CN111093436A - 运动家具的框架结构和组装方法 - Google Patents
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Abstract
运动家具的框架包括第一侧面框架14和第二侧面框架16。第一多个连接凸缘26、28和30从第一侧面框架14朝向第二侧面框架16延伸,并且第二多个连接凸缘32、34和36从第二侧面框架16朝向第一侧面框架14延伸。多个横向支撑构件18、20和22沿水平方向横跨在第一侧面框架14和第二侧面框架16之间,横向支撑构件18、20和22中的每一者抵靠第一多个连接凸缘26、28和30中的对应连接凸缘并且抵靠第二多个连接凸缘32、34和36中的对应连接凸缘定位。多个紧固件将对应横向支撑构件18、20和22连接到对应连接凸缘。提供一种组装具有所公开的横向支撑连接结构的家具的方法。
Description
技术领域
本公开总体涉及家具,并且更具体地涉及带有相对侧面机构的运动家具。
背景技术
本公开总体涉及家具,并且更具体地涉及带有相对侧面机构的运动家具。
常规运动家具通常包括具有相对侧面机构或框架的框架,所述相对侧面机构或框架通过横跨在侧面框架之间的横向构件联接在一起。每一侧面框架包括连接在枢转接头处的多个刚性连杆构件。在使用期间,侧面框架可以由用户手动致动或者经由框架上的机电驱动单元致动。当侧面框架被致动时,连杆构件相对于彼此枢转和/或平移,从而导致家具的所期望的移动。这种所期望的移动通常包括摇动、倾斜或者升高或降低头枕或脚凳。
常规运动家具中的侧面框架通常是彼此的镜像,并且侧面框架通常在相同运动范围内同时移动。可以使用一个或多个弹簧或连杆使侧面框架偏置在打开或闭合位置中以使侧面框架定位在所期望的位置中。
在框架的组装期间,每一侧面框架按所期望的取向和间距定位在夹具或模板中,并且框架部件(诸如横向构件、弹簧和启动器)使用任何合适附接模式附接到侧面框架,所述附接模式包括例如所述部件使用紧固件或机械过盈配合手动固定到侧面框架。替代性地,在框架组装期间,可以使用自动化工业机器人来安装一个或多个部件,该自动化工业机器人具有合适的臂端工具(end of arm tooling)以在适当位置处将所述部件固定到每一侧面框架。
在运动家具的手动和自动化框架组装两者期间,通常期望减少任何工人或自动化机器人必须实施的物理操作的数量以进一步优化组装线的生产量和效率。常规家具设备的一个问题在于,在将一个或多个横向支撑构件组装到侧面框架上时,从大致水平或与横向构件自身平行的方向将紧固件(诸如螺栓、螺钉、铆钉等等)插入穿过横向支撑构件并且插入到侧面框架中,如图1中所示。紧固件沿这种取向的插入可能很繁琐,因为横向构件可能干扰将紧固件驱动到侧面框架中以将横向支撑构件固定到侧面框架所需的工具。对于自动化机器人装备可能尤其如此,自动化机器人装备可能通常包括较大工具,所述较大工具可能更难以定位到空间和可操纵性受限的较小空间或区域中。另外,必须将工具取向在图1中所示的位置中以将常规横向支撑构件固定到侧面框架,这可能难以在自动化或机器人组装装备中编程或实现。如此,在一些情况下,运动家具的一个或多个横向支撑构件和侧面框架之间的连接的常规构造可以阻止家具装置的组装完全自动化。
于是,需要对运动家具中的部件设备和框架组装的方法进行改进。
发明内容
提供此简要发明内容以便以简化形式引入下文在具体实施方式中进一步描述的概念的选择。此发明内容既不旨在标识所要求保护主题的关键特征或必要特征,也不旨在用于帮助确定所要求保护主题的范围。
本公开的一些实施例的一个方面是一种运动家具的框架,其包括第一侧面框架和第二侧面框架。第一多个连接凸缘从第一侧面框架朝向第二侧面框架延伸,并且第二多个连接凸缘从第二侧面框架朝向第一侧面框架延伸。多个横向支撑构件沿水平方向横跨在第一侧面框架和第二侧面框架之间,所述横向支撑构件中的每一者抵靠所述第一多个连接凸缘中的对应连接凸缘并且抵靠所述第二多个连接凸缘中的对应连接凸缘定位。多个紧固件将对应横向支撑构件连接到对应连接凸缘。每一紧固件具有沿横向于所述水平方向的方向取向的纵向轴线。
本公开的一些实施例的另一方面是一种家具装置,其具有第一侧面框架和第二侧面框架。第一前连接凸缘、第一后连接凸缘和第一中间连接凸缘从第一侧面框架朝向第二侧面框架延伸。前横向支撑构件、后横向支撑构件和中间横向支撑构件均沿水平方向横跨在第一侧面框架和第二侧面框架之间。第一前紧固件将所述第一前连接凸缘连接到所述前横向支撑构件。第一后紧固件将所述第一后连接凸缘连接到所述后横向支撑构件。第一中间紧固件将第一中间连接凸缘连接到中间横向支撑构件。所述第一前紧固件、所述第一后紧固件和所述第一中间紧固件中的每一者沿横向于所述水平方向的方向延伸穿过对应横向支撑构件和连接凸缘。
本公开的一些实施例的另一个方面是一种组装家具的方法,其包括如下步骤:提供第一侧面框架和第二侧面框架,所述第一侧面框架具有从所述第一侧面框架朝向所述第二侧面框架延伸的第一多个连接凸缘,所述第二侧面框架包括从所述第二侧面框架朝向所述第一侧面框架延伸的第二多个连接凸缘;沿水平方向在所述第一侧面框架和所述第二侧面框架之间定位多个横向支撑构件,每一横向支撑构件抵靠所述第一多个连接凸缘中的对应连接凸缘并且抵靠所述第二多个连接凸缘中的对应连接凸缘定位;借助一个或多个对应紧固件将所述多个横向支撑构件中的每一者固定到对应连接凸缘,每一紧固件沿横向于所述水平方向的方向延伸穿过对应横向支撑构件和连接凸缘。
在阅读了以下附图和优选实施例的描述之后,本公开的许多其他目的、优点和特征对于本领域技术人员将是显而易见的。
附图说明
图1是连接到家具装置的侧面框架的常规横向支撑构件的详细透视图。
图2是本公开的家具装置的实施例的后部透视图。
图3是图2的装置的俯视图。
图4是图2的装置的第一侧面框架的侧面透视图。
图5是连接到图2的第一侧面框架上的对应连接凸缘的后横向支撑构件和中间横向支撑构件的详细透视图。
图6是连接到图2的第一侧面框架上的对应连接凸缘的前横向支撑构件的详细透视图。
图7是用于将驱动构件连接到图2的家具装置的侧面框架的驱动构件紧固件的详细透视图。
图8是借助紧固件固定到对应连接凸缘的前横向支撑构件的详细透视图,所述紧固件将横向支撑构件连接到以横向于水平方向的角度取向的第二侧面框架。
图9是具有连接凸缘的家具装置的另一实施例的详细透视图,其中至少一个导柱从每一连接凸缘延伸。
图10是定位在图9的对应连接凸缘上的多个横向支撑构件的详细透视图,其中对应连接凸缘上的导柱被接纳穿过横向支撑构件的平坦板中的孔口以使横向支撑构件在连接凸缘上对准。
具体实施方式
虽然下文详细论述了本发明的各种实施例的制造和使用,但是应了解的是,本发明提供在各种各样的特定背景下实施的许多可适用的发明性概念。本文中所论述的具体实施例仅是对制造和使用本发明的具体方式的说明,并且不定界本发明的范围。本领域普通技术人员将认识到本文中所描述的特定装置和方法的许多等效物。这些等效物被认为在本发明的范围内,并且被权利要求覆盖。
在附图中,为清楚起见,并非每一附图中都包括所有附图标记。另外,位置术语(诸如“上部”、“下部”、“侧面”、“顶部”、“底部”等等)是指当处于附图中所示或以其他方式描述的取向时的装置。本领域技术人员将认识到,装置当在使用中时可以采取不同取向。
现在参考附图,图2和图3示出了本公开的家具装置10的实施例。家具装置10可以包括框架12,框架12具有与镜像第二侧面框架16相对定位的第一侧面框架14,以及横跨相对侧面框架14和16之间的间隙的多个横向支撑构件18、20和22和驱动构件24。在组装期间,相对侧面框架14和16大致对准并且在夹具或模板上按彼此间隔开的关系保持在适当位置。然后,工人或自动化机器人将安装水平驱动构件24和水平横向支撑构件18、20和22以使相对侧面框架14和16连接在一起。
装置10可以包括从第一侧面框架14朝向第二侧面框架16延伸的第一多个连接凸缘26、28和30。第二多个连接凸缘32、34和36可以从第二侧面框架16朝向第一侧面框架14延伸。横向支撑构件18、20和22中的每一者可以沿大致水平方向50横跨在第一侧面框架14和第二侧面框架16之间,并且抵靠第一多个连接凸缘26、28和30中的对应连接凸缘,并且抵靠第二多个连接凸缘32、34和36中的对应连接凸缘定位。如此,每一横向支撑构件18、20和22可以在一端处连接到从第一侧面框架12延伸的连接凸缘,并且在第二端处连接到从第二侧面框架16延伸的连接凸缘,以将第一侧面框架14和第二侧面框架16连接在一起。图2和图3示出了三个横向支撑构件18、20和22,以及三对对应的连接凸缘。然而,在其他实施例中,家具装置10可以包括变化数量的横向支撑构件和对应对连接凸缘。例如,在一些实施例中,家具装置10可以包括2个、4个、5个、6个等等横向支撑构件和对应对连接凸缘。
在一些实施例中,第一侧面框架14可以包括第一前连接凸缘26、第一后连接凸缘28和第一中间连接凸缘30。类似地,第二侧面框架16可以包括第二前连接凸缘32、第二后连接凸缘34和第二中间连接凸缘36。框架12以及每一侧面框架14和16可以通常包括枢转地连接在一起的多个框架连杆,使得所述框架可以相对于其自身移动以根据需要将家具装置10放置在变化的延伸和/或缩回位置中。上文论述的各种连接凸缘可以根据需要连接到框架12上的不同连杆或与框架12上的不同连杆一体地形成。
前横向支撑构件18可以抵靠第一前连接凸缘26和第二前连接凸缘32定位并且固定到第一前连接凸缘26和第二前连接凸缘32。后横向支撑构件20可以抵靠第一后连接凸缘28和第二后连接凸缘34定位并且连接到第一后连接凸缘28和第二后连接凸缘34。中间横向支撑构件22可以抵靠第一中间连接凸缘30和第二中间连接凸缘36定位并且连接到第一中间连接凸缘30和第二中间连接凸缘36。前横向支撑构件18和后横向支撑构件20可以被描述为平衡构件,其可以有助于在使用期间在家具装置10的前部和后部上平衡和分布用户的体重,并且中间横向支撑构件22可以被描述为抗扭构件,其可以有助于防止所述装置在使用期间的扭转。
多个紧固件38、40、42、44、46、48可以将对应横向支撑构件连接到对应连接凸缘。例如,在一些实施例中,第一前紧固件38可以将前横向支撑构件18连接到第一前连接凸缘26,第一后紧固件40可以将后横向支撑构件20连接到第一后连接凸缘28,并且第一中间紧固件42可以将中间横向支撑构件22连接到第一中间连接凸缘30。类似地,第二前紧固件44可以将前横向支撑构件18连接到第二前连接凸缘32,第二后紧固件46可以将后横向支撑构件20连接到第二后连接凸缘34,并且第二中间紧固件48可以将中间横向支撑构件22连接到第二中间连接凸缘36。在一些实施例中,可以使用若干对紧固件来将横向支撑构件的每一端部连接到对应连接凸缘。
多个紧固件38、40、42、44、46和48可以均具有分别沿横向于水平方向50的方向或者沿不平行于水平方向50的方向取向的纵向轴线38a、40a、42a、44a、46a和48a。紧固件38、40、42、44、46和48还可以被描述为横向于横向支撑构件18、20和22的大致延伸方向取向。因此,紧固件38、40、42、44、46和48中的每一者可以沿横向于或不平行于水平方向的方向延伸穿过对应横向支撑构件和连接凸缘。如此,由于使用紧固件来将横向支撑构件连接到对应连接凸缘,因此可以沿大致横向于横向支撑构件的方向驱动或安装紧固件。在不同实施例中可以使用变化数量的紧固件,并且所使用的每一额外紧固件还可以具有沿横向于水平方向50的方向或者沿横向于横向支撑构件的方向取向的纵向轴线。
因此,用于驱动紧固件以将横向支撑构件连接到连接凸缘的工具可以沿与紧固件的方向大致平行的方向或者沿横向于水平方向50或横向支撑构件的延伸方向的方向取向。当紧固件被驱动以将横向支撑构件固定到连接凸缘时,这种取向可以有助于减少横向支撑构件对工具的干扰。在一些实施例中,每一紧固件的纵向轴线可以垂直于水平方向50取向,使得每一紧固件可以沿垂直于水平方向50和横向支撑构件18、20和22的方向被驱动或安装在装置10上。在其他实施例中,每一紧固件的纵向轴线可以相对于水平方向以锐角取向,使得用于驱动紧固件以将横向支撑构件连接到连接凸缘的工具可以相对于横向支撑构件并且相对于第一侧面框架14和第二侧面框架16以一角度取向,以有助于减少工具对横向支撑构件18、20和22以及第一侧面框架14和第二侧面框架16的干扰。
如图1中所示,在其中一个或多个紧固件48平行于水平方向50或与横向支撑构件22平行取向的常规家具框架中,用于驱动或安装紧固件48的工具52还必须沿与横向支撑构件22平行的方向取向,这可能需要工具52放置在其中空间和可操纵性可能受限的框架自身内,并且通常,框架的若干部分可能干扰工具或组装人员的手的运动范围。如图8中所示,具有带有横向于水平方向50和横向支撑构件18取向的纵向轴线44a的紧固件44还可以有助于消除将工具52定位在框架12的内部内以驱动紧固件44的需求。
如从图4可以看到的,其示出了第一侧面框架14的孤立视图,连接凸缘26、28、30中的每一者包括用于接纳紧固件的一个或多个紧固件孔口54。紧固件可以是用于将横向支撑构件固定到连接凸缘的任何合适紧固件,包括但不限于螺栓、螺钉、铆钉等等。在一些实施例中,紧固件孔口54可以是可以以螺纹方式接合合适紧固件的螺纹插口。如图4中所示,紧固件孔口54中的每一者可以具有以一角度或横向于水平方向50的方向取向的中心轴线,使得当紧固件被接纳在紧固件孔口54中时,紧固件将同样地沿横向于水平方向50的方向取向。
参考图3-6,在一些实施例中,每一横向支撑构件18、20和22可以具有分别抵靠第一多个连接凸缘26、28和30中的对应凸缘定位的第一远侧端部18a、20a、22b、分别抵靠第二多个连接凸缘32、34和36中的对应凸缘定位的第二远侧端部18b、20b和22b以及横跨对应第一远侧端部和第二远侧端部的中间区段18c、20c和22c。在一些实施例中,横向支撑构件18、20和22中的每一者的第一远侧端部和第二远侧端部可以具有沿与水平方向50平行的方向从中间区段向外延伸的平坦板的形状。
在一些实施例中,第一多个连接凸缘26、28和30中的每一者可以沿大致平行于水平方向50的方向从第一侧面框架14延伸,并且第二多个连接凸缘32、34和36中的每一者可以沿大致平行于水平方向50的方向从第二侧面框架16延伸。连接凸缘26、28、30、32、34和36中的每一者可以包括沿与水平方向50大致平行的方向延伸的平坦凸缘板。横向支撑构件18、20和22的远侧端部的平坦板可以与连接凸缘26、28、30、32、34和36的对应平坦凸缘板配合。由于横向支撑构件的远侧端部的平坦板以及连接凸缘的平坦凸缘板都沿与水平方向大致平行的方向延伸,因此延伸穿过横向支撑构件18、20和22的远侧端部和对应连接凸缘以将横向支撑构件连接到连接凸缘的紧固件横向于水平方向50取向。
另外,由于连接凸缘包括平坦凸缘板,因此横向支撑构件的远侧端部的平坦板可以根据侧面框架在适当夹具或模板中的取向根据需要与连接凸缘的任一侧面配合并且连接到连接凸缘的任一侧面。例如,如果侧面框架14和16在组装期间如图2中所示在直立位置中取向,则横向支撑构件的远侧端部可以连接到连接凸缘的上部侧,或连接凸缘的从框架12上方更容易接近的一侧。在其中侧面框架14和16在组装期间面朝下的其他实施例中,横向支撑构件可以连接到连接凸缘的底侧,或连接凸缘的从框架12下方更容易接近的一侧。
在一些实施例中,如图5-6中所示,前横向支撑构件18、后横向支撑构件20和中间横向支撑构件22中的每一者可以与第一侧面框架14形成第一侧面空隙间隙56、58和60。第一前连接凸缘26、第一后连接凸缘28和第一中间连接凸缘30中的每一者可以被描述为具有分别不被对应的前横向支撑构件18、后横向支撑构件20和中间横向支撑构件22占据的间隔部分26a、28a和30a。间隔部分26a、28a和30a可以分别使对应横向支撑构件18、20和22与第一侧面框架14分离,并且因此在横向支撑构件18、20和22与第一侧面框架14之间形成第一侧面空隙间隙56、58和60。
在第一侧面框架14与横向支撑构件18、20和22之间具有这种空隙或空间可以有助于减少第一侧面框架14与横向支撑构件18、20和22之间的干扰,因为横向支撑构件在组装期间定位在第一侧面框架14和第二侧面框架16之间并且固定到对应的连接凸缘26、28和30。在横向支撑构件18、20和22与第一侧面框架14之间具有间隙还可以将紧固件38、40和42定位在距第一侧面框架14更远的距离处,这可以有助于减少在组装期间用于安装紧固件38、40和42的任何工具与第一侧面框架14之间的干扰。
现在参考图3-6,在一些实施例中,横向支撑构件18、20和22中的每一者还可以与第二侧面框架16形成第二侧面空隙间隙62、64和66,其中连接凸缘32、34和36具有类似间隔部分32a、34a和36a。如此,横向支撑构件18、20和22可以与第一侧面框架14和第二侧面框架16两者间隔开,这可以有助于减少组装期间横向支撑构件18、20和22与第一侧面框架14和第二侧面框架16之间的干扰,以及组装期间工具与第一侧面框架14和第二侧面框架16之间的干扰。另外,使横向支撑构件18、20、22与第一侧面框架14和第二侧面框架16间隔开可以允许横向支撑构件18、20和22比用于相同大小家具的常规横向支撑构件短。较短更紧凑的横向支撑构件可以比较长的常规支撑横向构件更坚固,并且生产也更具有成本效益。
在一些实施例中,家具装置10可以包括驱动构件24,如图2-3中所示。驱动构件24可以横跨在第一侧面框架14和第二侧面框架16之间并且延伸穿过第一侧面框架14和第二侧面框架16。驱动构件24可以连接到框架12上的致动器连杆,并且旋转以驱动框架12往返于不同位置。可以使用驱动构件紧固件72来将驱动构件24固定到第一侧面框架14和第二侧面框架16的外部致动器部分,如图7中所示。在一些实施例中,驱动构件紧固件72可以包括沿横向于水平方向50的方向取向的驱动构件紧固件纵向轴线72a。如此,用于将横向支撑构件18、20和22固定到连接凸缘26、28、30、32、34和36的所有紧固件以及用于将驱动构件24固定到第一侧面框架14和第二侧面框架16的所有驱动构件紧固件72都可以横向于水平方向50取向。如此,家具装置10的组装期间的所有紧固件都可以借助横向于水平方向50、并且因此横向于横杆18、20和22以及驱动构件24取向的适当工具被安装,这可以有助于更快且更有效率地将紧固件组装和安装在适当位置,因为工具与横向支撑构件18、20和22以及驱动构件24之间的干扰的可能性减小。
具有如本文中所公开的允许所有紧固件沿横向于水平方向并且横向于横向支撑构件的方向被安装的用于横向支撑构件以及驱动构件的框架结构可以使家具装置10的组装更有效率,并且还可以使得整个组装过程更加容易自动化,因为可以更容易地定位机器人装备上的臂端工具以视情况而定地驱动紧固件和驱动构件紧固件。由于所有紧固件都沿横向于水平方向的方向取向,因此臂端工具不必在一些紧固件的横向于水平方向的取向和其他紧固件的平行于水平方向的取向之间来回切换,这可以使组装过程的自动化更容易且更有效率。另外,由于不必将工具的大部分定位在框架内或第一侧面框架和第二侧面框架之间,因此可以减少与工具和框架的若干部分之间的干扰相关的问题。
在图9-10中示出了本公开的家具装置10的另一实施例。在一些实施例中,家具装置10的连接凸缘可以具有从连接凸缘中的每一者向外延伸的一个或多个导柱80。在一些实施例中,导柱80可以机械地连接到对应连接凸缘,而在其他实施例中,导柱80可以与对应连接凸缘一体地形成。在图9-10中,第一后连接凸缘28和第一中间连接凸缘30示出为具有导柱80,并且示出了对应的后横向支撑件20和中间横向支撑件22连接到对应凸缘28和30。类似导柱80可以包括在家具装置10上的其他连接凸缘上,其中横向支撑构件与家具装置10的对应连接凸缘接合,如下文所述。
导柱80可以定位在连接凸缘28和30上以被接纳在限定在对应横向支撑构件20和22中的对应横向构件引导孔口82中,如图10中所示,使得当对应横向支撑构件20和22定位在对应连接凸缘28和30上时,导柱80可以被接纳在对应横向支撑构件引导孔口82中以将横向支撑构件20和22定位在对应连接凸缘28和30上的所期望位置中,其中横向构件紧固件孔口84与连接凸缘28和30上的对应紧固件孔口54对准。可以在每一横向支撑构件20和22的相对端部处实施类似过程以沿所期望取向将每一横向支撑构件20和22定位和保持在对应导柱80上。然后,可以使对应紧固件40和42延伸穿过对应横向构件紧固件孔口84和对应连接凸缘28和30上的紧固件孔口54,以将横向支撑构件20和22固定到对应连接凸缘28和30。在一些实施例中,导柱80可以从对应连接凸缘垂直延伸,并且横向支撑构件引导孔口82可以沿垂直方向限定和取向穿过横向支撑构件的平坦板。如此,在连接凸缘与横向支撑构件的平坦板彼此平行取向的情况下,导柱80可以容易地被接纳在横向支撑构件引导孔口82内。
在一些实施例中,导柱80可以被定大小成使得当导柱80被接纳在对应横向支撑构件引导孔口82中时,每一导柱80的至少一部分延伸超过对应横向支撑构件。在一些实施例中,导柱80在导柱80的远侧端部上可以至少部分地是有螺纹的。螺母可以以螺纹方式接合每一导柱80以除所提供的紧固件以外在对应横向支撑构件和连接凸缘之间提供第二附接点。在其他实施例中,导柱80可以简单地定位在横向支撑构件引导孔口82内,而不以其他方式固定到对应横向支撑构件。
导柱80可以允许横向支撑构件20和22在紧固件40和42的安装期间定位在对应连接凸缘28和30上并且保持在所期望的取向上,而不需要用户在紧固件40和42被分别驱动穿过横向支撑构件20和22并且驱动到连接凸缘28和30中时沿适当取向保持横向支撑构件20和22。如此,导柱80可以在安装紧固件40和42时使用户的手空出来。
在自动化过程中,导柱80可以允许机器人臂端工具首先将横向支撑构件定位在对应凸缘上并且将导柱定位在横向支撑构件的相对端部处以使横向支撑构件沿所期望的取向保持在两个侧面框架之间,并且然后,机器人臂端工具可以将对应紧固件安装穿过横向支撑构件的每一端部并且安装到对应连接凸缘中以将横向支撑构件固定到每一侧面框架。因此,紧固件的安装可以通过单个机器人臂按顺序步骤实现,这与需要一个机器人臂来沿正确取向保持横向构件并且需要另一机器人臂来安装紧固件相反。如此,导柱80可以有助于使家具装置10的组装的自动化更有效率。
本公开的另一方面是一种组装家具的方法,其包括如下步骤:提供第一侧面框架和第二侧面框架,所述第一侧面框架具有从所述第一侧面框架朝向所述第二侧面框架延伸的第一多个连接凸缘,所述第二侧面框架包括从所述第二侧面框架朝向所述第一侧面框架延伸的第二多个连接凸缘;沿水平方向在所述第一侧面框架和所述第二侧面框架之间定位多个横向支撑构件,每一横向支撑构件抵靠所述第一多个连接凸缘中的对应连接凸缘并且抵靠所述第二多个连接凸缘中的对应连接凸缘定位;以及借助一个或多个对应紧固件将所述多个横向支撑构件中的每一者固定到对应连接凸缘,每一紧固件沿横向于所述水平方向的方向延伸穿过对应横向支撑构件和连接凸缘。
在一些实施例中,定位步骤还可以包括:在每一横向支撑构件和所述第一侧面框架之间形成第一侧面空隙间隙,并且在每一横向支撑构件和所述第二侧面框架之间形成第二侧面空隙间隙。在一些实施例中,每一横向支撑构件包括第一远侧端部和第二远侧端部,并且所述定位步骤还包括:抵靠所述第一多个连接凸缘中的所述对应连接凸缘定位每一横向支撑构件的第一远侧端部,并且抵靠所述第二多个连接凸缘中的所述对应连接凸缘定位每一横向支撑构件的第二远侧端部。
在一些实施例中,所述横向支撑构件的所述远侧端部中的每一者包括沿大致平行于水平方向的方向延伸的平坦板,并且所述连接凸缘中的每一者包括沿水平方向延伸的平坦凸缘板,并且所述定位步骤还包括:使所述横向支撑杆的所述远侧端部中的每一者的所述平坦板与对应连接凸缘的所述平坦凸缘板按齐平取向配合。
因此,虽然已经描述了用于运动家具的新颖且有用的框架结构和组装方法的本发明的特定实施例,但是不旨在将对特定实施例的这种引用解释为对本发明的范围的限制。
Claims (20)
1.一种家具装置,其包括:
第一侧面框架;
第二侧面框架;
从所述第一侧面框架朝向所述第二侧面框架延伸的第一多个连接凸缘;
从所述第二侧面框架朝向所述第一侧面框架延伸的第二多个连接凸缘;
沿水平方向横跨在所述第一侧面框架和第二侧面框架之间的多个横向支撑构件,所述横向支撑构件中的每一者抵靠所述第一多个连接凸缘中的对应连接凸缘并且抵靠所述第二多个连接凸缘中的对应连接凸缘定位;以及
多个紧固件,其将对应横向支撑构件连接到对应连接凸缘;
其中,每一紧固件具有沿横向于所述水平方向的方向取向的纵向轴线。
2.根据权利要求1所述的装置,其中,所述紧固件中的每一者的所述纵向轴线以垂直于所述水平方向的角度取向。
3.根据权利要求1所述的装置,其中,每一横向支撑构件包括抵靠所述第一多个连接凸缘中的所述对应凸缘定位的第一远侧端部、抵靠所述第二多个连接凸缘中的所述对应凸缘定位的第二远侧端部以及横跨在所述第一远侧端部和第二远侧端部之间的中间区段。
4.根据权利要求3所述的装置,其中,每一横向支撑构件的所述第一远侧端部和第二远侧端部具有沿与所述水平方向平行的方向从所述中间区段向外延伸的平坦板的形状。
5. 根据权利要求4所述的装置,其中:
所述第一多个连接凸缘中的每一者包括沿平行于所述水平方向的方向从所述第一侧面框架朝向所述第二侧面框架延伸的平坦凸缘板;并且
所述第二多个连接凸缘中的每一者包括沿平行于所述水平方向的方向从所述第二侧面框架朝向所述第一侧面框架延伸的平坦凸缘板。
6.根据权利要求5所述的装置,其中,所述横向支撑构件的远侧端部的所述平坦板与所述对应连接凸缘的所述平坦凸缘板配合。
7.一种家具装置,其包括:
第一侧面框架;
第二侧面框架;
均从所述第一侧面框架朝向所述第二侧面框架延伸的第一前连接凸缘、第一后连接凸缘和第一中间连接凸缘;
均沿水平方向横跨在所述第一侧面框架和第二侧面框架之间的前横向支撑构件、后横向支撑构件和中间横向支撑构件;
将所述第一前连接凸缘连接到所述前横向支撑构件的第一前紧固件;
将所述第一后连接凸缘连接到所述后横向支撑构件的第一后紧固件;以及
将所述第一前连接凸缘连接到所述中间横向支撑构件的第一中间紧固件;
其中,所述第一前紧固件、所述第一后紧固件和所述第一中间紧固件中的每一者沿横向于所述水平方向的方向延伸穿过对应横向支撑构件和连接凸缘。
8.根据权利要求7所述的装置,其中,所述第一前连接凸缘、第一后连接凸缘和第一中间连接凸缘中的每一者沿平行于所述水平方向的方向从所述第一侧面框架延伸。
9.根据权利要求7所述的装置,其中,所述前横向支撑构件、后横向支撑构件和中间横向支撑构件中的每一者与所述第一侧面框架形成第一侧面空隙间隙。
10.根据权利要求9所述的装置,其中,所述第一前连接凸缘、第一后连接凸缘和第一中间连接凸缘中的每一者包括分别不被所述前横向支撑构件、后横向支撑构件和中间横向支撑构件占据的间隔部分,所述间隔部分使对应横向支撑构件与所述第一侧面框架分离。
11.根据权利要求7所述的装置,其还包括:
均从所述第二侧面框架朝向所述第一侧面框架延伸的第二前连接凸缘、第二后连接凸缘和第二中间连接凸缘;
将所述第二前连接凸缘连接到所述前横向支撑构件的第二前紧固件;
将所述第二后连接凸缘连接到所述后横向支撑构件的第二后紧固件;以及
将所述第二中间连接凸缘连接到所述中间横向支撑构件的第二中间紧固件;
其中,所述第二前紧固件、所述第二后紧固件和所述第二中间紧固件中的每一者沿横向于所述水平方向的方向延伸穿过对应横向支撑构件和连接凸缘。
12.根据权利要求11所述的装置,其中,所述前横向支撑构件、后横向支撑构件和中间横向支撑构件中的每一者与所述第二侧面框架形成第二侧面空隙间隙。
13.根据权利要求7所述的装置,其中,所述前横向支撑构件和后横向支撑构件是平衡构件,并且所述中间横向支撑构件是抗扭构件。
14.根据权利要求7所述的装置,其还包括横跨在所述第一侧面框架和第二侧面框架之间并且延伸穿过所述第一侧面框架和第二侧面框架的驱动构件。
15.根据权利要求14所述的装置,其还包括将所述驱动构件固定到所述第一侧面框架的第一驱动构件紧固件,所述第一驱动构件紧固件具有沿横向于所述水平方向的方向取向的驱动构件紧固件纵向轴线。
16. 根据权利要求7所述的装置,其中:
所述第一前连接凸缘、所述第一后连接凸缘和所述第一中间连接凸缘中的每一者包括被成形为分别接纳所述第二前紧固件、所述第二后紧固件和所述第二中间紧固件的紧固件孔口;并且
所述紧固件孔口中的每一者具有横向于所述水平方向取向的中心轴线。
17.一种组装家具的方法,其包括:
提供第一侧面框架和第二侧面框架,所述第一侧面框架具有从所述第一侧面框架朝向所述第二侧面框架延伸的第一多个连接凸缘,所述第二侧面框架包括从所述第二侧面框架朝向所述第一侧面框架延伸的第二多个连接凸缘;
沿水平方向在所述第一侧面框架和所述第二侧面框架之间定位多个横向支撑构件,每一横向支撑构件抵靠所述第一多个连接凸缘中的对应连接凸缘并且抵靠所述第二多个连接凸缘中的对应连接凸缘定位;
借助一个或多个对应紧固件将所述多个横向支撑构件中的每一者固定到对应连接凸缘,每一紧固件沿横向于所述水平方向的方向延伸穿过对应横向支撑构件和连接凸缘。
18. 根据权利要求17所述的方法,其中,定位步骤还包括:
在每一横向支撑构件和所述第一侧面框架之间形成第一侧面空隙间隙,并且
在每一横向支撑构件和所述第二侧面框架之间形成第二侧面空隙间隙。
19. 根据权利要求17所述的方法,其中每一横向支撑件包括第一远侧端部和第二远侧端部,并且所述定位步骤还包括:
抵靠所述第一多个连接凸缘中的所述对应连接凸缘定位每一横向支撑构件的所述第一远侧端部;以及
抵靠所述第二多个连接凸缘中的所述对应连接凸缘定位每一横向支撑构件的所述第二远侧端部。
20.根据权利要求19所述的方法,其中所述横向支撑构件的远侧端部中的每一者包括平坦板,连接凸缘中的每一者包括沿水平方向延伸的平坦凸缘板,并且所述定位步骤还包括:使横向支撑杆的远侧端部中的每一者的所述平坦板与对应连接凸缘的所述平坦凸缘板按齐平取向配合。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: Wisconsin Applicant after: Ashley Furniture Industry Co.,Ltd. Address before: Wisconsin Applicant before: ASHLEY FURNITURE INDUSTRIES, Inc. |
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CB02 | Change of applicant information | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |