CN216130502U - 一种板材连接卡条及连接结构 - Google Patents

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梁保卫
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Abstract

本实用新型公开了一种板材连接卡条及连接结构,包括一体成型依次连接的连接底座、支撑结构及弧形板,所述弧形板设置有两块,两块所述弧形板相互对称一体成型设置在所述支撑结构上方,两块弧形板的凸弧面相互抵接,与支撑结构形成内部中空的三角支撑区域,所述包覆插板包括包覆板和垂直设置在包覆板四周的四块插板。本实用新型保证板材拼接牢固度的同时,提高板材拼接的便捷性和拆卸的灵活性,加强连接结构的结构强度,简化成型加工步骤,提高拼接效率。

Description

一种板材连接卡条及连接结构
技术领域
本实用新型涉及装配式板材拼接技术领域,具体为一种板材连接卡条及连接结构。
背景技术
随着社会经济的发展和生活质量的提高,人们在生活空间质量要求也在不断发生着变化,同时国内装配式建筑规范的出台,装配式装修成为整个装修行业的趋势。
传统的装饰墙板/吊顶拼接施工采用螺钉等工具进行硬性拼接,拼接步骤复杂,安装完成后拆卸困难,无法简便的进行拆卸更换,并且容易对板材造成损坏,拆卸后板材无法重复使用。因此,急需一种便于拆卸的装配式的板材拼接结构,以提高其拆卸的便捷性和灵活性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种板材连接卡条及连接结构,保证板材拼接牢固度的同时,提高板材拼接的便捷性和拆卸的灵活性,加强连接结构的结构强度,简化成型加工步骤,提高拼接效率。
本实用新型中主要采用的技术方案为:
一种板材连接卡条,包括一体成型依次连接的连接底座、支撑结构及弧形板,所述弧形板设置有两块,两块所述弧形板相互对称一体成型设置在所述支撑结构上方,两块弧形板的凸弧面相互抵接,与支撑结构形成内部中空的三角支撑区域。
优选地,所述连接底座包括连接板和固定板,所述固定板设置在连接板的一侧,且所述支撑结构设置在所述连接板上,所述固定板的中心线上设有若干排列设置的螺纹孔,用于配合螺栓安装。
优选地,所述连接板的竖直截面为正梯形结构,所述固定板的竖直截面为倒梯形结构。
本实用新型还提供了一种板材连接结构,包括连接卡条和与所述连接卡条配合安装的包覆插板,所述包覆插板包括包覆板和垂直设置在包覆板四周的四块插板,且每块插板的内侧壁上均设有若干凸包,用于与连接卡条的三角支撑区域配合卡接。
优选地,所述包覆插板的包覆插板和包覆板四周的四块插板为一体成型结构,所述包覆插板为金属板。
优选地,所述内嵌板材的侧面与包覆插板的插板之间设置有间隙。
优选地,所述包覆插板的内部贴合设置有内嵌板材。
优选地,所述内嵌板材为低强度板材。
优选地,所述内嵌板材为普通板材、石膏板材、水泥板材、塑料板材或橡塑板材。
优选地,所述包覆插板与内嵌板材的表面以及四边紧密贴合。
有益效果:本实用新型提供一种板材连接结构,具有如下优点:
(1)连接卡条采用弧形板,且两个弧形板的凸弧面相互抵接与支撑结构形成三角支撑区域,不仅提高了连接卡条的结构强度,而且可以利用三角支撑区域的中空结构与包覆插板的凸包实现限位卡接,提高了拼接牢固度;
(2)采用包覆插板与连接卡条配合的连接结构,可以降低对基材品质的要求,适用于普通板材、石膏板材、水泥板材、塑料板材和橡塑板材等各种类型的内嵌板材。
(3)采用插接的方式实现板材与连接结构的连接,便于拆卸与拼装,大大提高了拆装效率。
(4)连接卡条的连接底座通过侧边的固定板固定在安装面上,提供了更多的安装空间,有利于提高安装效率。
附图说明
图1为实施例1的连接卡条竖直截面结构示意图;
图2为实施例1中包覆插板的结构示意图;
图3为实施例1中连接卡条与包覆插板局部插接示意图;
图4为实施例2中包覆插板与板材配合设置时的结构示意图。
图中:连接底座1、连接板1-1、固定板1-2、螺纹孔1-3、弧形板2-1、支撑结构2-2、三角支撑区域2-3、包覆插板3、包覆板3-1、插板3-2、凸包3-3、内嵌板材4、间隙5。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。下面对具体实施方式的描述仅仅是示范性的,应当理解,此处所描述的具体实施仅仅用以解释本实用新型,而绝不是对本实用新型及其应用或用法的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。相反,当元件被称作“直接”与另一元件连接时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
实施例1
如图1和图2所示,一种板材连接卡条,包括一体成型依次连接的连接底座1、支撑结构2-2及弧形板2-1,所述弧形板2-1设置有两块,两块所述弧形板2-1相互对称一体成型设置在所述支撑结构2-2上方,两块弧形板2-1的凸弧面相互抵接,与支撑结构2-2形成内部中空的三角支撑区域2-3。
所述连接底座1包括连接板1-1和固定板1-2,所述固定板1-2设置在连接板1-1的一侧,且所述支撑结构2-2设置在所述连接板1-1上,所述固定板1-2的中心线上设有三个排列设置的螺纹孔1-3,用于配合螺栓安装。所述连接板1-1的竖直截面为正梯形结构,所述固定板1-2的竖直截面为倒梯形结构。
所述包覆插板3包括包覆板3-1和垂直设置在包覆板3-1四周的四块插板3-2,且每块插板3-2的内侧壁上均设有一长条凸包3-3,用于与连接卡条的三角支撑区域2-3配合卡接。所述包覆插板3的包覆插板3-1和包覆板3-1四周的四块插板3-2为一体成型结构,所述包覆插板3为金属板。
本实施例1的工作原理如下:
将根据板材尺寸加工好的包覆插板3紧密包覆在插板3-2上,同时将如图1所示的连接卡条根据提前设计好的安装位置通过螺栓将固定板1-2固定在安装面上。最后将包覆插板3一条边的插板3-2插入连接卡条的三角支撑区域2-3中,使得插板3-2上的凸包3-3与三角支撑区域2-3形成限位卡接,如图3所示,即完成一块板材的安装。
本实用新型中,凸包3-3的个数以及长短可根据实际情况进行设计,包覆插板3的长度大于等于连接卡条的长度,一般由本领域技术人员根据实际情况进行设计。
本实施例中的包覆插板3的内部不设置任何内嵌物,相邻包覆插板3直接通过板材连接卡条相互拼接。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:所述包覆插板3的内部贴合设置有内嵌板材4,包覆插板3的尺寸根据内嵌板材4的尺寸进行设计,使其能够紧密包覆在内嵌板材4的上表面和四周。本实施例的连接方式能够提高板材整体的强度,降低对内嵌板材4的强度要求,内嵌板材4适用于普通板材、石膏板材、水泥板材、塑料板材和橡塑板材等各种类型的板材,如图4所示。
本实施例的板材连接结构还需要在内嵌板材4的侧面与包覆插板3的插板4-2之间设置有间隙5,间隙5用于给插板4-2插入板材连接卡条时留出空间。
本实施例的内嵌板材4可通过胶合等方式与包覆插板3进行连接,其连接方式为本领域技术人员的常用技术手段。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种板材连接卡条,其特征在于,包括一体成型依次连接的连接底座、支撑结构及弧形板,所述弧形板设置有两块,两块所述弧形板相互对称一体成型设置在所述支撑结构上方,两块弧形板的凸弧面相互抵接,与支撑结构形成内部中空的三角支撑区域。
2.根据权利要求1所述的板材连接卡条,其特征在于,所述连接底座包括连接板和固定板,所述固定板设置在连接板的一侧,且所述支撑结构设置在所述连接板上,所述固定板的中心线上设有若干排列设置的螺纹孔,用于配合螺栓安装。
3.根据权利要求2所述的板材连接卡条,其特征在于,所述连接板的竖直截面为正梯形结构,所述固定板的竖直截面为倒梯形结构。
4.一种板材连接结构,其特征在于,包括权利要求1至3任一所述的连接卡条和与所述连接卡条配合安装的包覆插板,所述包覆插板包括包覆板和垂直设置在包覆板四周的四块插板,且每块插板的内侧壁上均设有若干凸包,用于与连接卡条的三角支撑区域配合卡接。
5.根据权利要求4所述的板材连接结构,其特征在于,所述包覆插板的包覆插板和包覆板四周的四块插板为一体成型结构,所述包覆插板为金属板。
6.根据权利要求4所述的板材连接结构,其特征在于,所述包覆插板的内部贴合设置有内嵌板材。
7.根据权利要求6所述的板材连接结构,其特征在于,所述内嵌板材的侧面与包覆插板的插板之间设置有间隙。
8.根据权利要求6所述的板材连接结构,其特征在于,所述内嵌板材为低强度板材。
9.根据权利要求6所述的板材连接结构,其特征在于,所述内嵌板材为石膏板材、水泥板材、塑料板材或橡塑板材。
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