CN207632209U - 一种塑料编织袋垛堆码机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种塑料编织袋垛堆码机构，下机包括升降顶板和多个平行排列的输送滚筒组，安装板位于输送滚筒组下方，顶柱安装于安装板上表面，顶柱的顶端伸入相邻的输送滚筒之间的空隙中，升降装置安装于安装板下方，上机包括吊架和夹持托组，本实用新型是一种塑料编织袋垛堆码机构，通过下机的升降顶板将编织袋垛从运输装置上顶起，由夹持托组夹持，往复循环，完成编织袋垛在高度方向的堆码，通过本装置能够将传送带传输过来的编织袋垛整齐地堆码在一起，无需人力搬运，方便后续的装车和运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织袋生产设备领域，尤其涉及一种塑料编织袋垛堆码机构。
背景技术
编织袋广泛应用于蔬菜等农业产品包装、食品包装、日常生活用品包装等包装领域，其生产过程中需要经过圆织、裁袋、缝底、打包等制造环节，制造流程较多。当编织袋打包捆扎完成后需要堆码在一起等待装车运输，现在一般采用人工堆码的方式，通过人工进行装卸和搬运，不仅工作效率极其低下，而且堆码不够整齐，不利于后续的装车运输工序。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种塑料编织袋垛堆码机构。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：所述下机包括升降顶板和多个平行排列的输送滚筒组，每个所述输送滚筒组包括多个平行排列的输送滚筒，每个所述输送滚筒两端分别伸出有转轴，在所述输送滚筒一端的转轴末端安装有轴承，所述轴承安装在机架上，所述输送滚筒的另一端的转轴末端安装有齿轮，同一输送滚筒组的所有齿轮的外周安装有齿链，同一输送滚筒组的一个齿轮还连接有电机；所述升降顶板包括安装板、顶柱和升降装置，所述安装板位于所述输送滚筒组下方，所述顶柱有多个，多个所述顶柱安装于所述安装板上表面，所述顶柱的顶端伸入相邻的输送滚筒之间的空隙中，所述升降装置安装于所述安装板下方，所述升降装置带动所述安装板和所述顶柱在所述输送滚筒的空隙中上下运动，
所述上机包括吊架和夹持托组，所述夹持托组包括两个L型的且相对安装的夹持托板，两个所述夹持托板分别位于所述输送滚筒两端的上方，且所述夹持托板的长度不小于多个输送滚筒组的总长度，所述吊架下方设有上机板，所述上机板的两侧分别安装有水平方向的上机气缸，所述夹持托板的顶部安装在所述上机气缸上。
特别的，所述升降装置包括下机气缸和底座，所述下机气缸安装于所述底座上，所述下机气缸的顶端与所述安装板相连接。
特别的，所述吊架连接有移动装置。
特别的，还包括输送带，所述输送带的后端与所述输送滚筒组的前端相接，所述输送带的后端高于所述输送滚筒组的前端。
本实用新型的有益效果是：本实用新型是一种塑料编织袋垛堆码机构，通过下机的升降顶板将编织袋垛从运输装置上顶起，由夹持托组夹持，往复循环，完成编织袋垛在高度方向的堆码，通过本装置能够将传送带传输过来的编织袋垛整齐地堆码在一起，无需人力搬运，方便后续的装车和运输。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图(图中未显示机架)；
图2为本实用新型的右视图；
图3、4、5为本实用新型的使用状态分步示意右视图；
图中：1-安装板；2-输送滚筒；3-顶柱；4-轴承；5-齿轮；6-电机；7-下机气缸；8-底座；9-吊架；10-上机板；11-上机气缸；12-夹持托板；13-编织袋垛；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1、2所示，一种塑料编织袋垛堆码机构，其特征在于，包括机架、上机和下机，
所述下机包括升降顶板和多个平行排列的输送滚筒组，每个所述输送滚筒组包括多个平行排列的输送滚筒2，每个所述输送滚筒2两端分别伸出有转轴，在所述输送滚筒2一端的转轴末端安装有轴承4，所述轴承4安装在机架上，所述输送滚筒2的另一端的转轴末端安装有齿轮5，同一输送滚筒组的所有齿轮5的外周安装有齿链，同一输送滚筒组的一个齿轮5还连接有电机6；所述升降顶板包括安装板1、顶柱3和升降装置，所述安装板1位于所述输送滚筒组下方，所述顶柱3有多个，多个所述顶柱3安装于所述安装板1上表面，所述顶柱3的顶端伸入相邻的输送滚筒2之间的空隙中，所述升降装置安装于所述安装板1下方，所述升降装置带动所述安装板1和所述顶柱3在所述输送滚筒2的空隙中上下运动，
所述上机包括吊架9和夹持托组，所述夹持托组包括两个L型的且相对安装的夹持托板12，两个所述夹持托板12分别位于所述输送滚筒2两端的上方，且所述夹持托板12的长度不小于多个输送滚筒组的总长度，所述吊架9下方设有上机板10，所述上机板10的两侧分别安装有水平方向的上机气缸11，所述夹持托板12的顶部安装在所述上机气缸11上。
特别的，所述升降装置包括下机气缸7和底座8，所述下机气缸7安装于所述底座8上，所述下机气缸7的顶端与所述安装板1相连接。
特别的，所述吊架9连接有移动装置。
特别的，还包括输送带，所述输送带的后端与所述输送滚筒组的前端相接，所述输送带的后端高于所述输送滚筒组的前端。
本实用新型工作如图3-5所示，下机气缸7带动升降顶板的顶柱3降到输送滚筒2下方，输送带将编织袋垛13运输到输送滚筒组上，在每个输送滚筒组的电机6的带动下，编织袋垛13运输到后端的输送滚筒组上；然后上机气缸11控制两个夹持托板12向外展开，将已码放好的编织袋垛13落到下方的编织袋垛13上，然后下机气缸7带动升降顶板的顶柱3向上将编织袋垛13共同顶起至夹持托板12的底板之上；然后上机气缸11控制两个夹持托板12向内运动，使夹持托板12的底板位于最下方的编织袋垛13之下，将升降顶板向下撤回，本次运输的编织袋垛13以及之前堆码完成的编织袋垛13均码放于夹持托板12的底板上，开始下一个工作循环。吊架9连接有移动装置，如连接有横向的气缸，将编织袋垛码放在夹持托板12上之后，通过气缸带动吊架9移走。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种塑料编织袋垛堆码机构，其特征在于，包括机架、上机和下机，
所述下机包括升降顶板和多个平行排列的输送滚筒组，每个所述输送滚筒组包括多个平行排列的输送滚筒(2)，每个所述输送滚筒(2)两端分别伸出有转轴，在所述输送滚筒(2)一端的转轴末端安装有轴承(4)，所述轴承(4)安装在机架上，所述输送滚筒(2)的另一端的转轴末端安装有齿轮(5)，同一输送滚筒组的所有齿轮(5)的外周安装有齿链，同一输送滚筒组的一个齿轮(5)还连接有电机(6)；所述升降顶板包括安装板(1)、顶柱(3)和升降装置，所述安装板(1)位于所述输送滚筒组下方，所述顶柱(3)有多个，多个所述顶柱(3)安装于所述安装板(1)上表面，所述顶柱(3)的顶端伸入相邻的输送滚筒(2)之间的空隙中，所述升降装置安装于所述安装板(1)下方，所述升降装置带动所述安装板(1)和所述顶柱(3)在所述输送滚筒(2)的空隙中上下运动，
所述上机包括吊架(9)和夹持托组，所述夹持托组包括两个L型的且相对安装的夹持托板(12)，两个所述夹持托板(12)分别位于所述输送滚筒(2)两端的上方，且所述夹持托板(12)的长度不小于多个输送滚筒组的总长度，所述吊架(9)下方设有上机板(10)，所述上机板(10)的两侧分别安装有水平方向的上机气缸(11)，所述夹持托板(12)的顶部安装在所述上机气缸(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋垛堆码机构，其特征在于，所述升降装置包括下机气缸(7)和底座(8)，所述下机气缸(7)安装于所述底座(8)上，所述下机气缸(7)的顶端与所述安装板(1)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料编织袋垛堆码机构，其特征在于，所述吊架(9)连接有移动装置。
4.根据权利要求2所述的一种塑料编织袋垛堆码机构，其特征在于，还包括输送带，所述输送带的后端与所述输送滚筒组的前端相接，所述输送带的后端高于所述输送滚筒组的前端。
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