CN218023997U - 转角换向输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了转角换向输送装置，其具备机架，其顶部设有左右水平延伸的边梁；两个边梁之间沿竖向等间隔的设置若干可转动的输送辊；相邻两个输送辊之间设有输送皮带组件，若干输送皮带组件在一驱动组件的带动下实现同步运动；若干输送皮带组件共同连接于一位于输送辊下方的载板，载板通过一提升组件实现其相对于若干输送辊的上升与下降。本实用新型的设计中，先利用输送皮带组件将产品顺利地从上一工位过渡至该输送装置处，之后将输送皮带组件整体沉降至输送辊表面以下，利用输送辊将产品输送至下一工位，结构简单，输送辊的传送方向与输送皮带的传送方向相互垂直，从而实现产品输送方向的改变。
Description
技术领域
本实用新型涉及流水线输送技术领域，尤其是涉及转角换向输送装置。
背景技术
产品经流水线生产或包装时均需要用到输送装置从上一个工位向下一个工位输送，由于生产车间的空间限制或加工流水线上各工种位置的设定，经常会需对产品的输送装置进行转角设计，现有的转角换向机构结构复杂，其生产及维护成本高。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供转角换向输送装置，具有结构简单、产品输送换向顺畅的特点。
为实现上述目的，本实用新型采用以下内容：
一种转角换向输送装置，其具备：
机架，其顶部设有左右水平延伸的边梁；
两个边梁之间沿竖向等间隔的设置若干可转动的输送辊；
相邻两个输送辊之间设有输送皮带组件，若干输送皮带组件在一驱动组件的带动下实现同步运动；
若干输送皮带组件共同连接于一位于输送辊下方的载板，载板通过一提升组件实现其相对于若干输送辊的上升与下降。
上述设计中先利用输送皮带组件将产品顺利地从上一工位过渡至该输送装置处，之后将输送皮带组件整体沉降至输送辊表面以下，利用输送辊将产品输送至下一工位，结构简单，输送辊的传送方向与输送皮带的传送方向相互垂直，从而实现产品输送方向的改变。
进一步地，至少有两个输送辊的端部通过链传动连接于一第一电机的驱动端。
进一步地，所述输送皮带组件包括左右平行间隔设置的两个支撑部，所述两个支撑部之间沿横向平行地排列设置有若干可转动的辊轮，若干辊轮上共同缠绕有一输送皮带，所述输送皮带的传动方向平行于输送辊。
进一步地，所述驱动组件包括可转动的驱动轴，所述驱动轴的中部通过链传动连接于一第二电机的驱动端，所述驱动轴上布置有若干辅助轮，所述辅助轮与输送皮带一一对应，以使输送皮带套设于辅助轮上。
进一步地，所述驱动组件还包括张紧轮，其可转动的安装于辅助轮与辊轮之间，以使所述输送皮带经过张紧轮时，张紧轮能够转动。
进一步地，所述提升组件包括连接于所述机架的辅助架，所述辅助架安装于载板的下方，其表面竖向安装有若干导柱导套组，所述导柱导套组的导柱连接于载板，于所述辅助架上设置一提升气缸，所述提升气缸的提升端连接于载板。
进一步地，所述辅助架与载板之间还布置有若干弹簧支撑模块，以达到控制载板升降的速率，提高载板提升过程中的稳定性。
进一步地，所述边梁上还安装有位置传感器，用于感应上一工位输送的产品是否顺利过渡至输送皮带组件上。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：结构稳定、简单紧凑，辅件设计简单，能够降低制造成本及生产难度，并能顺畅地实现产品于转角处的换向输送，且输送稳定性好。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1是示出本实用新型转角换向输送装置的结构示意图；
图2是示出本实用新型输送皮带组件的相关结构示意图；
图3是示出本实用新型输送辊的相关结构示意图；
图中，各附图标记为：
10-机架，20-输送辊，30-输送皮带组件，40-载板，70-弹簧支撑模块，80-位置传感器，110-边梁，210-第一电机，310-支撑部，320-辊轮，330-输送皮带，510-驱动轴，520-第二电机，530-辅助轮，540-张紧轮，610-辅助架，620-导柱导套组，630-提升气缸。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例对本实用新型做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以通过可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，一种转角换向输送装置，其具备：机架10，其顶部设有左右水平延伸的边梁110；两个边梁110之间沿竖向等间隔的设置若干可转动的输送辊20；相邻两个输送辊20之间设有输送皮带组件30，若干输送皮带组件30在一驱动组件的带动下实现同步运动；若干输送皮带组件30共同连接于一位于输送辊20下方的载板40，载板40通过一提升组件实现其相对于若干输送辊20的上升与下降。
在本实施例中，如图2所示，有两个输送辊20的端部通过链传动连接于一第一电机210的驱动端。这些输送辊的端部均是通过轴承件可转动地安装在边梁的内侧，在输送过程中，由于所输送的产品具有一定的体积及相应的重量，若干输送辊中其中只要有一两个能够实现自动转动便能够整体带动产品进行移动，而关于输送辊与第一电机之间的链传动方式，这是基于现有的链轮链条传动方式。
在本实施例中，如图2所示，输送皮带组件30包括左右平行间隔设置的两个支撑部310，两个支撑部310之间沿横向平行地排列设置有若干可转动的辊轮320，若干辊轮320上共同缠绕有一输送皮带330，输送皮带330的传动方向平行于输送辊20。
进一步地，驱动组件包括可转动的驱动轴510，驱动轴510的中部通过链传动连接于一第二电机520的驱动端，驱动轴510上布置有若干辅助轮530，辅助轮530与输送皮带330一一对应，以使输送皮带330套设于辅助轮530上。如此，通过驱动轴的旋转转动，带动若干组输送皮带组件的输送皮带同步传动，从而实现对产品的输送动作。
更进一步地，驱动组件还包括张紧轮540，其可转动的安装于辅助轮530与辊轮320之间，以使输送皮带330经过张紧轮540时，张紧轮540能够转动。通过张紧轮来调节输送皮带的松紧度，使输送皮带组件的传动系统更加稳定安全可靠。
在本实施例中，提升组件包括连接于机架10的辅助架610，辅助架610安装于载板40的下方，其表面竖向安装有若干导柱导套组620，导柱导套组620中的导柱连接于载板40，于辅助架610上设置一提升气缸630，提升气缸630的提升端连接于载板40。当上个工位的产品准备从侧部进入该转角换向输送装置的时候，由提升组件控制载板上的若干组输送皮带组件同时向上提升，直至输送皮带组件的输送工作面高于输送辊的输送工作面，这时，便利用输送皮带组件将产品顺利地从上一工位过渡至该输送装置上；之后，再由提升组件控制载板上的若干组输送皮带组件整体沉降至输送辊工作面以下，使得产品落在输送辊的输送工作面上，这时，便利用输送辊将产品输送至下一工位。
进一步地，辅助架610与载板40之间还布置有若干弹簧支撑模块70，以达到控制载板40升降的速率，提高载板提升过程中的稳定性，具体地说，弹簧支撑模块包括可活动地插设于载板上的支撑杆部，支撑杆部表面套设有伸缩弹簧。
此外，边梁110上还安装有位置传感器80，用于感应上一工位输送过来的产品是否顺利地过渡至输送皮带组件上。
本实用新型设计的转角换向输送装置，先利用输送皮带组件将产品顺利地从上一工位过渡至该输送装置处，之后将输送皮带组件整体沉降至输送辊表面以下，利用输送辊将产品输送至下一工位，结构简单，输送辊的传送方向与输送皮带的传送方向相互垂直，从而实现产品输送方向的改变。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (8)
1.转角换向输送装置，其特征在于，具备：
机架，其顶部设有左右水平延伸的边梁；
两个边梁之间沿竖向等间隔的设置若干可转动的输送辊；
相邻两个输送辊之间设有输送皮带组件，若干输送皮带组件在一驱动组件的带动下实现同步运动；
若干输送皮带组件共同连接于一位于输送辊下方的载板，载板通过一提升组件实现其相对于若干输送辊的上升与下降。
2.根据权利要求1所述的转角换向输送装置，其特征在于，至少有两个输送辊的端部通过链传动连接于一第一电机的驱动端。
3.根据权利要求1所述的转角换向输送装置，其特征在于，所述输送皮带组件包括左右平行间隔设置的两个支撑部，所述两个支撑部之间沿横向平行地排列设置有若干可转动的辊轮，若干辊轮上共同缠绕有一输送皮带，所述输送皮带的传动方向平行于输送辊。
4.根据权利要求3所述的转角换向输送装置，其特征在于，所述驱动组件包括可转动的驱动轴，所述驱动轴的中部通过链传动连接于一第二电机的驱动端，所述驱动轴上布置有若干辅助轮，所述辅助轮与输送皮带一一对应，以使输送皮带套设于辅助轮上。
5.根据权利要求4所述的转角换向输送装置，其特征在于，所述驱动组件还包括张紧轮，其可转动的安装于辅助轮与辊轮之间，以使所述输送皮带经过张紧轮时，张紧轮能够转动。
6.根据权利要求1所述的转角换向输送装置，其特征在于，所述提升组件包括连接于所述机架的辅助架，所述辅助架安装于载板的下方，其表面竖向安装有若干导柱导套组，所述导柱导套组的导柱连接于载板，于所述辅助架上设置一提升气缸，所述提升气缸的提升端连接于载板。
7.根据权利要求6所述的转角换向输送装置，其特征在于，所述辅助架与载板之间还布置有若干弹簧支撑模块。
8.根据权利要求1所述的转角换向输送装置，其特征在于，所述边梁上还安装有位置传感器。
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