CN220133384U - 墙板底托装置及墙面系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙板底托装置及墙面系统，该墙板底托装置，包括：承压支架，其竖向的设置于结构墙面的下部，所述承压支架的上端固定于所述结构墙面，所述承压支架的下端抵接于地面；承托龙骨，其具有承托部，所述承托龙骨横向布置并固定于所述承压支架上且位于所述承压支架的外侧，所述承托部用于承托墙板的下侧边。本实用新型所提供的底托装置可将墙板的重量载荷传递至地面，从而利用地面对墙板进行支承，减少了墙板与龙骨之间的剪切力，能够有效防止墙板下移。

Description

墙板底托装置及墙面系统

技术领域

本实用新型涉及室内装饰装修技术领域，尤其涉及一种墙板底托装置及墙面系统。

背景技术

传统的湿法装修室内墙面的工艺方法存在施工效率低、装修效果主要依赖于工人技术水平、施工过程对周围环境造成较大影响等缺陷。

干法装修室内墙面的工艺方法能够有效克服传统湿法装修工艺方法所存在的上述缺陷，干法装修室内墙面的工艺方法的总体技术路线是：将在工厂中预制的墙板通过龙骨构件、五金构件和/或紧固装配至结构墙面上。

墙板干挂工艺作为一种干法工艺方法，具有施工效率更高的优点，然而，墙板干挂工艺也存在如下缺陷：

由于下部的墙板需要承托上部的墙板的重量，从而容易导致在墙面系统安装完成后，下部的墙板下移。虽然，现有技术中，通过在结构墙体的下部设置龙骨而与下部的墙板的背面进行固定的方式能够在一定程度上提高下部的墙板的支承能力，并且，为避免紧固件外露，多采用胶体粘接固定而并非利用紧固件固定，然而，胶体粘接固定导致施工复杂，例如，在向墙板与龙骨之间打胶后并且在胶体干化前，需要对墙板进行支护。

另外，重要的是：无论采用紧固件固定还是采用胶体粘接固定，下部的墙体与龙骨之间均主要承受剪切力，因而，下部墙板的支承能力仍不足，仍容易下移。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种墙板底托装置及墙面系统。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例采用的技术方案是：

一种墙板底托装置，包括：

承压支架，其竖向的设置于结构墙面的下部，所述承压支架的上端固定于所述结构墙面，所述承压支架的下端抵接于地面；

承托龙骨，其具有承托部，所述承托龙骨横向布置并固定于所述承压支架上且位于所述承压支架的外侧，所述承托部用于承托墙板的下侧边。

优选地，所述承托部构造出插板，所述墙板的下侧边构造出插缝，所述插板插接于所述插缝。

优选地，所述承压支架的上端构造出安装板；所述结构墙面上安装有调平部件，所述安装板通过紧固件固定至所述调平部件。

优选地，所述承压支架的下端构造出水平支板，所述水平支板用于支承于所述地面。

优选地，所述承压支架位于两端之间的主体部上形成有内翻的肋条。

优选地，所述水平支板上开设有容胶孔或者所述水平支板上开设有紧固件安装孔。

优选地，所述承托龙骨包括多段，每段所述承托龙骨均对应承压支架。

优选地，所述地面为施工成型面，或者所述地面为结构地面，或所述地面为架空系统的支承面。

本实用新型还公开了一种墙面系统，包括：

墙板，其包括主墙板以及固定于所述主墙板的背面的副墙板；所述主墙板与所述副墙板的下侧边之间加工出插缝

上述的墙板底托装置，所述墙板底托装置的承托龙骨的插板插接于所述插缝中。

优选地，所述副墙板至少与两个对接的主墙板固定；至少两个对接的主墙板的背面对称布置有两个所述副墙板。

与现有技术相比，本实用新型公开的墙板底托装置及墙面系统的有益效果是：

1、本实用新型所提供的底托装置可将墙板的重量载荷传递至地面，从而利用地面对墙板进行支承，减少了墙板与龙骨之间的剪切力，能够有效防止墙板下移。

2、本实用新型所提供的底托装置在施工过程中安装方便，整个部件不外露。

3、本实用新型的其他关键优势直接和隐含记载于下文的具体实施方式中。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本实用新型。

本实用新型中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所实用新型的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本实用新型的实施例所提供的墙板底托装置在工况1中的安装状态视图。

图2为本实用新型的实施例所提供的墙板底托装置在工况2中的安装状态视图。

图3为图2的局部A的放大视图。

图4为本实用新型的实施例所提供的墙板底托装置在工况3中的安装状态视图。

图5为本实用新型的实施例所提供的墙面系统中墙板的一个视角的立体结构示意图。

图6为本实用新型的实施例所提供的墙面系统中墙板的另一个视角的立体结构示意图。

附图标记：

100-底托装置；10-承压支架；11-安装板；111-长孔；12-水平支板；121-安装孔；122-容胶孔；13-主体部；14-肋条；20-承托龙骨；21-承托部；22-插板；30-调平部件；200-墙板；201-主墙板；202-副墙板；203-插缝；204-背板；1000-结构墙面；2000-结构地面；3000-成型面；4000-支承面；4001-架空系统。

具体实施方式

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

如图1所示，本实用新型的实施例公开了一种底托装置100以及墙面系统，墙面系统除包括底托装置100外，还包括多个墙板200，多个墙板200以矩阵排布的方式结合于室内的结构墙面1000上，例如，该多个墙板200通过干挂方式结合于结构墙面1000上。

如图5和图6所示，墙板200可复合成型，具体地，墙板200包括主墙板201和副墙板202，副墙板202设置于主墙板201的背面，可通过在预制工厂以胶体粘接的方式将副墙板202固定在主墙板201的背面。在一些优选结构中，主墙板201的背面固定两个副墙板202，两个副墙板202对称布置，且水平方向上的侧边与主墙板201的水平方向上的侧边对齐。在一些优选结构中，副墙板202同时固定在两个或者更多个主墙板201的背面，该两个或多个主墙板201以对接的方式布置。在一些优选结构中，在主墙板201的背面还固定背板204，该背板204位于两个副墙板202之间，并且，若主墙板201包括两个或多个，背板204同时固定在该两个或多个主墙板201的背面。

至少在位于墙面系统的下部的墙板200的下侧边的端面上开设插缝203，具体地，在主墙板201与副墙板202之间的结合处开设插缝203。

如图1所示，底托装置100设置在墙面系统的下部的内侧，具体而言，底托装置100设置在墙板200的下部与结构墙面1000之间。底托装置100包括：承压支架10和承托龙骨20。承压支架10构造成长条状，承压支架10竖向的固定于结构墙面1000上，承托龙骨20水平的固定在承压支架10上并位于承压支架10的外侧。

承压支架10具有主体部13、位于主体部13上端的安装板11以及位于主体部13下端的水平支板12，主体部13、安装板11以及水平支架可通过金属板一体折弯成型。安装板11上开设有孔，将调平部件30预先固定在结构墙面1000上，利用螺钉穿设安装板11上的孔而旋入调平部件30的垫块上，从而将承压支架10连接至调平部件30上。承压支架10的下端的水平支板12用于支承于地面上。

承托龙骨200通过紧固件固定在承压支架10的主体部13上，该承托龙骨20上具有承托部21，该承托部21配置成U形结构，该U形结构的侧壁形成插板22，该插板22插接于墙板200的下侧边处的插缝203中，如此，下部的墙板200所承担的重量传递至承托龙骨20，并通过承托龙骨20传递至承压支架10，由于承压支架10的下端与地面接触，从而使得墙面系统中的墙板200的至少部分重量由地面承担，从而有效降低了墙板200与龙骨之间的剪切力，有效避免墙板200下移。

在承压支架10的一些优选结构中，将安装板11上的孔构造成竖向延伸的长孔111，从而方便调整承压支架10的高度位置，从而使得水平支板12能够与地面接触。

在承压支架10的一些优选结构中，在主体部13上构造出两个内翻的肋条14，该肋条14可通过对金属板折弯成型，从而能够增加承压支架10的支承刚度和强度。

在一些优选结构中，将承托龙骨20配置成多段，每段均对应一个承压支架10，从而能够减少承托龙骨20的材料成本。

下面介绍一下底托装置100在不同种工况下的安装方式及为适配各工况的水平支板12的具体结构形式。

工况1

如图1所示，墙面系统先于地面系统进行安装的工况，在此工况中，使承压支架10的下端的水平支板12直接抵靠于结构地面2000上，并通过在水平支板12上开设安装孔121而利用紧固件将水平支板12与结构地面2000固定。

工况2

如图2和图3所示，墙面系统后于地面系统进行安装，且地面系统已制作了成型面3000，在此工况中，使承压支架10下端的水平支板12直接抵靠在成型面3000上，并在水平支板12上开设容胶孔122，利用胶体将水平支板12与成型面3000进行粘接固定。并且，缩短水平支板12的延伸长度，以保证水平支板12不凸出于墙板200的外板面外。

工况3

如图4所示，墙面系统后于地面系统进行安装，且地面系统为架空系统4001，且架空系统4001的侧部未预留足够的安装空隙，在此工况中，使承压支架10下端的水平支板12抵靠于架空系统4001的支承面4000上，并通过紧固件将水平支板12与支承面4000固定。

此外，尽管已经在本实用新型中描述了示例性实施例，其范围包括任何和所有基于本实用新型的具有等同元件、修改、省略、组合(例如，各种实施例交叉的方案)、改编或改变的实施例。权利要求书中的元件将被基于权利要求中采用的语言宽泛地解释，并不限于在本说明书中或本申请的实施期间所描述的示例，其示例将被解释为非排他性的。因此，本说明书和示例旨在仅被认为是示例，真正的范围和精神由以下权利要求以及其等同物的全部范围所指示。

以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如，上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读上述描述时可以使用其它实施例。另外，在上述具体实施方式中，各种特征可以被分组在一起以简单化本实用新型。这不应解释为一种不要求保护的公开的特征对于任一权利要求是必要的意图。相反，本实用新型的主题可以少于特定的公开的实施例的全部特征。从而，以下权利要求书作为示例或实施例在此并入具体实施方式中，其中每个权利要求独立地作为单独的实施例，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本实用新型的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种墙板底托装置，其特征在于，包括：

承压支架，其竖向的设置于结构墙面的下部，所述承压支架的上端固定于所述结构墙面，所述承压支架的下端抵接于地面；

承托龙骨，其具有承托部，所述承托龙骨横向布置并固定于所述承压支架上且位于所述承压支架的外侧，所述承托部用于承托墙板的下侧边。

2.根据权利要求1所述的墙板底托装置，其特征在于，所述承托部构造出插板，所述墙板的下侧边构造出插缝，所述插板插接于所述插缝。

3.根据权利要求1所述的墙板底托装置，其特征在于，所述承压支架的上端构造出安装板；所述结构墙面上安装有调平部件，所述安装板通过紧固件固定至所述调平部件。

4.根据权利要求1所述的墙板底托装置，其特征在于，所述承压支架的下端构造出水平支板，所述水平支板用于支承于所述地面。

5.根据权利要求1所述的墙板底托装置，其特征在于，所述承压支架位于两端之间的主体部上形成有内翻的肋条。

6.根据权利要求4所述的墙板底托装置，其特征在于，所述水平支板上开设有容胶孔或者所述水平支板上开设有紧固件安装孔。

7.根据权利要求1所述的墙板底托装置，其特征在于，所述承托龙骨包括多段，每段所述承托龙骨均对应承压支架。

8.根据权利要求1所述的墙板底托装置，其特征在于，所述地面为施工成型面，或者所述地面为结构地面，或所述地面为架空系统的支承面。

9.一种墙面系统，其特征在于，包括：

墙板，其包括主墙板以及固定于所述主墙板的背面的副墙板；所述主墙板与所述副墙板的下侧边之间加工出插缝

如权利要求2至8中任意一项所述的墙板底托装置，所述墙板底托装置的承托龙骨的插板插接于所述插缝中。

10.根据权利要求9所述的墙面系统，其特征在于，所述副墙板至少与两个对接的主墙板固定；至少两个对接的主墙板的背面对称布置有两个所述副墙板。