CN219033745U - 一种转角斜拉件及吊顶支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种转角斜拉件及吊顶支撑结构，属于吊装龙骨连接件技术领域。所述转角斜拉件包括一体弯折成型的三部分板体，依次为水平板部、斜板部和竖板部，所述转角斜拉件的板体两侧分别向上垂直弯折出侧板。本实用新型公开的转角斜拉件用于特殊形状的直角装饰板的安装。

Description

一种转角斜拉件及吊顶支撑结构

技术领域

本实用新型涉及吊装龙骨连接件技术领域，具体涉及一种转角斜拉件及吊顶支撑结构。

背景技术

在室内吊顶过程中，轻钢龙骨支撑结构的应用已经非常的广泛，由各种形式的轻钢龙骨组装构成支撑结构，然后再进行外层装饰板的安装。室内吊顶装修时通常会在室内屋顶边沿装修出直角型的装饰结构。该装饰结构是由轻钢龙骨构成的直角型龙骨支撑骨架和外附的装饰板构成。随着装修板材技术的发展，为提高装修后外饰面的平整度和美观性开发了一种直角型的装饰板，这种装饰板可以直接扣合到龙骨支撑骨架上进行安装，一是提高了施工效率，不需要在水平面和立面分别进行装饰板的安装；二是装饰板的外面没有接缝，平整度和美观性更好。这种直角型装饰板在进行生产加工时，为降低板体的重量和生产成本，板体通常较薄，长度过长的话使用时会发生断裂的风险，因此其成角处的内侧会进行加厚处理，使其成角处的内侧形成一个斜面，而不是一个完整的直角。这就造成了传统的直角对接的龙骨支撑结构就无法应用于这种特殊形状的直角型装饰板的安装。

发明内容

为解决现有技术中的问题，本实用新型专利设计了一种转角斜拉件及吊顶支撑结构，以解决现有的吊顶龙骨支撑结构无法满足特殊形状的装饰板的安装需求的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：所述转角斜拉件包括一体弯折成型的三部分板体，依次为水平板部、斜板部和竖板部，所述转角斜拉件的板体两侧分别向上垂直弯折有侧板。

进一步的，所述转角斜拉件的板体上开有多个连接用穿孔。

进一步的，所述转角斜拉件的水平板部和竖板部的两侧板上分别排列开有多个定位孔。

进一步的，所述转角斜拉件的板体两侧的侧板顶部分别向内垂直弯折，呈C型板状。

进一步的，所述转角斜拉件的底板在其两道弯折线的两侧分别开有两个安装孔。

进一步的，所述转角斜拉件的水平板部与斜板部的夹角为117°，斜板部与竖板部的夹角为153°。

同时，本实用新型专利还公开了一种吊顶支撑结构，所述吊顶支撑结构包括若干的横向龙骨和竖向龙骨，所有横向龙骨的一端通过第一边龙骨与墙体连接，所有竖向龙骨的一端通过第二边龙骨与屋顶连接，所述吊顶支撑结构还包括若干如上所述的转角斜拉件和转角护板，所述横向龙骨和竖向龙骨的另一端一一对应的分别通过转角斜拉件对接，所述横向龙骨插接固定在转角斜拉件的水平板部，所述竖向龙骨插接固定在转角斜拉件的竖板部，所述转角护板固定连接在若干的转角斜拉件的外侧面上。

进一步的，所述第一边龙骨和第二边龙骨为U型边龙骨或L型边龙骨。

进一步的，所述横向龙骨和竖向龙骨为伸缩式覆面龙骨。

进一步的，所述横向龙骨和竖向龙骨与转角斜拉件的对接端的侧板上也排列开有多个连接孔，所述横向龙骨和竖向龙骨之间与转角斜拉件之间通过弹片或弹性卡穿过对应的连接孔和定位孔连接固定。

相对于现有技术，本实用新型专利设计的一种转角斜拉件及吊顶支撑结构的进步之处在于：转角斜拉件不是直角结构，其代替了传统的直角连接件进行竖向和横向龙骨的对接，并在对接的成角处形成一个斜面，这样在与特殊形状的直角型装饰板进行组装时，转角斜拉件的斜板部可以让出直角型装饰板的成角处内侧的加厚板体，使装饰板的水平面和立面都能分别与吊顶支撑结构的横向龙骨和竖向龙骨紧密贴合，满足直角型装饰板的安装需求，保证安装固定的质量。转角斜拉件采用C型的板体设计，组装时可以直接将横向和竖向龙骨的对接端插入到转角斜拉件中，然后通过弹片或弹性卡穿过侧板上的定位孔进行定位，组装效率高，组装后稳固性强。

附图说明

图1是转角斜拉件的结构示意图。

图2是转角斜拉件的侧视结构示意图。

图3是转角斜拉件的板体展开结构示意图。

图4是吊顶支撑结构的侧视结构示意图。

图5是弹性卡的结构示意图。

图中，1水平板部、2斜板部、3竖板部、4侧板、5底板、41定位孔、51安装孔、11转角斜拉件、12横向龙骨、13竖向龙骨、14第一边龙骨、15第二边龙骨、16转角护板、17弹性卡。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，所描述的实施例仅仅是本发明创造一部分的实施例，而不是全部。基于本发明创造中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明创造保护的范围。

实施例1

如图1至图3所示，本实用新型专利设计了一种转角斜拉件的一种实施例，本实施例中转角斜拉件由一块金属板一体裁剪、冲压弯折成型，板体整体经过两次弯折依次形成水平板部1、斜板部2和竖板部3，水平板部1与斜板部2之间的夹角为117°，斜板部2与竖板部3之间的夹角为153°，转角斜拉件的相邻两部分板体之间的夹角可以根据应用的直角型装饰板的内角形状进行订制，但需保证水平板部1与竖板部3的整体垂直。

转角斜拉件的板体两侧分别向上垂直弯折形成侧板4，两侧的侧板4的顶部又分别向内垂直弯折，使整个板体的截面呈C型板状。

另外，在转角斜拉件的水平板部1和竖板部2的两侧的侧板4上分别沿其长度方向均匀排列开有若干的定位孔5，定位孔5为长矩形孔。在转角斜拉件的底板5的两道弯折线的两侧分别开有两个圆形的安装孔51。

实施例2

如图4、5所示，本实用新型专利还公开了一种吊顶支撑结构的一种实施例，本实施例中吊顶支撑结构由实施例1公开的转角斜拉件11、边龙骨、横向龙骨12、竖向龙骨13和转角护板16构成。

吊顶支撑结构的横向龙骨12和竖向龙骨13的数量分别选择有若干根，根据实际使用的需要而定，使用的是伸缩式覆面龙骨，由插接组装的两部构成，可以伸缩调整其长度，龙骨的两侧壁上分别排列开有连接孔。横向龙骨12和竖向龙骨13一一对应设置，若干的横向龙骨12的一端均匀排布连接在第一边龙骨14上，第一边龙骨14通过膨胀螺栓与墙体固定连接。若干的竖向龙骨13的一端均匀排布连接在第二边龙骨15上，第二边龙骨15通过膨胀螺栓与屋顶固定连接。边龙骨选择的是U型边龙骨，横向龙骨和竖向龙骨与边龙骨之间通过铆接、螺钉或插接固定的方式均可，保证连接稳定即可。

横向龙骨12和竖向龙骨13的另一端一一对应的通过转角斜拉件11进行对接，横向龙骨12插接入转角斜拉件11的水平板部，竖向龙骨13插接入转角斜拉件的竖板部，在调整到合适的插接位置后使用弹性卡17分别卡入横向龙骨、竖向龙骨与转角斜拉件对应的连接孔和定位孔中进行定位。

转角护板16贴附安装在转角斜拉件11的外侧面上，将若干的转角斜拉件11连为一体。转角护板16的板体在宽度方向上经过与转角斜拉件11同角度的两侧弯折，其板体中部部分的宽度与转角斜拉件11的斜板部的长度相同，转角护板16通过铆钉或螺钉穿过转角斜拉件11上的安装孔连接固定。

上述内容仅为本发明创造的较佳实施例而已，不能以此限定本发明创造的实施范围，即凡是依本发明创造权利要求及发明创造说明内容所做出的简单的等效变化与修饰，皆仍属于本发明创造涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种转角斜拉件，其特征在于，所述转角斜拉件包括一体弯折成型的三部分板体，依次为水平板部、斜板部和竖板部，所述转角斜拉件的板体两侧分别向上垂直弯折有侧板。

2.根据权利要求1所述的一种转角斜拉件，其特征在于，所述转角斜拉件的板体上开有多个穿孔。

3.根据权利要求2所述的一种转角斜拉件，其特征在于，所述转角斜拉件的水平板部和竖板部的两侧板上分别排列开有多个定位孔。

4.根据权利要求3所述的一种转角斜拉件，其特征在于，所述转角斜拉件的板体两侧的侧板顶部分别向内垂直弯折，呈C型板状。

5.根据权利要求4所述的一种转角斜拉件，其特征在于，所述转角斜拉件的底板在其两道弯折线的两侧分别开有两个安装孔。

6.根据权利要求5所述的一种转角斜拉件，其特征在于，所述转角斜拉件的水平板部与斜板部的夹角为117°，斜板部与竖板部的夹角为153°。

7.一种吊顶支撑结构，所述吊顶支撑结构包括若干的横向龙骨和竖向龙骨，所有横向龙骨的一端通过第一边龙骨与墙体连接，所有竖向龙骨的一端通过第二边龙骨与屋顶连接，其特征在于，所述吊顶支撑结构还包括若干如权利要求5所述的转角斜拉件和转角护板，所述横向龙骨和竖向龙骨的另一端一一对应的分别通过转角斜拉件对接，所述横向龙骨插接固定在转角斜拉件的水平板部，所述竖向龙骨插接固定在转角斜拉件的竖板部，所述转角护板固定连接在若干的转角斜拉件的外侧面上。

8.根据权利要求7所述的一种吊顶支撑结构，其特征在于，所述第一边龙骨和第二边龙骨为U型边龙骨或L型边龙骨。

9.根据权利要求8所述的一种吊顶支撑结构，其特征在于，所述横向龙骨和竖向龙骨为伸缩式覆面龙骨。

10.根据权利要求9所述的一种吊顶支撑结构，其特征在于，所述横向龙骨和竖向龙骨与转角斜拉件的对接端的侧板上也排列开有多个连接孔，所述横向龙骨和竖向龙骨与转角斜拉件之间通过弹片或弹性卡穿过对应的连接孔和定位孔连接固定。

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