CN111082579A - 电机及电机壳体 - Google Patents

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蔡冬成
关伟伦
王斌
谭国昌
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Johnson Electric International AG
Johnson Electric Guangdong Co Ltd
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    • H02K5/24—Casings; Enclosures; Supports specially adapted for suppression or reduction of noise or vibrations

Abstract

本发明涉及电机及电机壳体，该电机壳体包括筒状的外壳以及套设到所述外壳周向侧面的套环，所述外壳设有两个通孔，所述套环设有两个连接部，所述两个连接部被向内弯折后分别卡入所述两个通孔中，并位于所述两个通孔的距离最近的两端或者距离最远的两端。实施本发明，在电机进行跌落测试时，套环在外壳上不会出现松动的情况，从而满足了跌落测试要求。

Description

电机及电机壳体
【技术领域】
本发明涉及电机技术领域，尤其是涉及一种电机及电机壳体。
【背景技术】
有刷电机包括筒状外壳、安装到外壳内壁的永磁体。为降低漏磁，现有方案中会套设一个导磁套环到筒状外壳的周向侧面。筒状外壳设有矩形通孔，装配时，先将导磁套环套到筒状外壳的周向侧面，然后冲压导磁套环，使导磁套环的一部分内凸并伸入矩形通孔，从而实现导磁套环与筒状外壳的固定。为方便冲压，矩形通孔越大越好。但是，较大的通孔会导致电机在跌落测试过程中，或者在震动性的应用环境中套环容易脱落。
【发明内容】
本发明的一个目的在于提供一种电机壳体，其外壳与套环之间的连接牢固，能够适用于振动要求高的场合。
为此，本发明的第一方面提供的一种电机壳体，包括筒状的外壳以及套设到所述外壳周向侧面的套环，所述外壳设有两个通孔，所述套环设有两个连接部，所述两个连接部被向内弯折后分别卡入所述两个通孔中，并位于所述两个通孔的距离最近的两端或者距离最远的两端。
进一步地，所述两个连接部与所述套环为一件式整体，所述两个连接部被弯折之前其外表面与所述套环的周向侧面位于同一圆周表面。
进一步地，所述通孔为方形、圆形或椭圆形。
进一步地，所述通孔为椭圆形，所述两个连接部分别位于所述两个椭圆形通孔的半长轴的一端。
进一步地，所述两个连接部与所述两个通孔为松配合。
进一步地，所述两个通孔沿所述外壳的圆周方向分布。
本发明的第二方面提供一种电机，包括电机壳体和永磁体，所述电机壳体包括筒状的外壳以及套设到所述外壳周向侧面的套环，所述永磁体安装到所述外壳的内侧壁，所述外壳设有两个通孔，所述套环设有两个连接部，所述两个连接部被向内弯折后分别卡入所述两个通孔中，并位于所述两个通孔的距离最近的两端或者距离最远的两端。
进一步地，所述通孔位于相邻的永磁体之间。
进一步地，所述外壳设有向内伸出的定位部，所述永磁体的周向侧抵顶到所述定位部；所述定位部正对所述两个通孔。
实施本发明，电机在高振动环境下进行跌落测试时，套环在外壳上不会出现松动的情况，从而满足了跌落测试要求。
【附图说明】
图1为本发明一实施例提供的永磁有刷电机的结构示意图；
图2是图1所示电机使用的电机壳体的内部的结构示意图；
图3是图2所示电机壳体的爆炸示意图；
图4是图1所示电机的剖视示意图；
图5是图2所示电机壳体的两个通孔与两个连接部的装配示意图；
图6是本发明另一个实施例中，电机壳体的两个通孔与两个连接部的装配示意图；
图7是本发明另外一个实施例中，电机壳体的两个通孔与两个连接部的装配示意图。
图8是本发明另外一个实施例中，电机壳体的两个通孔与两个连接部的装配示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
参考图1，本发明的一个实施例提供的电机100为永磁有刷电机，电机100包括电机壳体80。该电机壳体80包括筒状的外壳10以及套设到外壳10的圆周侧面的导磁的套环20。外壳10的一端开口，另一端封闭。永磁体90(见图4)安装到外壳10的内侧壁。永磁体90的轴向长度小于外壳10的长度。套环20的长度不小于永磁体90(见图4)的长度，优选地，套环20套设在外壳10的外周面的能够环绕永磁体90(见图4)的位置。套环20的长度小于外壳10的长度。套环20为两端开口的中空薄壁环体。套环20通过连接部22连接到外壳10，套环20的周向侧壁形成有矩形通孔21。矩形通孔21沿套环20的周向延伸。两个连接部22的仅有一端分别连接于通孔21的周向一端，两个连接部22的宽度略小于通孔21的宽度，两个连接部22的长度之和略小于矩形通孔21的长度。套环20对外壳10起到保护作用，并具有导磁功能，以防止磁泄漏。
参考图2至图5，外壳10设有两个通孔11，套环20包括圆环本体和两个连接部22，两个连接部22自圆环本体的圆周侧壁被向内弯折后分别卡入两个通孔11中，并且位于两个通孔11的距离最远的两端。如此，在电机进行跌落测试时，在两个连接部22的卡紧作用下，套环20在外壳10上不会出现松动的情况，从而满足了跌落测试的要求。
优选地，两个连接部22与套环20为一件式整体，两个连接部22被弯折之前其外表面与套环20的圆环本体的周向侧面位于同一圆周面上。装配时，套环20从外壳10的封闭端套入，当连接部22的位置与两个通孔11的位置对应时，冲压连接部22使其向内弯折并卡入对应的通孔11内。优选地，两个通孔11沿外壳10的圆周方向分布，两个通孔11靠近外壳10的封闭端，如此，缩短装配过程中连接部22在外壳11的滑行路程。优选地，两个连接部22的延伸方向基本上相对电机壳体80的轴向垂直，增强了连接部22的卡紧效果。
本实施例中，套环20由片材弯卷成环形而形成，套环20可以是周向不封闭的环体。两个连接部22由片材的合适位置通过模具冲压而形成。优选地，被向内弯折之前，两个连接部22被弯折之前其外表面与套环20的圆环本体的周向侧面位于同一圆周面上，且两个连接部22的自由端之间被缝隙或者缺口隔开。
参考图4，永磁体90安装到外壳10的内侧壁。需要说明的是，图4所示的永磁体数量、形状只是示意性的，不应使用图4所示的永磁体数量、形状来限定本发明。外壳10的通孔11以及套环20的连接部22均位于相邻的永磁体90之间。
本实施例中，外壳10的合适位置被冲压出两个相邻的通孔12，该两个孔位12处的材料分别朝外壳10的内部弯折形成的两个定位部13。在电机壳体80实际装配永磁体90时，永磁体90抵顶到对应的定位部13，实现永磁体90的定位安装。优选地，该两个定位部13的位置正对着该两个通孔11的位置。
两个连接部22与两个通孔11为微松配，例如在外壳10的轴向和周向都有0.1毫米左右的活动量，以便于将套环20的连接部22冲压卡入外壳10的通孔11。
本实施例中，如图5所示，两个连接部22被向内弯折后分别卡入两个通孔11中，并位于两个通孔11的距离最远的两端。通孔11以及连接部22的截面形状均为矩形。
在第二种实施方式中，如图6所示，两个连接部22被向内弯折后分别卡入两个通孔中，并且位于该两个通孔的距离最近的两端。
在第三种实施方式中，如图7所示，通孔11的截面形状还可以是椭圆形。连接部22分别位于两个椭圆形通孔的半长轴的一端。如此，两个连接部22与两个通孔11的共同配合下，实现了套环20与外壳11的紧配。
在第四种实施方式中，如图8所示，通孔11的截面形状是圆形。如此，两个连接部22与两个通孔11的共同配合下，实现了套环20与外壳11的紧配。
以上实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，如对各个实施例中的不同特征进行组合等，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种电机壳体，包括筒状的外壳以及套设到所述外壳周向侧面的套环，其特征在于：所述外壳设有两个通孔，所述套环设有两个连接部，所述两个连接部被向内弯折后分别卡入所述两个通孔中，并位于所述两个通孔的距离最近的两端或者距离最远的两端。
2.根据权利要求1所述的电机壳体，其特征在于：所述两个连接部与所述套环为一件式整体，所述两个连接部被弯折之前其外表面与所述套环的周向侧面位于同一圆周表面。
3.根据权利要求1所述的电机壳体，其特征在于：所述通孔为矩形、圆形或椭圆形。
4.根据权利要求1所述的电机壳体，其特征在于：所述通孔为椭圆形，所述两个连接部分别位于所述两个椭圆形通孔的半长轴的一端。
5.根据权利要求1所述的电机壳体，其特征在于：所述两个连接部与所述两个通孔为松配合。
6.根据权利要求1所述的电机壳体，其特征在于：所述两个通孔沿所述外壳的圆周方向分布。
7.一种电机，包括电机壳体和永磁体，所述电机壳体包括筒状的外壳以及套设到所述外壳周向侧面的套环，所述永磁体安装到所述外壳的内侧壁，其特征在于：所述外壳设有两个通孔，所述套环设有两个连接部，所述两个连接部被向内弯折后分别卡入所述两个通孔中，并位于所述两个通孔的距离最近的两端或者距离最远的两端。
8.根据权利要求7所述的电机，其特征在于，所述通孔位于相邻的永磁体之间。
9.根据权利要求7所述的电机，其特征在于，所述外壳设有向内伸出的定位部，所述永磁体的周向侧抵顶到所述定位部；所述定位部正对所述两个通孔。
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