CN111075133A - 一种装配式可拆卸艺术透光玻璃墙面的安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式可拆卸艺术透光玻璃墙面的安装方法，具体包括以下步骤：对墙面进行清理；在墙面上安装若干个连接架；在墙面的外侧面涂覆一层乳胶漆，或固定金属板或石膏板，形成墙面底板；将多个横向框焊接固定在连接架上；在上、下两个横向框之间固定多个竖向内侧框；将透光玻璃安装在左、右两个竖向内侧框之间，并使透光玻璃的下端部卡在横向框的卡槽内；将竖向外侧框扣合在竖向内侧框内。本发明通过将玻璃的金属框设计成由竖向内侧框和竖向外侧框扣合而成的结构形式，可以避免在玻璃墙面打胶固定金属压条，实现透光玻璃的无缝拼接。

Description

一种装配式可拆卸艺术透光玻璃墙面的安装方法

技术领域

本发明涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及一种装配式可拆卸艺术透光玻璃墙面的安装方法。

背景技术

随着施工技术进步和生活水平、档次的提高，装饰行业对于金属框透光玻璃墙面安装系统的应用越来越多，要求也越来越严格。金属、玻璃饰面以及灯光系统，在建筑装饰设计中并不少见。

传统的金属框一般为整体型材，玻璃安装在金属框的固定槽内后，需要设置不小于10mm*10mm的金属压条，通过金属压条胶粘固定玻璃，这样玻璃与金属框的收头效果不高档；且当需要检修LED灯时，需要先破坏性的拆除金属压条，再卸下玻璃，检修完成后，再安装好玻璃，最后打胶固定金属压条，这种结构形式施工繁琐，检修麻烦。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种装配式可拆卸艺术透光玻璃墙面的安装方法，用以解决上述背景技术中存在的问题。

一种装配式可拆卸艺术透光玻璃墙面的安装方法，具体包括以下步骤：

S1，对墙面进行处理，刮清腻子与批灰，使墙面平整、干净，没有浮土、灰尘；

S2，在墙面上安装若干个连接架；

S3，在墙面的外侧面涂覆一层乳胶漆，或固定金属板或石膏板，形成墙面底板1；

S4，通过紧固件将多个横向框固定在连接架上，多个横向框相互平行；

所述横向框的上端面和下端面上沿其长度方向设置有卡槽；

S5，在上、下两个横向框之间固定多个竖向内侧框；

S6，将透光玻璃安装在左、右两个竖向内侧框之间，并使透光玻璃的下端部卡在横向框的卡槽内，然后，将固定件安装在竖向内侧框上从而将透光玻璃压紧固定；

S7，将竖向外侧框扣合在竖向内侧框内。

优选地，所述竖向内侧框包括内中空框架、挡板，所述内中空框架的一端面设有开口，所述挡板设置有两个，两个挡板相对设置在内中空框架的开口边沿从而形成一个夹槽，所述挡板上开设有凹槽，所述固定件插入凹槽并通过紧固件与内中空框架锁紧固定。

优选地，所述固定件为两端设有折边的U型结构，固定件的U型结构插在夹槽内并通过紧固件锁紧固定，固定件的折边卡在凹槽内从而使折边压紧相应的透光玻璃。

优选地，所述紧固件为螺丝。

优选地，所述竖向内侧框一体制造而成。

优选地，竖向外侧框包括外中空框架、插板，所述插板垂直固定在外中空框架的侧端面上，所述插板插入竖向内侧框的凹槽并使挡板抵接在外中空框架的侧端面上。

优选地，所述外中空框架为凸字形结构。

优选地，所述竖向内侧框和竖向外侧框扣合在一起的整体宽度等于所述横向框的宽度。

一种装配式可拆卸艺术透光玻璃墙面的安装方法，具体包括以下步骤：

S1，按照施工图纸，准备相应数量的横向框、竖向内侧框和竖向外侧框，在每个横向框的上、下端面上分别固定一个竖向内侧框；

S2，对墙面进行处理，刮清腻子与批灰，使墙面平整、干净，没有浮土、灰尘；

S3，在墙面上安装若干个连接架；

S4，在墙面的外侧面涂覆一层乳胶漆，或固定金属板或石膏板，形成墙面底板；

S5，通过螺栓等紧固件将所有的固定有竖向内侧框的横向框固定在连接架上，多个横向框相互平行安装在不同高度位置的连接架上；

S6，将多块透光玻璃分别安装在左、右两个竖向内侧框之间，并使每块透光玻璃的下端部分别卡在相应横向框的卡槽内，然后，在每个竖向内侧框上分别安装一个固定件，从而将各个透光玻璃压紧固定；

S7，在每个竖向内侧框内扣合一个竖向外侧框。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过将玻璃的金属框设计成由竖向内侧框和竖向外侧框扣合而成的结构形式，可以避免在玻璃墙面打胶固定金属压条，实现透光玻璃的无缝拼接。且在检修LED灯的时候，只需要直接拆除竖向外侧框和固定件即可，能够快速拆卸透光玻璃，检修更加方便、快捷。

2、透光玻璃卡在相邻两个竖向内侧框之间，增加了玻璃墙面的牢固性，增强了抗冲撞性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图2是竖向内侧框和竖向外侧框连接处的放大图。

图3是本发明的爆炸图。

图4是固定件安装位置的放大图。

图5是横向框的结构示意图。

图6是竖向内侧框的结构示意图。

图7是竖向外侧框的结构示意图。

图8是固定件的结构示意图。

图中标号的含义为：

1为墙面底板、11为连接架；

2为横向框、21为卡槽；

3为竖向内侧框、31为内中空框架、32为挡板、33为夹槽、34 为凹槽；

4为竖向外侧框、41为外中空框架、42为插板；

5为透光玻璃；

6为固定件，61为U型结构，62为折边。

具体实施方式

为了更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。

本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

实施例一，本实施例给出一种装配式可拆卸艺术透光玻璃墙面的安装方法，具体包括以下步骤：

S1，对墙面进行处理，刮清腻子与批灰，使墙面平整、干净，没有浮土、灰尘。

S2，在墙面上安装若干个连接架11。

本实施例中，多个连接架11呈矩阵式分布，连接架11为立方体不锈钢架,连接架11通过膨胀螺栓等紧固件安装在墙体上。

S3，在墙面的外侧面涂覆一层乳胶漆，或固定金属板或石膏板，形成墙面底板1。

S4，通过螺栓等紧固件将多个横向框2固定在连接架11上，多个横向框2相互平行安装在不同高度位置的连接架11上。

所述横向框2的上端面和下端面上沿其长度方向设置有卡槽21。

S5，在上、下两个横向框之间固定多个竖向内侧框。

所述竖向内侧框3包括内中空框架31、挡板32，所述内中空框架 31的一端面设有开口，所述挡板32设置有两个，两个挡板32相对设置在内中空框架31的开口边沿从而形成一个夹槽33，所述挡板32 上开设有凹槽34。本实施例中，竖向内侧框3一体制造而成。

S6，将多块透光玻璃5分别安装在左、右两个竖向内侧框3之间 (即将透光玻璃5卡在左、右两个竖向内侧框3之间)，并使每块透光玻璃5的下端部分别卡在相应横向框2的卡槽21内，然后，在每个竖向内侧框3上分别安装一个固定件6，从而将各个透光玻璃5压紧固定，这样，多块透光玻璃就拼成一整面透光玻璃墙面。

所述固定件6插入凹槽34并通过紧固件与内中空框架31锁紧固定。

具体地，固定件6为两端设有折边62的U型结构61，固定件6 的U型结构61插在竖向内侧框的夹槽33内并通过紧固件锁紧固定，固定件6的折边62卡在竖向内侧框的凹槽34内并使折边62压紧相应的透光玻璃5，从而将透光玻璃5锁紧固定。本实施例中，紧固件为螺丝。

S7，在每个竖向内侧框内扣合一个竖向外侧框。

竖向内侧框3和竖向外侧框4扣合在一起的整体宽度等于所述横向框2的宽度。

具体地，竖向外侧框4包括外中空框架41、插板42，所述插板42垂直固定在外中空框架41的侧端面上，所述插板42插入竖向内侧框的凹槽34并使挡板32抵在外中空框架41的侧端面上。

当竖向外侧框4扣合在竖向内侧框3内时，竖向外侧框4的插板 42位于竖向内侧框3的挡板32的内侧。本实施例中，所述外中空框架41为凸字形结构。

当后期需要对整面透光玻璃墙面进行维修时，首先，拆掉扣合在竖向内侧框3内的竖向外侧框4，然后，拆掉紧固在竖向内侧框3上的用以压紧透光玻璃5的固定件6，最后，拆掉各个透光玻璃5即可。

实施例二，本实施例给出一种装配式可拆卸艺术透光玻璃墙面的安装方法，具体包括以下步骤：

S1，按照施工图纸，准备相应数量的横向框2、竖向内侧框3和竖向外侧框4，在每个横向框2的上、下端面上分别固定一个竖向内侧框3(横向框2和竖向内侧框3可预先在工厂内装配为一体，然后再整体移动到施工现场进行安装)。

S2，对墙面进行处理，刮清腻子与批灰，使墙面平整、干净，没有浮土、灰尘。

S3，在墙面上安装若干个连接架11。

S4，在墙面的外侧面涂覆一层乳胶漆，或固定金属板或石膏板，形成墙面底板1。

S5，通过螺栓等紧固件将所有的固定有竖向内侧框3的横向框2 固定在连接架11上，多个横向框2相互平行安装在不同高度位置的连接架11上。

S6，将多块透光玻璃5分别安装在左、右两个竖向内侧框3之间 (即将透光玻璃5卡在左、右两个竖向内侧框3之间)，并使每块透光玻璃5的下端部分别卡在相应横向框2的卡槽21内，然后，在每个竖向内侧框3上分别安装一个固定件6，从而将各个透光玻璃5压紧固定，这样，多块透光玻璃就拼成一整面透光玻璃墙面。

S7，在每个竖向内侧框内扣合一个竖向外侧框。

当竖向外侧框4扣合在竖向内侧框3内时，竖向外侧框4的插板 42位于竖向内侧框3的挡板32的内侧。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种装配式可拆卸艺术透光玻璃墙面的安装方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

S1，对墙面进行处理，使墙面平整、干净；

S2，在墙面上安装若干个连接架；

S3，在墙面的外侧面涂覆一层乳胶漆，或固定金属板或石膏板，形成墙面底板；

S4，通过紧固件将多个横向框固定在连接架上，多个横向框相互平行；

所述横向框的上端面和下端面上沿其长度方向设置有卡槽；

S5，在上、下两个横向框之间固定多个竖向内侧框；

S6，将透光玻璃安装在左、右两个竖向内侧框之间，并使透光玻璃的下端部卡在横向框的卡槽内，然后，将固定件安装在竖向内侧框上从而将透光玻璃压紧固定；

S7，将竖向外侧框扣合在竖向内侧框内。

2.根据权利要求1所述的装配式可拆卸艺术透光玻璃墙面的安装方法，其特征在于，所述竖向内侧框包括内中空框架、挡板，所述内中空框架的一端面设有开口，所述挡板设置有两个，两个挡板相对设置在内中空框架的开口边沿从而形成一个夹槽，所述挡板上开设有凹槽，所述固定件插入凹槽并通过紧固件与内中空框架锁紧固定。

3.根据权利要求2所述的装配式可拆卸艺术透光玻璃墙面的安装方法，其特征在于，所述固定件为两端设有折边的U型结构，固定件的U型结构插在夹槽内并通过紧固件锁紧固定，固定件的折边卡在凹槽内从而使折边压紧相应的透光玻璃。

4.根据权利要求2所述的装配式可拆卸艺术透光玻璃墙面的安装方法，其特征在于，所述紧固件为螺丝。

5.根据权利要求2所述的装配式可拆卸艺术透光玻璃墙面的安装方法，其特征在于，所述竖向内侧框一体制造而成。

6.根据权利要求2所述的装配式可拆卸艺术透光玻璃墙面的安装方法，其特征在于，竖向外侧框包括外中空框架、插板，所述插板垂直固定在外中空框架的侧端面上，所述插板插入竖向内侧框的凹槽并使挡板抵接在外中空框架的侧端面上。

7.根据权利要求6所述的装配式可拆卸艺术透光玻璃墙面的安装方法，其特征在于，所述外中空框架为凸字形结构。

8.根据权利要求1所述的装配式可拆卸艺术透光玻璃墙面的安装方法，其特征在于，所述竖向内侧框和竖向外侧框扣合在一起的整体宽度等于所述横向框的宽度。

9.一种装配式可拆卸艺术透光玻璃墙面的安装方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

S1，按照施工图纸，准备相应数量的横向框、竖向内侧框和竖向外侧框，在每个横向框的上、下端面上分别固定一个竖向内侧框；

S2，对墙面进行处理，刮清腻子与批灰，使墙面平整、干净，没有浮土、灰尘；

S3，在墙面上安装若干个连接架；

S4，在墙面的外侧面涂覆一层乳胶漆，或固定金属板或石膏板，形成墙面底板；

S5，通过螺栓等紧固件将所有的固定有竖向内侧框的横向框固定在连接架上，多个横向框相互平行安装在不同高度位置的连接架上；

S6，将多块透光玻璃分别安装在左、右两个竖向内侧框之间，并使每块透光玻璃的下端部分别卡在相应横向框的卡槽内，然后，在每个竖向内侧框上分别安装一个固定件，从而将各个透光玻璃压紧固定；

S7，在每个竖向内侧框内扣合一个竖向外侧框。

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