CN111071698A - 一种甘蔗原料链板输送机及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种甘蔗原料链板输送机及其安装方法，所述输送机由水平传输段和上行传输段构成，在平行传输段的送入端设置有从动机构，在上行传输段的送出端设置有主动机构，在平行传输段和上行传输段且沿传输方向设置有多列托轮组件，在该托轮组件上设置有链板，在所述链板的表面且沿托轮组件传输方向设置有限位槽，所述链板通过依次链条与从动结构和主动机构传动连接，从而使链板串联环绕在水平传输段和上行传输段上，并由从动结构和主动机构驱动链板下至上循环运动，链板由上至下循环运动时使该托轮组件伸入与所述限位槽内。本发明的输送机及其安装工艺能保证托轮水平高度，链板在运行过程中发生偏移。
Description
技术领域
本发明涉及甘蔗制糖生产线技术领域，尤其涉及一种甘蔗原料链板输送机及其安装方法。
背景技术
甘蔗输送机是甘蔗输送的最前沿的一道工序，其输送能力是保证榨量的前提，随着国内外甘蔗制糖生产向信息化、规模化、机械化、自动化发展，糖厂生产规模在不断扩大，甘蔗的制糖生产方式随之逐步实现机械化和自动化，输蔗机(输送机)的生产能力取决于输蔗机的载蔗量及链板装置的平均工作速度，输送量需与甘蔗糖厂的生产能力相平衡，载蔗量取决于输蔗机机体装置的长度、宽度以及斜升段机体装置的高度，而输蔗机的长度、宽度、高度由甘蔗糖厂的生产能力、卸蔗方式、运蔗工具、厂房布置等确定。为此，甘蔗输送机的设计及其安装精度就显得尤为重要，如链板装置强度不够，会对输送线链板装置运行的平稳性产生较大影响。
发明内容
本发明的目的在于提一种甘蔗原料链板输送机及其安装工艺，本发明能保证托轮水平高度，链板在运行过程中发生偏移。为了实现上述目的，本发明采用以下技术效果：
根据本发明的一个方面，提供了一种甘蔗原料链板输送机，所述输送机由水平传输段和上行传输段构成，在平行传输段的送入端设置有从动机构，在上行传输段的送出端设置有主动机构，在平行传输段和上行传输段且沿传输方向设置有多列托轮组件，在该托轮组件上设置有链板，在所述链板的表面且沿托轮组件传输方向设置有限位槽，所述链板通过依次链条与从动结构和主动机构传动连接，从而使链板串联环绕在水平传输段和上行传输段上，并由从动结构和主动机构驱动链板下至上循环运动，链板由上至下循环运动时使该托轮组件伸入与所述限位槽内。
上述方案进一步优选的，所述水平传输段和上行传输段由两排并行等间距固定的立柱、设置在两排立柱之间的若干横梁和若干托架构成，沿两排所述立柱之间的首端至末端依次水平横向固定所述横梁，所述横梁分为上下两层，所述托架沿立柱排列方向平行固定在同一层相邻的横梁上，沿所述托架上固定所述托轮组件，沿所述托轮组件上安装有链板，在两排立柱的首端的上下两层之间设置所述从动结构，在两排立柱的末端的上下两层之间设置所述主动机构，所述链板依次通过链条与从动结构和主动机构相互循环传动连接在托轮组件上。
上述方案进一步优选的，所述托轮组件包括托轮、中心轴和固定在托架上的U形支撑座，所述中心轴水平横向设置在U形支撑座的开口部，所述托轮通过中心轴安装在所述U形支撑座内，所述中心轴的端部通过螺栓固定在所述U形支撑座的侧壁上。
上述方案进一步优选的，在所述U形支撑座的两端外侧壁上设置有调节所述中心轴高度的调节组件，该调节组件包包括设置在U形支撑座外侧壁上的条形限位滑孔、支撑块和垫块，在所述U形支撑座的外侧壁呈竖直设置所述条形限位滑孔，所述垫块设置在U形支撑座的开口部外侧壁，该垫块的上端设置有弧形槽口，所述中心轴的两端从U形支撑座的开口部外侧壁伸出后放置在弧形槽口处，该垫块的下端与所述支撑块固定连接，所述支撑块通过螺栓滑动固定在所述条形限位滑孔上。
上述方案进一步优选的，在所述平行传输段上还设置有缓冲枕梁，该缓冲枕梁与所述托架平行固定在所述横梁上。
根据本发明的另一个方面，提供了一种甘蔗原料链板输送机的安装方法，包括如下步骤：
步骤一：设置两排并行等间距的立柱，在两排立柱之间水平安装两层横梁，使横梁形成水平传输段和上行传输段，以及水平传输段的横梁和上行传输段的横梁分别在同一直线上，且该横梁的两端通过设置连接件焊接在立柱上；
步骤二：分别在水平传输段和上行传输段中的横梁上且沿立柱排列方向平行安装所述托架，并使托架分别固定在同一层相邻的横梁上，在托架上且沿立柱排列方向平行固定n行×m列的托轮；在两排立柱的首端的上下两层之间设置所述从动结构，在两排立柱的末端的上下两层之间设置所述主动机构；
步骤三：调节托轮的高度，使以及水平传输段的托轮和上行传输段的托轮分别位于同一高度，在所述链板设置与所述托轮对应的限位槽，并将所述链板依次通过链条串接且与从动结构和主动机构互循环传动连接在托轮上；
步骤四：调节链板在托轮上的横向位置，使链板在从动结构和主动机构相互循环传动时，所述链板由上行传输段的末端向下传动过程中，使链板上的限位槽从托轮的两侧滑过。
上述方案进一步优选的，在所述步骤四中，在所述限位槽的槽口两侧边缘还设置有限位条，该限位条沿所述托轮滚动方向安装在所述链板表面，使链板上的限位条至少从托轮的两侧中心滑过。
上述方案进一步优选的，步骤一中，由横梁焊接形成的上行传输段与水平面形成的夹角为10°至25°。
上述方案进一步优选的，所述连接件包括连接板本体，该接板本体的一端具有呈梯形状张开伸出的连接板头，在接板本体的板面的设置有螺栓过孔，在连接板头的端部设置有支撑板，所述连接板头的端部垂直设置在支撑板上。
上述方案进一步优选的，在接板本体的板面的两侧边缘设置有一个或两个以上的支撑耳，该支撑耳垂直设置在所述接板本体的板面的两侧边缘上。
上述方案进一步优选的，所述数据接入模块为个或多个相互并行设置。
综上所述，本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下技术效果：
本发明的输送机能保证托轮水平高度、横向直线度和纵向直线度的安装精度，减少了托轮安装后的调节工作，即提高了托轮的安装效率，有提高了托轮的安装精度，具有非常高的经济效益。
附图说明
图1是本发明一种甘蔗原料链板输送机的结构原理图；
图2是本发明的一种甘蔗原料链板输送机的A-A结构原理图；
图3是本发明的一种甘蔗原料链板输送机的俯视结构原理图；
图4是本发明的托轮组件的第一实施例的结构示意图；
图5是本发明的托轮组件的第一实施例的侧视图；
图6是本发明的托轮组件的第二实施例的正视图；
图7是本发明的链板的安装结构示意图；
图8是本发明的连接件与所述横梁的安装结构示意图；
附图中，立柱1，横梁2，托架3，托轮组件4，链板5，缓冲枕梁6，主动机构11，支撑台12，连接件20，托轮40，中心轴41，U形支撑座42，螺栓43，调节组件44，条形限位滑孔45，支撑块46，垫块47，弧形槽口48，限位槽50，水平传输段100，上行传输段101，从动机构10，连接板本体200，连接板头201，螺栓过孔202，支撑板203，支撑耳204。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本发明进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本发明的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本发明的这些方面。
结合图1、图2和图3所示，根据本发明的一种甘蔗原料链板输送机，所述输送机由水平传输段100和上行传输段101构成，在平行传输段的送入端设置有从动机构10，在上行传输段的送出端设置有主动机构11，所述从动机构10和主动机构11为驱动链轮且该驱动轮通过链条与驱动电机传动连接，驱动电机带动主动机构11，主动机构11从而带动安装在链条上的链板在托轮上移动，再通过从动结构的改向从而实现链板的循环运行；在平行传输段100 和上行传输段101且沿传输方向设置有多列托轮组件4，在该托轮组件4上设置有链板5，在所述链板5的表面且沿托轮组件4传输方向设置有限位槽50，所述链板5通过依次链条与从动结构10和主动机构11传动连接，从而使链板5串联环绕在水平传输段100和上行传输段101上，链板5由从动结构10 和主动机构11驱动链板5下至上循环运动，链板5由上至下循环运动时使该托轮组件4伸入与所述限位槽50内。
结合图1、图2和图3所示，所述水平传输段100和上行传输段101由两排并行等间距固定的立柱1、设置在两排立柱1之间的若干横梁2和若干托架 3构成，沿两排所述立柱1之间的首端至末端依次水平横向固定所述横梁2，所述横梁2分为上下两层，所述托架3沿立柱1排列方向平行固定在同一层相邻的横梁2上，在横梁2上设置多列托架3，沿所述托架3上固定所述托轮组件4，沿所述托轮组件4上安装有链板5，在所述平行传输段100上还设置有缓冲枕梁6，该缓冲枕梁6与所述托架3平行固定在所述横梁2上，缓冲枕梁6为钢条或橡胶条，缓冲枕梁6的高度至少与托轮组件4的高度平齐，当甘蔗卸入平行传输段100时，会产生较大的冲击力，通过设置缓冲枕梁6从而提升了链板5的支撑能力。
结合图1、图2和图3所示，在两排立柱1的首端的上下两层之间设置所述从动结构10，在两排立柱1的末端的上下两层之间设置所述主动机构11，所述链板5依次通过链条与从动结构10和主动机构11相互循环传动连接在托轮组件4上，在上行传输段101的末端设置有支撑台12，在支撑台上可安装甘蔗撕解机，从而使链板5、链条、从动结构10和主动机构11互传动连接后，沿托轮组件4上循环传动，将甘蔗从水平传输段100运送至上行传输段 101，并从上行传输段101送入支撑台12上安装的甘蔗撕解机进行压榨制糖。
在本发明中，如图1、图4和图5所示，所述托轮组件4包括托轮 40、中心轴41和固定在托架3上的U形支撑座42，所述中心轴41水平横向设置在U形支撑座42的开口部，所述托轮40通过中心轴41安装在所述U 形支撑座42内，所述中心轴41的端部通过螺栓43固定在所述U形支撑座 42的侧壁上，使中心轴41卡紧在所述U形支撑座42上，所述托轮40通过U 形支撑座42安装在所托架3，在水平传输段100上的每一列托架3上安装的托轮40在同一直线上，安装在托架3的每一排托轮40也在同一直线上，每一排的托轮40通过同一中心轴41连接。
作为本发明的另一实施例，如图5所示，在所述U形支撑座42的两端外侧壁上设置有调节所述中心轴41高度的调节组件44，该调节组件包44包括设置在U形支撑座42外侧壁上的条形限位滑孔45、支撑块46和垫块47，在所述U形支撑座42的外侧壁呈竖直设置所述条形限位滑孔45，所述垫块46 设置在U形支撑座42的开口部外侧壁，该垫块46的上端设置有弧形槽口48，所述中心轴4的两端从U形支撑座42的开口部外侧壁伸出后放置在弧形槽口48处，该垫块46的下端与所述支撑块47固定连接，所述支撑块47通过螺栓滑动固定在所述条形限位滑孔45上，所有的托轮40安装完成后还要拉线对每个托轮进行调节，高度出现偏差的托轮40要在U形支撑座42上增加可调整的垫块47，托轮40的横向和纵向直线度不符合要求的还要对托架3的螺栓螺孔进行扩大来调节托轮保证其直线度；在所述U形支撑座42内通过中心轴 41安装托轮40后，中心轴41伸出U形支撑座42的开口部外侧壁并搭接在所述垫块46上端的弧形槽口48内，通过微调垫块46的高度从而对中心轴41 以及中心轴41上的托轮40的高端进行调节，高度调整完成后，滑动螺栓在条形限位滑孔45的高度，并通过螺栓将支撑块46固定在限位滑孔45内，使垫块46固定在所述U形支撑座42上。
根据本发明的另一个方面，还提供了一种甘蔗原料链板输送机的安装方法，包括如下步骤：
步骤一：设置两排并行等间距的立柱1，在两排立柱1之间水平安装两层横梁2，使横梁2形成水平传输段100和上行传输段101，以及水平传输段100 的横梁2和上行传输段101的横梁2分别在同一直线上，且该横梁2的两端通过设置连接件20焊接在立柱1上，其中，由横梁2焊接形成的上行传输段 101与水平面形成的夹角为10°至25°，优选为15°至20°；在本发明中，所述连接件20包括连接板本体200，如图8所示，该接板本体200的一端具有呈梯形状张开伸出的连接板头201，在接板本体200的板面的设置有螺栓过孔202，在连接板头201的端部设置有支撑板203，所述连接板头201的端部垂直设置在支撑板203上；在接板本体200的板面的两侧边缘设置有一个或两个以上的支撑耳204，该支撑耳204垂直设置在所述接板本体200的板面的两侧边缘上，安装所述横梁2时，先将连接件20上的板面呈竖直放置，且将支撑板203焊接固定在所述立柱1上，然后将横梁2的两端放置在接板本体 200的板面且通过支撑耳204支撑，然后通过螺栓穿过横梁2、螺栓过孔202 固定在接板本体200上，从而方便了横梁的固定安装。
步骤二：分别在水平传输段100和上行传输段101中的横梁2上且沿立柱1排列方向平行安装所述托架3，并使托架分别3固定在同一层相邻的横梁 2上，把将整条托架3装于立柱之间的横梁上，便于调节托架3的高度，在托架3上且沿立柱1排列方向平行固定n行×m列的托轮40；至少为5列，根据水平传输段100长度和和上行传输段101高度设置行数，在两排立柱1的首端的上下两层之间设置所述从动结构10，在两排立柱1的末端的上下两层之间设置所述主动机构11；
步骤三：调节托轮40的高度，使以及水平传输段100的托轮40和上行传输段101的托轮40分别位于同一高度，在所述链板5设置与所述托轮40 对应的限位槽50，并将所述链板5依次通过链条串接且与从动结构10和主动机构11互循环传动连接在托轮40上；为保证托轮的安装精度，托架3的安装必须要保证水平高度、横向直线度和纵向直线度；因为托架3分平段和斜段两部分，且每一跨立柱之间有5列(10根)托架3，所以在安装过程中，既要保证每一跨立柱之间的5列要在同一高度上，又要保证同一列的两根支架的间隙，同时还要保证安装每一根托架3的角度，因此,在现场的安装过程中每一个托架3的定位尤为重要。同时，因为每一根托架3与横梁的连接为焊接，所以的定位和焊接会直接影响到托轮40的安装精度；
步骤四：调节链板5在托轮40上的横向位置，使链板5在从动结构10 和主动机构11相互循环传动时，所述链板5由上行传输段101的末端向下传动过程中，使链板5上的限位槽50从托轮40的两侧滑过，从而使链板5在运行过程中发生偏移；本发明通过对链板输送机的安装工艺的改进，使托轮的安装效率大大的提高，每一个托轮的安装需要两根托架3(槽钢作为托架)来支撑，所以把同一个托轮的两根托架3按规定尺寸焊接成一组，并将几组托架3用同一规格的连接板连接在一起，从而保证了托架3的纵向直线度，也保证了托轮上的所有托轮是同一高度，在本发明中，在所述限位槽50的槽口两侧边缘还设置有限位条51，该限位条51沿所述托轮40滚动方向安装在所述链板5表面，使链板5上的限位条51至少从托轮40的两侧中心滑过，限位条51对链板5起到了导向的作用，从而使链板5在运行过程中发生偏移；
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种甘蔗原料链板输送机，其特征在于：所述输送机由水平传输段(100)和上行传输段(101)构成，在平行传输段的送入端设置有从动机构(10)，在上行传输段的送出端设置有主动机构(11)，在平行传输段(100)和上行传输段(101)且沿传输方向设置有多列托轮组件(4)，在该托轮组件(4)上设置有链板(5)，在所述链板(5)的表面且沿托轮组件(4)传输方向设置有限位槽(50)，所述链板(5)通过依次链条与从动结构(10)和主动机构(11)传动连接，从而使链板(5)串连环绕在水平传输段(100)和上行传输段(101)上，并由从动结构(10)和主动机构(11)驱动链板(5)下至上循环运动，链板(5)由上至下循环运动时使该托轮组件(4)伸入与所述限位槽(50)内。
2.根据权利要求1所述的一种甘蔗原料链板输送机，其特征在于：所述水平传输段(100)和上行传输段(101)由两排并行等间距固定的立柱(1)、设置在两排立柱(1)之间的若干横梁(2)和若干托架(3)构成，沿两排所述立柱(1)之间的首端至末端依次水平横向固定所述横梁(2)，所述横梁(2)分为上下两层，所述托架(3)沿立柱(1)排列方向平行固定在同一层相邻的横梁(2)上，沿所述托架(3)上固定所述托轮组件(4)，沿所述托轮组件(4)上安装有链板(5)，在两排立柱(1)的首端的上下两层之间设置所述从动结构(10)，在两排立柱(1)的末端的上下两层之间设置所述主动机构(11)，所述链板(5)依次通过链条与从动结构10和主动机构(11)相互循环传动连接在托轮组件(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种甘蔗原料链板输送机，其特征在于：所述托轮组件(4)包括托轮(40)、中心轴(41)和固定在托架(3)上的U形支撑座(42)，所述中心轴(41)水平横向设置在U形支撑座(42)的开口部，所述托轮(40)通过中心轴41安装在所述U形支撑座(42)内，所述中心轴(41)的端部通过螺栓(43)固定在所述U形支撑座(42)的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种甘蔗原料链板输送机，其特征在于：在所述U形支撑座(42)的两端外侧壁上设置有调节所述中心轴(41)高度的调节组件(44)，该调节组件包(44)包括设置在U形支撑座(42)外侧壁上的条形限位滑孔(45)、支撑块(47)和垫块(46)，在所述U形支撑座(42)的外侧壁呈竖直设置所述条形限位滑孔(45)，所述垫块(46)设置在U形支撑座(42)的开口部外侧壁，该垫块(46)的上端设置有弧形槽口(48)，所述中心轴(4)的两端从U形支撑座(42)的开口部外侧壁伸出后放置在弧形槽口(48)处，该垫块(46)的下端与所述支撑块(47)固定连接，所述支撑块(47)通过螺栓滑动固定在所述条形限位滑孔(45)上。
5.根据权利要求2所述的一种甘蔗原料链板输送机，其特征在于：在所述平行传输段(100)上还设置有缓冲枕梁(6)，该缓冲枕梁(6)与所述托架(3)平行固定在所述横梁(2)上。
6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的一种甘蔗原料链板输送机的安装方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一：设置两排并行等间距的立柱(1)，在两排立柱(1)之间水平安装两层横梁(2)，使横梁(2)形成水平传输段(100)和上行传输段(101)，以及水平传输段(100)的横梁(2)和上行传输段(101)的横梁(2)分别在同一直线上，且该横梁(2)的两端通过设置连接件(20)焊接在立柱1上；
步骤二：分别在水平传输段(100)和上行传输段(101)中的横梁(2)上且沿立柱(1)排列方向平行安装所述托架(3)，并使托架分别(3)固定在同一层相邻的横梁(2)上，在托架(3)上且沿立柱(1)排列方向平行固定n行×m列的托轮(400；在两排立柱(10)的首端的上下两层之间设置所述从动结构(10)，在两排立柱(1)的末端的上下两层之间设置所述主动机构(11)；
步骤三：调节托轮(40)的高度，使以及水平传输段100的托轮40和上行传输段(101)的托轮(40)分别位于同一高度，在所述链板(5)设置与所述托轮(40)对应的限位槽(50)，并将所述链板(5)依次通过链条串接且与从动结构(10)和主动机构(11)互循环传动连接在托轮(40)上；
步骤四：调节链板(5)在托轮(40)上的横向位置，使链板(5)在从动结构(10)和主动机构(11)相互循环传动时，所述链板(5)由上行传输段(101)的末端向下传动过程中，使链板(5)上的限位槽(50)从托轮(40)的两侧滑过。
7.根据权利要求6所述的一种甘蔗原料链板输送机的安装方法，其特征在于：在所述步骤四中，在所述限位槽(50)的槽口两侧边缘还设置有限位条(51)，该限位条(51)沿所述托轮(40)滚动方向安装在所述链板(5)表面，使链板(5)上的限位条(51)至少从托轮(40)的两侧中心滑过。
8.根据权利要求6所述的一种甘蔗原料链板输送机的安装方法，其特征在于：步骤一中，由横梁(2)焊接形成的上行传输段(101)与水平面形成的夹角为10°至25°。
9.根据权利要求6所述的一种甘蔗原料链板输送机的安装方法，其特征在于：所述连接件(20)包括连接板本体(200)，该接板本体(200)的一端具有呈梯形状张开伸出的连接板头(201)，在接板本体(200)的板面的设置有螺栓过孔(202)，在连接板头(201)的端部设置有支撑板203，所述连接板头(201)的端部垂直设置在支撑板(203)上。
10.根据权利要求9所述的一种甘蔗原料链板输送机的安装方法，其特征在于：在接板本体(200)的板面的两侧边缘设置有一个或两个以上的支撑耳(204)，该支撑耳(204)垂直设置在所述接板本体(200)的板面的两侧边缘上。
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2019
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