CN111073303A - 疏水氟硅橡胶密封垫的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了疏水氟硅橡胶密封垫的制备方法，所述方法依次包括步骤如下：S1催化剂制备；S2氟硅生胶制备；S3混炼；S4成型硫化。本发明以三氟丙基甲基环三硅氧烷作为主要原料制备的氟硅橡胶密封垫整体都具备优良的疏水性，相较于表面涂疏水层的密封垫其疏水性能寿命更长，能长期避免密封结构被水渍锈蚀的隐患。
Description
技术领域
本发明涉及氟硅橡胶制备技术领域，尤其涉及疏水氟硅橡胶密封垫的 制备方法。
背景技术
近年来，疏水表面越来越受到了科学家们的广泛关注。随着人们生活 水平的提高，在很多领域都需要人工制造疏水材料。工业应用中密封垫往 往采用橡胶材质，而橡胶密封垫不具备明显的疏水性，水渍浸入密封结构 后黏连在密封垫表面，长时间被水渍浸泡，密封结构被锈蚀，密封失效， 存在意想不到的安全隐患。
针对现有技术中密封垫不疏水的问题，本发明提出一种新的解决方案。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供了疏水氟硅橡胶密封垫的制备方法。
本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
疏水氟硅橡胶密封垫的制备方法，所述方法依次包括步骤如下：
S1催化剂制备
按质量份计，三氟丙基甲基环三硅氧烷100份、四甲基氢氧化铵2～5 份，在90℃反应温度下搅拌两个小时制得催化剂；
S2氟硅生胶制备
按质量份计，三氟丙基甲基环三硅氧烷100份、四甲基四乙烯基环四 硅氧烷25～40份，在90℃反应温度下搅拌三十分钟；加入上述催化剂0.12 份，继续搅拌30～60分钟；再加入四甲基二乙烯挤二硅氧0.1份，继续搅拌 20～30分钟，得到氟硅生胶；
S3混炼
按质量份计，向密炼机中加入：甲基乙烯基硅橡胶100份、白炭黑20～30 份、陶土15～20份、含氟硅油2～5份，在110℃的温度下密炼30分钟，得 到混炼胶；
S4成型硫化：
将混炼胶注入密封垫模具中，在15～20MPa、160℃的环境下硫化20～30 分钟，然后常压室温冷却24小时，得到疏水密封垫；所述密封垫的表面水 的静态接触角为137°，具备优良的疏水性。
本发明的优点在于：
与现有技术相比较，本发明以三氟丙基甲基环三硅氧烷作为主要原料 制备的氟硅橡胶密封垫整体都具备优良的疏水性，相较于表面涂疏水层的 密封垫其疏水性能寿命更长，能长期避免密封结构被水渍锈蚀的隐患。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本 发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然， 所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发 明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得 的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一 个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元 件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
实施例
本实施例提供了疏水氟硅橡胶密封垫的制备方法，所述方法依次包括 步骤如下：
S1催化剂制备
按质量份计，三氟丙基甲基环三硅氧烷100份、四甲基氢氧化铵2～5 份，在90℃反应温度下搅拌两个小时制得催化剂；
S2氟硅生胶制备
按质量份计，三氟丙基甲基环三硅氧烷100份、四甲基四乙烯基环四 硅氧烷25～40份，在90℃反应温度下搅拌三十分钟；加入上述催化剂0.12 份，继续搅拌30～60分钟；再加入四甲基二乙烯挤二硅氧0.1份，继续搅拌 20～30分钟，得到氟硅生胶；
S3混炼
按质量份计，向密炼机中加入：甲基乙烯基硅橡胶100份、白炭黑20～30 份、陶土15～20份、含氟硅油2～5份，在110℃的温度下密炼30分钟，得 到混炼胶；
S4成型硫化：
将混炼胶注入密封垫模具中，在15～20MPa、160℃的环境下硫化20～30 分钟，然后常压室温冷却24小时，得到疏水密封垫；所述密封垫的表面水 的静态接触角为137°，具备优良的疏水性。
需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅 仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求 或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且， 术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使 得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且 还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……” 限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还 存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照 前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解： 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分 技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本 质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (1)
1.疏水氟硅橡胶密封垫的制备方法，其特征在于：所述方法依次包括步骤如下：
S1催化剂制备
按质量份计，三氟丙基甲基环三硅氧烷100份、四甲基氢氧化铵2～5份，在90℃反应温度下搅拌两个小时制得催化剂；
S2氟硅生胶制备
按质量份计，三氟丙基甲基环三硅氧烷100份、四甲基四乙烯基环四硅氧烷25～40份，在90℃反应温度下搅拌三十分钟；加入上述催化剂0.12份，继续搅拌30～60分钟；再加入四甲基二乙烯挤二硅氧0.1份，继续搅拌20～30分钟，得到氟硅生胶；
S3混炼
按质量份计，向密炼机中加入：甲基乙烯基硅橡胶100份、白炭黑20～30份、陶土15～20份、含氟硅油2～5份，在110℃的温度下密炼30分钟，得到混炼胶；
S4成型硫化：
将混炼胶注入密封垫模具中，在15～20MPa、160℃的环境下硫化20～30分钟，然后常压室温冷却24小时，得到疏水密封垫；所述密封垫的表面水的静态接触角为137°，具备优良的疏水性。
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| CN201911233961.6A CN111073303A (zh) | 2019-12-05 | 2019-12-05 | 疏水氟硅橡胶密封垫的制备方法 |
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Publications (1)
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| CN111073303A true CN111073303A (zh) | 2020-04-28 |
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| CN201911233961.6A Pending CN111073303A (zh) | 2019-12-05 | 2019-12-05 | 疏水氟硅橡胶密封垫的制备方法 |
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| CN (1) | CN111073303A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01215847A (ja) * | 1988-02-24 | 1989-08-29 | Toray Silicone Co Ltd | ふっ素系ゴム組成物 |
| CN101245146A (zh) * | 2007-02-12 | 2008-08-20 | 浙江化工科技集团有限公司 | 一种高分子量氟硅生胶的制备方法 |
| CN103740116A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-04-23 | 山东华夏神舟新材料有限公司 | 一种混炼时防粘辊的高强度氟硅混炼胶及其制备方法 |
| CN109608639A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-04-12 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种有机聚硅氧烷催化剂及其制备方法和应用 |
-
2019
- 2019-12-05 CN CN201911233961.6A patent/CN111073303A/zh active Pending
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