CN212772826U - 一种高强度发泡pvc共挤耐候型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度发泡PVC共挤耐候型材，属于PVC领域，包括PVC型材，所述PVC型材表面开设有通孔且通孔为多个，所述通孔内部开设有内螺纹A，所述内螺纹A配合连接有外螺纹，所述外螺纹开设在螺栓表面，所述外螺纹配合连接有内螺纹B，所述内螺纹B开设在圆筒内部，所述圆筒固定连接在通孔一侧，通过螺栓表面开设的外螺纹与内螺纹A进行配合连接，而内螺纹A开设在通孔内部，即通孔开设在PVC型材表面且通孔为多个，通过多个螺栓与通孔进行连接即对PVC型材进行有效固定，而进行安装时通过通孔一侧固定连接的圆筒镶嵌连接在物体内部，继而螺栓表面开设的外螺纹与圆筒内部开设的内螺纹B进行配合连接，即使PVC型材与物体之间进行深度连接。

Description

一种高强度发泡PVC共挤耐候型材

技术领域

本实用新型涉及散热领域，尤其涉及一种高强度发泡PVC共挤耐候型材。

背景技术

PVC板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材，是一种真空吸塑膜。用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60％，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。按照软硬程度可分为软PVC和硬PVC，按制作工艺可分为PVC结皮发泡板和PVC自由发泡板。

专利号201510050053.9本发明公开了一种组合式PVC园艺型材，包括主型材，连接件、末端、支撑块及紧固钉等组成类型；其中主型材包括主型材底板；主型材底板左侧设置有主型材外底框；主型材外底框内设置有主型材隐形槽；主型材隐形槽底面设置有主型材隐形沟；主型材外底框右侧边右侧面设置有主型材加强筋；主型材外底框右上角连接有主型材弧面板；主型材弧面板上设置有主型材荧光灯槽；主型材弧面板右端边缘下端设置有主型材内侧板；主型材底板右端边缘还设置有若干个主型材紧固钉孔。主型材可以制造成多种颜色及内弯，外弯的弧形及直线型多种形式。本发明形状美观大方.安装方便快捷.省工省料.比目前使用砖块做围栏价格低，且生产和使用过程对环境不造成任何污染。

然而，在现有的高强度发泡PVC共挤耐候型材使用过程中存在一些问题，1、目前市面上的高强度发泡PVC共挤耐候型材其安装时的固定性较低，从而在安装使用后容易出现脱落的情况，其自身的组合性较差，不宜与进行组装，2、目前市面上的高强度发泡PVC共挤耐候型材在安装时缺少一个自身固定措施，即不在物外力措施的情况下很难进行安装。

实用新型内容

本实用新型提供一种高强度发泡PVC共挤耐候型材，旨在采用拼接式结构，通过PVC型材一侧可拆卸连接有胶底A，通过PVC型材一侧可拆卸连接有胶底B，即需要对PVC型材进行安装时，即可通过自身可拆卸连接的胶底A和胶底B对所选需要的位置进行有效粘贴固定，即在不需要外力结构的措施下也可自身进行有效固定。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种高强度发泡PVC共挤耐候型材包括PVC型材，所述PVC型材表面开设有通孔且通孔为多个，所述通孔内部开设有内螺纹A，所述内螺纹A配合连接有外螺纹，所述外螺纹开设在螺栓表面，所述外螺纹配合连接有内螺纹B，所述内螺纹B开设在圆筒内部，所述圆筒固定连接在通孔一侧，所述PVC型材一侧开设有凹状槽，所述PVC型材一侧固定连接有凸块，所述凸块配合连接在凹状槽内部。

可选的，所述PVC型材一侧可拆卸连接有胶底A。

可选的，所述PVC型材一侧可拆卸连接有胶底B。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供一种高强度发泡PVC共挤耐候型材；1、通过PVC型材表面开设有通孔且通孔为多个，通孔内部开设有内螺纹A，内螺纹A配合连接有外螺纹，外螺纹开设在螺栓表面，外螺纹配合连接有内螺纹B，内螺纹B开设在圆筒内部，圆筒固定连接在通孔一侧，PVC型材一侧开设有凹状槽，PVC型材一侧固定连接有凸块，凸块配合连接在凹状槽内部，即需要对高强度发泡PVC共挤耐候型材进行安装固定时，即可通过螺栓表面开设的外螺纹与内螺纹A进行配合连接，而内螺纹A开设在通孔内部，即通孔开设在PVC型材表面且通孔为多个，通过多个螺栓与通孔进行连接即对PVC型材进行有效固定，而进行安装时通过通孔一侧固定连接的圆筒镶嵌连接在物体内部，继而螺栓表面开设的外螺纹与圆筒内部开设的内螺纹B进行配合连接，即使PVC型材与物体之间进行深度连接，即通过PVC型材一侧固定连接的凸块与另一块PVC型材一侧内部开设的凹状槽进行配合连接，即增强PVC型材之间的拼接性，从而高强度发泡PVC共挤耐候型材其安装时的固定性较高，在安装使用后不容易出现脱落的情况，其自身的组合性较好，有利于进行组装。

2、通过PVC型材一侧可拆卸连接有胶底A，通过PVC型材一侧可拆卸连接有胶底B，即需要对PVC型材进行安装时，即可通过自身可拆卸连接的胶底A和胶底B对所选需要的位置进行有效粘贴固定，即在不需要外力结构的措施下也可自身进行有效固定，从而高强度发泡PVC共挤耐候型材在安装时具有一个自身固定措施，即不在物外力措施的情况下进行便捷安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种高强度发泡PVC共挤耐候型材的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种高强度发泡PVC共挤耐候型材的胶底A结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种高强度发泡PVC共挤耐候型材的圆筒结构示意图。

图中：1、PVC型材；2、凸块；3、凹状槽；4、通孔；5、内螺纹A；6、螺栓；7、外螺纹；8、胶底A；9、胶底B；10、圆筒；11、内螺纹B。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种高强度发泡PVC共挤耐候型材进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种高强度发泡PVC共挤耐候型材包括PVC型材1，所述PVC型材1表面开设有通孔4且通孔4为多个，所述通孔4内部开设有内螺纹A5，所述内螺纹A5配合连接有外螺纹7，所述外螺纹7开设在螺栓6表面，所述外螺纹7配合连接有内螺纹B11，所述内螺纹B11开设在圆筒10内部，所述圆筒10固定连接在通孔4一侧，所述PVC型材1一侧开设有凹状槽3，所述PVC型材1一侧固定连接有凸块2，所述凸块2配合连接在凹状槽3内部。

示例的，即需要对高强度发泡PVC共挤耐候型材进行安装固定时，即可通过螺栓6表面开设的外螺纹7与内螺纹A5进行配合连接，而内螺纹A5开设在通孔4内部，即通孔4开设在PVC型材1表面且通孔4为多个，通过多个螺栓6与通孔4进行连接即对PVC型材1进行有效固定，而进行安装时通过通孔4一侧固定连接的圆筒10镶嵌连接在物体内部，继而螺栓6表面开设的外螺纹7与圆筒10内部开设的内螺纹B11进行配合连接，即使PVC型材1与物体之间进行深度连接，即通过PVC型材1一侧固定连接的凸块2与另一块PVC型材1一侧内部开设的凹状槽2进行配合连接，即增强PVC型材1之间的拼接性，从而高强度发泡PVC共挤耐候型材其安装时的固定性较高，在安装使用后不容易出现脱落的情况，其自身的组合性较好，有利于进行组装。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种高强度发泡PVC共挤耐候型材所述PVC型材1一侧可拆卸连接有胶底A8，所述PVC型材1一侧可拆卸连接有胶底B9。

示例的，即需要对PVC型材1进行安装时，即可通过自身可拆卸连接的胶底A8和胶底B9对所选需要的位置进行有效粘贴固定，即在不需要外力结构的措施下也可自身进行有效固定，从而高强度发泡PVC共挤耐候型材在安装时具有一个自身固定措施，即不在物外力措施的情况下进行便捷安装。

使用时人员即需要对PVC型材1进行安装时，即可通过自身可拆卸连接的胶底A8和胶底B9对所选需要的位置进行有效粘贴固定，即在不需要外力结构的措施下也可自身进行有效固定，从而高强度发泡PVC共挤耐候型材在安装时具有一个自身固定措施，即不在物外力措施的情况下进行便捷安装，即需要对高强度发泡PVC共挤耐候型材进行安装固定时，即可通过螺栓6表面开设的外螺纹7与内螺纹A5进行配合连接，而内螺纹A5开设在通孔4内部，即通孔4开设在PVC型材1表面且通孔4为多个，通过多个螺栓6与通孔4进行连接即对PVC型材1进行有效固定，而进行安装时通过通孔4一侧固定连接的圆筒10镶嵌连接在物体内部，继而螺栓6表面开设的外螺纹7与圆筒10内部开设的内螺纹B11进行配合连接，即使PVC型材1与物体之间进行深度连接，即通过PVC型材1一侧固定连接的凸块2与另一块PVC型材1一侧内部开设的凹状槽2进行配合连接，即增强PVC型材1之间的拼接性，从而高强度发泡PVC共挤耐候型材其安装时的固定性较高，在安装使用后不容易出现脱落的情况，其自身的组合性较好，有利于进行组装，从而完成整个操作流程。

需要说明的是，本实用新型为一种高强度发泡PVC共挤耐候型材1、PVC型材；2、凸块；3、凹状槽；4、通孔；5、内螺纹A；6、螺栓；7、外螺纹；8、胶底A；9、胶底B；10、圆筒；11、内螺纹B，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (3)

1.一种高强度发泡PVC共挤耐候型材，包括PVC型材(1)，其特征在于，所述PVC型材(1)表面开设有通孔(4)且通孔(4)为多个，所述通孔(4)内部开设有内螺纹A(5)，所述内螺纹A(5)配合连接有外螺纹(7)，所述外螺纹(7)开设在螺栓(6)表面，所述外螺纹(7)配合连接有内螺纹B(11)，所述内螺纹B(11)开设在圆筒(10)内部，所述圆筒(10)固定连接在通孔(4)一侧，所述PVC型材(1)一侧开设有凹状槽(2)，所述PVC型材(1)一侧固定连接有凸块(3)，所述凸块(3)配合连接在凹状槽(2)内部。

2.根据权利要求1所述的一种高强度发泡PVC共挤耐候型材，其特征在于，所述PVC型材(1)一侧可拆卸连接有胶底A(8)。

3.根据权利要求1所述的一种高强度发泡PVC共挤耐候型材，其特征在于，所述PVC型材(1)一侧可拆卸连接有胶底B(9)。

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