CN210356077U - 搪瓷热管式除雾装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搪瓷热管式除雾装置，其中，包括：箱体，所述箱体中部安装有一隔板，所述隔板将所述箱体分成两个相互独立的空腔：一热流腔、一冷流腔；还包括：多个中部开设有外螺纹的搪瓷热管，所述隔板上匹配的开设有多个通孔，所述通孔内具有内螺纹，所述搪瓷热管中部螺纹安装在所述通孔上；所述热流腔具有一进液口、一出液口，所述冷流腔内还安装有的个折流板；所述热流腔具有一烟气进口、一烟气出口，所述烟气进口、所述烟气出口上均安装有挡灰格栅。本实用新型解决了现有技术中烟道容易被腐蚀，且易结垢、不易清洗的问题，本实用新型采用热管作为换热元件。利用热管极佳的导热性能，可以大幅度提高除雾装置的换热性能。

Description

搪瓷热管式除雾装置

技术领域

本实用新型涉及一种除雾装置，尤其涉及一种搪瓷热管式除雾装置。

背景技术

经脱硫、脱硝和除尘后的工业烟气，具有很高的湿度，通过烟囱排放时，主要是以雾滴的形式被释放到大气中。工业烟气中的雾滴，溶解着大量硫酸盐、硝酸盐尘以及脱硫剂和脱硝剂等溶质物质，当这些雾滴在大气中失去水分后，盐碱类物质便析出而形成微小的盐碱类颗粒物。这些微小的盐碱类颗粒物粒径微小，比表面积大，比重轻，长期漂浮空气中，。当静稳、空气湿度大的天气出现，颗粒物吸水长大并富集，形成雾霾天气。因而有必要对工厂排烟进行净化处理。

热管技术是一种传热性能良好的新型传热技术。热管的传热机理是：热管蒸发段吸收高温热源的热量，将热量传递给蒸发段内的液态工质。工质吸热后蒸发，产生的蒸汽在压差作用下上升至冷凝段。在冷凝段，工质蒸汽被冷流体带走热量，凝结成液体放出汽化潜热，冷凝后的液体则依靠重力回流到蒸发段。其具有导热性能优越、温度可控、蒸发段和冷凝段传热面积可变、能够进行远距离传热等优点。基于此，可以将热管技术应用于烟气净化上。

但传统的重力热管材质多为铜或钢，放置于烟道中容易被腐蚀，使得热管无法正常运行。而采用其他折流板除雾器或丝网填料除雾器，容易形成结垢，不易清洗。

实用新型内容

本实用新型公开了一种搪瓷热管式除雾装置，用以解决现有技术中烟道容易被腐蚀，且易结垢、不易清洗。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的：

一种搪瓷热管式除雾装置，其中，包括：箱体，所述箱体中部安装有一隔板，所述隔板将所述箱体分成两个相互独立的空腔：一热流腔、一冷流腔；还包括：多个中部开设有外螺纹的搪瓷热管，所述隔板上匹配的开设有多个通孔，所述通孔内具有内螺纹，所述搪瓷热管中部螺纹安装在所述通孔上；所述热流腔具有一进液口、一出液口，所述冷流腔内还安装有的个折流板；所述热流腔具有一烟气进口、一烟气出口，所述烟气进口、所述烟气出口上均安装有挡灰格栅。

如上所述的搪瓷热管式除雾装置，其中，所述热流腔内安装有一喷淋装置，所述热流腔下部具有一集灰漏斗。

如上所述的搪瓷热管式除雾装置，其中，所述喷淋装置包括：喷淋管路上安装有多个喷淋嘴。

如上所述的搪瓷热管式除雾装置，其中，所述集灰漏斗下方安装有一浆液阀。

如上所述的搪瓷热管式除雾装置，其中，所述箱体上部打开，所述箱体上部打开的部分安装有端盖，所述端盖与所述箱体之间安装有密封垫片。

如上所述的搪瓷热管式除雾装置，其中，所述搪瓷热管置于在所述冷流腔内的端部安装有驱动手柄。

如上所述的搪瓷热管式除雾装置，其中，所述搪瓷热管包：重力热管及覆盖在所述重力热管外壁上的搪瓷层。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型解决了现有技术中烟道容易被腐蚀，且易结垢、不易清洗的问题，本实用新型采用热管作为换热元件。利用热管极佳的导热性能，可以大幅度提高除雾装置的换热性能，当流过同样流量的烟气时，可以将烟气冷凝到更低的温度，去除更多的水分。而在相同的排烟要求下，热管除雾装置可以处理更多流量的烟气，提高了除雾的效率。冷却热管的流体，可以使用工厂循环冷却水。使用后的冷却水还可以用来清洗热管表面的结垢和灰尘。热管表面经过处理，烧结有搪瓷材料。搪瓷材料是传统工业领域的耐酸腐蚀材料，其在静电喷涂时经过960℃的高温烤制，工作极限温度为400℃，能够承受高温烟气的冲刷。此外，由于搪瓷材料的表面光洁度很高，降低了结垢的几率，即使结垢也很容易冲洗去除，这就降低了设备被冲洗的次数与时间。本实用新型装置中，只有冷却水泵和喷淋清洗系统需要供电，其他部件均不需要。相对于电除尘等高耗能除雾方式，本实用新型装置能较大的节约用电成本，经济节能。

附图说明

图1是本实用新型搪瓷热管式除雾装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述：

图1是本实用新型搪瓷热管4式除雾装置的结构示意图，请参见图1，一种搪瓷热管4式除雾装置，其中，包括：箱体5，箱体5中部安装有一隔板7，隔板7将箱体5分成两个相互独立的空腔：一热流腔10、一冷流腔13；还包括：多个中部开设有外螺纹的搪瓷热管4，隔板7上匹配的开设有多个通孔，通孔内具有内螺纹，搪瓷热管4中部螺纹安装在通孔上；热流腔10具有一进液口21、一出液口22，冷流腔13内还安装有的个折流板6；热流腔10具有一烟气进口23、一烟气出口24，烟气进口23、烟气出口24上均安装有挡灰格栅8。高温烟气通过烟气进口23的挡灰格栅8进入热流腔10内部，冲刷搪瓷热管4管束，加热搪瓷热管4的蒸发段。搪瓷热管4蒸发段内的工质流体则不断吸收热量，发生相变蒸发，带走热量。烟气温度则不断降低。烟气中的水分则不断开始冷凝。与此同时，烟气中的细微粉尘颗粒则在水分冷凝的过程中发生凝并，不断集聚成直径较大的颗粒，在流动过程中不断沉降。

进一步的，热流腔10内安装有一喷淋装置，热流腔10下部具有一集灰漏斗9，沉降下来的颗粒掉落到集灰漏斗9中。

进一步的，集灰漏斗9下方安装有一浆液阀。集灰漏斗9具有一排污口25，排污口25与浆液泵连接。

具体的，烟气中被冷凝的雾滴有一部分会直接落入集灰漏斗9中，也有一部分会附着在搪瓷热管4的表面。由于搪瓷材料的表面光洁度很高，降低了结垢的几率，即使结垢也很容易冲洗去除。因此附着的雾滴会沿着管子表面流动到集灰漏斗9中，然后通过集灰漏斗9下方安装的浆液阀排出。净化后的烟气则从烟气出口24处流出。

在本实用新型的具体实施过程中，热流腔10内的搪瓷热管4以叉排的方式排列，管子之间形成了弯曲的流道。携带有细微粉尘颗粒和雾滴的烟气在流道内流动时，不断与管壁发生碰撞，在离心力的作用下会沉降到热流腔10底部集灰漏斗9中。

进一步的，喷淋装置包括：喷淋管路11上安装有多个喷淋嘴12。

进一步的，箱体5上部打开，箱体5上部打开的部分安装有端盖1，端盖1与箱体5之间安装有密封垫片2。

进一步的，搪瓷热管4置于在冷流腔13内的端部安装有驱动手柄3。通过驱动手柄3带动搪瓷热管4的转动，以便其安装和拆卸。

进一步的，搪瓷热管4包：重力热管及覆盖在重力热管外壁上的搪瓷层。

具体的，搪瓷热管4蒸发段受热蒸发的工质，受浮力影响上升至热管上部的冷凝段。与此同时，冷却水从进液口21处进入冷流腔13内，在搪瓷热管4管束和折流板6共同形成的弯曲流道内流动。由于冷却水温度较低，热管内工质不断部冷却，热量被冷却水带走。工质也从蒸汽状态冷凝为液态。冷凝后的液态工质，在热管管壁毛细结构的毛细力作用下，沿着热管管壁流到热管底部，也即蒸发段。管内工质完成一个流动循环。

高温烟气的热量就通过搪瓷热管4管束，源源不断的被带到冷却水中，完成热量传递的过程。高温烟气内的雾滴和细微粉尘颗粒也被不断地沉降到集灰漏斗9中，通过浆液排排出，达到了净化烟气的目的。

在本实用新型具体实施烟气净化过程中，可以通过调节冷却水进液口21冷却水的流量、流速和入口温度，来调节烟气出口24的排烟温度。同时，还可以用同样的方式，来调节烟气进口23的进气量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种搪瓷热管式除雾装置，其特征在于，包括：箱体，所述箱体中部安装有一隔板，所述隔板将所述箱体分成两个相互独立的空腔：一热流腔、一冷流腔；还包括：多个中部开设有外螺纹的搪瓷热管，所述隔板上匹配的开设有多个通孔，所述通孔内具有内螺纹，所述搪瓷热管中部螺纹安装在所述通孔上；所述热流腔具有一进液口、一出液口，所述冷流腔内还安装有的个折流板；所述热流腔具有一烟气进口、一烟气出口，所述烟气进口、所述烟气出口上均安装有挡灰格栅。

2.根据权利要求1所述的搪瓷热管式除雾装置，其特征在于，所述热流腔内安装有一喷淋装置，所述热流腔下部具有一集灰漏斗。

3.根据权利要求2所述的搪瓷热管式除雾装置，其特征在于，所述喷淋装置包括：喷淋管路上安装有多个喷淋嘴。

4.根据权利要求2所述的搪瓷热管式除雾装置，其特征在于，所述集灰漏斗下方安装有一浆液阀。

5.根据权利要求1所述的搪瓷热管式除雾装置，其特征在于，所述箱体上部打开，所述箱体上部打开的部分安装有端盖，所述端盖与所述箱体之间安装有密封垫片。

6.根据权利要求1所述的搪瓷热管式除雾装置，其特征在于，所述搪瓷热管置于在所述冷流腔内的端部安装有驱动手柄。

7.根据权利要求1所述的搪瓷热管式除雾装置，其特征在于，所述搪瓷热管包：重力热管及覆盖在所述重力热管外壁上的搪瓷层。

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