CN111087706A - 高强度、耐高低温三元乙丙橡胶吊耳配方及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及橡胶技术领域，尤其涉及一种高强度、耐高低温三元乙丙橡胶吊耳配方，选择乙烯含量中等的充油三元乙丙橡胶130‑150份，补强填料炭黑40‑60份，增塑剂石蜡油25‑40份，防老剂RD 1‑3份，润滑剂WB42 1‑3份，氧化锌4‑6份；硫化体系方面，选择过氧化物硫化剂双2.5 2‑3份，硫磺IS‑60 0.2‑0.6份，过氧化物架桥助剂1‑2份。本专利增强吊耳的耐热性能，保证吊耳在更高温度下的工作环境下不会有断裂、开裂等危险现象发生。在保证耐久性能的同时，提高耐热等级，使产品的安全工作环境温度范围更广，寿命更长。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶技术领域，尤其涉及一种高强度、耐高低温三元乙丙橡胶吊耳配方及其制备方法。
背景技术
橡胶吊耳作为排气系统的承重与隔振部件，起悬挂排气系统和将来自排气系统的振动激励与车身隔离的作用。现有吊耳产品的配方通常为硫磺硫化体系，少部分为过氧化物硫化体系。硫化硫化体系材料生产的吊耳产品，强度较高，机械性能较好，但是耐热级别较差，长期工作温度为100℃，短期工作温度为125℃。在温度更高的使用环境中，产品的寿命会大大缩减，机械性能下降速度变快，造成产品断裂的风险。而过氧化物体系的吊耳材料，虽然耐热性能更好，但是扯断伸长率较小，在使用中震动幅度大时有断裂风险。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种高强度、耐高低温三元乙丙橡胶吊耳配方及其制备方法。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种高强度、耐高低温三元乙丙橡胶吊耳配方，其特征在于：选择乙烯含量中等的充油三元乙丙橡胶 130-150份，补强填料炭黑40-60份，增塑剂石蜡油25-40份，防老剂RD1-3 份，润滑剂WB421-3份，氧化锌4-6份；硫化体系方面，选择过氧化物硫化剂双2.52-3份，硫磺IS-600.2-0.6份，过氧化物架桥助剂1-2份。
一种高强度、耐高低温三元乙丙橡胶吊耳的制备方法，其特征在于：包括两个阶段，
第一段密炼投料顺序：
1.投入生胶，混炼25-35s；
2.投入防老剂RD1-3份，润滑剂WB421-3份，氧化锌3-6份，混炼25-35s；
3.投入填料混炼25-35s至轻微结团；
4.投入增塑剂，混炼至结团，125℃-135℃排胶；
第二段混炼：
一段胶冷却15-17小时后，投入密炼机，混炼25-35s，温度控制在 100-120℃，投入硫化剂，混炼时间30-40s，排胶温度110-130℃。
制样工艺采用175℃±3×10min±30s。
本发明的有益效果是:相对于现有技术，本专利增强吊耳的耐热性能，保证吊耳在更高温度下的工作环境下不会有断裂、开裂等危险现象发生。在保证耐久性能的同时，提高耐热等级，使产品的安全工作环境温度范围更广，寿命更长。
具体实施方式
下面结合较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。实施例1：一种高强度、耐高低温三元乙丙橡胶吊耳配方，选择乙烯含量中等的充油三元乙丙橡胶140份，补强填料炭黑40份，增塑剂石蜡油25份，防老剂RD 1份，润滑剂WB42 1份，氧化锌4份；硫化体系方面，选择过氧化物硫化剂双2.52份，硫磺IS-60 0.2份，过氧化物架桥助剂1份。
一种高强度、耐高低温三元乙丙橡胶吊耳的制备方法，包括两个阶段，
第一段密炼投料顺序：
1.投入生胶，混炼25s；
2.投入防老剂RD1份，润滑剂WB421份，氧化锌3份，混炼25s；
3.投入填料混炼25s至轻微结团；
4.投入增塑剂，混炼至结团，125℃℃排胶；
第二段混炼：
一段胶冷却15小时后，投入密炼机，混炼25s，温度控制在100℃，投入硫化剂，混炼时间30s，排胶温度110℃。
制样工艺采用175℃±3×10min±30s。
实施例2：一种高强度、耐高低温三元乙丙橡胶吊耳配方，选择乙烯含量中等的充油三元乙丙橡胶140份，补强填料炭黑50份，增塑剂石蜡油30份，防老剂RD2份，润滑剂WB422份，氧化锌5份；硫化体系方面，选择过氧化物硫化剂双2.52.5份，硫磺IS-600.4份，过氧化物架桥助剂1.5份。
一种高强度、耐高低温三元乙丙橡胶吊耳的制备方法，包括两个阶段，
第一段密炼投料顺序：
1.投入生胶，混炼30s；
2.投入防老剂RD2份，润滑剂WB422份，氧化锌4份，混炼30s；
3.投入填料混炼30s至轻微结团；
4.投入增塑剂，混炼至结团，120℃排胶；
第二段混炼：
一段胶冷却16小时后，投入密炼机，混炼30s，温度控制在110℃，投入硫化剂，混炼时间35s，排胶温度120℃。
制样工艺采用175℃±3×10min±30s。
实施例3：一种高强度、耐高低温三元乙丙橡胶吊耳配方，选择乙烯含量中等的充油三元乙丙橡胶150份，补强填料炭黑60份，增塑剂石蜡油40份，防老剂RD3份，润滑剂WB423份，氧化锌6份；硫化体系方面，选择过氧化物硫化剂双2.53份，硫磺IS-600.6份，过氧化物架桥助剂2份。
一种高强度、耐高低温三元乙丙橡胶吊耳的制备方法，包括两个阶段，
第一段密炼投料顺序：
1.投入生胶，混炼35s；
2.投入防老剂RD3份，润滑剂WB423份，氧化锌6份，混炼35s；
3.投入填料混炼35s至轻微结团；
4.投入增塑剂，混炼至结团，135℃排胶；
第二段混炼：
一段胶冷却17小时后，投入密炼机，混炼35s，温度控制在120℃，投入硫化剂，混炼时间40s，排胶温度130℃。
制样工艺采用175℃±3×10min±30s。
根据实验测试结果，此配方的强度范围在16-20MPa，比纯过氧化物硫化配方高15％-20％，扯断伸长率450-600，比纯过氧化物硫化配方高10％-15％。
在120℃×168h加速老化实验上，本发明配方的性能保持率在25％以内，较硫化硫化配方有较大优势。
在120℃×168h的压缩永久变形性能测试方面，本发明的测试结果为37％，较硫磺硫化配方有大幅改善。
综上，本发明在初始机械性能上，处于硫化和过氧化物硫化配方中间，在拥有较好的弹性基础上，还拥有优秀的抗压缩变形能力，同时也改善了耐热老化的能力。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种高强度、耐高低温三元乙丙橡胶吊耳配方，其特征在于：选择乙烯含量中等的充油三元乙丙橡胶130-150份，补强填料炭黑40-60份，增塑剂石蜡油25-40份，防老剂RD 1-3份，润滑剂WB421-3份，氧化锌4-6份；硫化体系方面，选择过氧化物硫化剂双2.52-3份，硫磺IS-600.2-0.6份，过氧化物架桥助剂1-2份。
2.一种高强度、耐高低温三元乙丙橡胶吊耳的制备方法，其特征在于：包括两个阶段，
第一段密炼投料顺序：
1.投入生胶，混炼25-35s；
2.投入防老剂RD 1-3份，润滑剂WB421-3份，氧化锌3-6份，混炼25-35s；
3.投入填料混炼25-35s至轻微结团；
4.投入增塑剂，混炼至结团，125℃-135℃排胶；
第二段混炼：
一段胶冷却15-17小时后，投入密炼机，混炼25-35s，温度控制在100-120℃，投入硫化剂，混炼时间30-40s，排胶温度110-130℃。
制样工艺采用175℃±3×10min±30s。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200501 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |