CN111092088A - 液晶显示面板和液晶显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例提供一种液晶显示面板和液晶显示装置，该液晶显示面板通过将第一金属层和第二金属层分别通过第一过孔和第二过孔与金属连接层连接，使得第一过孔与第二过孔分离，且使得第一过孔的深度与第二过孔的深度的差值，小于栅极绝缘层、有源层和第二金属层的厚度之和，从而使得第一过孔的深度降低，使得在金属连接层从第一过孔走线时，金属走线的长度降低，从而降低阻抗，且由于第一过孔的深度降低，金属走线的断裂可能性降低，不良连接的可能性降低，从而降低了金属连接层的阻抗，解决了现有液晶显示面板存在由于深浅孔交叠导致氧化铟烯层阻抗增大，信号传输异常的技术问题。

Description

液晶显示面板和液晶显示装置
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其是涉及一种液晶显示面板和液晶显示装置。
背景技术
现有采用3T(即主晶体管、副晶体管和分享晶体管)设计的液晶显示面板如图1所示，会通过采用深浅孔的方式使得副像素充电的同时，通过分享晶体管漏电到公共电位，从而使得主像素和副像素之间存在电位差，降低色偏，但在深浅孔的设置过程中，由于深浅孔交叠设置，如图1、图2所示，会造成深孔深度较大，在制备氧化铟烯时，氧化铟烯的长度较大，导致氧化铟烯层的阻抗增大，且在制备绝缘层时，光刻胶等会掉入深孔，造成氧化铟烯无法与金属层连接，从而在信号传输过程中导致信号传输异常。
所以，现有液晶显示面板存在由于深浅孔交叠导致氧化铟烯层阻抗增大，信号传输异常的技术问题。
发明内容
本发明实施例提供一种液晶显示面板和液晶显示装置，用于解决现有液晶显示面板存在由于深浅孔交叠导致氧化铟烯层阻抗增大，信号传输异常的技术问题。
本发明实施例提供一种液晶显示面板，包括：
衬底；
第一金属层，设置于所述衬底上；
栅极绝缘层，设置于所述第一金属层上；
有源层，设置于所述栅极绝缘层上；
第二金属层，设置于所述有源层上；
钝化层，设置于所述第二金属层上；
金属连接层，设置于所述钝化层上；
其中，所述金属连接层通过第一过孔与所述第一金属层连接，所述金属连接层通过第二过孔与所述第二金属层连接，所述第一过孔的深度与所述第二过孔的深度的差值，小于所述栅极绝缘层、有源层和第二金属层的厚度之和。
在一些实施例中，所述第一金属层在所述液晶显示面板的侧面上的投影，与所述第二金属层在所述液晶显示面板的侧面上的投影存在重合。
在一些实施例中，所述钝化层与所述金属连接层之间设有平坦化层，所述第一过孔穿过所述平坦化层的厚度，等于所述第二过孔穿过所述平坦化层的厚度。
在一些实施例中，所述第一过孔穿过所述钝化层的厚度，小于所述第二过孔穿过所述钝化层的厚度。
在一些实施例中，所述第一过孔穿过所述栅极绝缘层的厚度，小于所述第二过孔下的栅极绝缘层的厚度。
在一些实施例中，所述第一过孔的深度等于所述第二过孔的深度。
在一些实施例中，所述钝化层与所述金属连接层之间设有平坦化层，所述第一过孔穿过所述平坦化层的厚度，小于所述第二过孔穿过所述平坦化层的厚度。
在一些实施例中，所述钝化层与所述金属连接层之间设有平坦化层，所述第一过孔穿过所述平坦化层的厚度，大于所述第二过孔穿过所述平坦化层的厚度，且所述第一过孔的深度与所述第二过孔的深度的差值，小于所述栅极绝缘层、有源层、第二金属层和平坦化层的厚度之和。
在一些实施例中，所述第一过孔的横截面积小于所述第二过孔的横截面积。
同时，本发明提供一种液晶显示装置，该液晶显示装置包括液晶显示面板和背光模组，所述液晶显示面板包括：
衬底；
第一金属层，设置于所述衬底上；
栅极绝缘层，设置于所述第一金属层上；
有源层，设置于所述栅极绝缘层上；
第二金属层，设置于所述有源层上；
钝化层，设置于所述第二金属层上；
金属连接层，设置于所述钝化层上；
其中，所述金属连接层通过第一过孔与所述第一金属层连接，所述金属连接层通过第二过孔与所述第二金属层连接，所述第一过孔的深度与所述第二过孔的深度的差值，小于所述栅极绝缘层、有源层和第二金属层的厚度之和。
本发明实施例提供液晶显示面板和液晶显示装置，该液晶显示面板包括衬底、第一金属层、栅极绝缘层、有源层、第二金属层、钝化层和金属连接层，所述第一金属层设置于所述衬底上，所述栅极绝缘层设置于所述第一金属层上，所述有源层设置于所述栅极绝缘层上，所述第二金属层设置于所述有源层上，所述钝化层设置于所述第二金属层上，所述金属连接层设置于所述钝化层上，其中，所述金属连接层通过第一过孔与所述第一金属层连接，所述金属连接层通过第二过孔与所述第二金属层连接，所述第一过孔的深度与所述第二过孔的深度的差值，小于所述栅极绝缘层、有源层和第二金属层的厚度之和；通过将第一金属层和第二金属层分别通过第一过孔和第二过孔与金属连接层连接，使得第一过孔与第二过孔分离，且使得第一过孔的深度与第二过孔的深度的差值，小于栅极绝缘层、有源层和第二金属层的厚度之和，从而使得第一过孔的深度降低，使得在金属连接层从第一过孔走线时，金属走线的长度降低，从而降低阻抗，且由于第一过孔的深度降低，金属走线的断裂可能性降低，不良连接的可能性降低，从而降低了金属连接层的阻抗，解决了现有液晶显示面板存在由于深浅孔交叠导致氧化铟烯层阻抗增大，信号传输异常的技术问题。
附图说明
下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为现有技术的液晶显示面板的第一示意图。
图2为现有技术的液晶显示面板的第二示意图。
图3为本发明实施例提供的液晶显示面板的第一示意图。
图4为本发明实施例提供的液晶显示面板的第二示意图。
图5为本发明实施例提供的液晶显示面板的第三示意图。
图6为本发明实施例提供的液晶显示装置的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
本发明实施例针对现有液晶显示面板存在由于深浅孔交叠导致氧化铟烯层阻抗增大，信号传输异常的技术问题，本发明实施例用以解决该问题。
如图1、图2所示，现有的3T设计的液晶显示面板包括第一金属层111、栅极绝缘层112、有源层113、第二金属层114、钝化层115、平坦化层116和氧化铟烯层117，现有技术中，为了实现主像素和副像素的电位差，会提供氧化铟烯将分享晶体管的漏极与公共电位连接，从而降低副像素的电位，实现主像素与副像素的电位差，如图2所示，氧化铟烯通过过孔118将第一金属层111和第二金属层114连接，其中，氧化铟烯118通过深孔1181与第一金属层111连接，氧化铟烯118通过浅孔1182与第二金属层114连接，从而使得公共电位对副像素进行放电，实现主像素与副像素的电位差，降低色偏，但从图2中可以看出，深孔需要穿过多个膜层，使得深孔的深度较大，造成在深孔形成氧化铟烯层时，会出现钝化层、平坦化层等膜层填充在深孔内，氧化铟烯层与第一金属层无法连接、氧化铟烯的长度较大，造成氧化铟烯阻抗较大的问题，从而导致在信号传输过程中，信号损失较大甚至无法传输，即现有液晶显示面板存在由于深浅孔交叠导致氧化铟烯层阻抗增大，信号传输异常的技术问题。
如图3所示，本发明实施例提供一种液晶显示面板，该液晶显示面板包括：
衬底211；
第一金属层212，设置于所述衬底211上；
栅极绝缘层213，设置于所述第一金属层212上；
有源层214，设置于所述栅极绝缘层213上；
第二金属层215，设置于所述有源层214上；
钝化层216，设置于所述第二金属层215上；
金属连接层218，设置于所述钝化层216上；
其中，所述金属连接层218通过第一过孔221与所述第一金属层212连接，所述金属连接层218通过第二过孔222与所述第二金属层215连接，所述第一过孔的深度L1与所述第二过孔的深度L2的差值，小于所述栅极绝缘层、有源层和第二金属层的厚度之和L3。
本发明实施例提供一种液晶显示面板，该液晶显示面板包括衬底、第一金属层、栅极绝缘层、有源层、第二金属层、钝化层和金属连接层，所述第一金属层设置于所述衬底上，所述栅极绝缘层设置于所述第一金属层上，所述有源层设置于所述栅极绝缘层上，所述第二金属层设置于所述有源层上，所述钝化层设置于所述第二金属层上，所述金属连接层设置于所述钝化层上，其中，所述金属连接层通过第一过孔与所述第一金属层连接，所述金属连接层通过第二过孔与所述第二金属层连接，所述第一过孔的深度与所述第二过孔的深度的差值，小于所述栅极绝缘层、有源层和第二金属层的厚度之和；通过将第一金属层和第二金属层分别通过第一过孔和第二过孔与金属连接层连接，使得第一过孔与第二过孔分离，且使得第一过孔的深度与第二过孔的深度的差值，小于栅极绝缘层、有源层和第二金属层的厚度之和，从而使得第一过孔的深度降低，使得在金属连接层从第一过孔走线时，金属走线的长度降低，从而降低阻抗，且由于第一过孔的深度降低，金属走线的断裂可能性降低，不良连接的可能性降低，从而降低了金属连接层的阻抗，解决了现有液晶显示面板存在由于深浅孔交叠导致氧化铟烯层阻抗增大，信号传输异常的技术问题。
需要说明的是，本发明实施例中，膜层的厚度在膜层的各个区域的厚度不同时，膜层的厚度指该膜层任何一处的厚度。
需要说明的是，针对截面为倒梯形的过孔，则过孔的横截面积指过孔的下底的横截面积，即过孔的横截面积的最小值。
在一种实施例中，如图4所示，所述第一金属层211在所述液晶显示面板的侧面311上的投影，与所述第二金属层215在所述液晶显示面板的侧面311上的投影存在重合；在设置第一金属层和第二金属层时，将第二过孔下的第一金属层去除，使得第一金属层不会设置在第二过孔下，导致第二过孔的相对于衬底的高度较大，从而导致第一过孔的深度较大，而使第一金属层在液晶显示面板的侧面的投影，与第二金属层在液晶显示面板的侧面的投影具有重合，则使得第一过孔的深度与第二过孔的深度之间的深度差降低，从而使得第一过孔的深度降低，在第一过孔内设置金属连接层时，钝化层等膜层不易堆积在第一过孔内，且金属连接层在第一过孔内的长度降低，从而使得金属连接层正常传输信号，且金属连接层上的阻抗降低。
在一种实施例中，如图3所示，所述钝化层216与所述金属连接层218之间设有平坦化层217，所述第一过孔221穿过所述平坦化层217的厚度，等于所述第二过孔222穿过所述平坦化层217的厚度，即对于设有平坦化层的液晶显示面板，在不改变平坦化层的厚度的同时，由于第一过孔和第二过孔的深度之差小于栅极绝缘层、有源层、第二金属层的厚度之和，使得第一过孔的深度降低，则对于设有平坦化层的液晶显示面板，也可以降低金属连接层的压降，降低金属连接层与第一金属层连接不良的问题。
在一种实施例中，所述平坦化层的材料包括铜和可溶性聚四氟乙烯中的一种。
在一种实施例中，所述第一过孔穿过所述钝化层的厚度，小于所述第二过孔穿过所述钝化层的厚度，由于第一过孔与第二过孔具需要穿过钝化层，将第一过孔穿过的钝化层的厚度降低，相应的可以提高第一金属层的厚度，从而使得第一过孔的深度降低，从而进一步的使得金属连接层在第一过孔处的长度降低，且金属连接层在其他区域的长度不变，从而降低了金属连接层的阻抗，且进一步降低绝缘层和平坦化层填充在第一过孔内的可能性。
在一种实施例中，所述第一过孔穿过所述栅极绝缘层的厚度，小于所述第二过孔下的栅极绝缘层的厚度，在设置栅极绝缘层时，可以将第一过孔下的栅极绝缘层的厚度降低，从而相应的提高第一金属层的厚度，使得第一过孔的深度降低，而在第二过孔下的栅极绝缘层的厚度不变，使得第一过孔与第二过孔的深度相近，从而使得金属连接层的长度降低，降低金属连接层的压降。
在一种实施例中，所述第一过孔的深度等于所述第二过孔的深度，在形成第一过孔和第二过孔前，提供对各个膜层进行处理，使得第一金属层的上端与第二金属层的上端在液晶显示面板的侧面的投影重合，从而使得第一过孔的深度与第二过孔的深度相等，使得极大的降低了第一过孔的深度，从而在设置金属连接层时，金属连接层的长度降低，且由于第一过孔较浅，金属连接层在第一过孔内断裂的可能性降低，钝化层和平坦化层填充在第一过孔内的可能性降低，金属连接层与第一金属层连接较好，从而较好的将第二金属层上的信号传递到第一金属层上，降低副像素的电压，使得主像素与副像素出现电位差，降低色偏。
在一种实施例中，所述钝化层与所述金属连接层之间设有平坦化层，所述第一过孔穿过所述平坦化层的厚度，小于所述第二过孔穿过所述平坦化层的厚度；即在设置平坦化层时，将第一过孔处的平坦化层的厚度降低，从而使得第一过孔的深度降低，使得金属连接层的长度降低。
在一种实施例中，所述钝化层与所述金属连接层之间设有平坦化层，所述第一过孔穿过所述平坦化层的厚度，大于所述第二过孔穿过所述平坦化层的厚度，且所述第一过孔的深度与所述第二过孔的深度的差值，小于所述栅极绝缘层、有源层、第二金属层和平坦化层的厚度之和，在设置平坦化层时，可以使第一过孔处的平坦化层的厚度大于第二过孔处的平坦化层的厚度，但使得第一过孔的深度与第二过孔的深度的差值，小于栅极绝缘层、有源层、第二金属层和平坦化层的厚度之和，需要说明的是，此处平坦化层的厚度指平坦化层的任一处的厚度，则可以降低第一过孔的深度，且降低第二过孔的深度，从而极大的降低金属连接层的厚度。
在一种实施例中，所述第一过孔的横截面积小于所述第二过孔的横截面积，对于倒梯形的过孔，如图3所示，第一过孔的横截面积指与第一金属层接触的一侧的横截面积，该横截面积为第一过孔的最小横截面积，相应的第二过孔的横截面积指与第二金属层接触一侧的横截面积，该横截面积为第二过孔的最小横截面积，使得第一过孔的横截面积小于所述第二过孔的横截面积，从而使得金属连接层在第一过孔走线时，走线较短，从而降低金属连接层的压降。
在一种实施例中，金属连接层的材料包括氧化铟烯。
在一种实施例中，所述衬底与所述第一金属层之间设有缓冲层，所述第一过孔下的缓冲层的厚度大于所述第二过孔下的缓冲层的厚度，通过使得第一金属层下的缓冲层的厚度增大，从而使得第一金属层的高度增加，相应的第一过孔的深度降低，从而使得金属连接层的长度降低。
在一种实施例中，所述衬底与所述第一金属层之间设有辅助层，所述辅助层用于提高所述第一金属层的高度，所述第一过孔下的辅助层的厚度大于所述第二过孔下的辅助层的厚度，即通过增加辅助层，使得第一过孔和第二过孔的高度提升，从而降低第一过孔和第二过孔的深度，使得金属连接层的长度降低，阻抗相应降低。
Figure BDA0002333999560000091
表一
如表一、图5所示，现有技术中在需要将深孔制作为最小横截面直径为7微米时，由于钝化层、平坦化层的影响，会导致无法形成为7微米的直径，而是6微米的直径，在深孔中会填充有绝缘物质，从而导致氧化铟烯与第一金属层连接不良，信号传输异常，而本申请中在设定不同的第一过孔直径和第二过孔直径时，如表一所示，实施例1至实施例4分别为设定的不同直径的第一过孔与第二过孔，得到的第一过孔和第二过孔的实际尺寸、以及第二过孔到第二金属层的边缘的距离、第一金属层与第二金属层的间距，例如实施例1中设定第一过孔的直径为9微米，第二过孔的直径为7微米，从表一中可以看到，第一过孔的直径能够达到9微米，第二过孔的直径也能达到7微米，第二过孔到第二金属层的边缘的距离为6×2，其中“6”为图4中的D2的大小，“×2”表示第二过孔的两侧到第二金属层的两侧边缘均为“6”，第一金属层与第二金属层的间距即图5中的D1为2微米，相应的变化第一过孔和第二过孔的尺寸，能够得到第二过孔到第二金属层的边缘的距离、以及第一金属层和第二金属层的间距，即使用本发明实施例中的第一过孔和第二过孔的设计，可以使第一过孔与第二过孔的尺寸达到预设的尺寸，从而避免了绝缘层填充到第一过孔和第二过孔中，造成氧化铟烯与第一金属层连接不良，从而导致信号传输异常。
如图6所示，本发明实施例提供一种液晶显示装置，该液晶显示装置包括液晶显示面板和背光模组，所述液晶显示面板包括：
衬底211；
第一金属层212，设置于所述衬底211上；
栅极绝缘层213，设置于所述第一金属层212上；
有源层214，设置于所述栅极绝缘层213上；
第二金属层215，设置于所述有源层214上；
钝化层216，设置于所述第二金属层215上；
金属连接层218，设置于所述钝化层216上；
其中，所述金属连接层218通过第一过孔221与所述第一金属层212连接，所述金属连接层218通过第二过孔222与所述第二金属层215连接，所述第一过孔的深度L1与所述第二过孔的深度L2的差值，小于所述栅极绝缘层、有源层和第二金属层的厚度之和L3。
本发明实施例提供一种液晶显示装置，该液晶显示装置包括液晶显示面板和背光模组，该液晶显示面板包括衬底、第一金属层、栅极绝缘层、有源层、第二金属层、钝化层和金属连接层，所述第一金属层设置于所述衬底上，所述栅极绝缘层设置于所述第一金属层上，所述有源层设置于所述栅极绝缘层上，所述第二金属层设置于所述有源层上，所述钝化层设置于所述第二金属层上，所述金属连接层设置于所述钝化层上，其中，所述金属连接层通过第一过孔与所述第一金属层连接，所述金属连接层通过第二过孔与所述第二金属层连接，所述第一过孔的深度与所述第二过孔的深度的差值，小于所述栅极绝缘层、有源层和第二金属层的厚度之和；通过将第一金属层和第二金属层分别通过第一过孔和第二过孔与金属连接层连接，使得第一过孔与第二过孔分离，且使得第一过孔的深度与第二过孔的深度的差值，小于栅极绝缘层、有源层和第二金属层的厚度之和，从而使得第一过孔的深度降低，使得在金属连接层从第一过孔走线时，金属走线的长度降低，从而降低阻抗，且由于第一过孔的深度降低，金属走线的断裂可能性降低，不良连接的可能性降低，从而降低了金属连接层的阻抗，解决了现有液晶显示面板存在由于深浅孔交叠导致氧化铟烯层阻抗增大，信号传输异常的技术问题。
在一种实施例中，如图6所示，所述背光模组包括背板611、光源612和光学膜片613。
在一种实施例中，在液晶显示装置中，所述第一金属层在所述液晶显示面板的侧面上的投影，与所述第二金属层在所述液晶显示面板的侧面上的投影存在重合。
在一种实施例中，在液晶显示装置中，所述钝化层与所述金属连接层之间设有平坦化层，所述第一过孔穿过所述平坦化层的厚度，等于所述第二过孔穿过所述平坦化层的厚度。
在一种实施例中，在液晶显示装置中，所述第一过孔穿过所述钝化层的厚度，小于所述第二过孔穿过所述钝化层的厚度。
在一种实施例中，在液晶显示装置中，所述第一过孔穿过所述栅极绝缘层的厚度，小于所述第二过孔下的栅极绝缘层的厚度。
在一种实施例中，在液晶显示装置中，所述第一过孔的深度等于所述第二过孔的深度。
在一种实施例中，在液晶显示装置中，所述钝化层与所述金属连接层之间设有平坦化层，所述第一过孔穿过所述平坦化层的厚度，小于所述第二过孔穿过所述平坦化层的厚度。
在一种实施例中，在液晶显示装置中，所述钝化层与所述金属连接层之间设有平坦化层，所述第一过孔穿过所述平坦化层的厚度，大于所述第二过孔穿过所述平坦化层的厚度，且所述第一过孔的深度与所述第二过孔的深度的差值，小于所述栅极绝缘层、有源层、第二金属层和平坦化层的厚度之和。
在一种实施例中，在液晶显示装置中，所述第一过孔的横截面积小于所述第二过孔的横截面积。
在一种实施例中，在液晶显示装置中，所述衬底与所述第一金属层之间设有缓冲层，所述第一过孔下的缓冲层的厚度大于所述第二过孔下的缓冲层的厚度。
根据以上实施例可知：
本发明实施例提供一种液晶显示面板和液晶显示装置，该液晶显示面板包括衬底、第一金属层、栅极绝缘层、有源层、第二金属层、钝化层和金属连接层，所述第一金属层设置于所述衬底上，所述栅极绝缘层设置于所述第一金属层上，所述有源层设置于所述栅极绝缘层上，所述第二金属层设置于所述有源层上，所述钝化层设置于所述第二金属层上，所述金属连接层设置于所述钝化层上，其中，所述金属连接层通过第一过孔与所述第一金属层连接，所述金属连接层通过第二过孔与所述第二金属层连接，所述第一过孔的深度与所述第二过孔的深度的差值，小于所述栅极绝缘层、有源层和第二金属层的厚度之和；通过将第一金属层和第二金属层分别通过第一过孔和第二过孔与金属连接层连接，使得第一过孔与第二过孔分离，且使得第一过孔的深度与第二过孔的深度的差值，小于栅极绝缘层、有源层和第二金属层的厚度之和，从而使得第一过孔的深度降低，使得在金属连接层从第一过孔走线时，金属走线的长度降低，从而降低阻抗，且由于第一过孔的深度降低，金属走线的断裂可能性降低，不良连接的可能性降低，从而降低了金属连接层的阻抗，解决了现有液晶显示面板存在由于深浅孔交叠导致氧化铟烯层阻抗增大，信号传输异常的技术问题。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本发明实施例所提供的一种液晶显示面板和液晶显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例的技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种液晶显示面板，其特征在于，包括：
衬底；
第一金属层，设置于所述衬底上；
栅极绝缘层，设置于所述第一金属层上；
有源层，设置于所述栅极绝缘层上；
第二金属层，设置于所述有源层上；
钝化层，设置于所述第二金属层上；
金属连接层，设置于所述钝化层上；
其中，所述金属连接层通过第一过孔与所述第一金属层连接，所述金属连接层通过第二过孔与所述第二金属层连接，所述第一过孔的深度与所述第二过孔的深度的差值，小于所述栅极绝缘层、有源层和第二金属层的厚度之和。
2.如权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述第一金属层在所述液晶显示面板的侧面上的投影，与所述第二金属层在所述液晶显示面板的侧面上的投影存在重合。
3.如权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述钝化层与所述金属连接层之间设有平坦化层，所述第一过孔穿过所述平坦化层的厚度，等于所述第二过孔穿过所述平坦化层的厚度。
4.如权利要求3所述的液晶显示面板，其特征在于，所述第一过孔穿过所述钝化层的厚度，小于所述第二过孔穿过所述钝化层的厚度。
5.如权利要求3所述的液晶显示面板，其特征在于，所述第一过孔穿过所述栅极绝缘层的厚度，小于所述第二过孔下的栅极绝缘层的厚度。
6.如权利要求3所述的液晶显示面板，其特征在于，所述第一过孔的深度等于所述第二过孔的深度。
7.如权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述钝化层与所述金属连接层之间设有平坦化层，所述第一过孔穿过所述平坦化层的厚度，小于所述第二过孔穿过所述平坦化层的厚度。
8.如权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述钝化层与所述金属连接层之间设有平坦化层，所述第一过孔穿过所述平坦化层的厚度，大于所述第二过孔穿过所述平坦化层的厚度，且所述第一过孔的深度与所述第二过孔的深度的差值，小于所述栅极绝缘层、有源层、第二金属层和平坦化层的厚度之和。
9.如权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述第一过孔的横截面积小于所述第二过孔的横截面积。
10.一种液晶显示装置，其特征在于，包括液晶显示面板和背光模组，所述液晶显示面板包括：
衬底；
第一金属层，设置于所述衬底上；
栅极绝缘层，设置于所述第一金属层上；
有源层，设置于所述栅极绝缘层上；
第二金属层，设置于所述有源层上；
钝化层，设置于所述第二金属层上；
金属连接层，设置于所述钝化层上；
其中，所述金属连接层通过第一过孔与所述第一金属层连接，所述金属连接层通过第二过孔与所述第二金属层连接，所述第一过孔的深度与所述第二过孔的深度的差值，小于所述栅极绝缘层、有源层和第二金属层的厚度之和。
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