CN111073175A - 一种医用pvc糊料、其制备方法及应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及医用高分子材料技术领域,尤其涉及一种医用PVC糊料、其制备方法及应用。所述医用PVC糊料按重量份数计包括:PVC糊树脂粉100份;增塑剂60~100份;稳定剂1~3份;环氧大豆油4~8份;消泡剂0.3~0.7份;粘度调节剂0.2~0.7份;所述增塑剂选自环己烷‑1,2‑二甲酸二异辛酯、环己烷‑1,2‑二甲酸二异壬酯、乙酰柠檬酸三丁酯和偏苯三甲酸三辛酯中的两种或多种。由本发明提供的医用PVC糊料制得的麻醉面罩气垫具有良好的力学性能和透明性。

Description

一种医用PVC糊料、其制备方法及应用
技术领域
本发明涉及医用高分子材料技术领域,尤其涉及一种医用PVC糊料、其制备方法及应用。
背景技术
PVC糊料是PVC糊树脂粉和其他助剂在液体增塑剂中所形成的糊状分散体系,其生产具有加工工艺简单、投资省、经济效益高等优点,日益受到广泛重视。PVC糊料的特殊状态及性质使其具有良好的加工性能,并且能够制成性能良好的软制品。
医用PVC糊料在医疗耗材中有广泛的应用。麻醉面罩作为常用的医疗耗材,在治疗过程中起着重要的作用。麻醉面罩气垫由于其形状不规则,结构相对复杂,加工相对困难;而且其直接与面部接触,要求其具有良好的柔软性。医用PVC糊料由于具有优异的性能而广泛应用于麻醉面罩气垫。医用PVC糊料作为高品质材料采用非邻苯类增塑剂。由于非邻苯增塑剂独特的分子结构,使非邻苯增塑剂的流动性和增塑性与邻苯类增塑剂有一定的差距,这对于搪塑成型的麻醉面罩气垫材料的力学强度和透明性有一定的影响,从而影响麻醉面罩气垫气囊的气密性和透明性。气垫气囊的气密性对于麻醉面罩至关重要,并且麻醉面罩作为高端的医疗耗材,其透明性对于其应用和外观也具有重要的影响。
发明内容
有鉴于此,本发明要解决的技术问题在于提供一种医用PVC糊料、其制备方法及应用,本发明提供的医用PVC糊料制得的麻醉面罩气垫具有良好的力学性能和透明性。
本发明提供了一种医用PVC糊料,按重量份数计,包括:
Figure BDA0002338549380000011
Figure BDA0002338549380000021
所述增塑剂选自环己烷-1,2-二甲酸二异辛酯、环己烷-1,2-二甲酸二异壬酯、乙酰柠檬酸三丁酯和偏苯三甲酸三辛酯中的两种或多种。
优选的,所述PVC糊树脂粉的重均分子量为10~40万。
优选的,所述PVC糊树脂粉的Mw/Mn为1~3。
优选的,所述稳定剂为钙锌稳定剂。
优选的,所述消泡剂选自聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚、脂肪酸异丙醇胺皂,聚氧乙烯氧丙烯甘油酯和聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物中的至少两种。
优选的,所述粘度调节剂选自聚乙二醇、改性聚脲和酰胺醇醚中的至少两种。
本发明还提供了一种上文所述的医用PVC糊料的制备方法,包括以下步骤:
A)将增塑剂、环氧大豆油、消泡剂、稳定剂和粘度调节剂混合,得到的混合液与PVC糊树脂粉搅拌混匀,得到混合物;
B)将所述混合物在真空的条件下继续搅拌,得到医用PVC糊料。
优选的,步骤A)中,所述搅拌混匀的转速为30~50rpm,搅拌混匀的温度为10~35℃,搅拌混匀的时间为1~2h。
优选的,步骤B)中,所述搅拌的转速为30~50rpm,搅拌混匀的温度为10~35℃,搅拌混匀的时间为0.5~2h。
本发明还提供了一种麻醉面罩气垫,所述麻醉面罩气垫由医用PVC糊料搪塑成型;
所述医用PVC糊料为上文所述的医用PVC糊料或上文所述的制备方法制得的医用PVC糊料。
本发明提供了一种医用PVC糊料,按重量份数计,包括:PVC糊树脂粉100份;增塑剂60~100份;稳定剂1~3份;环氧大豆油4~8份;消泡剂0.3~0.7份;粘度调节剂0.2~0.7份;所述增塑剂选自环己烷-1,2-二甲酸二异辛酯、环己烷-1,2-二甲酸二异壬酯、乙酰柠檬酸三丁酯和偏苯三甲酸三辛酯中的两种或多种。由本发明提供的医用PVC糊料制得的麻醉面罩气垫具有良好的力学性能和透明性。
实验结果表明,本发明中的医用PVC糊料制得的麻醉面罩气垫的透光率高于86%,雾度低于14,断裂伸长率大于293%,拉伸强度不低于12.5MPa,邵氏硬度在58~64之间。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种医用PVC糊料,按重量份数计,包括:
Figure BDA0002338549380000031
所述增塑剂选自环己烷-1,2-二甲酸二异辛酯、环己烷-1,2-二甲酸二异壬酯、乙酰柠檬酸三丁酯和偏苯三甲酸三辛酯中的两种或多种。
本发明提供的医用PVC糊料包括PVC糊树脂粉。所述PVC糊树脂粉的重量份数为100份。在本发明的某些实施例中,所述PVC糊树脂粉的重均分子量为10~40万。在本发明的某些实施例中,所述PVC糊树脂粉的Mw/Mn为1~3。
本发明提供的医用PVC糊料还包括增塑剂。所述增塑剂的重量份数为60~100份。在本发明的某些实施例中,所述增塑剂的重量份数为70~90份。在某些实施例中,所述增塑剂的重量份数为85份、95份、65份、70份、75份或80份。
所述增塑剂选自环己烷-1,2-二甲酸二异辛酯(DEHCH)、环己烷-1,2-二甲酸二异壬酯(DINCH)、乙酰柠檬酸三丁酯(ATBC)和偏苯三甲酸三辛酯(TOTM)中的两种或多种。
本发明提供的医用PVC糊料还包括稳定剂。所述稳定剂的重量份数为1~3份。在本发明的某些实施例中,所述稳定剂的重量份数为1.2~2.5份。在某些实施例中,所述稳定剂的重量份数为2.1份、3份、1份、1.6份、2份或2.4份。
在本发明的某些实施例中,所述稳定剂为钙锌稳定剂。在本发明的某些实施例中,所述钙锌稳定剂可以为深圳市志海实业股份有限公司生产的钙锌稳定剂,或为德国Baerlocher公司生产的钙锌稳定剂。
本发明提供的医用PVC糊料还包括环氧大豆油。所述环氧大豆油的重量份数为4~8份。在本发明的某些实施例中,所述环氧大豆油的重量份数为5~7份。在本发明的某些实施例中,所述环氧大豆油的重量份数为6份、8份、4份、5.5份、6.5份或7份。环氧大豆油在在糊料中作为辅助稳定剂,也起到增塑的作用。
本发明提供的医用PVC糊料还包括消泡剂。所述消泡剂的重量份数为0.3~0.7份。在本发明的某些实施例中,所述消泡剂的重量份数为0.3~0.5份。在本发明的某些实施例中,所述消泡剂的重量份数为0.4份、0.7份、0.3份、0.35份、0.4份或0.45份。在本发明的某些实施例中,所述消泡剂选自醇类、聚氧化烯烃衍生物、脂肪酸甘油酯类和聚醚型中的至少两种。在某些实施例中,所述消泡剂选自聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚、脂肪酸异丙醇胺皂,聚氧乙烯氧丙烯甘油酯和聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物中的至少两种。
本发明提供的医用PVC糊料还包括粘度调节剂。所述粘度调节剂的重量份数为0.2~0.7份。在本发明的某些实施例中,所述粘度调节剂的重量份数为0.35~0.55份。在某些实施例中,所述粘度调节剂的重量份数为0.5份、0.7份、0.3份、0.4份、0.45份或0.5份。在本发明的某些实施例中,所述粘度调节剂选自聚氧乙烯类、交联聚合物和改性脲中的至少两种。在某些实施例中,所述粘度调节剂选自聚乙二醇、改性聚脲和酰胺醇醚中的至少两种。
在上述各个组份的协同作用下,得到的医用PVC糊料制得的麻醉面罩气垫具有良好的力学性能和透明性。
本发明还提供了一种上文所述的医用PVC糊料的制备方法,包括以下步骤:
A)将增塑剂、环氧大豆油、消泡剂、稳定剂和粘度调节剂混合,得到的混合液与PVC糊树脂粉搅拌混匀,得到混合物;
B)将所述混合物在真空的条件下继续搅拌,得到医用PVC糊料。
本发明提供的所述医用PVC糊料的制备方法中,各个原料的组份和配比同上,在此不再赘述。
本发明先将增塑剂、环氧大豆油、消泡剂、稳定剂和粘度调节剂混合,得到的混合液与PVC糊树脂粉搅拌混匀,得到混合物。
在本发明的某些实施例中,所述搅拌混匀的转速为30~50rpm,搅拌混匀的温度为10~35℃,搅拌混匀的时间为1~2h。在本发明的某些实施例中,所述搅拌混匀的转速为40rpm,搅拌混匀的温度为25℃,搅拌混匀的时间为1.5h。
得到混合物后,将所述混合物在真空的条件下继续搅拌,得到医用PVC糊料。
在本发明的某些实施例中,所述真空的真空度为0.01~0.03MPa。在某些实施例中,所述真空的真空度为0.02MPa。
在本发明的某些实施例中,所述搅拌的转速为30~50rpm,搅拌混匀的温度为10~35℃,搅拌混匀的时间为0.5~2h。在本发明的某些实施例中,所述搅拌的转速为40rpm,搅拌混匀的温度为25℃,搅拌混匀的时间为1h。
本发明对上文采用的原料的来源并无特殊的限制,可以为一般市售。
本发明还提供了一种麻醉面罩气垫,所述麻醉面罩气垫由医用PVC糊料搪塑成型;
所述医用PVC糊料为上文所述的医用PVC糊料或上文所述的制备方法制得的医用PVC糊料。
本发明对所述搪塑成型的方法和参数并无特殊的限制,采用本领域技术人员熟知的搪塑成型的方法和参数即可。
本发明提供的医用PVC糊料制得的麻醉面罩气垫具有良好的力学性能和透明性。
实验结果表明,本发明中的医用PVC糊料制得的麻醉面罩气垫的透光率高于86%,雾度低于14,断裂伸长率大于293%,拉伸强度不低于12.5MPa,邵氏硬度在58~64之间。
为了进一步说明本发明,下面结合实施例对本发明提供的一种医用PVC糊料、其制备方法及应用进行详细地描述,但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
以下实施例所用的原料均为一般市售。
所述钙锌稳定剂为深圳市志海实业股份有限公司生产的钙锌稳定剂。
实施例1
按照重量份称取100份的PVC糊树脂粉,85份的增塑剂(DEHCH和ATBC),2.1份的钙锌稳定剂,6份的环氧大豆油,0.4份的消泡剂(聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚和脂肪酸异丙醇胺皂),0.5份的粘度调节剂(酰胺醇醚和聚乙二醇),放入到真空搅拌机中,转速为40rpm,25℃下搅拌1.5h,在此基础上,开启真空搅拌机的抽真空功能,真空度为0.02MPa、25℃下继续搅拌1h,制备得到医用PVC糊料。
实施例2
按照重量份称取100份的PVC糊树脂粉,95份的增塑剂(DINCH和ATBC),3份的钙锌稳定剂,8份的环氧大豆油,0.7份的消泡剂(聚氧乙烯氧丙烯甘油酯和聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物),0.7份的粘度调节剂(改性聚脲和酰胺醇醚),放入到真空搅拌机中,转速为40rpm,25℃下搅拌1.5h,在此基础上,开启真空搅拌机的抽真空功能,真空度为0.02MPa、25℃下继续搅拌1h,制备得到医用PVC糊料。
实施例3
按照重量份称取100份的PVC糊树脂粉,65份的增塑剂(TOTM和ATBC),1份的钙锌稳定剂,4份的环氧大豆油,0.3份的消泡剂(脂肪酸异丙醇胺皂和聚氧乙烯氧丙烯甘油酯),0.3份的粘度调节剂(聚乙二醇和酰胺醇醚),放入到真空搅拌机中,转速为40rpm,25℃下搅拌1.5h,在此基础上,开启真空搅拌机的抽真空功能,真空度为0.02MPa、25℃下继续搅拌1h,制备得到医用PVC糊料。
实施例4
按照重量份称取100份的PVC糊树脂粉,70份的增塑剂(DEHCH和DINCH),1.6份的钙锌稳定剂,5.5份的环氧大豆油,0.35份的消泡剂(聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚和聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物),0.4份的粘度调节剂(改性聚脲和酰胺醇醚),放入到真空搅拌机中,转速为40rpm,25℃下搅拌1.5h,在此基础上,开启真空搅拌机的抽真空功能,真空度为0.02MPa、25℃下继续搅拌1h,制备得到医用PVC糊料。
实施例5
按照重量份称取100份的PVC糊树脂粉,75份的增塑剂(TOTM和DINCH),2份的钙锌稳定剂,6.5份的环氧大豆油,0.4份的消泡剂(脂肪酸异丙醇胺皂和聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物),0.45份的粘度调节剂(聚乙二醇、改性聚脲和酰胺醇醚),放入到真空搅拌机中,转速为40rpm,25℃下搅拌1.5h,在此基础上,开启真空搅拌机的抽真空功能,真空度为0.02MPa、25℃下继续搅拌1h,制备得到医用PVC糊料。
实施例6
按照重量份称取100份的PVC糊树脂粉,80份的增塑剂(DEHCH和TOTM),2.4份的钙锌稳定剂,7份的环氧大豆油,0.45份的消泡剂(聚氧乙烯氧丙烯甘油酯,脂肪酸异丙醇胺皂和聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物),0.5份的粘度调节剂(聚乙二醇和改性聚脲),放入到真空搅拌机中,转速为40rpm,25℃下搅拌1.5h,在此基础上,开启真空搅拌机的抽真空功能,真空度为0.02MPa、25℃下继续搅拌1h,制备得到医用PVC糊料。
比较例1
按重量份称取100份的PVC糊树脂粉,85份的DINCH,1.6份的钙锌稳定剂,5份的环氧大豆油,0.4份的消泡剂(聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚),0.5份的粘度调节剂(聚乙二醇),放入到真空搅拌机中,转速为40rpm,25℃下搅拌1.5h,在此基础上,开启真空搅拌机的抽真空功能,真空度为0.02MPa、25℃下继续搅拌1h,制备得到医用PVC糊料。
比较例2
按重量份称取100份的PVC糊树脂粉,80份的TOTM,2.2份的钙锌稳定剂,6.5份的环氧大豆油,0.45份的消泡剂(聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物),0.5份的粘度调节剂(改性聚脲和酰胺醇醚),放入到真空搅拌机中,转速为40rpm,25℃下搅拌1.5h,在此基础上,开启真空搅拌机的抽真空功能,真空度为0.02MPa、25℃下继续搅拌1h,制备得到医用PVC糊料。
实施例7
将实施例1~6及比较例1~2制得的医用PVC糊料搪塑成型,制得麻醉面罩气垫。对所述麻醉面罩的性能进行检测,实验结果如表1所示。
断裂伸长率和拉伸强度的检测依据:GB/T 1040.3-2006《塑料拉伸性能的测定》第3部分:薄膜和薄片的试验条件;
硬度的检测依据:GB/T 2411-2008《塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度)》;
透光率和雾度的检测依据:GBT 2410-2008《透明塑料透光率和雾度的测定》。
表1实施例1~6以及比较例1~2的医用PVC糊料制得的麻醉面罩气垫的性能测试结果
Figure BDA0002338549380000081
从表1可以看出,本发明中的医用PVC糊料制得的麻醉面罩气垫的透光率高于86%,雾度低于14,断裂伸长率大于293%,拉伸强度不低于12.5MPa,邵氏硬度在58~64之间。
实验结果表明,本发明提供的医用PVC糊料制得的麻醉面罩气垫不仅具有优异的力学强度,而且具有良好的透明性,能够有效的调控麻醉面罩气垫糊料的硬度。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种医用PVC糊料,按重量份数计,包括:
Figure FDA0002338549370000011
所述增塑剂选自环己烷-1,2-二甲酸二异辛酯、环己烷-1,2-二甲酸二异壬酯、乙酰柠檬酸三丁酯和偏苯三甲酸三辛酯中的两种或多种。
2.根据权利要求1所述的医用PVC糊料,其特征在于,所述PVC糊树脂粉的重均分子量为10~40万。
3.根据权利要求1所述的医用PVC糊料,其特征在于,所述PVC糊树脂粉的Mw/Mn为1~3。
4.根据权利要求1所述的医用PVC糊料,其特征在于,所述稳定剂为钙锌稳定剂。
5.根据权利要求1所述的医用PVC糊料,其特征在于,所述消泡剂选自聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚、脂肪酸异丙醇胺皂,聚氧乙烯氧丙烯甘油酯和聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物中的至少两种。
6.根据权利要求1所述的医用PVC糊料,其特征在于,所述粘度调节剂选自聚乙二醇、改性聚脲和酰胺醇醚中的至少两种。
7.权利要求1所述的医用PVC糊料的制备方法,包括以下步骤:
A)将增塑剂、环氧大豆油、消泡剂、稳定剂和粘度调节剂混合,得到的混合液与PVC糊树脂粉搅拌混匀,得到混合物;
B)将所述混合物在真空的条件下继续搅拌,得到医用PVC糊料。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤A)中,所述搅拌混匀的转速为30~50rpm,搅拌混匀的温度为10~35℃,搅拌混匀的时间为1~2h。
9.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤B)中,所述搅拌的转速为30~50rpm,搅拌混匀的温度为10~35℃,搅拌混匀的时间为0.5~2h。
10.一种麻醉面罩气垫,其特征在于,所述麻醉面罩气垫由医用PVC糊料搪塑成型;
所述医用PVC糊料为权利要求1~6任意一项所述的医用PVC糊料或权利要求7~9任意一项所述的制备方法制得的医用PVC糊料。
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