CN203360246U - 一种污泥压滤机的超薄叠层自动布料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污泥压滤机的超薄叠层自动布料机,包括网带机、位于网带机上方的料仓、带动网带机做往复运动的液压装置和网带机左右两端分别设置的减震弹簧。本实用新型采取两层滤布夹着一层滤料,且滤料较薄一般不超过2公分,滤料和滤布层层叠加进入压榨容器,直到容器装满,再利用液压机高压力压滤,可以一次性把污泥从含水80%降到55%,实现污泥深度脱水。本实用新型的污泥压滤机的超薄叠层自动布料机,使用液压控制网带机的往复运动,布料机运行十分平稳,噪音大幅度下降,持久耐用,故障率几乎为零。本实用新型的布料机整体结构简单、制造成本低、运行平稳、动作协调、能实现自动连续运转,降低了故障发生率,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污泥深度脱水用机械装置,特别是涉及一种污泥压滤机的超薄叠层自动布料机。
背景技术
污泥深度脱水十分困难,属于世界难题,目前比较适用的机型是板框压滤机。板框隔膜压滤是一种比较先进的脱水设备,但由于压滤板框的过滤层厚,普遍存在滤饼外干内湿的溏心现象。
为此,而设计了专门的污泥压滤机,污泥压滤机主要包括铺料、压榨、卸料三个部分。而现有的压滤机的铺料机由匀速运动的环形链条和链条上设置的销子控制其往复运动。但由于铺料机承载着300多公斤重的料斗,100多公斤的上下滤布以及机器本身的重量,总重量达到一吨以上,在运动速度的惯性下难以承受换向的冲击力,经常发生链条断裂和销子脱落等故障,影响机器正常运转。
实用新型内容
本实用新型就是为了解决上述现有技术中的问题,而提供一种污泥压滤机的超薄叠层自动布料机。
本实用新型是按以下技术方案实现的:
本实用新型的污泥压滤机的超薄叠层自动布料机,包括网带机、位于网带机上方的料仓、带动网带机做往复运动的液压装置和网带机左右两端分别设置的减震弹簧。
所述的网带机包括上层滤布卷、下层滤布卷、铺料网带和往复运动的行车架;铺料网带安装在行车架的上部,上层滤布卷和下层滤布卷设置在铺料网带的上方,上层滤布卷和下层滤布卷旋转,使上层滤布和下层滤布铺在铺料网带上。
所述的行车架近左右两端处形成向下伸出的支撑杆,支撑杆的下端设置有滑轮,滑轮在固定底座上滚动。
所述的液压装置设置在固定底座上,包括液压缸和液压泵站,液压泵站上安装有换向阀,液压油经过换向阀进入液压缸,使活塞杆随活塞做往复运动。
所述的液压缸为双出杆液压缸,两个活塞杆分别从液压缸的左右两侧伸出,连接在行车架的支撑杆上。
所述的料仓的拨动器轴、铺料网带的驱动器轴以及液压缸的驱动器都用交流变频器控制的交流变频电机驱动。
所述的减震弹簧安装在固定底座向上伸出的弹簧固定架上。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
本实用新型采取两层滤布夹着一层滤料,且滤料较薄一般不超过2公分,滤料和滤布层层叠加进入压榨容器,直到容器装满,再利用液压机高压力压滤,可以一次性把污泥从含水80%降到55%,实现污泥深度脱水。本实用新型的污泥压滤机的超薄叠层自动布料机,使用液压控制网带机的往复运动,布料机运行十分平稳,噪音大幅度下降,持久耐用,故障率几乎为零。本实用新型的布料机整体结构简单、制造成本低、运行平稳、动作协调、能实现自动连续运转,降低了故障发生率,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的污泥压滤机的超薄叠层自动布料机的结构示意图。
附图中主要部件符号说明:
1.料仓 2.上层滤布卷
3.下层滤布卷 4.铺料网带
5.行车架 6.滑轮
7.液压缸 8.换向阀
9.液压泵站 10.固定底座
11.活塞杆 12.框栏
13.减震弹簧。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本实用新型的立式压滤机铺料机往复运动的控制结构进行详细说明。
图1是本实用新型的污泥压滤机的超薄叠层自动布料机的结构示意图。如图1所示,本实用新型的污泥压滤机的超薄叠层自动布料机,包括网带机、位于网带机上方的料仓1、带动网带机做往复运动的液压装置和网带机左右两端分别设置的减震弹簧13。
固定底座10的上侧面两端分别设置有向上伸出的弹簧固定架,减震弹簧13安装在弹簧固定架的上端。
网带机包括上层滤布卷2、下层滤布卷3、铺料网带4和往复运动的行车架5。铺料网带4安装在行车架5的上部,上层滤布卷2和下层滤布卷3设置在铺料网带4的上方,上层滤布卷2和下层滤布卷3旋转,使上层滤布和下层滤布先后平铺在行走的铺料网带4上,随着铺料网带4的运动,将滤料带入框栏12内。框栏12为压榨容器,滤料在框栏12内被压滤。
行车架5近左右两端处形成向下伸出的支撑杆,支撑杆的下端设置有滑轮6,每个支撑杆上各设有两个滑轮。滑轮6与固定底座10接触,并可在固定底座10上滚动。减震弹簧13设置的高度正对行车架5向下伸出的支撑杆。
液压装置设置在固定底座10上,包括液压缸7和液压泵站9,液压泵站9上安装有换向阀8,液压油经过换向阀8进入液压缸7,使活塞杆随活塞做往复运动。液压缸7为双出杆液压缸,两个活塞杆分别从液压缸的左右两侧伸出,连接在行车架5的支撑杆上。
料仓的拨动器轴、铺料网带的驱动器轴以及液压缸的驱动器都用交流变频器控制的交流变频电机驱动。
本实用新型的污泥压滤机的超薄叠层自动布料机的工作过程如下:
机器启动后,液压油经过换向阀8进入液压缸7,安装在固定底座10上的双出杆液压缸7受液压泵站9上的换向阀8的控制,液压缸7内的两个活塞杆随活塞做左右往复运动,带动行车架5和铺料网带4做左右往复运动。行车架5底部的滑轮6在固定底座上滚动,减小了行车架5与固定底座10之间相对运动时的阻力,使行车架5行走更顺畅。同时,铺料网带4的驱动器轴自转,使铺料网带自身具有一定的线速度,通过plc的控制,使这一线速度与行车架5往复线速度保持一致。
上层滤布卷2旋转,使下层滤布平铺在行走的铺料网带4上。污泥经过料仓1落在下层滤布上,并随着铺料网带4的运动,向框栏方向输送。同时,上层滤布卷3旋转,使上层滤布盖在污泥上面,并经过压辊使上下滤布紧紧夹住污泥。污泥平铺在两层滤布之间,在铺料网带4的作用下,进入压榨框栏12内。由于铺料网带4在行车架5带动下做左右往复运动,所以,滤布在框篮12中往返折叠。这样,在铺料网带4自转和行走架5左右往复运动的配合作用下,滤布夹着污泥在框篮12内层层叠加,从而使行走着的滤布源源不断的把污泥带到框篮中。
在网带机的两端分别安装减震弹簧,往复运动的布料机在转换方向时会产生巨大的冲力,减震弹簧会吸收冲力并在换向后释放冲力,实现了换向时网带机的平稳过渡。
本实用新型采用液压控制网带机,能够实现网带机平稳匀速的往复运动,降低故障发生率,提高生产效率。
Claims (6)
1.一种污泥压滤机的超薄叠层自动布料机,其特征在于:该自动布料机包括网带机、位于网带机上方的料仓(1)、带动网带机做往复运动的液压装置和网带机左右两端分别设置的减震弹簧(13);网带机包括上层滤布卷(2)、下层滤布卷(3)、铺料网带(4)和往复运动的行车架(5);铺料网带(4)安装在行车架(5)的上部,上层滤布卷(2)和下层滤布卷(3)设置在铺料网带(4)的上方,上层滤布卷(2)和下层滤布卷(3)旋转,使上层滤布和下层滤布铺在铺料网带(4)上。
2.根据权利要求1所述的污泥压滤机的超薄叠层自动布料机,其特征在于:行车架(5)近左右两端处形成向下伸出的支撑杆,支撑杆的下端设置有滑轮(6),滑轮(6)在固定底座(10)上滚动。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的污泥压滤机的超薄叠层自动布料机,其特征在于:所述的液压装置设置在固定底座(10)上,包括液压缸(7)和液压泵站(9),液压泵站(9)上安装有换向阀(8),液压油经过换向阀进入液压缸(7),使活塞杆随活塞做往复运动。
4.根据权利要求3所述的污泥压滤机的超薄叠层自动布料机,其特征在于:所述的液压缸(7)为双出杆液压缸,两个活塞杆(11)分别从液压缸的左右两侧伸出,连接在行车架(5)的支撑杆上。
5.根据权利要求3所述的污泥压滤机的超薄叠层自动布料机,其特征在于:料仓(1)的拨动器轴、铺料网带(4)的驱动器轴以及液压缸(7)的驱动器都用交流变频器控制的交流变频电机驱动。
6.根据权利要求1所述的污泥压滤机的超薄叠层自动布料机,其特征在于:所述的减震弹簧(13)安装在固定底座(10)向上伸出的弹簧固定架上。
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