CN111086668A - 一种防渗漏的果冻灌装机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种防渗漏的果冻灌装机,包括有灌装机主体,所述灌装机主体的内顶板上安装有升降板,所述升降板的顶端水平对称固定有液压伸缩杆,且所述升降板的顶端交错垂直贯穿设有多个安装孔,多个所述安装孔的内壁上均插接连接有灌装组件,多个所述灌装组件均包括有灌装罐,多个所述灌装罐的内壁上均垂直交错设有多个滑槽,且多个所述灌装罐的顶端中心处均固定有第一电动伸缩杆,多个所述第一电动伸缩杆的底端安装有活塞,多个所述活塞的外壁上均交错连接有多个滑条,且多个所述灌装罐的内底板中心处均贯穿设有灌装管。本发明通过灌装组件的第一电动伸缩杆和活塞,在果冻灌装过多时,使果冻回流,防止由于果冻过多而渗出包装壳体。
Description
技术领域
本发明主要涉及果冻灌装机技术领域,具体为一种防渗漏的果冻灌装机。
背景技术
现有的果冻灌装机对果冻进行灌装时,需要先将灌装管伸入果冻的包装壳体内,随着灌装的进行,灌装管通过提升机构向上移动,当灌装即将完成时,关闭灌装阀,灌装管位于果冻包装壳体的顶端,采用这种方式进行灌装,在灌装时,果冻的灌装量不好控制,果冻常常会由于灌装阀关闭不及时,而导致果冻过多从果冻的包装壳体中渗出,浪费果冻,且增加制作成本。因此,有必要研制一种防渗漏的果冻灌装机,减小果冻渗漏的可能性。
发明内容
本发明主要提供了一种防渗漏的果冻灌装机,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种防渗漏的果冻灌装机,包括有灌装机主体,所述灌装机主体的内顶板上固定安装有升降板,所述升降板的顶端靠近外沿边水平对称固定有液压伸缩杆,两个所述液压伸缩杆的顶端均通过螺栓与所述灌装机主体的内顶板固定连接,且所述升降板的顶端靠近边缘处交错垂直贯穿设有多个安装孔,多个所述安装孔的内壁上均插接连接有灌装组件,多个所述灌装组件均包括有灌装罐,多个所述灌装罐的内壁上均垂直交错设有多个滑槽,且多个所述灌装罐的顶端中心处均固定有第一电动伸缩杆,多个所述第一电动伸缩杆的底端均贯穿多个所述灌装罐的壳体延伸至其内部通过螺栓安装有活塞,多个所述活塞的外壁均与多个所述灌装罐的内壁滑动连接,多个所述活塞的外壁上均交错热熔连接有多个滑条,多个所述滑条均与多个所述滑槽滑动连接,且多个所述灌装罐的内底板中心处均垂直贯穿设有灌装管。
进一步的,所述灌装机主体的底端焊接固定有底座,所述底座顶端的上表面水平对称设有电动滑轨,两个所述电动滑轨的顶端设有移动组件,所述移动组件包括有移动板和固定板,所述移动板底端的四个顶角处逐一固定安装有第二电动伸缩杆,多个所述第二电动伸缩杆的底端均垂直贯穿所述固定板延伸至其内部,且所述移动板的顶端交错垂直贯穿设有多个放置孔。
进一步的,所述固定板的顶端交错垂直设有多个放置槽,且所述固定板的底端水平对称设有滑块,两个所述滑块均与两个所述电动滑轨滑动连接。
进一步的,所述灌装机主体的内底板上通过螺栓固定安装有储料罐,且所述灌装机主体的顶端通过螺栓安装有真空泵。
进一步的,多个所述灌装管的外壁上均水平对称焊接固定有固定板,多个所述固定板的底部均与所述升降板的上表面固定连接。
进一步的,多个所述灌装管与多个所述第一电动伸缩杆的连接处均套设有密封圈。
进一步的,多个所述灌装管均通过导管与所述储料罐固定连接,且多个所述灌装管远离多个所述灌装罐的一端外壁上均套接有灌装阀。
进一步的,多个所述灌装管的一侧均通过螺栓固定连接有抽真空组件,多个所述抽真空组件均通过导气管与所述真空泵固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
其一,本发明能防止果冻渗漏,通过液压伸缩杆带动升降板向下移动,通过升降板带动灌装罐向下运动,抽真空完成后,内部与外界形成气压差,之后灌装管伸入果冻的包装壳体中,进行果冻的灌装工作,在灌装过程中随着果冻进入包装壳体,灌装管在升降板的带动下向上运动,当果冻上升到一定的位置时,停止灌装,若灌装停止不及时,导致果冻过多时,通过第一电动伸缩杆带动活塞向上移动,使果冻回流,防止由于果冻过多而渗出包装壳体;
其二,本发明适用于不同包装的果冻灌装,通过第二电动伸缩杆将移动板抬升到一定高度,将包装壳体通过放置孔放入放置槽内,稳固包装壳体,之后通过滑块和电动滑轨的滑动连接,带动移动板水平移动到灌装组件的底部,可同时进行多个果冻的灌装工作,其中移动板与第二电动伸缩杆通过螺栓固定,因此,替换不同规格的移动板,则可实现不同形状的包装壳体的果冻灌装。
以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的灌装组件结构示意图;
图3为本发明的升降板结构示意图;
图4为本发明的移动组件结构示意图。
附图标记:1、灌装机主体;2、储料罐;3、灌装组件;31、灌装罐;311、滑槽;312、第一固定板;313、密封圈;32、第一电动伸缩杆;33、活塞;331、滑条;34、灌装管;35、灌装阀;4、底座;41、电动滑轨;5、抽真空组件;51、真空泵;6、移动组件;61、移动板;611、放置孔;62、第二电动伸缩杆;63、第二固定板;631、放置槽;64、滑块;7、升降板;71、安装孔;72、液压伸缩杆。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述,附图中给出了本发明的若干实施例,但是本发明可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-4所示,一种防渗漏的果冻灌装机,包括有灌装机主体1,所述灌装机主体1的内顶板上固定安装有升降板7,所述升降板7的顶端靠近外沿边水平对称固定有液压伸缩杆72,两个所述液压伸缩杆72的顶端均通过螺栓与所述灌装机主体1的内顶板固定连接,且所述升降板7的顶端靠近边缘处交错垂直贯穿设有多个安装孔71,多个所述安装孔71的内壁上均插接连接有灌装组件3,多个所述灌装组件3均包括有灌装罐31,多个所述灌装罐31的内壁上均垂直交错设有多个滑槽311,且多个所述灌装罐31的顶端中心处均固定有第一电动伸缩杆32,多个所述第一电动伸缩杆32的底端均贯穿多个所述灌装罐31的壳体延伸至其内部通过螺栓安装有活塞33,多个所述活塞33的外壁均与多个所述灌装罐31的内壁滑动连接,多个所述活塞33的外壁上均交错热熔连接有多个滑条331,多个所述滑条331均与多个所述滑槽311滑动连接,且多个所述灌装罐31的内底板中心处均垂直贯穿设有灌装管34。在本实施例中,通过多个灌装组件3同时进行多个果冻灌装,提高了工作效率。
请着重参照附图1所示,所述灌装机主体1的内底板上通过螺栓固定安装有储料罐2,且所述灌装机主体1的顶端通过螺栓安装有真空泵51,多个所述灌装管34的一侧均通过螺栓固定连接有抽真空组件5,多个所述抽真空组件5均通过导气管与所述真空泵51固定连接。在本实施例中,通过真空泵51工作,通过升降板7带动抽真空组件5向下移动,将抽真空的导管伸入果冻的包装壳体中,将空气抽出,内部与外界形成气压差,便于果冻灌装,通过多个抽真空组件5同时进行抽真空,提高了工作效率。
请着重参照附图2所示,多个所述灌装管34均通过导管与所述储料罐2固定连接,且多个所述灌装管34远离多个所述灌装罐31的一端外壁上均套接有灌装阀35。在本实施例中,通过灌装阀35的开启或关闭,控制果冻的灌装工作。
请着重参照附图2-3所示,多个所述灌装管34的外壁上均水平对称焊接固定有第一固定板312,多个所述第一固定板312的底部均与所述升降板7的上表面固定连接,多个所述灌装管34与多个所述第一电动伸缩杆32的连接处均套设有密封圈313。在本实施例中,通过密封圈313对灌装管34密封,防止灌装管34中的果冻渗漏。
请着重参照附图4所示,所述灌装机主体1的底端焊接固定有底座4,所述底座4顶端的上表面水平对称设有电动滑轨41,两个所述电动滑轨41的顶端设有移动组件6,所述移动组件6包括有移动板61和第二固定板63,所述移动板61底端的四个顶角处逐一固定安装有第二电动伸缩杆62,多个所述第二电动伸缩杆62的底端均垂直贯穿所述第二固定板63延伸至其内部,且所述移动板61的顶端交错垂直贯穿设有多个放置孔611,所述第二固定板63的顶端交错垂直设有多个放置槽631,且所述第二固定板63的底端水平对称设有滑块64,两个所述滑块64均与两个所述电动滑轨41滑动连接。在本实施例中,通过第二电动伸缩杆62将移动板61抬升到一定高度,将包装壳体通过放置孔611放入放置槽631内,稳固包装壳体,之后通过滑块64和电动滑轨41的滑动连接,带动移动板61水平移动到灌装组件3的底部,进行果冻灌装工作,其中移动板61与第二电动伸缩杆62通过螺栓固定,因此,替换不同规格的移动板61,则可实现不同形状的包装壳体的果冻灌装。
本发明的具体操作方式如下:
首先通过第二电动伸缩杆62将移动板61抬升到一定高度,将果冻杯通过放置孔611放入放置槽631内,稳固果冻杯,之后通过滑块64和电动滑轨41的滑动连接,带动移动板61水平移动到灌装组件3的底部,同时进行多个果冻的灌装工作,通过液压伸缩杆72带动升降板7向下移动,通过升降板7带动灌装罐31和抽真空组件5向下运动,直至抽真空组件5的导管伸入果冻的包装壳体中,通过真空泵51工作,将空气抽出,内部与外界形成气压差,之后灌装管34伸入果冻的包装壳体中,开启灌装阀35进行果冻的灌装工作,在灌装过程中随着果冻进入包装壳体,灌装管34在升降板7的带动下向上运动,当果冻上升到一定的位置时,关闭灌装阀35,若灌装阀35关闭不及时,导致果冻过多时,通过第一电动伸缩杆32带动活塞33向上移动,使果冻回流,防止由于果冻过多而渗出包装壳体。
上述结合附图对发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防渗漏的果冻灌装机,包括有灌装机主体(1),其特征在于:所述灌装机主体(1)的内顶板上固定安装有升降板(7),所述升降板(7)的顶端靠近外沿边水平对称固定有液压伸缩杆(72),两个所述液压伸缩杆(72)的顶端均通过螺栓与所述灌装机主体(1)的内顶板固定连接,且所述升降板(7)的顶端靠近边缘处交错垂直贯穿设有多个安装孔(71),多个所述安装孔(71)的内壁上均插接连接有灌装组件(3),多个所述灌装组件(3)均包括有灌装罐(31),多个所述灌装罐(31)的内壁上均垂直交错设有多个滑槽(311),且多个所述灌装罐(31)的顶端中心处均固定有第一电动伸缩杆(32),多个所述第一电动伸缩杆(32)的底端均贯穿多个所述灌装罐(31)的壳体延伸至其内部通过螺栓安装有活塞(33),多个所述活塞(33)的外壁均与多个所述灌装罐(31)的内壁滑动连接,多个所述活塞(33)的外壁上均交错热熔连接有多个滑条(331),多个所述滑条(331)均与对应的所述滑槽(311)滑动连接,且多个所述灌装罐(31)的内底板中心处均垂直贯穿设有灌装管(34)。
2.根据权利要求1所述的一种防渗漏的果冻灌装机,其特征在于:所述灌装机主体(1)的底端焊接固定有底座(4),所述底座(4)顶端的上表面水平对称设有电动滑轨(41),两个所述电动滑轨(41)的顶端设有移动组件(6),所述移动组件(6)包括有移动板(61)和第二固定板(63),所述移动板(61)底端的四个顶角处逐一固定安装有第二电动伸缩杆(62),多个所述第二电动伸缩杆(62)的底端均垂直贯穿所述第二固定板(63)延伸至其内部,且所述移动板(61)的顶端交错垂直贯穿设有多个放置孔(611)。
3.根据权利要求2所述的一种防渗漏的果冻灌装机,其特征在于:所述第二固定板(63)的顶端交错垂直设有多个放置槽(631),且所述第二固定板(63)的底端水平对称设有滑块(64),两个所述滑块(64)均与两个所述电动滑轨(41)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种防渗漏的果冻灌装机,其特征在于:所述灌装机主体(1)的内底板上通过螺栓固定安装有储料罐(2),且所述灌装机主体(1)的顶端通过螺栓安装有真空泵(51)。
5.根据权利要求1所述的一种防渗漏的果冻灌装机,其特征在于:多个所述灌装管(34)的外壁上均水平对称焊接固定有第一固定板(312),多个所述第一固定板(312)的底部均与所述升降板(7)的上表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种防渗漏的果冻灌装机,其特征在于:多个所述灌装管(34)与多个所述第一电动伸缩杆(32)的连接处均套设有密封圈(313)。
7.根据权利要求5所述的一种防渗漏的果冻灌装机,其特征在于:多个所述灌装管(34)均通过导管与所述储料罐(2)固定连接,且多个所述灌装管(34)远离多个所述灌装罐(31)的一端外壁上均套接有灌装阀(35)。
8.根据权利要求5所述的一种防渗漏的果冻灌装机,其特征在于:多个所述灌装管(34)的一侧均通过螺栓固定连接有抽真空组件(5),多个所述抽真空组件(5)均通过导气管与所述真空泵(51)固定连接。
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