CN103100284A - 一种烟气除尘循环净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烟气除尘循环净化装置，包括带有烟气进口和烟气出口的管体，管体内通过若干块阻烟板形成迂回的烟气通道，在烟气通道中设有若干喷淋头，所述喷淋头的喷淋方向与该喷淋头所处位置的烟气流动方向大致相同，还设有与管体内部相连通的集水池，所述喷淋头通过供水管与该集水池相连通。本发明一种烟气除尘循环净化装置，结构简单，除尘效率高，可以将烟气中的粉尘含量降至零，并能实现喷淋液的循环再利用，易于在工业化生产中进行大规模推广应用。

Description

一种烟气除尘循环净化装置

技术领域

本发明涉及烟气除尘领域，具体涉及一种烟气除尘循环净化装置。

背景技术

煤、有机垃圾等燃料燃烧所产生的烟气中含有大量的粉尘和有害气体，这些大气污染物对周围环境会造成很大污染，烟气除尘就是将粉尘从烟气中分离出来，并加以捕集和回收的过程。

烟气除尘的设备种类多样，按除尘过程中是否采用湿润剂可以分为干式除尘器和湿式除尘器，其中湿式除尘器的种类又可以分为以下三类：

（1）喷洒式除尘器。此类除尘器设备中，含尘烟气流是连续相，液体可以是分散相，也可以是连续相，相接触面有限，分离效率不高，这一类型包括淋洒式洗涤塔、旋风水膜式洗涤器以及填料塔洗涤器等。

授权公告号为CN 102641659A的发明公开了一种烟气脱硫除尘器，包括一外筒和一内筒，内筒位于外筒内，内筒的内腔与外筒的内腔连通，内筒的内腔与烟气进口连通，外筒的内腔与烟气出口连通，外筒的外周套有数个环形喷淋管，外筒内壁上设有数个喷头，喷头通过连接管与环形喷淋管连接，数个环形喷淋管各通过一支管与一碱液总管连接，支管上设有阀门。

（2）泡沫洗涤除尘器。烟气呈分散相，液体是连续相和分散相共存，泡沫的形成是由于气体的鼓泡作用，湍动程度和相际接触面积大，除尘效率高。

授权公告号为CN 101584954B的发明公开了一种烟气除尘装置，包括水池，水池的下部设有进气口，上部设有出气口，水池中设有至少一块隔板，隔板上设有若干根连通隔板上下两面的导气管，导气管的上端口向下弯曲贴向隔板并与隔板上面保持一间隔。燃料燃烧所产生的烟气可通过风机由进气口引入水池底部，烟气被隔板阻挡，然后从导气管上端口排出，在通过上端口和隔板之间的间隔被分割成多个小气泡，在隔板上面即在水中呈密集的小气泡上浮，含尘烟气可完全充分的与水接触，烟气中的固体粉尘和部分可溶于水的有害气体被水吸附，烟气得到净化，最后从出气口排出。

（3）压力喷射除尘器。烟气和液体在压力作用下，喷射形成微粒分散在另一相中（多是液相分散在气相中），湍动程度和相接触面均很高，冲击强度也高，除尘效率高。

现有技术中的烟气除尘设备或结构复杂，或除尘效率较低，因此，需要提供一种结构简单，易于操作的烟气除尘装置，达到理想的烟气除尘效果。

发明内容

本发明提供了一种烟气除尘循环净化装置，结构简单，除尘效率高，可以将烟气中的粉尘含量降至零，并能实现喷淋液的循环再利用，易于在工业化生产中进行大规模推广应用。

一种烟气除尘循环净化装置，包括带有烟气进口和烟气出口的管体，管体内通过若干块阻烟板形成迂回的烟气通道，在烟气通道中设有若干喷淋头，所述喷淋头的喷淋方向与该喷淋头所处位置的烟气流动方向大致相同，还设有与管体内部相连通的集水池，所述喷淋头通过供水管与该集水池相连通。

本发明中隔烟板的尺寸、隔烟板的数目、喷淋头的尺寸以及喷淋头的数目可以依据管体的尺寸、需要除尘的烟气中粉尘的含量、粉尘的种类以及烟气在烟气通道中的流动速度进行选取。

燃料燃烧产生的烟气由烟气进口进入管体中，沿管体内由阻烟板形成的迂回烟气通道前进，在喷淋头喷出的喷淋液的推动下行进，最后经由烟气出口排出。

烟气进入管体后与喷淋液相接触，烟气中的粉尘由于被喷淋液洗涤而凝聚脱离烟气，被净化后的烟气沿烟气通道继续行进时，残留的粉尘会再次与下一位置的喷淋头相接触，残留的粉尘部分凝聚脱离烟气，经过多个喷淋头之后，烟气中的粉尘含量可减小至零。

阻烟板主要用于形成迂回的烟气通道，延长烟气与喷淋液的相互作用时间。

由于烟气在迂回的烟气通道中的流动状态不均匀，在某位置难以用精确的某一个流动方向来描述烟气流动方向，只能采用一个整体概念的描述，即在某一段空间内，烟气的整体流向，喷淋头的喷淋方向与该喷淋头所处位置的烟气流动方向大致相同，此处的大致是指喷淋方向与喷淋头所处位置的烟气流动方向一致，即喷淋方向是推动烟气流动的，一般来说喷淋方向与喷淋头所述位置的烟气流动方向的夹角不超过90度。而现有技术中为了片面的追求吸收效果，一般都采用逆流方式，即喷淋方向与烟气流动方向大致相反或采用无规方式喷淋，这样都会造成较大的气阻，必须辅以额外的大功率鼓风或引风设备，而本发明喷淋的同时可以推动烟气流动，降了气阻。

可以在管体伸入喷淋头的部位开设维修门，便于喷淋头的更换以及维修。

集水池通过供水管向喷淋头供给喷淋液，喷淋液与烟气接触后，夹带凝聚的粉尘在管体内部沉降，优选地，所述集水池内设有污水净化系统，所述管体的内部通过排水管与该污水净化系统的污水入口连通，所述喷淋头通过供水管与该污水净化系统的净水出口连通。

所述供水管上设有多个阀门，可以分别调节向各个喷淋头供给喷淋液的流量，以达到彻底清除烟气通道中粉尘的目的。

管体内部的污水（即夹带凝聚的粉尘的喷淋液）经排水管进入污水净化系统，污水净化处理系统可以采用现有技术，例如采用沉降、过滤或生物处理等多种手段，污水净化处理时可以依据烟气中粉尘的种类以及含量选择合适的处理方法，将喷淋液中的粉尘完全除去，净化后的喷淋液重新由供水管向喷淋头供给，实现喷淋液的循环利用，降低了除尘的成本。为了使烟气在烟气通道内部流动通畅，保证烟气与喷淋液的充分接触，优选地，所述烟气通道各部位的截面积均大于烟气进口的截面积。

作为优选，所述管体的至少一部分为竖直段，竖直段内的阻烟板水平交错布置在两相对的内壁上，相邻的两块阻烟板之间以及阻烟板的外边缘与竖直段的内壁之间形成所述烟气通道。所述喷淋头安装在烟气通道的拐弯处。

烟气进入烟气通道后，在阻烟板的阻挡作用下，沿竖直方向左右迂回前进，在烟气通道的拐弯处，喷淋头喷出喷淋液，在喷淋液的推动下，烟气调整方向继续行进。

作为优选，竖直段内的阻烟板的外边缘带有向上倾斜的挡水折边，每块阻烟板上开设有排水孔。所述排水孔临近其所在阻烟板与竖直段内壁的连接部位。所述排水孔临近其所在阻烟板与竖直段内壁的连接部位。

竖直段内的阻烟板同时起到收集排出喷淋液的作用，喷淋液喷出后，与烟气接触，挟裹烟气中的粉尘后落至相应的阻烟板上，阻烟板外边缘的挡水折边，防止喷淋液的由阻烟板上溢出，阻烟板上的喷淋液由排水孔排出。

作为优选，所述竖直段内，阻烟板的外边缘向上倾斜设置，倾斜角度为5～30度。

阻烟板的外边缘向上倾斜设置，落至阻烟板上的喷淋液向阻烟板与竖直段内壁的连接部位流动，然后由该位置的排水孔排出。

所述竖直段的横截面可以为任意形状，例如矩形或圆形。

作为优选，在竖直段中，所有阻烟板分为第一组阻烟板和第二组阻烟板，第一组阻烟板和第二组阻烟板交错布置在竖直段两相对的内壁上，所有喷淋头分为第一组喷淋头和第二组喷淋头，其中，第一组喷淋头中的喷淋头依次排布在第一组阻烟板中的各个阻烟板之间；第二组喷淋头中的喷淋头依次排布在第二组阻烟板中的各个阻烟板之间。

竖直段中两相对侧内壁中的一侧内壁布置第一组阻烟板，另一侧内壁布置第二组阻烟板。

作为优选，所述的排水管有若干根，同一组阻烟板上的排水孔通过管路连通至独立的一根排水管上。

即第一组阻烟板中所有阻烟板的排水孔通过管路连通至一根排水管，第二组阻烟板中所有阻烟板的排水孔通过管路连通至一根排水管，不同组阻烟板的排水管可以共用，也可以不共用。

作为优选，所述的供水管有若干根，第一组喷淋头分为两个小组，第一组喷淋头中相邻的两个喷淋头分属不同的小组，每一小组喷淋头采用独立的一根供水管用以供水；第二组喷淋头分为两个小组，第二组喷淋头中相邻的两个喷淋头分属不同的小组，每一小组喷淋头采用独立的一根供水管用以供水。

考虑到管体实际走向的需要，作为优选，所述管体的至少一部分为水平段，水平段内的阻烟板左右交错地布置在两相对内壁上，相邻的两块阻烟板之间以及阻烟板的外边缘与水平段的内壁之间形成所述烟气通道，水平段的底部开设有若干排水孔。

作为整个烟气除尘循环净化装置，水平段与竖直段可各有一个或依次连通的多个，也可以只有一种，水平段与竖直段内均带有阻烟板。

水平段内将阻烟板设置为左右交错后，烟气在烟气通道中大致沿水平面迂回前进，相对现有技术中的上下迂回前进来说，可以减少烟气由于上行所带来的阻力，便于烟气在烟气通道内的行进，提高除尘的效率。

烟气进入水平段后，沿阻烟板形成的迂回烟气通道前进，流动至喷淋头所处的位置后，在喷淋头喷出的喷淋液的推动下，继续前进，而与烟气接触的喷淋液将烟气中的粉尘挟裹除去。

排水管与排水孔相连通，用于除去管体内部的喷淋液，排水管可以设置多根，每根排水管与不同的排水孔相连通。

所述水平段的横截面可以为任意形状，例如矩形或圆形。

作为优选，水平段所有喷淋头分为两组，同一组喷淋头分布在水平段的同一侧内壁上。水平段中的两组喷淋头分别采用独立的供水管用以供水。

本发明一种烟气除尘循环净化装置，可以将烟气中的粉尘含量降至零，并能实现喷淋液的循环再利用，易于在工业化生产中采用。

附图说明

图1为本发明烟气除尘循环净化装置竖直段第一种实施方式示意图；

图2为本发明烟气除尘循环净化装置竖直段第二种实施方式示意图；

图3为本发明烟气除尘循环净化装置水平段的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明一种烟气除尘循环净化装置做详细描述。

如图1、图2、图3所示，一种烟气除尘循环净化装置，包括带有烟气进口和烟气出口的管体1，管体1内通过若干块阻烟板形成迂回的烟气通道，在烟气通道中设有若干喷淋头，喷淋头的喷淋方向与该喷淋头所处位置的烟气流动方向大致相同，还设有与管体1内部相连通的集水池8，喷淋头通过供水管9与该集水池8相连通。

烟气通道各部位的截面积均大于烟气进口的截面积，且均大于烟气出口的截面积。

集水池8内设有污水净化系统（图中未示出），管体1的内部通过排水管6与该污水净化系统的污水入口连通，喷淋头通过供水管9与该污水净化系统的净水出口连通。

管体1内部的污水（即夹带凝聚的粉尘的喷淋液）经排水管6进入集水池8中的污水净化系统，由污水净化系统净化后，再由供水管9向喷淋头供给。

管体1的其中一部分为竖直段，竖直段的两种具体方式分别如图1、图2所示，在竖直段内，阻烟板水平交错布置在两相对的内壁上，相邻的两块阻烟板之间以及阻烟板的外边缘与竖直段的内壁之间形成烟气通道。喷淋头安装在烟气通道的拐弯处。

在图1中烟气由竖直段的底部进入，由竖直段的顶部流出，图2中烟气由竖直段的顶部进入，由竖直段的底部流出。

在竖直段内，阻烟板的外边缘带有向上倾斜的挡水折边3，每块阻烟板上开设有排水孔。排水孔临近其所在阻烟板与竖直段内壁的连接部位。排水孔临近其所在阻烟板与竖直段内壁的连接部位。竖直段的横截面为矩形。

在竖直段中，所有阻烟板分为第一组阻烟板和第二组阻烟板，第一组阻烟板和第二组阻烟板交错布置在竖直段两相对的内壁上，所有喷淋头分为第一组喷淋头和第二组喷淋头，其中，第一组喷淋头中的喷淋头41依次排布在第一组阻烟板中的各个阻烟板21之间；第二组喷淋头中的喷淋头42依次排布在第二组阻烟板中的各个阻烟板22之间。

排水管6有若干根，同一组阻烟板上的排水孔通过管路连通至独立的一根排水管上，即第一组阻烟板的排水孔51连通至排水管61，第二组阻烟板的排水孔52连通至排水管62。

供水管9有若干根，第一组喷淋头分为两个小组，第一组喷淋头中相邻的两个喷淋头分属不同的小组，每一小组喷淋头采用独立的一根供水管9用以供水；第二组喷淋头分为两个小组，第二组喷淋头中相邻的两个喷淋头分属不同的小组，每一小组喷淋头采用独立的一根供水管9用以供水。

每个小组采用独立的一根供水管9供水，在对烟气进行除尘时，可以选择性的开启一根或两根供水管9，在保证烟气除尘效果的同时，减小能耗。

如图3所示，管体1的一部分为水平段，在水平段内，阻烟板左右交错地布置在两相对内壁上，相邻的两块阻烟板之间以及阻烟板的外边缘与水平段的内壁之间形成烟气通道，水平段的底部开设有若干排水孔5。

喷淋头安装在烟气通道的拐弯处，位于两块阻烟板之间。水平段的横截面为矩形。

排水孔5通过排水管6与集水池相连通，排水管6可以设置多根，分别连通不同的排水孔5。

水平段所有喷淋头分为两组，其中一组喷淋头43依次排布在水平段一侧内壁的各个阻烟板23之间，另一组喷淋头44依次排布在水平段相对侧内壁的各个阻烟板24之间。

位于水平段一侧内壁的喷淋头43采用独立的供水管93以供水，位于相对侧内壁的喷淋头44采用独立的供水管94以供水。

本发明一种烟气除尘循环净化装置工作时，烟气由烟气进口进入管体中，沿管体内由阻烟板形成的迂回的烟气通道前进，在烟气通道中与喷淋液相接触，在喷淋液推动烟气行进的同时，烟气中的粉尘被喷淋液洗涤凝聚脱离烟气，被净化后的烟气沿烟气通道继续行进，残留的粉尘会再次与下一位置的喷淋头相接触，残留的粉尘部分凝聚脱离烟气，经过多个喷淋头之后，烟气中的粉尘含量可减小至零，含有粉尘的喷淋液经由排水孔以及排水管回收至集水池中的污水处理系统，处理干净后，由供水管供给喷淋头循环使用。

利用本发明出去烟气中的粉尘时，隔烟板的尺寸、隔烟板的数目、喷淋头的尺寸以及喷淋头的数目可以依据管体的尺寸、烟气中粉尘的含量以及烟气在烟气通道中的流动速度进行选择，以达到粉尘零排放的目的。

Claims (10)

1.一种烟气除尘循环净化装置，包括带有烟气进口和烟气出口的管体，管体内通过若干块阻烟板形成迂回的烟气通道，在烟气通道中设有若干喷淋头，其特征在于，所述喷淋头的喷淋方向与该喷淋头所处位置的烟气流动方向大致相同，还设有与管体内部相连通的集水池，所述喷淋头通过供水管与该集水池相连通。

2.如权利要求1所述的烟气除尘循环净化装置，其特征在于，所述集水池内设有污水净化系统，所述管体的内部通过排水管与该污水净化系统的污水入口连通，所述喷淋头通过供水管与该污水净化系统的净水出口连通。

3.如权利要求2所述的烟气除尘循环净化装置，其特征在于，所述烟气通道各部位的截面积均大于烟气进口的截面积。

4.如权利要求1～3任一项所述的烟气除尘循环净化装置，其特征在于，所述管体的至少一部分为竖直段，竖直段内的阻烟板水平交错布置在两相对的内壁上，相邻的两块阻烟板之间以及阻烟板的外边缘与竖直段的内壁之间形成所述烟气通道。

5.如权利要求4所述的烟气除尘循环净化装置，其特征在于，在竖直段内，阻烟板外边缘带有向上倾斜的挡水折边，每块阻烟板上开设有排水孔。

6.如权利要求5所述的烟气除尘循环净化装置，其特征在于，竖直段中，所有阻烟板分为第一组阻烟板和第二组阻烟板，第一组阻烟板和第二组阻烟板交错布置在竖直段两相对的内壁上，所有喷淋头分为第一组喷淋头和第二组喷淋头，其中，第一组喷淋头中的喷淋头依次排布在第一组阻烟板中的各个阻烟板之间；第二组喷淋头中的喷淋头依次排布在第二组阻烟板中的各个阻烟板之间。

7.如权利要求6所述的烟气除尘循环净化装置，其特征在于，所述的供水管有若干根，第一组喷淋头分为两个小组，第一组喷淋头中相邻的两个喷淋头分属不同的小组，每一小组喷淋头采用独立的一根供水管用以供水；第二组喷淋头分为两个小组，第二组喷淋头中相邻的两个喷淋头分属不同的小组，每一小组喷淋头采用独立的一根供水管用以供水。

8.如权利要求1～3任一项所述的烟气除尘循环净化装置，其特征在于，所述管体的至少一部分为水平段，水平段内的阻烟板左右交错地布置在两相对内壁上，相邻的两块阻烟板之间以及阻烟板的外边缘与水平段的内壁之间形成所述烟气通道，水平段的底部开设有若干排水孔。

9.如权利要求4所述的烟气除尘循环净化装置，其特征在于，所述管体的至少一部分为水平段，水平段的阻烟板左右交错地布置在两相对内壁上，相邻的两块阻烟板之间以及阻烟板的外边缘与水平段的内壁之间形成所述烟气通道，水平段的底部开设有若干排水孔。

10.如权利要求8所述的烟气除尘循环净化装置，其特征在于，水平段所有喷淋头分为两组，同一组喷淋头分布在水平段的同一侧内壁上。

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