменьшение потерь орошающей жидкости при повышении степени очистки от твердых радиоактивных частиц и газообразных примесей.
Технический результат достигается тем, что для безопасной работы с газами, содержащими делящийся материал, испарительно- конденсационный аппарат содержит два кожухотрубных конденсатора, расположенные в центральной части корпуса аппарата с зазорами относительно друг друга и корпусом аппарата и образующие вместе с системой орошения две зоны пенообразования; система орошения содержит два струеобразователя, установленных на корпусе аппарата, для образования тарелок из струй орошающей жидкости; боковые стенки кожухотрубных конденсаторов заглублены в бак с орошающей жидкостью с образованием юбки, не доходящей до дна, которая вместе с перегородкой образуют лабиринт, делящий бак на центральную часть и две периферийные части, в которых установлены электронагреватели; центральные стенки кожухотрубных конденсаторов продолжены вверх с образованием патрубка выхода газов, часть которого, расположенная в корпусе аппарата и имеющая оребрение, образует подогреватель; ширина аппарата не превышает значения, определяемого требованиями ядерной безопасности.
Техническое решение соответствует критериям промышленной применимости, новизны и изобретательского уровня.
На фиг. 1 показан разрез испарительно-конденсационного аппарата; на фиг. 2 показан его вид сверху. В таблице приведены параметры очистки газов в испарительно-конденсационном аппарате.
Испарительно-конденсационный аппарат состоит из корпуса 1, который установлен на баке 2, кожухотрубных конденсаторов 3, струеобразователя 4, водяных насосов 5 и 6, патрубков входа 7 и выхода 8 охлаждающей воды, патрубков ввода 9, 10 и выхода 11 газов, электронагревателей 12 и 13.
Испарительно-конденсационный аппарат работает следующим образом.
Очищаемые газы, содержащие твердые и газообразные загрязняющие вещества, через патрубки 9 и 10 попадают в периферийные части бака 2 испарительно-конденсационного аппарата и далее в зазоры, образованные периферийными стенками кожухотрубных конденсаторов 3 и корпусом 1, в котором струеобразователь 4 создает струйную решетку из орошающей жидкости, подхватываемой очищаемыми газами с образованием высокотурбулизированного пенного слоя, где происходит очистка газов от твердых и газообразных загрязняющих веществ, а в случае высокотемпературных газов и их охлаждение. Орошающая жидкость из пенного слоя обрушивается в периферийные части бака 2.
Разогрев орошающей жидкости происходит за счет тепла входящих высокотемпературных газов или, в случае холодных газов, электронагревателями 12 и 13, установленными в периферийных частях бака 2.
Очищенные от загрязняющих веществ и насыщенные парами орошающей жидкости (чаще всего воды) газы поступают в расширение в верхней части корпуса 1, где происходит падение скорости газов и сепарация капель орошающей жидкости, унесенных из пенного слоя. Далее газы разворачиваются на 180o и поступают в охлаждаемые водой кожухотрубные конденсаторы 3, где происходит конденсация паров орошающей жидкости.
Содержащиеся в газах твердые частицы аэрозоля, а также оставшиеся капли орошающей жидкости, за счет конденсации паров увеличиваются в размерах, ударяются о поверхность конденсатора 3, улавливаются и стекают в центральную полость бака 1.
Очищенные газы вновь разворачиваются на 180o и попадают в зазор, образованный двумя кожухотрубными конденсаторами 3, где происходит дальнейшая конденсация паров и очистка газов от твердых и газообразных загрязняющих веществ. В оребренном патрубке 11 охлажденные в кожухотрубных теплообменниках отходящие газы контактируют с горячими газами, прошедшими пенный слой, и нагреваются, что позволяет понизить их относительную влажность и тем самым исключить конденсацию паров при последующей очистке газов на тонковолокнистых фильтрах.
В центральной части бака происходит накопление орошающей жидкости за счет испарения и уноса капель из периферийных частей бака 2 в кожухотрубные конденсаторы 3. Орошающая жидкость из центральной части бака 2 по лабиринту возвращается в периферийные части. Наличие лабиринта препятствует перемешиванию орошающей жидкости в частях бака 2.
Конструкция испарительно-конденсационного аппарата позволяет в одном аппарате объединить две ступени "мокрой" очистки и охлаждения газов и тем самым снизить материалоемкость аппарата, позволяет разделять частицы улавливаемой пыли по размерам в разных аппаратах, а также снизить потери орошающей жидкости с отходящими газами.
Соответствие испарительно-конденсационного аппарата требованиям ядерной безопасности при работе с газами, содержащими делящийся материал, обеспечивается за счет плоского конструктивного выполнения аппарата с верхним расположением патрубков входа и выхода охлаждающей воды.
Техническим результатом предложенного аппарата по сравнению с прототипом является снижение материалоемкости, повышение степени очистки газов на 25-30%.
Пример: Определение эффективности работы испарительно- конденсационного аппарата проводили на лабораторной установке производительностью 20 м3/ч, выполненной в соответствии с формулой изобретения.
В лабораторный испарительно-конденсационный аппарат подавали отходящие газы процесса обезвреживания жидких органических отходов в кипящем слое катализатора. Входящие газы имели температуру 300oC и содержали твердые частицы аэрозолей, оксиды азота и серы. Температура охлаждающей воды составляла 15oC.
После 10 ч работы испарительно-конденсационного аппарата температура орошающих жидкостей в периферийных и центральной частях бака стабилизировалась и составила 70 и 20oC соответственно, а температура отходящих газов - 40oC.
Параметры очистки газов в испарительно-конденсационном аппарате представлены в таблице.
Результаты анализов показывают, что степень очистки газов от твердых частиц аэрозолей составляет 98%, а от оксидов серы и азота 90 и 80% соответственно, что на 25-30% выше по сравнению с прототипом. Потери орошающей жидкости с отходящими газами снизились в с 1.0 до 0.2 кг/ч.
В периферийных частях бака содержание нерастворимых твердых частиц пыли достигло 1 г/л. Вторичного загрязнения газов за счет уноса веществ с каплями орошающей жидкости не было. Материалоемкость аппарата снизилась в 1.3 раза.
Claims (5)
1. Испарительно-конденсационный аппарат, содержащий корпус, разделенный на части, бак с орошающей жидкостью, конденсатор, подогреватель газов, патрубки ввода и вывода газов и охлаждающей воды и систему орошения, отличающийся тем, что аппарат содержит два кожухотрубных конденсатора, расположенных в центральной части корпуса аппарата с зазорами относительно друг друга и корпуса аппарата и образующих вместе с системой орошения две зоны пенообразования.
2. Испарительно-конденсационный аппарат по п.1, отличающийся тем, что система орошения содержит два струеобразователя, установленных на корпусе аппарата для образования решетки из струй орошающей жидкости.
3. Испарительно-конденсационный аппарат по п.1, отличающийся тем, что боковые стенки кожухотрубных конденсаторов заглублены в бак с орошающей жидкостью с образованием юбки, не доходящей до дна, которая вместе с перегородкой образует лабиринт, делящий бак на центральную часть и две периферийные части, в которых установлены электронагреватели.
4. Испарительно-конденсационный аппарат по п.1, отличающийся тем, что центральные стенки кожухотрубных конденсаторов продолжены вверх с образованием патрубка выхода газов, часть которого, расположенная в корпусе аппарата и имеющая оребрение, образует подогреватель.
5. Испарительно-конденсационный аппарат по п.1, отличающийся тем, что ширина аппарата не превышает значения, определяемого требованиями ядерной безопасности.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98104172/12A RU2144840C1 (ru) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | Испарительно-конденсационный аппарат |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98104172/12A RU2144840C1 (ru) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | Испарительно-конденсационный аппарат |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98104172A RU98104172A (ru) | 1999-05-27 |
RU2144840C1 true RU2144840C1 (ru) | 2000-01-27 |
Family
ID=20203062
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98104172/12A RU2144840C1 (ru) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | Испарительно-конденсационный аппарат |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2144840C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2688761C1 (ru) * | 2018-12-14 | 2019-05-22 | Сергей Васильевич Анискин | Пенный массообменный аппарат |
-
1998
- 1998-03-03 RU RU98104172/12A patent/RU2144840C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2688761C1 (ru) * | 2018-12-14 | 2019-05-22 | Сергей Васильевич Анискин | Пенный массообменный аппарат |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4744958A (en) | Heterogeneous reactor | |
US3885929A (en) | Method and apparatus for cleaning exhaust gas | |
CA2699670A1 (en) | Fluidized spray tower | |
US8968450B1 (en) | Wet scrubber design | |
KR20200020348A (ko) | 습식냉각 가스정화장치 | |
RU2144840C1 (ru) | Испарительно-конденсационный аппарат | |
RU2535695C1 (ru) | Способ очистки и осушки шахтного газа и попутного нефтяного газа и установка для его осуществления | |
US5846272A (en) | Equipment for precipitation of pollutants from the off-gas of a pollutant source, particularly of a tentering frame | |
RU201598U1 (ru) | Безреагентная испарительная градирня | |
RU2123375C1 (ru) | Тепломассообменный аппарат | |
SU1611451A1 (ru) | Вихревой пылеуловитель | |
JPH04267916A (ja) | デミスタを備える吹上げ型清浄化装置 | |
KR100855905B1 (ko) | 가스를 정화시키는 가스세정기 및 방법 | |
RU2158166C1 (ru) | Аппарат мокрой очистки газов | |
RU2175101C1 (ru) | Система утилизации теплоты и очистки выбросных газов | |
SU808781A1 (ru) | Установка дл выпаривани промышлен-НыХ СТОчНыХ ВОд | |
RU2029197C1 (ru) | Аппарат для обработки воздуха | |
JPS6012114A (ja) | 排ガス浄化処理装置 | |
RU1834692C (ru) | Устройство дл очистки запыленных гор чих газов | |
RU2808683C1 (ru) | Система очистки отработавших газов двигателя автономной энергетической установки, работающей по замкнутому циклу | |
WO1998009711A1 (en) | Method and apparatus for treatment of hot vapors | |
US20020121360A1 (en) | Direct-contact steam-to-water condenser | |
CN210356077U (zh) | 搪瓷热管式除雾装置 | |
RU2124385C1 (ru) | Скруббер энерготехнологической обработки газов | |
CN212662725U (zh) | 一种利用气体含湿差进行蒸发的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060304 |