CN111087158A - 一种深度污泥压滤脱水装置及脱水方法 - Google Patents
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Abstract
一种深度污泥压滤脱水装置及脱水方法，属于一种压滤脱水装置及脱水方法。污泥布料机和污泥卸料机相对安装布置，在污泥布料机和污泥卸料机一侧的分别有布料工位和出泥清洗工位；在布料工位和出泥清洗工位之间有污泥压滤机，污泥压滤机下方对应有压滤工位；压滤工位与布料工位和出泥清洗工位位于同一轴线上，在压滤工位、布料工位和出泥清洗工位上均有压滤桶；在压滤工位与布料工位和出泥清洗工位上方或一侧有滤桶自动循环移位机；滤桶自动循环移位机位于压滤工位、布料工位和出泥清洗工位的运行轨迹上。优点：1、污泥在进行脱水压滤工作中无需添加药剂添加剂，有效降低成本，运行稳定可靠，且设备自动化程度高，现场无需操作人员进行操作。
Description
技术领域
本发明涉及一种污泥压滤脱水装置及脱水方法，特别是一种深度污泥压滤脱水装置及脱水方法。
背景技术
目前，板框式压滤机工作原理为通过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水的目的。它主要由凹入式滤板、框架、自动-气动闭合系统、侧板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置构成，体积庞大。板框式污泥压滤机为了达到压滤脱水的效果需要添加铁盐与石灰作为添加剂，这无疑增加了污泥压滤成本，并且给污泥进行了增量，然后再进行污泥脱水工作。且在污泥脱水、压滤过程中需要人工操作，工人的劳动强度大，工作效率低。
现有技术的板框式压滤机存在占地面积大，使用人工多，设备能耗高，压滤、过滤、脱水时需添加药剂添加剂才能完成污泥脱水工作。
发明内容
本发明的目的是要提供一种深度污泥压滤脱水装置及脱水方法，解决现有技术的板框式压滤机在污泥脱水、压滤过程中需要人工操作，工人的劳动强度大，工作效率低的问题。
本发明的目的是这样实现的：本发明的深度污泥压滤脱水包括压滤脱水装置以及基于压滤脱水装置的压滤脱水方法。
污泥压滤脱水装置包括：污泥卸料机、行车架、行车、压滤桶、污泥压滤机、滤布滚筒、污泥布料机和滤桶自动循环移位机；
污泥布料机和污泥卸料机相对安装布置，在污泥布料机和污泥卸料机一侧的分别有布料工位和出泥清洗工位，布料工位和出泥清洗工位位于同一轴线上；
在布料工位和出泥清洗工位之间有污泥压滤机，所述的污泥压滤机至少有一个，每一个污泥压滤机下方对应有压滤工位；压滤工位与布料工位和出泥清洗工位位于同一轴线上，在压滤工位、布料工位和出泥清洗工位上均有压滤桶；在压滤工位与布料工位和出泥清洗工位上方或一侧有滤桶自动循环移位机；
污泥布料机向位于布料工作台下方清空后的压滤桶内分布滤布和污泥；
污泥卸料机对位于卸料工作台下方经过压滤完成的压滤桶实施压滤污泥清空；
污泥压滤机在压滤工位对间隔分布有滤布和污泥的压滤桶实施压滤；
滤桶自动循环移位机位于压滤工位、布料工位和出泥清洗工位的运行轨迹上，输送压滤桶从布料工位经压滤工位向出泥清洗工位运行，然后将清空的压滤桶从出泥清洗工位输送至布料工位。
所述的滤桶自动循环移位机包括行车和推移装置；行车安装在压滤工位、布料工位和出泥清洗工位轴线上方的行车架上，将清空的压滤桶从出泥清洗工位输送至布料工位；在布料工位端部有推移装置，推移装置推动压滤桶沿压滤工位与布料工位和出泥清洗工位的轴线运行。
所述的污泥布料机包括：污泥布料装置、布料工作机架、布料机轨道、和布料工位；在布料工作机架上有布料机轨道，污泥布料装置在布料机轨道上运行；在布料工作机架内的一旁有布料工位，在布料工位上有压滤桶，布料机轨道位于压滤桶的上方。
所述的污泥布料装置包括：滤布滚筒升降器、抓放器、布泥器、搓布装置、布料机机架、搓布轨道、进泥管附件和布料行走机构；在布料机机架的底部连接有布料行走机构，在布料机机架内的上端连接有滤布滚筒提升器，滤布滚筒提升器的下端连接有抓放器；抓放器通过布料滚筒座连接有滤布滚筒；在滤布滚筒下方的布料机机架上连接有搓布轨道，在搓布轨道上运行有搓布装置，所述的搓布轨道或者为滑道；在搓布装置的下方连接有布泥器；布泥器的进料端与进泥管附件连接，进泥管附件的另一端位于布料机机架外，并与输泥管连接。
所述的布料行走机构包括：布料机主行走轮和布料机从行走轮，布料机主行走轮和布料机从行走轮分别连接在布料机主行走轮轴和布料机从行走轮轴两端，布料机主行走轮与减速马达连接，减速马达驱动布料机主行走轮行走。
所述的滤布滚筒提升器有两组，结构相同，对称安装在布料机机架内，包括：升降主动轴、轴承座、花键联轴器、主动链轮、升降减速电机、套筒、从动连轮、起重链条、升降从动轴、配重车箱和升降液压缸；升降主动轴和升降从动轴通过轴承座安装在布料机机架内；在升降从动轴的两端均通过套筒连接有从动连轮；在升降主动轴的一端通过套筒连接有从动连轮，另一端连接有花键联轴器，在花键联轴器上连接有主动链轮，花键联轴器的另一端与升降减速电机连接；在链轮上绕过有起重链条，起重链条的一端与抓放器连接，另一端与配重车箱连接。
所述的滤布滚筒提升器，在升降从动轴的两端均通过套筒连接有从动连轮；在链轮上绕过有起重链条，起重链条的一端与抓放器连接，起重链条的另一端与升降液压缸连接。
所述的滤布滚筒提升器有两组，结构相同，为液压升降油缸，液压升降油缸下端与升降板连接，抓放器连接在升降板的下端，在液压升降油缸的作用下随升降板一起上下运动。
所述的抓放器包括：抓放油缸、齿轮轴、齿式轮体、油缸接头和抓放支架；抓放油缸连接在升降板的上端，抓放支架连接在升降板的下端，抓放油缸穿过升降板，通过油缸接头与齿轮轴连接，在齿轮轴两侧各连接一个齿式轮体，齿式轮体与齿轮轴相啮合；齿式轮体和齿轮轴均连接在抓放支架上，齿式轮体通过销轴铰接在抓放支架上，在齿式轮体的端有钩。
所述的搓布装置包括：搓布主传动滚轮、搓布从动滚轮、搓布架行走轮、搓布轮支撑架、搓布液压缸和搓布支架；在搓布轮支撑架上安装有搓布架行走轮；在搓布轮支撑架的一端安装有搓布主传动滚轮、搓布从动滚轮，搓布主传动滚轮、搓布从动滚轮上、下分布；搓布支架固定在布料机机架上，在搓布支架上固定安装有搓布液压缸，搓布液压缸的输出端连接在搓布轮支撑架的另一端；搓布液压缸驱动搓布轮支撑架在布料机机架的搓布轨道上滚动运行。
所述的搓布装置，在搓布轮支撑架的一端安装有搓布主传动滚轮，搓布轮支撑架与布料机机架的搓布滑道滑动连接；搓布液压缸驱动搓布轮支撑架在布料机机架的搓布滑道上滑动运行。
所述的布泥器有两组，结构相同，包括有输泥管和布泥管；布泥管为横向管状，输泥管固定连接在横向管状的布泥管上；布泥管为扁平状；或者布泥管为圆管；出泥口为弧形渐变开口；或者出泥口为长方形开口；或者出泥口为多个圆形开口。
所述的污泥压滤机为一级污泥压滤装置；或者污泥压滤机包括一级污泥压滤装置和二级污泥压滤装置，结构相同，包括：压滤桶和压力机；压滤桶置于压力机的压滤平台下，压力机对压滤桶内的污泥施加过滤压力。
所述的压力机包括：压滤油缸、压滤油缸活塞、压滤平台、压滤支柱、压滤底座、滤桶导轨和压滤顶座；在压滤顶座和压滤底座之间连接有压滤支柱；在压滤顶座上连接有压滤油缸，压滤油缸的压滤油缸活塞穿过压滤顶座，在压滤油缸活塞的端连接有压滤平台；在压滤底座上有滤桶导轨，压滤桶在滤桶导轨上运行。
所述的压滤桶包括：滤桶托板、压滤桶体、滤桶滚轮和托板升降装置；在压滤桶体的底部有出水孔；在压滤桶体内有滤桶托板；在压滤桶体的底部连接有滤桶滚轮；滤桶托板与托板升降装置连接；在托板升降装置一侧的压滤桶体上端边上安装有滤布滚筒；滤布的一端固定在滤桶托板上，另一端固定在滤布滚筒上，清理完成污泥的滤布卷绕在滤布滚筒上。
托板升降装置包括：滤桶电机、链轮轴、滤桶链轮、滤桶链条和滤桶配重块；在压滤桶体的上端对应两边安装有链轮轴，在链轮轴上连接有滤桶链轮，在滤桶链轮上绕过滤桶链条，滤桶链条的一端与压滤桶体内的滤桶托板连接，另一端连接有滤桶配重块；在链轮轴的一端有滤桶电机，滤桶电机与链轮轴套接。
所述的污泥卸料机包括：卸料清洗机、卸料洗洗机架、滤辊运送装置和出泥清洗工位；
在卸料洗洗机架一侧有出泥清洗工位，在出泥清洗工位上有压滤桶；在卸料洗洗机架上连接有卸料清洗机和滤辊运送装置，卸料清洗机位于滤辊运送装置内；滤辊运送装置将压滤桶上的滤布滚筒吊运到卸料清洗机的滤布滚筒座位置。
所述的卸料清洗机包括：托辊、托辊车减速机、卷筒减速机、可分离联轴器、清扫器、清洗水管、第二漏斗、张紧托辊、压紧托辊、改向托辊、卷筒电机、卸料工作台、第一漏斗、托辊车轨道、托辊车和滤布滚筒座；在卸料工作台上面二侧连接有托辊车轨道，托辊车位于托辊车轨道上，在托辊车上连接有托辊车减速机、清洗水管、张紧托辊和压紧托辊；在压紧托辊下部有对应的改向托辊，改向托辊固定在卸料工作台上；在卸料工作台的两端分别连接有第一漏斗和第二漏斗，在第一漏斗和第二漏斗的上方分别连接清扫器；在卸料工作台上连接有滤布滚筒座，滤布滚筒座位于托辊车轨道之间，在滤布滚筒座上安装滤布滚筒，滤布滚筒的输入轴通过可分离联轴器与卷筒减速机连接，卷筒减速机的输入轴与卷筒电机连接；清扫器和清洗水管位于滤布的运行轨迹上，在滤布的运行轨迹上还连接有托辊。
所述的滤辊运送装置包括：电动葫芦、葫芦轨道、葫芦机架、起吊梁和抓放器；葫芦机架连接在卸料工作台上；在葫芦机架上有葫芦轨道，在葫芦轨道上安装电动葫芦，电动葫芦下端通过起吊梁与抓放器连接。
所述的清扫器为刮泥板，包括：前刮泥板和后刮泥板，结构相同。
所述的卸料清洗机包括：拖轮、滤布滚筒支架、转向轮、刮泥螺旋、清洗头、螺旋推动油缸、清洗推动油缸、接料皮带机、螺旋驱动马达、卸料工作架和滤布滚筒；接料皮带机安装在卸料工作架内底部；在卸料工作架的一侧连接有拖轮，在卸料工作架内连接有滤布滚筒支架，滤布滚筒支架的上端连接有滤布滚筒座，在滤布滚筒座上连接有滤布滚筒；在卸料工作架连接有刮泥螺旋和清洗头，刮泥螺旋和清洗头位于刮泥螺旋的上方，在刮泥螺旋上方的卸料工作架上连接有转向轮。
所述的刮泥螺旋和清洗头有固定刮泥螺旋、移动刮泥螺旋和固定清洗头、移动清洗头；固定刮泥螺旋和移动刮泥螺旋相对安装，滤布从固定刮泥螺旋和移动刮泥螺旋之间穿过；所述的固定刮泥螺旋和移动刮泥螺旋均包括有螺旋输送机和螺旋驱动马达，螺旋驱动马达与螺旋输送机连接，并驱动螺旋输送机运行，移动刮泥螺旋还包括有螺旋推动油缸，螺旋推动油缸与螺旋输送机连接，推动螺旋输送机移动；固定清洗头和移动清洗头相对安装，滤布固定清洗头和移动清洗头之间穿过；从所述的固定清洗头和移动清洗头均包括喷淋头，移动清洗头还包括清洗推动油缸，清洗推动油缸的前端连接有喷淋头，清洗推动油缸推动喷淋头移动。
基于压滤脱水装置的压滤脱水方法，步骤如下：
步骤（1）、污泥布料机向位于布料工位的压滤桶内实施布料；
步骤（2）、同时，污泥压滤机对位于压滤工位的布有滤布和污泥的压滤桶实施压滤；
步骤（3）、同时，污泥卸料机对位于出泥清洗工位的经过压滤的压滤桶实施出泥清洗；
步骤（4）、污泥布料机、污泥压滤机和污泥卸料机同步完成布料、压滤、出泥清洗工作后，推移装置工作，推动压滤桶沿布料工位、压滤工位和出泥清洗工位的轴线运行；
步骤（5）、滤桶自动循环移位机将出泥清洗工位的压滤桶提出；布料工位、压滤工位的压滤桶均前位移一个工位；
步骤（6）、滤桶自动循环移位机将从出泥清洗工位提出的压滤桶输送到布料工位的空位中；
步骤（7）、重复上述步骤，周而复始，循环运行。
所述的步骤（1）中，污泥布料机向位于布料工位的压滤桶内实施布料，具体步骤如下：
步骤1-1、污泥布料机在布料机主行走轮的带动下通过布料机轨道平移到布料工位的上方；
步骤1-2、位于布料机机架内双侧的搓布装置的搓布液压缸向内收缩，拉动搓布装置向两侧移动，打开滤布滚筒的转移通道；
步骤1-3、在滤布滚筒升降器的作用下，抓放器向下移动到位于布料工位的压滤桶的滤布滚筒处，抓放器将滤布滚筒抓住，滤布滚筒升降器向上提升，至污泥布料机的滤布滚筒的位置，进行固定；
步骤1-4、位于布料机机架内双侧搓布装置的搓布液压缸向外伸出，推动搓布装置向中间移动，搓布装置的搓布主传动滚轮和搓布从动滚轮对滤布进行固定；
步骤1-5、污泥通过双侧的进泥管附件分别进入两个布泥器；
步骤1-6、布料机的布料机主行走轮和布料机从行走轮向一方向运行，搓布装置拖拽滤布滚筒上的滤布布入压滤桶内的滤桶托板上，同时一侧布泥器将污泥均匀喷淋在此层滤布上；
步骤1-7、布料机到达规定位置后，开始反向运动，搓布装置拖拽滤布滚筒上的滤布覆盖在布有污泥的滤布上，同时另一侧布泥器开始将污泥均匀喷淋在此层滤布上；
步骤1-8、在布泥的同时，滤桶托板逐步向下移动到指定位置，滤桶托板每次下降的距离与布料完成的滤布厚度相等，以此保证布料喷枪喷出的污泥始终与干净滤布相对高度相对不变；
步骤1-9、布料机反复运行进行布料，将滤布滚筒上的布料分布完成；
步骤1-10、布料工作完成后，在滤布滚筒升降器的作用下，抓放器向下移动，将滤布滚筒释入在压滤桶的滤布滚筒位置上。
步骤（2）中，污泥压滤机对位于压滤工位的布有滤布和污泥的压滤桶实施压滤，具体步骤如下：
步骤2-1、压滤桶在污泥布料工位完成布料后，由推移装置将充满滤布、污泥的压滤桶4推入至压滤工位，到达位置后推移装置归位；
步骤2-2、充满间隔有滤布、污泥的压滤桶到达压滤工位后，压滤工位上方的压滤油缸工作，压滤油缸活塞由上而下运动，向压滤桶内施加压力，污泥中被压滤出来的水分经由周边滤网与滤布组成的复合过滤装置与压滤区污泥进行分离，达到脱水的效果；
步骤2-3、污泥压滤、脱水完成后，压滤油缸活塞向上移动复位；
步骤2-4、当采用二级压滤时，压滤桶被推送到下一级压力机内，由下一级压力机对压滤桶再一次实施加压，压滤。
所述的步骤（3）中，污泥卸料机对位于出泥清洗工位的经过压滤的压滤桶实施出泥清洗，具体步骤如下：
步骤3-1、托辊车移动到滤布滚筒处待命；
步骤3-2、抓放器将固定在滤布滚筒一侧的与滤布连接的滤布滚筒从托辊车上方拖拽至出料工位平台处，到位后由嵌入传动固定轴，起到固定与传动旋转的作用；此时托辊车在压滤桶与滤布滚筒之间，并托举滤布；
步骤3-3、托辊车向滤布滚筒所处方向平移并越过滤布滚筒到达指定位置固定；托辊车到达固定位置后与上方张紧托辊形成固定夹角，将携带污泥的滤布固定张紧；
步骤3-4、嵌入滤布滚筒的卷筒减速机启动，带动滤布滚筒旋转，将滤布慢慢卷入滤布滚筒上，同时，滤布上侧下侧清扫器就位，将滤布上压滤过后的污泥剥离滤布，上侧滤布剥离的污泥落入托辊车一侧第二漏斗中，下侧滤布剥离的污泥落入原滤布滚筒一侧的第一漏斗中；
步骤3-5、滤布滚筒旋转扯动滤布的同时，在滤布滚筒与托辊车之间的高压塑胶水管开始工作，滤布上下侧各有一只清洗水管，对刮泥板处理过的滤布进行高压冲洗，对滤布实施清洗；滤布滚筒将滤布收束完毕后，清洗水管停止工作；
步骤3-6、传动固定轴抽离出滚筒，抓放器将滤布滚筒移动到压滤桶一侧原位。
有益效果，由于采用了上述方案，本压滤装置从污泥输入开始至压滤完成，实现全自动操作过程，大大降低了工人的劳动强度；污泥压滤机利用自上而下运动的液压驱动的活塞对压滤室施加稳定的压力，挤压压滤室内的污泥使其脱水，同时在压滤过程中对添加了大量的自动化设备，利用液压推杆与机械手配合实现滤桶在各个工位上流转工作。有效提高了压滤效率，减少设备占地面积及减少大量人工。从而达到高效节能的污泥脱水效果。
本发明的深度压滤装置占地面积小；不用药剂添加剂就能对污泥达到很好的压滤效果，大大减少污泥脱水成本，并且不加药剂的纯物理压滤也是不用先加药造成污泥增量，并且污泥本质不会改变，对后续处理工序有一定好处。
解决了现有技术的板框式压滤机存在占地面积大，压滤、过滤、脱水时需添加药剂添加剂的问题，达到了本发明的目的。
优点：1、污泥在进行脱水压滤工作中无需添加药剂添加剂，有效降低成本，且避免了添加药剂添加剂污泥增量的问题。2、在不用加药剂添加剂的情况下可以将80%含水率的污泥脱水至60%的含水率。3、本设备结构紧凑，有效节省设备占地面积。4、本设备运行稳定可靠，且设备自动化程度高，现场无需操作人员进行操作。
附图说明
图1是本发明的整体俯视结构示意图。
图2为本发明的正视结构示意图。
图3为本发明的污泥布料机结构示意图。
图4为本发明污泥卸料机的一个实施方式结构示意图。
图5为本发明污泥卸料机的第二个实施方式结构示意图。
图6为本发明的污泥压滤机结构示意图。
图7为本发明的布料装置结构示意图。
图8为图7的侧视结构示意图。
图9为本发明的布料装置起吊滤布滚筒工作状态图。
图10为本发明的布料装置第二实施例结构示意图。
图11为图10的侧视结构示意图。
图12为本发明的搓布装置结构示意图。
图13为图12的侧视结构示意图。
图14为本发明的搓布装置第二实施例结构示意图。
图15为本发明的滤布滚筒升降器结构示意图。
图16为图15的俯视结构示意图。
图17为本发明的滤布滚筒升降器第二实施例结构示意图。
图18为图17的俯视结构示意图。
图19为本发明的抓放器结构示意图。
图20为本发明的污泥卸料装置的结构示意图。
图21为图20的侧视结构示意图。
图22为本发明的压力机结构示意图。
图23为本发明的压滤桶结构示意图。
图24为图23的俯视结构示意图。
图25为本发明的污泥卸料装置的一个实施例结构示意图。
图26为图25的俯视结构示意图。
图27为图25的侧视结构示意图。
图28为与本发明结合使用的污泥破壁装置结构示意图。
图中，1、污泥卸料机；2、行车架；3、行车；4、压滤桶；5、二级污泥压滤机；6、一级污泥压滤机；7、滤布滚筒；8、污泥布料机；9、推移装置。
4-1、压滤油缸；4-2、压滤油缸活塞；4-3、压滤平台；4-4、滤桶电机；4-5、压滤支柱；4-6、压滤底座；4-7、链轮轴；4-8、滤桶导轨；4-9、滤桶链轮；4-10、滤桶链条；4-11、滤桶托板；4-12、滤桶配重块；4-13、压滤顶座；4-14、压滤桶体；4-15、滤桶滚轮。
8-1、滤布滚筒升降器；8-2、抓放器；8-3、布泥器；8-4、搓布装置；8-5、布料机轨道；8-6、布料机机架；8-7、布料机主行走轮；8-8布料工位；8-9、布料工作机架；8-10搓布轨道；8-11、布料机从行走轮；8-12、进泥管附件；8-13、升降板；8-14、搓布滑道。
8-1-1、升降主动轴；8-1-2、轴承座；8-1-3、花键联轴器；8-1-4、主动链轮；8-1-5、升降减速电机；8-1-6、套筒；8-1-7、从动连轮；8-1-8、起重链条；8-1-9、升降从动轴；8-1-10、配重车箱；8-1-11、升降液压缸；
8-2-1、抓放油缸；8-2-2、齿轮轴；8-2-3、齿式轮体；8-2-4、油缸接头；8-2-5、抓放支架。
8-4-1、搓布主传动滚轮；8-4-2、搓布从动滚轮；8-4-3、搓布架行走轮；8-4-4、搓布轮支撑架；8-4-5、搓布液压缸；8-4-6、搓布支架；
1-1、卸料清洗机；1-2、卸料洗洗机架；1-3、滤辊运送装置；1-4、出泥清洗工位；
1-5、托辊；1-6、托辊车减速机；1-7、卷筒减速机；1-8、可分离联轴器；1-9、清扫器；1-10、清洗水管；1-11、第二漏斗；1-12、张紧托辊；1-13、压紧托辊；1-14、改向托辊；1-15、电动葫芦；1-16、葫芦轨道；1-17、葫芦机架；1-18、起吊梁；1-19、卷筒电机；1-20、卸料工作台；1-21、第一漏斗；1-22、托辊车轨道；1-23、托辊车；1-24、滤布滚筒座。
2-1、拖轮；2-2、滤布滚筒支架；2-3、转向轮；2-4、刮泥螺旋；2-5、清洗头；2-6、螺旋推动油缸；2-7、清洗推动油缸；2-8、接料皮带机；2-9、螺旋驱动；2-10、卸料工作架。
3-1、液压柱塞泵；3-2、主压油缸；3-3、进料油缸；3-4、活塞杆；3-5、料缸；3-6、进料斗；3-7、格栅破壁装置；3-8、破壁格栅；3-9、压榨管路；3-10、底座；3-11、清洗水箱；3-12、料缸活塞；3-13、料斗体；3-14、进料阀塞；3-15、出料阀塞；3-16、破壁管路；3-17、出料油缸；3-18、进料阀口；3-19、出料阀口；3-20、出料室。
具体实施方式
实施例1：本发明的深度污泥压滤脱水包括压滤脱水装置以及基于压滤脱水装置的压滤脱水方法。
污泥压滤脱水装置包括：污泥卸料机1、行车架2、行车3、压滤桶4、污泥压滤机、滤布滚筒7、污泥布料机8和滤桶自动循环移位机；
污泥布料机和污泥卸料机相对安装布置，在污泥布料机和污泥卸料机一侧的分别有布料工位和出泥清洗工位，布料工位和出泥清洗工位位于同一轴线上；
在布料工位和出泥清洗工位之间有污泥压滤机，所述的污泥压滤机至少有一个，每一个污泥压滤机下方对应有压滤工位；压滤工位与布料工位和出泥清洗工位位于同一轴线上，在压滤工位、布料工位和出泥清洗工位上均有压滤桶；在压滤工位与布料工位和出泥清洗工位上方或一侧有滤桶自动循环移位机；
污泥布料机向位于布料工作台下方清空后的压滤桶内分布滤布和污泥；
污泥卸料机对位于卸料工作台下方经过压滤完成的压滤桶实施压滤污泥清空；
污泥压滤机在压滤工位对间隔分布有滤布和污泥的压滤桶4实施压滤；
滤桶自动循环移位机位于压滤工位、布料工位和出泥清洗工位的运行轨迹上，输送压滤桶4从布料工位经压滤工位向出泥清洗工位运行，然后将清空的压滤桶4从出泥清洗工位输送至布料工位。
所述的滤桶自动循环移位机包行车和推移装置9；行车3安装在压滤工位、布料工位和出泥清洗工位轴线上方的行车架2上，将清空的压滤桶4从出泥清洗工位输送至布料工位；在布料工位端部有推移装置9，推移装置9推动压滤桶沿压滤工位与布料工位和出泥清洗工位的轴线运行。
所述的污泥布料机8包括：污泥布料装置、布料工作机架8-9、布料机轨道8-5、和布料工位8-8；在布料工作机架8-9上有布料机轨道8-5，污泥布料装置在布料机轨道8-5上运行；在布料工作机架8-9内的一旁有布料工位8-8，在布料工位8-8上有压滤桶4，布料机轨道8-5位于压滤桶4的上方。
所述的污泥布料装置包括：滤布滚筒升降器8-1、抓放器8-2、布泥器8-3、搓布装置8-4、布料机机架8-6、搓布轨道8-10、进泥管附件8-12和布料行走机构；
在布料机机架8-6的底部连接有布料行走机构，在布料机机架8-6内的上端连接有滤布滚筒提升器8-1，滤布滚筒提升器8-1的下端连接有抓放器8-2；抓放器8-2通过布料滚筒座连接有滤布滚筒7；在滤布滚筒7下方的布料机机架8-6上连接有搓布轨道8-10，在搓布轨道8-10上运行有搓布装置8-4，所述的搓布轨道8-10或者为滑道；在搓布装置8-4的下方连接有布泥器8-3；布泥器8-3的进料端与进泥管附件8-12连接，进泥管附件8-12的另一端位于布料机机架8-6外，并与输泥管连接；
所述的布料行走机构包括：布料机主行走轮8-7和布料机从行走轮8-11，布料机主行走轮8-7和布料机从行走轮8-11分别连接在布料机主行走轮轴和布料机从行走轮轴两端，布料机主行走轮8-7与减速马达连接，减速马达驱动布料机主行走轮8-7行走。
图10中，搓布装置8-4为二个；其中的搓布轮为一个搓布轮，工作状态为：一个搓布装置打开状态，一个搓布装置关闭状态。
图15和图16中，所述的滤布滚筒提升器8-1有两组，结构相同，对称安装在布料机机架8-6内，包括：升降主动轴8-1-1、轴承座8-1-2、花键联轴器8-1-3、主动链轮8-1-4、升降减速电机8-1-5、套筒8-1-6、从动连轮8-1-7、起重链条8-1-8、升降从动轴8-1-9、配重车箱8-1-10和升降液压缸8-1-11；
升降主动轴8-1-1和升降从动轴8-1-9通过轴承座8-1-2安装在布料机机架8-6内；在升降从动轴8-1-9的两端均通过套筒8-1-6连接有从动连轮8-1-7；在升降主动轴8-1-1的一端通过套筒8-1-6连接有从动连轮8-1-7，另一端连接有花键联轴器8-1-3，在花键联轴器8-1-3上连接有主动链轮8-1-4，花键联轴器8-1-3的另一端与升降减速电机8-1-5连接；在链轮上绕过有起重链条8-1-8，起重链条8-1-8的一端与抓放器8-2连接，另一端与配重车箱8-1-10连接。
图19中，所述的抓放器8-2包括：抓放油缸8-2-1、齿轮轴8-2-2、齿式轮体8-2-3、油缸接头8-2-4和抓放支架8-2-5；抓放油缸8-2-1连接在升降板8-13的上端，抓放支架8-2-5连接在升降板8-13的下端，抓放油缸8-2-1穿过升降板8-13，通过油缸接头8-2-4与齿轮轴8-2-2连接，在齿轮轴8-2-2两侧各连接一个齿式轮体8-2-3，齿式轮体8-2-3与齿轮轴8-2-2相啮合；齿式轮体8-2-3和齿轮轴8-2-2均连接在抓放支架8-2-5上，齿式轮体8-2-3通过销轴铰接在抓放支架8-2-5上，在齿式轮体8-2-3的端有钩。
图12和图13中，所述的搓布装置包括：搓布主传动滚轮8-4-1、搓布从动滚轮8-4-2、搓布架行走轮8-4-3、搓布轮支撑架8-4-4、搓布液压缸8-4-5和搓布支架8-4-6；
在搓布轮支撑架8-4-4上安装有搓布架行走轮8-4-3；在搓布轮支撑架8-4-4的一端安装有搓布主传动滚轮8-4-1、搓布从动滚轮8-4-2，搓布主传动滚轮8-4-1、搓布从动滚轮8-4-2上、下分布；搓布支架8-4-6固定在布料机机架8-6上，在搓布支架8-4-6上固定安装有搓布液压缸8-4-5，搓布液压缸8-4-5的输出端连接在搓布轮支撑架8-4-4的另一端；搓布液压缸8-4-5驱动搓布轮支撑架8-4-4在布料机机架8-6的搓布轨道8-10上滚动运行。
所述的布泥器8-3有两组，结构相同，包括有输泥管和布泥管；布泥管为横向管状，输泥管固定连接在横向管状的布泥管上；布泥管为扁平状；或者布泥管为圆管；出泥口为弧形渐变开口；或者出泥口为长方形开口；或者出泥口为多个圆形开口；
所述的污泥压滤机为一级污泥压滤装置6；或者污泥压滤机包括一级污泥压滤装置6和二级污泥压滤装置5，结构相同，包括：压滤桶4和压力机；压滤桶4置于压力机的压滤平台4-3下，压力机对压滤桶4内的污泥施加过滤压力。
图22中，所述的压力机包括：压滤油缸4-1、压滤油缸活塞4-2、压滤平台4-3、压滤支柱4-5、压滤底座4-6、滤桶导轨4-8和压滤顶座4-13；
在压滤顶座4-13和压滤底座4-6之间连接有压滤支柱4-5；在压滤顶座4-13上连接有压滤油缸4-1，压滤油缸4-1的压滤油缸活塞4-2穿过压滤顶座4-13，在压滤油缸活塞4-2的端连接有压滤平台4-3；在压滤底座4-6上有滤桶导轨4-8，压滤桶4在滤桶导轨4-8上运行；
图23和图24中，所述的压滤桶4包括：滤桶托板4-11、压滤桶体4-14、滤桶滚轮4-15和托板升降装置；在压滤桶体4-14的底部有出水孔；在压滤桶体4-14内有滤桶托板4-11；在压滤桶体4-14的底部连接有滤桶滚轮4-15；滤桶托板4-11与托板升降装置连接；在托板升降装置一侧的压滤桶体4-14上端边上安装有滤布滚筒4-16；滤布的一端固定在滤桶托板4-11上，另一端固定在滤布滚筒4-16上，清理完成污泥的滤布卷绕在滤布滚筒4-16上。
托板升降装置包括：滤桶电机4-4、链轮轴4-7、滤桶链轮4-9、滤桶链条4-10和滤桶配重块4-12；在压滤桶体4-14的上端对应两边安装有链轮轴4-7，在链轮轴4-7上连接有滤桶链轮4-9，在滤桶链轮4-9上绕过滤桶链条4-10，滤桶链条4-10的一端与压滤桶体4-14内的滤桶托板4-11连接，另一端连接有滤桶配重块4-12；在链轮轴4-7的一端有滤桶电机4-4，滤桶电机4-4与链轮轴4-7套接。
所述的污泥卸料机包括：卸料清洗机1-1、卸料洗洗机架1-2、滤辊运送装置1-3和出泥清洗工位1-4；在卸料洗洗机架1-2一侧有出泥清洗工位1-4，在出泥清洗工位1-4上有压滤桶4；在卸料洗洗机架1-2上连接有卸料清洗机1-1和滤辊运送装置1-3，卸料清洗机1-1位于滤辊运送装置1-3内；滤辊运送装置1-3将压滤桶4上的滤布滚筒7吊运到卸料清洗机1-1的滤布滚筒座1-24位置。
所述的卸料清洗机1-1包括：托辊1-5、托辊车减速机1-6、卷筒减速机1-7、可分离联轴器1-8、清扫器1-9、清洗水管1-10、第二漏斗1-11、张紧托辊1-12、压紧托辊1-13、改向托辊1-14、卷筒电机1-19、卸料工作台1-20、第一漏斗1-21、托辊车轨道1-22、托辊车1-23和滤布滚筒座1-24；
在卸料工作台1-20上面二侧连接有托辊车轨道1-22，托辊车1-23位于托辊车轨道1-22上，在托辊车1-23上连接有托辊车减速机1-6、清洗水管1-10、张紧托辊1-12和压紧托辊1-13；在压紧托辊1-13下部有对应的改向托辊1-14，改向托辊1-14固定在卸料工作台1-20上；在卸料工作台1-20的两端分别连接有第一漏斗1-21和第二漏斗1-11，在第一漏斗1-21和第二漏斗1-11的上方分别连接清扫器1-9；在卸料工作台1-20上连接有滤布滚筒座1-24，滤布滚筒座1-24位于托辊车轨道1-22之间，在滤布滚筒座1-24上安装滤布滚筒7，滤布滚筒7的输入轴通过可分离联轴器1-8与卷筒减速机1-7连接，卷筒减速机1-7的输入轴与卷筒电机1-19连接；清扫器1-9和清洗水管1-10位于滤布的运行轨迹上，在滤布的运行轨迹上还连接有托辊1-5。
所述的滤辊运送装置1-3包括：电动葫芦1-15、葫芦轨道1-16、葫芦机架1-17、起吊梁1-18和抓放器8-2；葫芦机架1-17连接在卸料工作台1-20上；在葫芦机架1-17上有葫芦轨道1-16，在葫芦轨道1-16上安装电动葫芦1-15，电动葫芦1-15下端通过起吊梁1-18与抓放器8-2连接。
所述的清扫器1-9为刮泥板，包括：前刮泥板和后刮泥板，结构相同。
基于压滤脱水装置的压滤脱水方法，步骤如下：
步骤（1）、污泥布料机向位于布料工位的压滤桶4内实施布料；
步骤（2）、同时，污泥压滤机对位于压滤工位的布有滤布和污泥的压滤桶4实施压滤；
步骤（3）、同时，污泥卸料机1对位于出泥清洗工位的经过压滤的压滤桶4实施出泥清洗；
步骤（4）、污泥布料机、污泥压滤机和污泥卸料机1同步完成布料、压滤、出泥清洗工作后，推移装置9工作，推动压滤桶4沿布料工位、压滤工位和出泥清洗工位的轴线运行；
步骤（5）、滤桶自动循环移位机将出泥清洗工位的压滤桶4提出；布料工位、压滤工位的压滤桶4均前位移一个工位；
步骤（6）、滤桶自动循环移位机将从出泥清洗工位提出的压滤桶4输送到布料工位的空位中；
步骤（7）、重复上述步骤，周而复始，循环运行。
所述的步骤（1）中，污泥布料机向位于布料工位的压滤桶4内实施布料，具体步骤如下：
步骤1-1、污泥布料机在布料机主行走轮8-7的带动下通过布料机轨道8-5平移到布料工位的上方；
步骤1-2、位于布料机机架8-6内双侧的搓布装置8-4的搓布液压缸8-4-5向内收缩，拉动搓布装置8-4向两侧移动，打开滤布滚筒7的转移通道；
步骤1-3、在滤布滚筒升降器8-1的作用下，抓放器8-2向下移动到位于布料工位的压滤桶的滤布滚筒7处，抓放器8-2将滤布滚筒7抓住，滤布滚筒升降器8-1向上提升，至污泥布料机的滤布滚筒的位置，进行固定；
步骤1-4、位于布料机机架8-6内双侧搓布装置的搓布液压缸8-4-5向外伸出，推动搓布装置向中间移动，搓布装置的搓布主传动滚轮8-4-1和搓布从动滚轮8-4-2对滤布进行固定；
步骤1-5、污泥通过双侧的进泥管附件8-12分别进入两个布泥器8-3；
步骤1-6、布料机的布料机主行走轮8-7和布料机从行走轮8-11向一方向运行，搓布装置8-4拖拽滤布滚筒7上的滤布布入压滤桶4内的滤桶托板4-11上，同时一侧布泥器将污泥均匀喷淋在此层滤布上；
步骤1-7、布料机到达规定位置后，开始反向运动，搓布装置8-4拖拽滤布滚筒7上的滤布覆盖在布有污泥的滤布上，同时另一侧布泥器开始将污泥均匀喷淋在此层滤布上；
步骤1-8、在布泥的同时，滤桶托板4-11逐步向下移动到指定位置，滤桶托板4-11每次下降的距离与布料完成的滤布厚度相等，以此保证布料喷枪喷出的污泥始终与干净滤布相对高度相对不变；
步骤1-9、布料机反复运行进行布料，将滤布滚筒7上的布料分布完成；
步骤1-10、布料工作完成后，在滤布滚筒升降器8-1的作用下，抓放器8-2向下移动，将滤布滚筒7释入在压滤桶4的滤布滚筒7位置上。
步骤（2）中，污泥压滤机对位于压滤工位的布有滤布和污泥的压滤桶4实施压滤，具体步骤如下：
步骤2-1、压滤桶4在污泥布料工位完成布料后，由推移装置9将充满滤布、污泥的压滤桶4推入至压滤工位，到达位置后推移装置9归位；
步骤2-2、充满间隔有滤布、污泥的压滤桶4到达压滤工位后，压滤工位上方的压滤油缸4-1工作，压滤油缸活塞4-2由上而下运动，向压滤桶4内施加压力，污泥中被压滤出来的水分经由周边滤网与滤布组成的复合过滤装置与压滤区污泥进行分离，达到脱水的效果；
步骤2-3、污泥压滤、脱水完成后，压滤油缸活塞4-2向上移动复位；
步骤2-4、当采用二级压滤时，压滤桶4被推送到下一级压力机内，由下一级压力机对压滤桶4再一次实施加压，压滤。
所述的步骤（3）中，污泥卸料机1对位于出泥清洗工位的经过压滤的压滤桶4实施出泥清洗，具体步骤如下：
步骤3-1、托辊车1-23移动到滤布滚筒7处待命；
步骤3-2、抓放器8-2将固定在滤布滚筒7一侧的与滤布连接的滤布滚筒7从托辊车1-23上方拖拽至出料工位平台处，到位后由嵌入传动固定轴，起到固定与传动旋转的作用；此时托辊车1-23在压滤桶4与滤布滚筒7之间，并托举滤布；
步骤3-3、托辊车1-23向滤布滚筒7所处方向平移并越过滤布滚筒7到达指定位置固定；托辊车1-23到达固定位置后与上方张紧托辊1-12形成固定夹角，将携带污泥的滤布固定张紧；
步骤3-4、嵌入滤布滚筒7的卷筒减速机1-7启动，带动滤布滚筒7旋转，将滤布慢慢卷入滤布滚筒7上，同时，滤布上侧下侧清扫器1-9就位，将滤布上压滤过后的污泥剥离滤布，上侧滤布剥离的污泥落入托辊车1-23一侧第二漏斗1-11中，下侧滤布剥离的污泥落入原滤布滚筒7一侧的第一漏斗1-21中；
步骤3-5、滤布滚筒7旋转扯动滤布的同时，在滤布滚筒7与托辊车1-23之间的高压塑胶水管开始工作，滤布上下侧各有一只清洗水管1-10，对刮泥板处理过的滤布进行高压冲洗，对滤布实施清洗；滤布滚筒7将滤布收束完毕后，清洗水管1-10停止工作；
步骤3-6、传动固定轴抽离出滚筒，抓放器8-2将滤布滚筒7移动到压滤桶4一侧原位。
实施例2：图17和图18中，在升降从动轴8-1-9的两端均通过套筒8-1-6连接有从动连轮8-1-7；在链轮上绕过有起重链条8-1-8，起重链条8-1-8的一端与抓放器8-2连接，起重链条8-1-8的另一端与升降液压缸8-1-11连接。
其它与实施例1同。
实施例3：图11中，所述的滤布滚筒提升器8-1有两组，结构相同，为液压升降油缸，液压升降油缸下端与升降板8-13连接，抓放器8-2连接在升降板8-13的下端，在液压升降油缸的作用下随升降板8-13一起上下运动。
其它与实施例1同。
实施例4：图14中，在搓布轮支撑架8-4-4的一端安装有搓布主传动滚轮8-4-1，搓布轮支撑架8-4-4与布料机机架8-6的搓布滑道8-14滑动连接；搓布液压缸8-4-5驱动搓布轮支撑架8-4-4在布料机机架8-6的搓布滑道8-14上滑动运行。
其它与实施例1同。
实施例5：图5、图25、图26和图27中，所述的卸料清洗机1-1包括：拖轮2-1、滤布滚筒支架2-2、转向轮2-3、刮泥螺旋2-4、清洗头2-5、螺旋推动油缸2-6、清洗推动油缸2-7、接料皮带机2-8、螺旋驱动马达2-9、卸料工作架2-10和滤布滚筒1-24；
接料皮带机2-8安装在卸料工作架2-10内底部；在卸料工作架2-10的一侧连接有拖轮2-1，在卸料工作架2-10内连接有滤布滚筒支架2-2，滤布滚筒支架2-2的上端连接有滤布滚筒座1-24，在滤布滚筒座1-24上连接有滤布滚筒7；在卸料工作架2-10连接有刮泥螺旋2-4和清洗头2-5，刮泥螺旋2-4和清洗头2-5位于刮泥螺旋2-4的上方，在刮泥螺旋2-4上方的卸料工作架2-10上连接有转向轮2-3。
所述的刮泥螺旋2-4和清洗头2-5有固定刮泥螺旋、移动刮泥螺旋和固定清洗头、移动清洗头；
固定刮泥螺旋和移动刮泥螺旋相对安装，滤布从固定刮泥螺旋和移动刮泥螺旋之间穿过；所述的固定刮泥螺旋和移动刮泥螺旋均包括有螺旋输送机和螺旋驱动马达2-9，螺旋驱动马达2-9与螺旋输送机连接，并驱动螺旋输送机运行，移动刮泥螺旋还包括有螺旋推动油缸2-6，螺旋推动油缸2-6与螺旋输送机连接，推动螺旋输送机移动；
固定清洗头和移动清洗头相对安装，滤布固定清洗头和移动清洗头之间穿过；从所述的固定清洗头和移动清洗头均包括喷淋头，移动清洗头还包括清洗推动油缸2-7，清洗推动油缸2-7的前端连接有喷淋头，清洗推动油缸2-7推动喷淋头移动。
其它与实施例1同。
实施例6：图28中，污泥破壁装置的压滤管路3-9输出管口与污泥布料机8的进泥管附件8-12的输入管口相连接；构成具有对污泥破壁功能的深度污泥压滤脱水装置。
所述的污泥破壁装置包括：液压柱塞泵3-1和格栅破壁装置3-7；液压柱塞泵3-1的输出管与格栅破壁装置3-7的输入管相连接。
所述的液压柱塞泵3-1包括：主压油缸3-2、进料油缸3-3、活塞杆3-4、料缸3-5、进料斗3-6、压滤管路3-9、底座3-10、清洗水箱3-11、料缸活塞3-12、料斗体3-13、进料阀塞3-14、出料阀塞3-15、破壁管路3-16、出料油缸3-17、进料阀口3-18、出料阀口3-19和出料室3-20；
清洗水箱3-11和料斗体3-13安装在底座3-10上；在清洗水箱3-11的一侧安装有主压油缸3-2；在清洗水箱3-11的另一侧和料斗体3-13之间安装有料缸3-5；活塞杆3-4穿过清洗水箱3-11一端位于主压油缸3-2内，另一端位于料缸3-5内；活塞杆3-4两端分别装有油缸活塞和料缸活塞，油缸活塞位于主压油缸3-2内，料缸活塞3-12位于料缸3-5内；在料斗体3-13一侧的上端有进料斗3-6。
进料油缸3-3安装在料斗体3-13的侧壁上，位于料缸3-5的上方的料斗体3-13上；在料斗体3-13上另一侧壁上连接有出料室3-20，出料室3-20位于进料斗3-6下方的料斗体3-13上；在进料斗3-6一侧的料斗体3-13侧壁上有进料阀口3-18和出料阀口3-19，进料阀口3-18位于进料斗3-6位置，出料阀口3-19位于出料室3-20位置；在进料油缸3-3的端部连接有进料阀塞3-14，进料阀塞3-14位于料斗体3-13内，并与进料阀口3-18相对应；在出料室3-20的侧壁上连接有出料油缸3-17和破壁管路3-16，在出料油缸3-17的端部连接有出料阀塞3-15，出料阀塞3-15位于出料室3-20内，并与出料阀口3-19相对应。
所述的格栅破壁装置3-7包括：壳体、破壁格栅3-8和格栅卡槽；壳体内有格栅卡槽，格栅卡槽设置为2—3道，在格栅卡槽内放置破壁格栅；在壳体的侧壁上有破壁输入端口和破壁输出端口；破壁输入端口通过输送管道与柱塞泵输出端口相连接；破壁输出端口与一般压榨脱水设备的输入端口相连接；所述的破壁格栅有一组，共2—3块，在每一块破壁格栅上均有孔，一组中的破壁格栅上孔大小不相同，放置在格栅卡槽内的破壁格栅，依孔的尺寸从大到小依次排列。
其它与实施例1同。
Claims (26)
1.一种深度污泥压滤脱水装置，其特征是：污泥压滤脱水装置包括：污泥卸料机、行车架、行车、压滤桶、污泥压滤机、滤布滚筒、污泥布料机和滤桶自动循环移位机；
污泥布料机和污泥卸料机相对安装布置，在污泥布料机和污泥卸料机一侧的分别有布料工位和出泥清洗工位，布料工位和出泥清洗工位位于同一轴线上；
在布料工位和出泥清洗工位之间有污泥压滤机，所述的污泥压滤机至少有一个，每一个污泥压滤机下方对应有压滤工位；压滤工位与布料工位和出泥清洗工位位于同一轴线上，在压滤工位、布料工位和出泥清洗工位上均有压滤桶；在压滤工位与布料工位和出泥清洗工位上方或一侧有滤桶自动循环移位机；
污泥布料机向位于布料工作台下方清空后的压滤桶内分布滤布和污泥；
污泥卸料机对位于卸料工作台下方经过压滤完成的压滤桶实施压滤污泥清空；
污泥压滤机在压滤工位对间隔分布有滤布和污泥的压滤桶实施压滤；
滤桶自动循环移位机位于压滤工位、布料工位和出泥清洗工位的运行轨迹上，输送压滤桶从布料工位经压滤工位向出泥清洗工位运行，然后将清空的压滤桶从出泥清洗工位输送至布料工位。
2.根据权利要求1所述的一种深度污泥压滤脱水装置，其特征是：所述的滤桶自动循环移位机包括行车和推移装置；行车安装在压滤工位、布料工位和出泥清洗工位轴线上方的行车架上，将清空的压滤桶从出泥清洗工位输送至布料工位；在布料工位端部有推移装置，推移装置推动压滤桶沿压滤工位与布料工位和出泥清洗工位的轴线运行。
3.根据权利要求1所述的一种深度污泥压滤脱水装置，其特征是：所述的污泥布料机包括：污泥布料装置、布料工作机架、布料机轨道、和布料工位；在布料工作机架上有布料机轨道，污泥布料装置在布料机轨道上运行；在布料工作机架内的一旁有布料工位，在布料工位上有压滤桶，布料机轨道位于压滤桶的上方。
4.根据权利要求3所述的一种深度污泥压滤脱水装置，其特征是：所述的污泥布料装置包括：滤布滚筒升降器、抓放器、布泥器、搓布装置、布料机机架、搓布轨道、进泥管附件和布料行走机构；在布料机机架的底部连接有布料行走机构，在布料机机架内的上端连接有滤布滚筒提升器，滤布滚筒提升器的下端连接有抓放器；抓放器通过布料滚筒座连接有滤布滚筒；在滤布滚筒下方的布料机机架上连接有搓布轨道，在搓布轨道上运行有搓布装置，所述的搓布轨道或者为滑道；在搓布装置的下方连接有布泥器；布泥器的进料端与进泥管附件连接，进泥管附件的另一端位于布料机机架外，并与输泥管连接。
5.根据权利要求4所述的一种深度污泥压滤脱水装置，其特征是：所述的布料行走机构包括：布料机主行走轮和布料机从行走轮，布料机主行走轮和布料机从行走轮分别连接在布料机主行走轮轴和布料机从行走轮轴两端，布料机主行走轮与减速马达连接，减速马达驱动布料机主行走轮行走。
6.根据权利要求4所述的一种深度污泥压滤脱水装置，其特征是：所述的滤布滚筒提升器有两组，结构相同，对称安装在布料机机架内，包括：升降主动轴、轴承座、花键联轴器、主动链轮、升降减速电机、套筒、从动连轮、起重链条、升降从动轴、配重车箱和升降液压缸；升降主动轴和升降从动轴通过轴承座安装在布料机机架内；在升降从动轴的两端均通过套筒连接有从动连轮；在升降主动轴的一端通过套筒连接有从动连轮，另一端连接有花键联轴器，在花键联轴器上连接有主动链轮，花键联轴器的另一端与升降减速电机连接；在链轮上绕过有起重链条，起重链条的一端与抓放器连接，另一端与配重车箱连接。
7.根据权利要求4所述的一种深度污泥压滤脱水装置，其特征是：所述的滤布滚筒提升器，在升降从动轴的两端均通过套筒连接有从动连轮；在链轮上绕过有起重链条，起重链条的一端与抓放器连接，起重链条的另一端与升降液压缸连接。
8.根据权利要求4所述的一种深度污泥压滤脱水装置，其特征是：所述的滤布滚筒提升器有两组，结构相同，为液压升降油缸，液压升降油缸下端与升降板连接，抓放器连接在升降板的下端，在液压升降油缸的作用下随升降板一起上下运动。
9.根据权利要求4所述的一种深度污泥压滤脱水装置，其特征是：所述的抓放器包括：抓放油缸、齿轮轴、齿式轮体、油缸接头和抓放支架；抓放油缸连接在升降板的上端，抓放支架连接在升降板的下端，抓放油缸穿过升降板，通过油缸接头与齿轮轴连接，在齿轮轴两侧各连接一个齿式轮体，齿式轮体与齿轮轴相啮合；齿式轮体和齿轮轴均连接在抓放支架上，齿式轮体通过销轴铰接在抓放支架上，在齿式轮体的端有钩。
10.根据权利要求4所述的一种深度污泥压滤脱水装置，其特征是：所述的搓布装置包括：搓布主传动滚轮、搓布从动滚轮、搓布架行走轮、搓布轮支撑架、搓布液压缸和搓布支架；在搓布轮支撑架上安装有搓布架行走轮；在搓布轮支撑架的一端安装有搓布主传动滚轮、搓布从动滚轮，搓布主传动滚轮、搓布从动滚轮上、下分布；搓布支架固定在布料机机架上，在搓布支架上固定安装有搓布液压缸，搓布液压缸的输出端连接在搓布轮支撑架的另一端；搓布液压缸驱动搓布轮支撑架在布料机机架的搓布轨道上滚动运行。
11.根据权利要求4所述的一种深度污泥压滤脱水装置，其特征是：所述的搓布装置，在搓布轮支撑架的一端安装有搓布主传动滚轮，搓布轮支撑架与布料机机架的搓布滑道滑动连接；搓布液压缸驱动搓布轮支撑架在布料机机架的搓布滑道上滑动运行。
12.根据权利要求4所述的一种深度污泥压滤脱水装置，其特征是：所述的布泥器有两组，结构相同，包括有输泥管和布泥管；布泥管为横向管状，输泥管固定连接在横向管状的布泥管上；布泥管为扁平状；或者布泥管为圆管；出泥口为弧形渐变开口；或者出泥口为长方形开口；或者出泥口为多个圆形开口。
13.根据权利要求1所述的一种深度污泥压滤脱水装置，其特征是：所述的污泥压滤机为一级污泥压滤装置；或者污泥压滤机包括一级污泥压滤装置和二级污泥压滤装置，结构相同，包括：压滤桶和压力机；压滤桶置于压力机的压滤平台下，压力机对压滤桶内的污泥施加过滤压力。
14.根据权利要求13所述的一种深度污泥压滤脱水装置，其特征是：所述的压力机包括：压滤油缸、压滤油缸活塞、压滤平台、压滤支柱、压滤底座、滤桶导轨和压滤顶座；在压滤顶座和压滤底座之间连接有压滤支柱；在压滤顶座上连接有压滤油缸，压滤油缸的压滤油缸活塞穿过压滤顶座，在压滤油缸活塞的端连接有压滤平台；在压滤底座上有滤桶导轨，压滤桶在滤桶导轨上运行。
15.根据权利要求1所述的一种深度污泥压滤脱水装置，其特征是：所述的压滤桶包括：滤桶托板、压滤桶体、滤桶滚轮和托板升降装置；在压滤桶体的底部有出水孔；在压滤桶体内有滤桶托板；在压滤桶体的底部连接有滤桶滚轮；滤桶托板与托板升降装置连接；在托板升降装置一侧的压滤桶体上端边上安装有滤布滚筒；滤布的一端固定在滤桶托板上，另一端固定在滤布滚筒上，清理完成污泥的滤布卷绕在滤布滚筒上。
16.根据权利要求15所述的一种深度污泥压滤脱水装置，其特征是：托板升降装置包括：滤桶电机、链轮轴、滤桶链轮、滤桶链条和滤桶配重块；在压滤桶体的上端对应两边安装有链轮轴，在链轮轴上连接有滤桶链轮，在滤桶链轮上绕过滤桶链条，滤桶链条的一端与压滤桶体内的滤桶托板连接，另一端连接有滤桶配重块；在链轮轴的一端有滤桶电机，滤桶电机与链轮轴套接。
17.根据权利要求1所述的一种深度污泥压滤脱水装置，其特征是：所述的污泥卸料机包括：卸料清洗机、卸料洗洗机架、滤辊运送装置和出泥清洗工位；在卸料洗洗机架一侧有出泥清洗工位，在出泥清洗工位上有压滤桶；在卸料洗洗机架上连接有卸料清洗机和滤辊运送装置，卸料清洗机位于滤辊运送装置内；滤辊运送装置将压滤桶上的滤布滚筒吊运到卸料清洗机的滤布滚筒座位置。
18.根据权利要求17所述的一种深度污泥压滤脱水装置，其特征是：所述的卸料清洗机包括：托辊、托辊车减速机、卷筒减速机、可分离联轴器、清扫器、清洗水管、第二漏斗、张紧托辊、压紧托辊、改向托辊、卷筒电机、卸料工作台、第一漏斗、托辊车轨道、托辊车和滤布滚筒座；在卸料工作台上面二侧连接有托辊车轨道，托辊车位于托辊车轨道上，在托辊车上连接有托辊车减速机、清洗水管、张紧托辊和压紧托辊；在压紧托辊下部有对应的改向托辊，改向托辊固定在卸料工作台上；在卸料工作台的两端分别连接有第一漏斗和第二漏斗，在第一漏斗和第二漏斗的上方分别连接清扫器；在卸料工作台上连接有滤布滚筒座，滤布滚筒座位于托辊车轨道之间，在滤布滚筒座上安装滤布滚筒，滤布滚筒的输入轴通过可分离联轴器与卷筒减速机连接，卷筒减速机的输入轴与卷筒电机连接；清扫器和清洗水管位于滤布的运行轨迹上，在滤布的运行轨迹上还连接有托辊。
19.根据权利要求17所述的一种深度污泥压滤脱水装置，其特征是：所述的滤辊运送装置包括：电动葫芦、葫芦轨道、葫芦机架、起吊梁和抓放器；葫芦机架连接在卸料工作台上；在葫芦机架上有葫芦轨道，在葫芦轨道上安装电动葫芦，电动葫芦下端通过起吊梁与抓放器连接。
20.根据权利要求17所述的一种深度污泥压滤脱水装置，其特征是：所述的清扫器为刮泥板，包括：前刮泥板和后刮泥板，结构相同。
21.根据权利要求1所述的一种深度污泥压滤脱水装置，其特征是：所述的卸料清洗机包括：拖轮、滤布滚筒支架、转向轮、刮泥螺旋、清洗头、螺旋推动油缸、清洗推动油缸、接料皮带机、螺旋驱动马达、卸料工作架和滤布滚筒；接料皮带机安装在卸料工作架内底部；在卸料工作架的一侧连接有拖轮，在卸料工作架内连接有滤布滚筒支架，滤布滚筒支架的上端连接有滤布滚筒座，在滤布滚筒座上连接有滤布滚筒；在卸料工作架连接有刮泥螺旋和清洗头，刮泥螺旋和清洗头位于刮泥螺旋的上方，在刮泥螺旋上方的卸料工作架上连接有转向轮。
22.根据权利要求21所述的一种深度污泥压滤脱水装置，其特征是：所述的刮泥螺旋和清洗头有固定刮泥螺旋、移动刮泥螺旋和固定清洗头、移动清洗头；
固定刮泥螺旋和移动刮泥螺旋相对安装，滤布从固定刮泥螺旋和移动刮泥螺旋之间穿过；所述的固定刮泥螺旋和移动刮泥螺旋均包括有螺旋输送机和螺旋驱动马达，螺旋驱动马达与螺旋输送机连接，并驱动螺旋输送机运行，移动刮泥螺旋还包括有螺旋推动油缸，螺旋推动油缸与螺旋输送机连接，推动螺旋输送机移动；
固定清洗头和移动清洗头相对安装，滤布固定清洗头和移动清洗头之间穿过；从所述的固定清洗头和移动清洗头均包括喷淋头，移动清洗头还包括清洗推动油缸，清洗推动油缸的前端连接有喷淋头，清洗推动油缸推动喷淋头移动。
23.一种基于权利要求1所述的一种深度污泥压滤脱水装置的脱水方法，其特征是：基于压滤脱水装置的压滤脱水方法，步骤如下：
步骤（1）、污泥布料机向位于布料工位的压滤桶内实施布料；
步骤（2）、同时，污泥压滤机对位于压滤工位的布有滤布和污泥的压滤桶实施压滤；
步骤（3）、同时，污泥卸料机对位于出泥清洗工位的经过压滤的压滤桶实施出泥清洗；
步骤（4）、污泥布料机、污泥压滤机和污泥卸料机同步完成布料、压滤、出泥清洗工作后，推移装置工作，推动压滤桶沿布料工位、压滤工位和出泥清洗工位的轴线运行；
步骤（5）、滤桶自动循环移位机将出泥清洗工位的压滤桶提出；布料工位、压滤工位的压滤桶均前位移一个工位；
步骤（6）、滤桶自动循环移位机将从出泥清洗工位提出的压滤桶输送到布料工位的空位中；
步骤（7）、重复上述步骤，周而复始，循环运行。
24.根据权利要求23所述的一种深度污泥压滤脱水装置的脱水方法，其特征是：所述的步骤（1）中，污泥布料机向位于布料工位的压滤桶内实施布料，具体步骤如下：
步骤1-1、污泥布料机在布料机主行走轮的带动下通过布料机轨道平移到布料工位的上方；
步骤1-2、位于布料机机架内双侧的搓布装置的搓布液压缸向内收缩，拉动搓布装置向两侧移动，打开滤布滚筒的转移通道；
步骤1-3、在滤布滚筒升降器的作用下，抓放器向下移动到位于布料工位的压滤桶的滤布滚筒处，抓放器将滤布滚筒抓住，滤布滚筒升降器向上提升，至污泥布料机的滤布滚筒的位置，进行固定；
步骤1-4、位于布料机机架内双侧搓布装置的搓布液压缸向外伸出，推动搓布装置向中间移动，搓布装置的搓布主传动滚轮和搓布从动滚轮对滤布进行固定；
步骤1-5、污泥通过双侧的进泥管附件分别进入两个布泥器；
步骤1-6、布料机的布料机主行走轮和布料机从行走轮向一方向运行，搓布装置拖拽滤布滚筒上的滤布布入压滤桶内的滤桶托板上，同时一侧布泥器将污泥均匀喷淋在此层滤布上；
步骤1-7、布料机到达规定位置后，开始反向运动，搓布装置拖拽滤布滚筒上的滤布覆盖在布有污泥的滤布上，同时另一侧布泥器开始将污泥均匀喷淋在此层滤布上；
步骤1-8、在布泥的同时，滤桶托板逐步向下移动到指定位置，滤桶托板每次下降的距离与布料完成的滤布厚度相等，以此保证布料喷枪喷出的污泥始终与干净滤布相对高度相对不变；
步骤1-9、布料机反复运行进行布料，将滤布滚筒上的布料分布完成；
步骤1-10、布料工作完成后，在滤布滚筒升降器的作用下，抓放器向下移动，将滤布滚筒释入在压滤桶的滤布滚筒位置上。
25.根据权利要求23所述的一种深度污泥压滤脱水装置的脱水方法，其特征是：步骤（2）中，污泥压滤机对位于压滤工位的布有滤布和污泥的压滤桶实施压滤，具体步骤如下：
步骤2-1、压滤桶在污泥布料工位完成布料后，由推移装置将充满滤布、污泥的压滤桶4推入至压滤工位，到达位置后推移装置归位；
步骤2-2、充满间隔有滤布、污泥的压滤桶到达压滤工位后，压滤工位上方的压滤油缸工作，压滤油缸活塞由上而下运动，向压滤桶内施加压力，污泥中被压滤出来的水分经由周边滤网与滤布组成的复合过滤装置与压滤区污泥进行分离，达到脱水的效果；
步骤2-3、污泥压滤、脱水完成后，压滤油缸活塞向上移动复位；
步骤2-4、当采用二级压滤时，压滤桶被推送到下一级压力机内，由下一级压力机对压滤桶再一次实施加压，压滤。
26.根据权利要求23所述的一种深度污泥压滤脱水装置的脱水方法，其特征是：所述的步骤（3）中，污泥卸料机对位于出泥清洗工位的经过压滤的压滤桶实施出泥清洗，具体步骤如下：
步骤3-1、托辊车移动到滤布滚筒处待命；
步骤3-2、抓放器将固定在滤布滚筒一侧的与滤布连接的滤布滚筒从托辊车上方拖拽至出料工位平台处，到位后由嵌入传动固定轴，起到固定与传动旋转的作用；此时托辊车在压滤桶与滤布滚筒之间，并托举滤布；
步骤3-3、托辊车向滤布滚筒所处方向平移并越过滤布滚筒到达指定位置固定；托辊车到达固定位置后与上方张紧托辊形成固定夹角，将携带污泥的滤布固定张紧；
步骤3-4、嵌入滤布滚筒的卷筒减速机启动，带动滤布滚筒旋转，将滤布慢慢卷入滤布滚筒上，同时，滤布上侧下侧清扫器就位，将滤布上压滤过后的污泥剥离滤布，上侧滤布剥离的污泥落入托辊车一侧第二漏斗中，下侧滤布剥离的污泥落入原滤布滚筒一侧的第一漏斗中；
步骤3-5、滤布滚筒旋转扯动滤布的同时，在滤布滚筒与托辊车之间的高压塑胶水管开始工作，滤布上下侧各有一只清洗水管，对刮泥板处理过的滤布进行高压冲洗，对滤布实施清洗；滤布滚筒将滤布收束完毕后，清洗水管停止工作；
步骤3-6、传动固定轴抽离出滚筒，抓放器将滤布滚筒移动到压滤桶一侧原位。
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