CN212429435U - 铝塑板模块化安装固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝塑板模块化安装固定装置，包括连接紧固件，所述连接紧固件由四个梯形状的连接片组成，所述连接片上具有贯穿螺栓的安装孔，四个所述连接片上均设有加强筋一，相邻的两个所述连接片之间设有加强筋二，所述连接紧固件的中心处设有观察孔。本实用新型中，连接紧固件由四个梯形状的连接片组成，连接片上具有贯穿螺栓的安装孔，在对四个铝塑板进行安装固定时，将相邻的两个铝塑板的贴合处分别与四个指示标识重合，可使得四个铝塑板的交合点与观察孔的中心处重合，然后在螺栓和安装孔的作用下，使得连接紧固件分别与四块铝塑板固定连接，相比传统的连接件，可同时对四块铝塑板安装固定，可减少工作人员的劳动量。

Description

铝塑板模块化安装固定装置

技术领域

本实用新型涉及铝塑板生产加工技术领域，尤其涉及铝塑板模块化安装固定装置。

背景技术

铝塑复合板(又称铝塑板)作为一种新型装饰材料，自上世纪八十年代末九十年代初从德国引进到中国，便以其经济性、可选色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、绝佳的防火性及高贵的品质，迅速受到人们的青睐，铝塑复合板本身所具有的独特性能，决定了其广泛用途：它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程。属于一种新型建筑装饰材料。

铝塑板在安装的过程中，通常需要对多个铝塑板之间进行安装固定，传统的连接件只能对相邻的两个铝塑板进行安装连接，难以同时对多个铝塑板进行安装固定。

因此，提出一种铝塑板模块化安装固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的铝塑板安装连接件难以同时对多个铝塑板进行安装固定的问题，而提出的铝塑板模块化安装固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

铝塑板模块化安装固定装置，包括连接紧固件，所述连接紧固件由四个梯形状的连接片组成，所述连接片上具有贯穿螺栓的安装孔，四个所述连接片上均设有加强筋一，相邻的两个所述连接片之间设有加强筋二，所述连接紧固件的中心处设有观察孔，相邻的两个连接片之间设有槽口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接片与加强筋一为一体成型结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

相邻的两个所述连接片之间均设有槽口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述相邻的两个所述连接片之间均指示标识。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接紧固件靠近铝塑板的一侧粘接有橡胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述连接片的拐角处均设有圆形倒角。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，连接紧固件由四个梯形状的连接片组成，连接片上具有贯穿螺栓的安装孔，在对四个铝塑板进行安装固定时，将相邻的两个铝塑板的贴合处分别与四个指示标识重合，可使得四个铝塑板的交合点与观察孔的中心处重合，然后在螺栓和安装孔的作用下，使得连接紧固件分别与四块铝塑板固定连接，相比传统的连接件，可同时对四块铝塑板安装固定，可减少工作人员的劳动量。

2、本实用新型中，四个连接片上均设有加强筋一、相邻的两个连接片之间设有加强筋二，在加强筋一和加强筋二的作用下，提高了连接紧固件的抗折弯能力，提高了连接紧固件的稳定性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的连接紧固件与铝塑板连接结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的连接紧固件仰视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的A-A结构示意图；

图例说明：

1、连接紧固件；2、安装孔；3、加强筋一；4、指示标识；5、观察孔；6、槽口；7、橡胶垫；8、加强筋二；101、连接片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：铝塑板模块化安装固定装置，包括连接紧固件1，连接紧固件1由四个梯形状的连接片101组成，连接片101上具有贯穿螺栓的安装孔2，四个连接片101上均设有加强筋一3，连接片101与加强筋一3为一体成型结构，相邻的两个连接片101之间设有加强筋二8，连接紧固件1与加强筋二8为一体成型结构，在加强筋一3和加强筋二8的作用下，提高了连接紧固件1的抗折弯能力，提高了连接紧固件1的稳定性，连接紧固件1的中心处设有观察孔5，相邻的两个连接片101之间设有槽口6,相邻的两个连接片101之间均设有槽口6，槽口6的设置，减少了连接紧固件1的重量和材料的使用。

具体的，如图1所示，相邻的两个连接片101之间均指示标识4，在对四块铝塑板进行安装时，需要将相邻的两个铝塑板的贴合处分别与四个指示标识4重合，可使得四个铝塑板的交合点与观察孔5的中心处重合，避免了连接紧固件1的歪斜。

具体的，如图2所示，连接紧固件1靠近铝塑板的一侧粘接有橡胶垫7，橡胶垫7避免了对连接紧固件1与铝塑板之间的刚性接触。

具体的，如图1和图2所示，四个连接片101的拐角处均设有圆形倒角，避免使用的过程中，连接片101对使用者的刺伤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.铝塑板模块化安装固定装置，其特征在于，包括连接紧固件(1)，所述连接紧固件(1)由四个梯形状的连接片(101)组成，所述连接片(101)上具有贯穿螺栓的安装孔(2)，四个所述连接片(101)上均设有加强筋一(3)，相邻的两个所述连接片(101)之间设有加强筋二(8)，所述连接紧固件(1)的中心处设有观察孔(5)，相邻的两个连接片(101)之间设有槽口(6)。

2.根据权利要求1所述的铝塑板模块化安装固定装置，其特征在于，所述连接片(101)与加强筋一(3)为一体成型结构。

3.根据权利要求2所述的铝塑板模块化安装固定装置，其特征在于，相邻的两个所述连接片(101)之间均设有槽口(6)。

4.根据权利要求1所述的铝塑板模块化安装固定装置，其特征在于，所述相邻的两个所述连接片(101)之间均指示标识(4)。

5.根据权利要求1所述的铝塑板模块化安装固定装置，其特征在于，所述连接紧固件(1)靠近铝塑板的一侧粘接有橡胶垫(7)。

6.根据权利要求5所述的铝塑板模块化安装固定装置，其特征在于，四个所述连接片(101)的拐角处均设有圆形倒角。

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