CN215977923U - 易于安装和维护的拉栓组合式型材格栅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种易于安装和维护的拉栓组合式型材格栅，具体是在格栅支承结构上预先定位安装T形连接件，组合式型材格栅的背面设置螺栓槽，将L形连接角码通过不锈钢装饰螺栓组连接在组合式型材格栅的背面，再将L形连接角码和T形连接件采用不锈钢装饰螺栓组连接固定，另外格栅的前沿带有滴水檐槽口，槽口内安装插接铝片，在提高格栅自洁防污能力的同时，又可以对相邻格栅的定位偏差进行有效纠偏，保证平直度，本实用新型连接构造简单可靠，无脱落的安全隐患，视觉效果好，平直度高，且加工安装简单快捷，易于控制安装精度和质量，易于更换维护，工艺性好，经济性好，适用性强，在建筑工程领域内格栅的设计安装上有着良好的应用推广前景。

Description

易于安装和维护的拉栓组合式型材格栅

技术领域

本实用新型涉及一种易于安装和维护的拉栓组合式型材格栅，应用于建筑工程领域尤其是型材格栅的设计和施工。

背景技术

目前，建筑设计中格栅装饰条的尺寸要求越来越大，形状越来越独特，对于幕墙格栅装饰条设计安装的连接可靠性、美观性、适应性和可更换维护性等方面的要求也越来越高。

传统的格栅构造做法通常有两种：一种是幕墙装饰条的形式实现，格栅通过卡扣构造与幕墙龙骨的装饰条压板连接，有些截面较大的格栅装饰条，需先同装饰条底座采用螺栓连接后，在连接区段再采用尺寸较小的装饰条扣盖进行封闭美化处理。

传统的幕墙中小尺寸格栅装饰条的安装方法是将铝合金装饰条直接扣接在压板上，压板用紧固件连接在幕墙龙骨上。实际上铝合金装饰条与压板是依据装饰条弹性变形的原理来卡在压板上，二者的扣接装配尺寸精度要求极高，大大超出了幕墙铝型材高精级的尺寸精度要求。当装饰条与压板开模配合工况控制不精确；或现场施工扣接不到位；或铝合金装饰条、压板因各种原因出现变形导致装饰条与压板出现“虚扣”现象；或装饰条压板安装时间久在外部环境作用下逐渐松脱；等等情况下，都极易出现铝合金装饰条松脱的现象，存在非常普遍的安全隐患，很多工程已经出现扣接式格栅掉落损物伤人的安全事故。而传统截面较大的格栅装饰条做法一般采用紧固件连接铝合金装饰条和压板，再在装饰条紧固件外露部位安装尺寸较小的装饰条扣盖，但较小的装饰条扣盖依然存在上述各种因素导致的脱落隐患，且格栅在安装时工序复杂，后期维护更换时十分不方便。

第二种格栅做法通常是将格栅和边框整体组框，整体固定在结构洞口或幕墙骨架的框架内，这种做法格栅存在边框外露、格栅效果不连续的情况，导致格栅截面形式及立面装饰效果受到安装方式的限制，同时其加工组装的工序也较多，安装较复杂。

另外传统的幕墙各种格栅施工，没有采取定位纠偏设计，由于安装工人的施工水平和责任心的限制，相邻两根装饰条的平直度很难保证。传统的格栅构造做法已越来越不能满足连接安全可靠、效果美观的要求，且适应性较差，不利于更换维修，给幕墙的设计、施工、维保带来很多麻烦，不能满足建筑幕墙行业日益发展的需要。

发明内容

为克服背景技术的不足，丰富格栅的构造形式，提高格栅安装的安全性、便利性和质量可靠性，同时给后期使用维护提供便利性，本实用新型提供一种易于安装和维护的拉栓组合式型材格栅，具体是在主体结构或幕墙龙骨等格栅支承结构上预先定位安装T形连接件，组合式型材格栅的背面设置螺栓槽，将L形连接角码通过不锈钢装饰螺栓组连接在组合式型材格栅的背面，再将L形连接角码和T形连接件采用不锈钢装饰螺栓组连接固定，另外格栅的前沿带有滴水檐槽口，槽口内安装插接铝片，在提高格栅自洁防污能力的同时，又可以对相邻格栅的定位偏差进行有效纠偏，保证平直度。

本实用新型采用的技术方案是，一种易于安装和维护的拉栓组合式型材格栅，由格栅支承结构、T形连接件、不锈钢紧固件、L形连接角码、不锈钢装饰螺栓组、组合式型材格栅、滴水檐槽口、插接铝片、不锈钢螺钉、不锈钢螺栓装配组成，其特征是：T形连接件的后端预先通过不锈钢紧固件连接固定在格栅支承结构上，T形连接件的前端与L形连接角码的后伸翅通过不锈钢装饰螺栓组连接，组合式型材格栅的背面设有螺栓槽，螺栓槽通过不锈钢装饰螺栓组与L形连接角码的前端连接，组合式型材格栅的外沿设有滴水檐槽口，插入插接铝片进行纠偏。

所述的组合式型材格栅由二段或多段闭口的铝合金型材通过槽口插接组合在一起，并在铝合金型材两端开口处采用不锈钢螺栓连接，装配组成组合式型材格栅。

所述的组合式型材格栅的底面外沿设有滴水檐槽口，相邻两根组合式型材格栅端头的滴水檐槽口内插入一个插接铝片，插接铝片与一侧的组合式型材格栅通过不锈钢螺钉连接。

技术特点

1.安全可靠：组成组合式型材格栅的型材均采用闭口铝型材通长布置，通过槽口插接的形式连接在一起，同时T形连接件、L形连接角码和组合式型材格栅的连接均为不锈钢螺栓，承载力很强，也避免了构件脱落的可能性，整体系统和局部连接更加安全可靠。

2.视觉效果好：型材格栅的外形可根据设计要求，进行多种截面组合，满足不同规格及外形尺寸的要求，同时闭口型材也更易满足弯弧等特殊造型要求，视觉效果美观多变。

3.平直度高：由闭口型材组成的组合式型材格栅本身变形小，本系统又设计了插接铝片纠偏装置，保证了型材格栅安装的平直度。

4.经济性好：与整体大截面型材格栅相比，组合式型材格栅所需壁厚小，降低了开模难度，大大减少了铝材的用量，并改进了安装工艺，成本与同类产品相比较低。

5.工艺性好：组合式型材格栅在车间进行装配组合，提高了加工精度；成品装配完成后发往工地现场，现场只需安装不锈钢螺栓组与T形连接件连接，安装简单快捷，更能保证安装精度和质量。

6、可维护性好：采用不锈钢螺栓与T形连接件连接的方式，不仅便于安装，同时也便于后期的拆卸和维护，降低了后期成本；另外格栅型材带有滴水檐槽口，避免了型材格栅的流污现象，也大大提高了防污自洁能力，降低了维护成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的一个实施例进一步说明。

图1是易于安装和维护的拉栓组合式型材格栅的横剖节点图。

图2是易于安装和维护的拉栓组合式型材格栅的纵剖节点图。

图3是T形连接件和L形连接角码的连接详图。

图中1.格栅支承结构，2.T形连接件，3.不锈钢紧固件，4.L形连接角码，5.不锈钢装饰螺栓组，6.组合式型材格栅，7.滴水檐槽口，8.插接铝片，9.不锈钢螺钉,10.不锈钢螺栓。

具体实施方式

在图1、图2、图3的实施例中，T形连接件2预先通过不锈钢紧固件3连接固定在幕墙支承结构1上，在车间将二段闭口的铝合金型材通过槽口插接组合在一起，在铝合金型材两端开口处采用不锈钢螺栓10连接，装配组成组合式型材格栅6，并将插接铝片8滑入组合式型材格栅6一端的滴水檐槽口7内发往工地现场。

在现场将不锈钢装饰螺栓组5穿入组合式型材格栅6背面预留的螺栓槽内，将L形连接角码4的前端与组合式型材格栅6的背面连接，再用不锈钢装饰螺栓组5将L形连接角码4的后伸翅与T形连接件2的前端连接安装。

最后将预先放置在组合式型材格栅6的滴水檐槽口7内的插接铝片8，水平滑动到相邻的组合式型格栅6端头的滴水檐槽口7内，调整就位后用不锈钢螺钉9固定插接铝片8的一侧。

根据以上方式即可实现易于安装和维护的拉栓组合式型材格栅的安装实施。

Claims (3)

1.一种易于安装和维护的拉栓组合式型材格栅，由格栅支承结构、T形连接件、不锈钢紧固件、L形连接角码、不锈钢装饰螺栓组、组合式型材格栅、滴水檐槽口、插接铝片、不锈钢螺钉、不锈钢螺栓装配组成，其特征是：T形连接件的后端预先通过不锈钢紧固件连接固定在格栅支承结构上，T形连接件的前端与L形连接角码的后伸翅通过不锈钢装饰螺栓组连接，组合式型材格栅的背面设有螺栓槽，螺栓槽通过不锈钢装饰螺栓组与L形连接角码的前端连接，组合式型材格栅的外沿设有滴水檐槽口，插入插接铝片进行纠偏。

2.根据权利要求1所述的易于安装和维护的拉栓组合式型材格栅，其特征是：所述的组合式型材格栅由二段或多段闭口的铝合金型材通过槽口插接组合在一起，并在铝合金型材两端开口处采用不锈钢螺栓连接，装配组成组合式型材格栅。

3.根据权利要求1所述的易于安装和维护的拉栓组合式型材格栅，其特征是：所述的组合式型材格栅的底面外沿设有滴水檐槽口，相邻两根组合式型材格栅端头的滴水檐槽口内插入一个插接铝片，插接铝片与一侧的组合式型材格栅通过不锈钢螺钉连接。

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