CN112221283A - 一种湿式除尘装置 - Google Patents

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丁治椿
仲文
谭建凯
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Suzhou Joyfa Environmental Technology Corp ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/14—Packed scrubbers

Abstract

本发明公开了一种湿式除尘装置，该湿式除尘装置包括本体，本体内从下至上依次为进风室、填料喷淋室和出风室，进风室设有进风口，进风口设有第一喷淋机构，出风室设有出风口，填料喷淋室设有填料和第二喷淋机构，第一喷淋机构在进风口形成的湍流区内喷淋。本发明湿式除尘装置通过在进风口设置第一喷淋机构，第一喷淋机构在进风口形成的湍流区内喷淋，使得气体与喷淋液混合更加充分，喷淋液在湍流区的作用下加速运动，并被分成更细小的液滴，增大了比表面积，增大了气液接触效率，从而显著提高除尘效率，节省能耗。

Description

一种湿式除尘装置
技术领域
本发明涉及尾气处理技术领域，特别涉及一种湿式除尘装置。
背景技术
湿式除尘是利用洗涤液(一般为水)与含尘气体充分接触，将尘粒洗涤下来而使气体净化的方法。在相同的喷淋量下，喷淋的液滴粒径越小，其比表面积越大，有利于提高除尘效率，相反喷淋的液滴粒径越大，其比表面积越小，除尘效率越低，目前常用的湿式除尘通常是采用提高喷淋量的方式来提高液气比，此种方式效果有限，除尘效率较低，且能耗较大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构合理，除尘效率高的湿式除尘装置。
为了解决上述问题，本发明提供了一种湿式除尘装置，包括本体内从下至上依次为进风室、填料喷淋室和出风室，所述进风室设有进风口，所述进风口设有第一喷淋机构，所述出风室设有出风口，所述填料喷淋室设有填料和第二喷淋机构，所述第一喷淋机构在所述进风口形成的湍流区内喷淋。
作为本发明的进一步改进，所述进风口设有进风管道，所述进风管道内形成所述湍流区。
作为本发明的进一步改进，所述第一喷淋机构包括第一喷淋管，所述第一喷淋管上设有若干第一喷淋口，所述第一喷淋口的喷淋方向与所述进风管道内的气体流向相同。
作为本发明的进一步改进，所述进风管道沿气流流向方向向下倾斜。
作为本发明的进一步改进，所述填料包括下部填料层和上部填料层，所述第二喷淋机构包括上部喷淋管和下部喷淋管，所述下部填料层、下部喷淋管、上部填料层和上部喷淋管从下至上依次设置。
作为本发明的进一步改进，所述出风室设有丝网除沫器。
作为本发明的进一步改进，所述出风室还设有第三喷淋机构，所述第三喷淋机构包括第三喷淋管，所述第三喷淋管设于所述丝网除沫器上方。
作为本发明的进一步改进，所述进风室底部设有水箱，所述第一喷淋机构和第二喷淋机构通过循环管道与所述水箱连接。
作为本发明的进一步改进，所述水箱设有溢流口和出水口。
作为本发明的进一步改进，所述水箱底部设有排污口。
本发明的有益效果：
本发明湿式除尘装置通过在进风口设置第一喷淋机构，第一喷淋机构在进风口形成的湍流区内喷淋，使得气体与喷淋液混合更加充分，喷淋液在湍流区的作用下加速运动，并被分成更细小的液滴，增大了比表面积，增大了气液接触效率，从而显著提高除尘效率，节省能耗。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1是本发明优选实施例中湿式除尘装置的结构示意图。
标记说明：1、本体；10、进风室；11、进风口；20、填料喷淋室；21、下部填料层；22、下部喷淋管；23、上部填料层；24、上部喷淋管；30、出风室；31、出风口；32、丝网除沫器；40、第一喷淋管；41、第一喷淋口；50、进风管道；60、水箱；61、溢流口；62、出水口；63、排污口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图1所示，为本发明优选实施例中的湿式除尘装置，该湿式除尘装置包括本体1，本体1内从下至上依次为进风室10、填料喷淋室20和出风室30，进风室10设有进风口11，进风口11设有第一喷淋机构，出风室30设有出风口31，填料喷淋室20设有填料和第二喷淋机构，第一喷淋机构在进风口11形成的湍流区内喷淋。
进风口11设有进风管道50，进风管道50内形成湍流区。进风管道50的聚风效果，使得气体在进风管道50内不会减速，保证了湍流区的形成。
在其中一实施例中，第一喷淋机构包括第一喷淋管40，第一喷淋管40上设有若干第一喷淋口41，第一喷淋口41的喷淋方向与进风管道50内的气体流向相同。喷淋液与气体流向相同，进一步加速气体和喷淋液的运动速度，两者相互配合，对湍流区进行加强，使得气体与喷淋液充分混合。在本实施例中，喷淋液为水。
进一步的，在其中一实施例中，进风管道50沿气流流向方向向下倾斜。由于喷淋液的重力作用，进风管道50倾斜设置可以加速喷淋液在进风管道50内的运动速度，进一步对湍流区进行加强，气体与喷淋液混合更加充分。
上述填料包括下部填料层21和上部填料层23，第二喷淋机构包括上部喷淋管24和下部喷淋管22，下部填料层21、下部喷淋管22、上部填料层23和上部喷淋管24从下至上依次设置。双层填料设置可以进一步加强除尘效果。
在其中一实施例中，出风室30设有丝网除沫器32，出风室30还设有第三喷淋机构，第三喷淋机构包括第三喷淋管，第三喷淋管设于丝网除沫器32上方。由于对丝网除沫器32进行冲洗，充分保证尾气含尘量达标。
在其中一实施例中，进风室10底部设有水箱60，第一喷淋机构和第二喷淋机构通过循环管道与水箱60连接。
水箱60设有溢流口61和出水口62，水箱60底部设有排污口63。当水箱50内水过多时，会从溢流口61溢出，保证了进风室10的空间不被压缩。第一喷淋机构和第二喷淋机构通过循环管道与出水口62连接，保证了水的重复利用。当循环利用次数或使用时长达到设定值时，可通过排污口63进行排污。
以上实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种湿式除尘装置，其特征在于，包括本体，所述本体内从下至上依次为进风室、填料喷淋室和出风室，所述进风室设有进风口，所述进风口设有第一喷淋机构，所述出风室设有出风口，所述填料喷淋室设有填料和第二喷淋机构，所述第一喷淋机构在所述进风口形成的湍流区内喷淋。
2.如权利要求1所述的湿式除尘装置，其特征在于，所述进风口设有进风管道，所述进风管道内形成所述湍流区。
3.如权利要求2所述的湿式除尘装置，其特征在于，所述第一喷淋机构包括第一喷淋管，所述第一喷淋管上设有若干第一喷淋口，所述第一喷淋口的喷淋方向与所述进风管道内的气体流向相同。
4.如权利要求3所述的湿式除尘装置，其特征在于，所述进风管道沿气流流向方向向下倾斜。
5.如权利要求1所述的湿式除尘装置，其特征在于，所述填料包括下部填料层和上部填料层，所述第二喷淋机构包括上部喷淋管和下部喷淋管，所述下部填料层、下部喷淋管、上部填料层和上部喷淋管从下至上依次设置。
6.如权利要求1所述的湿式除尘装置，其特征在于，所述出风室设有丝网除沫器。
7.如权利要求6所述的湿式除尘装置，其特征在于，所述出风室还设有第三喷淋机构，所述第三喷淋机构包括第三喷淋管，所述第三喷淋管设于所述丝网除沫器上方。
8.如权利要求1所述的湿式除尘装置，其特征在于，所述进风室底部设有水箱，所述第一喷淋机构和第二喷淋机构通过循环管道与所述水箱连接。
9.如权利要求8所述的湿式除尘装置，其特征在于，所述水箱设有溢流口和出水口。
10.如权利要求8所述的湿式除尘装置，其特征在于，所述水箱底部设有排污口。
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