CN206050122U - 袋装胶水灌装机 - Google Patents

Abstract

本专利属于液体的包装技术领域，公开了袋装胶水灌装机，包括底座、套袋机构、罐装机构和封装机构，所述套袋机构包括风箱，所述风箱上安装有电机，所述灌装机构包括输送管、储料罐和导管，所述封装机构包括基座和封刀。解决了现有技术需要人工操作，效率低且劳动强度大，完成加工需要分成三个步骤进行的问题。

Description

袋装胶水灌装机

技术领域

本实用新型属于液体的包装领域，具体涉及一种袋装胶水灌装机。

背景技术

在很多领域都会用到胶水，特别是在一些大型加工领域都会用到，但是胶水的运输是需要封闭进行的，现目前的胶水包装有两种，分别为袋装和桶装，由于桶装胶水的成本较高，所以在加工时通常都会选择袋装胶水。

袋装胶水的包装需要分为三个步骤，1、套袋，由于胶水是液体，所以为了防止泄露，通常都会采用两层包装袋；2、灌装胶水，向套好的包装袋内灌入胶水；3、封口，给装好胶水的袋子封口。而现有的套袋通常都是通过人工完成的，而且三个步骤都是分开进行，不能一次加工完成。

现有技术存在以下问题：1、套袋需要人工将内袋塞入外包装袋中，人工操作效率低，且劳动强度大；2、三个步骤是分开进行的，且都需要人工操作。

发明内容

本实用新型意在提供一种袋装胶水灌装机，以解决现有技术需要人工操作，效率低且劳动强度大，完成加工需要分成三个步骤进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，袋装胶水灌装机，包括底座、套袋机构、罐装机构和封装机构，所述底座的两侧均设有支柱，两根支柱之间固定有一根横板，所述横板的底面设有相互平行的第一导轨、第二导轨和第三导轨，所述第二导轨位于第一导轨和第二导轨之间，所述第一导轨上滑动连接有若干个第一夹爪，所述第二导轨上滑动连接有若干个第二夹爪，所述第三导轨上滑动连接有若干个第三夹爪，所述第二夹爪的个数为偶数，第一夹爪和第三夹爪的个数均为第二夹爪的两倍；所述套袋机构固定在横板的一侧，所述罐装机构安装在横板的另一侧，所述封装机构安装在与罐装机构接近的支柱上；所述套袋机构包括风箱，所述风箱上安装有电机；所述灌装机构包括输送管、储料罐和导管，输送管和导管上均设有控制阀，所述横板上设有通孔，所述通孔与导管配合，导管的顶部与储料罐连接，储料罐的顶部与输送管连接；所述封装机构包括基座和封刀，所述基座与封刀铰接，所述基座上设有与封刀配合的加热块。

本方案的技术原理是：首先利用两个第二夹爪将袋装胶水的外包装袋的两边夹住，然后将内袋放入外包装袋内，用第一夹爪和第三夹爪将内袋和外包装袋一起夹住，第二夹爪的个数均为第一夹爪和第三夹爪的两倍，使得在夹住胶水袋的过程中个数刚好配合，启动电机，使风箱向内袋里通风，内袋就形成了一个空腔，此时移动夹爪，带动包装袋向灌装机构移动，当包装袋移动到导管的下方时，打开导管和输送管上的控制阀，胶水通过输送管进入储料罐，再进入导管，通过设置在横板上的通孔进入胶水的包装袋完成灌装，等到包装袋内的胶水装满后，关闭控制阀，使胶水不再流下，储料罐可以储存胶水，当储料罐内的胶水储存满之后，关闭输送管上的控制阀，等到包装袋内的胶水装满后，移动夹爪，使夹爪带动着装满胶水的包装袋向封装机构移动，等到包装袋与封装机构的基座接触时，压下封刀，由于基座上有与封刀配合的加热块，所以可以对胶水的包装袋进行封口，因此就完成了袋装胶水的灌装，而且夹爪设有若干个，所以可以连续不断的进行灌装。

本方案能产生的技术效果是：整个过程都是通过机械操作，工作效率高，所以降低了人工的劳动强度；该装置使套袋、灌装和压封装置合为一体，节约了在搬装过程的时间成本，且使用方便。

以下是基于上述方案的优选方案：

优选方案一：所述储料罐分为存储部和导流部，所述存储部为管状，导流部为倒锥形的柱体，且中空，导流部的内壁是倾斜的，可以很好的进行导入胶水。

优选方案二：基于优选方案一，所述导流部的底面的直径与导管的直径一致，胶水可以刚好从储料罐进入导管，不会在储料罐的底部残留。

优选方案三：基于基础方案，所述封装机构的下方设有一个运输机构，在压封完成后，可以对袋装胶水进行运输，不需要人工搬运。

优选方案四：基于优选方案三，所述运输机构为传送带，传送带安装方便，结构简单而且非常实用，成本也低。

附图说明

图1为本实用新型实施例袋装胶水灌装机的结构示意图；

图2为图1中横板的底面的结构示意图；

图3为图1中夹爪的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、支柱2、横板3、第一导轨31、第二导轨32、第三导轨33、第一夹爪41、第二夹爪42、第三夹爪43、风箱5、电机6、输送管7、储料罐8、存储部81、导流部82、导管9、通孔10、基座11、加热块12、封刀13、传送带14、控制阀15。

如图1、图2、图3所示，袋装胶水灌装机，包括底座1、套袋机构、灌装机构、封装机构和运输机构，底座1的左右两侧均固定有支柱2，左边的支柱2上固定有封装机构，运输机构设置在封装机构的下方且与底座1相连，运输机构为传送带14，两根支柱2之间设置有一根横板3，套袋机构固定在横板3的右端，灌装机构固定在横板3的左端，横板3的底部设有三根互相平行的导轨，导轨包括第一导轨31、第二导轨32和第三导轨33，第二导轨32设置在第一导轨31和第二导轨33之间，第一导轨31上安装有多个第一夹爪41，所述第二导轨32上安装有若干个第二夹爪42，所述第三导轨33上安装有若干个第三夹爪43，夹爪均能在导轨上滑动，第二夹爪32的个数为偶数，第一夹爪31和第三夹爪33的个数均为第二夹爪32的两倍；套袋机构包括风箱5和电机6，风箱5安装在横板3顶部，电机6安装在风箱5上；灌装机构包括输送管7、储料罐8和导管9，横板3上设有一个与导管9配合的通孔10，导管9连接在通孔10上，导管9的顶部连接有储料罐8，储料罐8分为存储部81和导流部82，存储部81为管状、导流部82为倒锥形的柱体且中空，存储部81与输送管7连接，输送管7和导管9上均设有控制阀15；封装机构包括基座11和封刀13，基座11上设有与封刀13配合的加热块12，基座11固定在左边的支柱2上，封刀13铰接在基座11上。

使用本实施例时，首先将胶水的外包装袋用两个第二夹爪42夹住，然后把内袋放入外包装袋内，再利用第一夹爪41和第三夹爪43将内袋和外包装袋一起夹住，启动电机6，使风箱5向包装袋内灌风，内袋就会形成一个空腔，移动包装袋，使其到达罐装机构的下方，打开两个控制阀15，使胶水从通孔10进入包装袋内完成灌装，然后移动袋装胶水，使其到达封装机构，与基座11相接，压下封刀13，在加热块12和封刀13的作用下对包装袋进行封口，封口完成后，松开所有的夹爪，使袋装胶水落到传送带14上，利用传送带14进行运输。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.袋装胶水灌装机，其特征在于：包括底座、套袋机构、罐装机构和封装机构，所述底座的两侧均设有支柱，两根支柱之间固定有一根横板，所述横板的底面设有相互平行的第一导轨、第二导轨和第三导轨，所述第二导轨位于第一导轨和第二导轨之间，所述第一导轨上滑动连接有若干个第一夹爪，所述第二导轨上滑动连接有若干个第二夹爪，所述第三导轨上滑动连接有若干个第三夹爪，所述第二夹爪的个数为偶数，第一夹爪和第三夹爪的个数均为第二夹爪的两倍；所述套袋机构固定在横板的一侧，所述罐装机构安装在横板的另一侧，所述封装机构安装在与罐装机构接近的支柱上；所述套袋机构包括风箱，所述风箱上安装有电机；所述灌装机构包括输送管、储料罐和导管，输送管和导管上均设有控制阀，所述横板上设有通孔，所述通孔与导管配合，导管的顶部与储料罐连接，储料罐的顶部与输送管连接；所述封装机构包括基座和封刀，所述基座与封刀铰接，所述基座上设有与封刀配合的加热块。

2.根据权利要求1所述的袋装胶水灌装机，其特征在于：所述储料罐分为存储部和导流部，所述存储部为管状，导流部为倒锥形的柱体且中空。

3.根据权利要求2所述的袋装胶水灌装机，其特征在于：所述导流部的底面的直径与导管的直径一致。

4.根据权利要求1所述的袋装胶水灌装机，其特征在于：所述封装机构的下方设有一个运输机构。

5.根据权利要求4所述的袋装胶水灌装机，其特征在于：所述运输机构为传送带。