CN111073914A - 反式-1,2-环己烷二甲醇的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及反式‑1,2‑环己烷二甲醇的制备方法,经酯化、酶水解、水解、酯化、还原步骤得到,其中酶水解步骤用大肠杆菌水解酶或酿酒酵母水解酶,得到的光学纯的式IV化合物ee值、收率远远高于化学拆分方法,且不会产生大量废液,利于环保。
Description
技术领域
本发明涉及医药中间体领域,特别是涉及(1R,2R)-1,2-环己烷二甲醇的制备方法。
背景技术
盐酸鲁拉西酮是一种非典型抗精神病药,对5-羟色胺受体和多巴胺D2受体均有高度亲和力,对精神病患者的阳性和阴性症状均具有显著疗效,且本品的锥体外系症状(EPS)非常低,对于治疗有认知功能障碍的精神病患者有非常好的疗效。
(1R,2R)-1,2-环己烷二甲醇是用于合成盐酸鲁拉西酮的关键中间体,其结构如下:
JP2004224764A公布了其制备方法:以顺式六氢苯酐为原料,经酸化水解得特定羧酸,特定羧酸经手性胺试剂拆分,再经酯化和还原得到(1R,2R)-1,2-环己烷二甲醇,路线如下:
该方法中手性胺拆分收率比较低,JP2004224764A专利实施例1、实施例3报道的经拆分、酸化后收率仅35%。参照该法制得的(1R,2R)-1,2-环己烷二甲醇光学纯度也不够高,ee值仅为98.5%,且该法会产生大量废液,不利于环保及实际的生产应用。
发明内容
为解决现有技术中制备(1R,2R)-1,2-环己烷二甲醇过程中存在的拆分收率低,光化学纯度不高,产生大量废液等问题,本发明提供了一种包含生物酶手性催化技术在内的技术路线,与现有技术路线相比,该方法的产物得率高、光学选择性号且环境友好。
本发明提供一种式IV表示的化合物的制备方法:
其包含在磷酸盐缓冲溶液中用酶处理由下式III表示的化合物,
其中R为C1-6烷基或C3-6环烷基,所述的酶选自米曲霉NCBI ID:5993307表达的大肠杆菌水解酶或酿酒酵母水解酶。
本发明的一些实施方式,所述的磷酸盐缓冲液选自磷酸钾缓冲盐、磷酸钠缓冲盐或Tris-HCl缓冲液。
本发明的一些实施方式,所述的磷酸盐缓冲液为磷酸钾缓冲盐。
本发明的一些实施方式,所述的R选自甲基、乙基、丙基、异丙基、正丁基、叔丁基、环丙基、环丁基、环戊基或环己基。
本发明的一些实施方式,所述的R选自甲基、乙基、丙基、异丙基、正丁基、叔丁基、或环丙基。
本发明的一些实施方式,所述的酶选自米曲霉NCBI ID:5993307表达的酿酒酵母水解酶。
本发明的一些实施方式,酶水解反应温度为20~40℃,pH为7~8。
本发明的一些实施方式,酶水解反应温度为25~35℃,pH为7~8。
本发明的一些实施方式,酶反应温度为30~35℃,pH为7~8。
本发明的一些实施方式,酶与式III化合物的质量比为1:1~5,式III化合物的浓度为10~150g/L。
本发明的一些实施方式,酶与式III化合物的质量比为1:1~2,式III化合物的浓度为10~100g/L。
本发明另一方面,提供了式I化合物的制备方法,包括以下步骤:
(1)顺式六氢苯酐与ROH在酸性条件下发生酯化反应得化合物III,所述的R为C1-6烷基或C3-6环烷基;
(2)将化合物III、磷酸盐缓冲液和酶混合,经过酶水解反应得到化合物IV;
(3)化合物IV在碱性条件下经水解反应得到化合物V;
(4)化合物V在酸性条件下,与甲醇发生酯化反应得到化合物VI;
(5)将化合物VI在还原剂作用下发生反应得到化合物I。
本发明一些实施方式中,步骤(1)和步骤(4)中所述的酸选自硫酸、磷酸、苯磺酸或甲苯磺酸。
本发明的一些实施方式中,步骤(1)和步骤(4)所述的酸选自硫酸或磷酸。
本发明的一些实施方式中,步骤(2)所述的酶选自米曲霉NCBI ID:5993307表达的大肠杆菌水解酶或酿酒酵母水解酶,所述的磷酸盐缓冲液选自磷酸钾缓冲盐、磷酸钠缓冲盐或Tris-HCl缓冲液。
本发明的一些实施方式中,步骤(2)所述的酶选自米曲霉NCBI ID:5993307表达的酿酒酵母水解酶,所述的磷酸盐缓冲液选自磷酸钾缓冲盐。
本发明的一些实施方式,所述的R选自甲基、乙基、丙基、异丙基、正丁基、叔丁基、环丙基、环丁基、环戊基或环己基。
本发明的一些实施方式,所述的R选自甲基、乙基、丙基、异丙基、正丁基、叔丁基、或环丙基。
本发明的一些实施方式,酶水解反应温度为20~40℃,pH为7~8。
本发明的一些实施方式,酶水解反应温度为25~35℃,pH为7~8。
本发明的一些实施方式,酶水解反应温度为30~35℃,pH为7~8。
本发明的一些实施方式,酶与式III化合物的质量比为1:1~5,式III化合物的浓度为10~150g/L。
本发明的一些实施方式,酶与式III化合物的质量比为1:1~2,,式III化合物的浓度为10~100g/L。
本发明的一些实施方式中,步骤(3)所述的碱选自甲醇钠、乙醇钠、氢氧化钠或氢氧化钾。
本发明的一些实施方式中,步骤(5)所述的还原剂选自硼氢化钠或氢化铝锂。
本发明的有益效果:
现有技术在合成(1R,2R)-1,2-环己烷二甲醇的过程中使用手性胺拆分剂进行手性拆分,收率及光化学纯度均不理想,本发明使用生物酶法可以显著提高收率及光化学纯度,有利于工业化生产,本发明方法得到的(1R,2R)-1,2-环己烷二甲醇ee值可达到99.9%。
附图说明
图1实施例8得到产物的手性HPLC图谱
图2实施例13得到产物的手性HPLC图谱
具体实施方式
本发明中的蛋白水解酶取自米曲霉(Aspergillus oryzae),其基因信息源于NCBI(Gene ID:5993307)。第二种脂肪酶(lipase)来源于南极假丝酵母(Candida antarctica),其基因信息来源于NCBI(Gene ID:26306619)。第三种猪肝酯酶(ple)最初来源于猪肝组织,其基因信息来源于NCBI(Gene ID:100736962),委托全基因公司进行合成基因序列。
本发明中选用二种表达系统对其比较,具体分为大肠杆菌表达系统和酿酒酵母表达系统。
顺式六氢苯酐来源购自濮阳惠成电子材料股份有限公司;
HPLC仪器岛津LC-20AT
手性色谱柱:
大赛璐IC柱(250*4.6mm,5μm)
大赛璐AD柱(250*4.6mm,5μm)
本发明中酶反应体系的体积是指底物、缓冲液、酶和碳酸氢钾等的体积之和,即为反应液总体积。
实施例1
将顺式六氢苯酐(220Kg,1.427Kmol)预热熔化,再用甲醇(522Kg)溶解稀释加入到反应釜中,缓慢滴加浓硫酸(28Kg,0.285Kmol),滴毕加热至65-70℃回流反应12小时,加碳酸氢钠调节pH至7-8,过滤收集滤液,加入水(220Kg),再用二氯甲烷(874Kg)萃取,减压浓缩至干得油状物环己烷-1,2-二甲酸二甲酯III-a 280Kg,收率98%。
实施例2
将顺式六氢苯酐(500g,3.244mol)加入到反应瓶中,加乙醇(1.5L)溶解分散,缓慢滴加浓硫酸(64g,0.65mol),滴毕加热至75-80℃回流反应16小时,加碳酸氢钠调节pH至7-8,过滤收集滤液,加入水(500mL),再用二氯甲烷(1.5L)萃取,减压浓缩至干得油状物环己烷-1,2-二甲酸二乙酯III-b 688g,收率93%。
实施例3
将顺式六氢苯酐(100g,0.648mol)加入到反应瓶中,加异丙醇(300mL)溶解分散,缓慢滴加浓硫酸(12.7g,0.13mol),滴毕加热至70-85℃回流反应24小时,加碳酸氢钠调节pH至7-8,过滤收集滤液,加入水(200mL),再用二氯甲烷(600mL)萃取,减压浓缩至干得油状物环己烷-1,2-二甲酸二异丙酯III-c 134g,收率81%。
实施例4蛋白水解酶的制备
1)酶的工程菌的构建
将目的基因(委托商业化公司进行全基因合成)经过酶切、转化、平板筛选后,构建大肠杆菌表达菌株。或者提取质粒重新构建酿酒酵母表达菌株。
2)大肠杆菌表达水解酶
种子培养基:1%胰蛋白胨,0.5%酵母粉,3%氯化钠;
发酵培养基:12%胰蛋白胨,24%酵母粉,4%甘油。
表达菌株菌用种子培养基活化好后,转入罐体,37℃培养,待OD600值为2.0,加入乳糖终浓度为1.0%,25℃继续培养,再加入0.5%的乳糖,过夜放罐,离心收集菌体,用磷酸钠缓冲盐(0.1M,pH7.0)重悬菌体,均质机破碎细胞,离心得到上清液,经过蛋白膜过滤后得到蛋白水解酶1。
3)酿酒酵母表达水解酶
过夜培养酿酒酵母细胞表达菌株,离心收集细胞,磷酸钠盐重悬后,加入重组质粒提取液,45℃,30分钟,平板筛选,挑取单菌落,过夜培养,离心破碎得到上清,简单膜过滤到蛋白水解酶2。
4)蛋白水解酶酶活的比较
使用nanodrop检测蛋白浓度,检测相同蛋白浓度下的酶活力。
1mL体系:以0.1g环己烷-1,2-二甲酸二甲酯(III-a)为底物,加入0.1g酶液(等蛋白浓度),0.3M磷酸钾盐,控制pH7-8,35℃震荡搅拌2h,转化率计算公式:X(转化率)=转化的底物量/起始的底物量×100%,酶1转化率29%,酶2转化率45%。
结论:相同蛋白浓度下,酿酒酵母酶酶活高于大肠杆菌酶,优选酿酒酵母产酶。
实施例5水解酶基因型筛选实验
利用酿酒酵母发酵产生的三种蛋白水解酶来进行相关实验:
500mL体系:以环己烷-1,2-二甲酸二甲酯(50g)为底物,加入适量磷酸钾缓冲液(0.3M,pH 7.5),酶(25g),用20%的碳酸氢钾溶液调节pH至7-8,室温下搅拌20小时,过滤,二氯甲烷萃取,减压浓缩得到(1R,2S)-2-(甲氧基羰基)环己烷-1-甲酸。
表1酿酒酵母发酵不同基因型的水解酶的催化活性比较
基因型 | ee值(%) | 收率(%) |
Gene ID:5993307 | 98.1 | 94.7 |
Gene ID:26306619 | 62.3 | 86.7 |
Gene ID:100736962 | 76.9 | 90.3 |
结论:来自米曲霉的基因,NCBI(Gene ID:5993307)所表达的蛋白酶活具有高度的选择性和转化率,得到的(1R,2S)-2-(甲氧基羰基)环己烷-1-甲酸具有更高的收率。
实施例6水解酶筛选实验
500mL体系:以环己烷-1,2-二甲酸二甲酯(50g)为底物,加入适量磷酸钾缓冲液(0.3M,pH 7.5),酶(25g),用20%的碳酸氢钾溶液调节pH至7-8,室温下搅拌20小时,过滤,二氯甲烷萃取,减压浓缩得到(1R,2S)-2-(甲氧基羰基)环己烷-1-甲酸。
表2水解酶(Gene ID:5993307)在不同表达系统的催化活性比较
水解酶 | ee值(%) | 收率(%) |
大肠杆菌水解酶 | 93.3 | 91.2 |
酿酒酵母水解酶 | 98.1 | 94.7 |
结论:与大肠杆菌水解酶相比,酿酒酵母水解酶对底物的选择性更好,产物的手性纯度和收率更高。
实施例7酶条件筛选
a底物浓度筛选
500mL体系:分别以不同浓度的环己烷-1,2-二甲酸二甲酯为底物,加入适量磷酸钾缓冲液(0.3M,pH 7.5),酿酒酵母水解酶(酶用量按底物质量的50%投料,即酶/底物=1:2),用20%的碳酸氢钾溶液调节pH至7-8,室温下搅拌20小时,过滤,二氯甲烷萃取,减压浓缩得到(1R,2S)-2-(甲氧基羰基)环己烷-1-甲酸。
表3底物浓度对酶促反应的影响
结论:由表3可以看出,底物浓度在10-150g/L范围内,产物的手性纯度和收率都较高。
b温度筛选
500mL体系:以环己烷-1,2-二甲酸二甲酯(50g)为底物,加入适量磷酸钾缓冲液(0.3M,pH 7.5),酿酒酵母水解酶(25g),用20%的碳酸氢钾调节pH值,控制pH在7-8,分别在不同温度下搅拌20小时,过滤,二氯甲烷萃取,减压浓缩得到(1R,2S)-2-(甲氧基羰基)环己烷-1-甲酸。
表4温度对酶促反应的影响
温度(℃) | ee值(%) | 收率(%) |
25-30 | 98.1 | 94.7 |
30-35 | 99.5 | 94.9 |
35-40 | 92.2 | 91.2 |
40-45 | 90.7 | 89.5 |
结论:从表4可以看出,温度在25-35℃时,得到产物的手性纯度和收率都比较高。
c pH值筛选
500ml体系:以环己烷-1,2-二甲酸二甲酯(50g)为底物,加入适量磷酸钾缓冲液(0.3M,pH 7.5),酿酒酵母水解酶(25g),用20%的碳酸氢钾调节pH值,调节pH至不同的值,30-35℃下搅拌20小时,过滤,二氯甲烷萃取,减压浓缩得到(1R,2S)-2-(甲氧基羰基)环己烷-1-甲酸。
表5pH对酶促反应的影响
pH | ee值(%) | 收率(%) |
6-7 | 89.9 | 80.8 |
7-8 | 99.5 | 94.9 |
结论:从表5可以看出,pH在7-8范围内,得到产物的手性纯度和收率较高。
实施例8
向反应瓶中依次加入环己烷-1,2-二甲酸二甲酯(50Kg),适量磷酸钾缓冲液(0.3M,pH7.5),酿酒酵母水解酶(25kg),用20%碳酸氢钾调节pH,控制pH在7-8,反应体系约为1000L,加热至30-35℃反应24小时。反应结束后,过滤收集滤液,二氯甲烷(250L)萃取,合并有机相,减压浓缩得黄色油状物,加石油醚(250L)打浆分散,过滤并干燥得白色固体(1R,2S)-2-(甲氧基羰基)环己烷-1-甲酸44.2kg,ee值99.5%,收率95%。
实施例9
将环己烷-1,2-二甲酸二乙酯(50g)和适量磷酸钾缓冲液(0.3M,pH 7.5)混合均匀,加入酿酒酵母水解酶(25g),用20%碳酸氢钾调节pH,控制pH在7-8,总反应体系约为500mL,加热至30-35℃反应24小时。反应结束后,过滤收集滤液,二氯甲烷(250mL)萃取三次,合并有机相,减压浓缩得黄色油状物,加石油醚(150mL)打浆分散,过滤并干燥得白色固体化合物(1R,2S)-2-(乙氧基羰基)环己烷-1-甲酸38.6g,ee值94.2%,收率88%。
实施例10
将环己烷-1,2-二甲酸二异丙酯(50g)和适量磷酸钾缓冲液(0.3M,pH 7.5)混合均匀,加入酿酒酵母水解酶(25g),用20%碳酸氢钾调节pH,控制pH在7-8,总反应体系约为500mL,加热至30-35℃反应24小时。反应结束后,过滤收集滤液,二氯甲烷(250mL)萃取三次,合并有机相,减压浓缩干燥得白色固体(1R,2S)-2-(异丙氧基羰基)环己烷-1-甲酸38.9g,ee值91.5%,收率93%。
实施例11
将甲醇(32Kg)加入到反应釜中,再加入(1R,2S)-2-(甲氧基羰基)环己烷-1-甲酸(10Kg,53.7mol),搅拌溶清,加入30%甲醇钠的甲醇溶液(29Kg,161.1mol),升温至60-65℃,回流反应36小时,向反应釜内快速滴加水(40Kg),升温至75-80℃反应3小时,反应结束后加浓盐酸调节pH至1-2,过滤收集滤液,乙酸乙酯(30Kg)萃取,将溶剂浓缩至10L左右,加入甲醇(14Kg),冷却至0℃析晶,过滤并烘干得白色固体(1R,2R)-环己烷-1,2-二羧酸7.5Kg,收率81%。
实施例12
向反应釜中加入甲醇(10Kg),二氯甲烷(50Kg)和(1R,2R)-环己烷-1,2-二羧酸(7.5Kg,43.6mol),搅拌分散均匀,滴加浓硫酸(0.85kg,8.72mol),滴毕加热至40-45℃反应12小时,反应结束后加碳酸氢钠调节pH至7-8,过滤收集滤液,加入25kg水,静置分层,收集有机相,减压浓缩至干得黄色液体(1R,2R)-环己烷-1,2-二羧酸二甲酯8.34kg,收率95%。
实施例13
向反应釜中加入四氢呋喃(23Kg)和硼氢化钠(3.86Kg,102mol),充分搅拌,滴加(1R,2R)-环己烷-1,2-二羧酸二甲酯(8.17Kg,40.8mol),滴毕再滴加甲醇(5.75Kg)和四氢呋喃(15.32Kg)的混合物。滴毕加热升温至60-65℃反应2小时,缓慢加入稀盐酸(40Kg),充分搅拌1小时,加入乙酸乙酯(36Kg),静置分液,用乙酸乙酯(18Kg)萃取2次,合并有机相,浓缩得无色油状物,加入异丙醚(20Kg),加热升温至回流溶清,冷却至0℃析晶,过滤并烘干得白色针状固体(1R,2R)-1,2-环己烷二甲醇4.4Kg,e.e值99.9%,收率75%。
Claims (11)
2.根据权利要求1所述的方法,所述的磷酸盐缓冲液选自磷酸钾缓冲盐、磷酸钠缓冲盐或Tris-HCl缓冲液。
3.根据权利要求1所述的方法,所述的R选自甲基、乙基、丙基、异丙基、正丁基、叔丁基、环丙基、环丁基、环戊基或环己基。
4.根据权利要求1所述的方法,所述的酶选自米曲霉NCBI ID:5993307表达的酿酒酵母水解酶。
5.根据权利要求1所述的方法,酶反应温度为20~40℃,pH为7~8。
6.根据权利要求1所述的方法,酶与式III化合物的质量比为1:1~5,式III化合物的浓度为10~150g/L。
8.根据权利要求7所述的方法,步骤(1)和步骤(4)中所述的酸选自硫酸、磷酸、苯磺酸或对甲苯磺酸。
9.根据权利要求7所述的方法,步骤(2)所述的酶选自米曲霉NCBI ID:5993307表达的大肠杆菌水解酶或酿酒酵母水解酶,所述的磷酸盐缓冲液选自磷酸钾缓冲盐、磷酸钠缓冲盐或Tris-HCl缓冲液。
10.根据权利要求7所述的方法,步骤(3)所述的碱选自甲醇钠、乙醇钠、氢氧化钠或氢氧化钾。
11.根据权利要求7所述的方法,步骤(5)所述的还原剂选自硼氢化钠或氢化铝锂。
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2020
- 2020-01-03 CN CN202010005136.7A patent/CN111073914B/zh active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102947461A (zh) * | 2010-05-24 | 2013-02-27 | 雅培生产操作公司 | 通过环己烷-1,2-二羧酸二甲酯的催化生物拆分制备(3aS,7aR)-六氢异苯并呋喃-1(3H)-酮 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
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ANDREW S. KENDE ET AL.: "Chiral synthons by ester hydrolysis catalyzed by pig liver esterase" * |
宋伟杰等: "盐酸鲁拉西酮的合成工艺优化及主要杂质研究" * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111073914B (zh) | 2023-08-29 |
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