CN111069424A - 一种门板折边机半自动换模装置 - Google Patents

一种门板折边机半自动换模装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种门板折边机半自动换模装置，包括机架、压刀架、固定压刀、液压杆，还包括滑动槽、移动压刀、压刀块、驱动机构，滑动槽连接在压刀架上，固定压刀连接在滑动槽一端，移动压刀滑动连接于滑动槽内，压刀块一端与移动压刀连接，压刀块另一端与固定压刀连接，驱动机构设置在移动压刀上并对移动压刀进行驱动及定位。压刀块的设置便于调节压刀的尺寸，使用者可以通过更换压刀块来适配加工产品的尺寸大小，提高门板折边机的柔性，其中压刀块通过移动压刀与固定压刀夹持进行固定，压刀块的这种连接方式能够提高压刀块更换的灵活性，从而达到快速换模的目的，更好地减少了人力消耗。

Description

一种门板折边机半自动换模装置
技术领域
本发明涉及一种门板折边机，尤其涉及一种门板折边机半自动换模装置。
背景技术
随着自动化技术的发展，门板的生产已经从人工生产逐渐向自动化生产发展。在自动化门板生产过程中，由于门板尺寸大小不一，而加工门板的折边机模具大小是固定的，这种情况大大降低了门板生产线的柔性，现有的加工机器大部分为全人工换模，由于模具重量较大，生产线中换模空间有限，导致在换产品加工过程需要耗费过多的人力物力，因此需要进行改进。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的加工门板大部分为全人工换模，在换产品加工过程需要耗费过多的人力物力的缺陷，提供了新的一种门板折边机半自动换模装置。
为了解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案实现：
一种门板折边机半自动换模装置，包括机架、压刀架、固定压刀、液压杆，所述压刀架通过所述液压杆连接在所述机架上，还包括滑动槽、移动压刀、压刀块、驱动机构，所述滑动槽连接在所述压刀架上，所述固定压刀连接在所述滑动槽一端，所述移动压刀滑动连接于所述滑动槽内，所述压刀块一端与所述移动压刀连接，所述压刀块另一端与所述固定压刀连接，所述驱动机构设置在所述移动压刀上并对所述移动压刀进行驱动及定位。
滑动槽提供了移动压刀移动的场所并对移动压刀进行限位，驱动机构为移动压刀提供在滑动槽上移动的动力。压刀块的设置便于调节压刀的尺寸，使用者可以通过更换压刀块来适配加工产品的尺寸大小，提高门板折边机的柔性，其中压刀块通过移动压刀与固定压刀夹持进行固定，压刀块的这种连接方式能够提高压刀块更换的灵活性，从而达到快速换模的目的，提升更换模具的效率，更好地减少了人力消耗，并且更换压刀块的方式相对于现有技术中更换整个模具的方式，减少了不同尺寸的模具的加工数量，降低模具加工成本。
作为优选，上述所述的一种门板折边机半自动换模装置，所述驱动机构包括电机、齿轮、齿条，所述电机设于所述压刀架上，所述齿轮连接于所述电机上，所述齿条设于所述移动压刀上并与所述齿条啮合。
电机作为提供动力的驱动装置用于驱动齿轮，通过齿轮与齿条的配合传动，驱动移动压刀在滑动槽上移动，使得移动压刀更有效率的与固定压刀形成配合，对压刀块进行夹持，加快了更换模具的速度。同时在移动压刀与固定压刀夹紧压刀块后，齿轮与齿条的配合能压紧移动压刀，提高移动压刀与固定压刀对压刀块的夹持效果，保证压刀整体结构的稳定性。
作为优选，上述所述的一种门板折边机半自动换模装置，所述压刀块的数量至少为2个。
设置多个的压刀块，便于使用者根据实际需求选用不同数量的压刀块配合移动压刀与固定压刀使用，进一步提高门板折边机的柔性。
作为优选，上述所述的一种门板折边机半自动换模装置，所述固定压刀上设置有第一定位部，所述移动压刀上设置有第四定位部，所述压刀块两侧分别设置有第二定位部、第三定位部，所述第二定位部与所述第一定位部或第三定位部配合，所述第三定位部与所述第四定位部配合。
移动压刀与固定压刀配合夹持压刀块时，通过第四定位部与第三定位部配合使移动压刀与压刀块连接更紧密，第一定位部与第二定位部配合使固定压刀与压刀块连接更紧密。并且不同压刀块上的第三定位部与第二定位部相互连接，使压刀块之间的连接更紧密，进一步提高压刀整体结构的稳定性。
作为优选，上述所述的一种门板折边机半自动换模装置，所述第一定位部、第三定位部为凹槽，所述第二定位部、第四定位部为凸块。
采用凹槽和凸块相契合的结构，凹槽与凸块连接能够增加连接稳定性，更好地提升压刀块、移动压刀、固定压刀连接时的一体性。
作为优选，上述所述的一种门板折边机半自动换模装置，所述第一定位部、第二定位部、第三定位部、第四定位部上均设有倒角。
在第一定位部、第二定位部、第三定位部、第四定位部上设置的倒角能够使上述部件的配合更顺畅，防止连接过程发生磕碰，延长模具使用寿命。
作为优选，上述所述的一种门板折边机半自动换模装置，还包括压刀挡板，所述压刀挡板拆卸式连接在所述滑动槽一端并将所述固定压刀连接在所述压刀架上。
压刀挡板在固定压刀与移动压刀配合过程中起到加固固定压刀的作用，使固定压刀能够更好地固定在滑动槽上。
作为优选，上述所述的一种门板折边机半自动换模装置，所述滑动槽拆卸式连接在所述压刀架上。
滑动槽与移动压刀长期的相对滑动会导致滑动槽磨损，此时采用拆卸式连接的滑动槽，更好地解决的滑动槽磨损后的更换问题，从而节约了成本。
作为优选，上述所述的一种门板折边机半自动换模装置，所述机架上设置有辅助滑槽，所述压刀架上设置有与所述辅助滑槽滑动连接的导向凸块。
辅助滑槽能够对导向凸块上下滑动进行导向，提高压刀架上下运动的稳定性。
作为优选，上述所述的一种门板折边机半自动换模装置，所述滑动槽内设有油槽。
在滑动槽内设置油槽，油槽内能够添加润滑油，从而减小移动压刀在滑动槽上运动的摩擦，降低滑动槽和移动压刀的磨损，从而延长本发明的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的正面结构示意图；
图2为图1中A部的局部放大图；
图3为本发明的背面结构示意图；
图4为本发明中压刀架、移动压刀、滑动槽的右侧向视图；
图5为本发明中压刀架、移动压刀、滑动槽的左侧向视图；
图6为图5中A部的局部放大图；
图7为本发明中压刀块上第二定位部的左侧向视图；
图8为本发明中压刀块上第二定位部的右侧向视图；
图9为本发明结构示意图；
图10为图9中A部的局部放大图；
图11为本发明中固定压刀的右视图。
具体实施方式
下面结合附图1-11和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但它们不是对本发明的限制：
实施例1
一种门板折边机半自动换模装置，包括机架1、压刀架3、固定压刀7、液压杆2，所述压刀架3通过所述液压杆2连接在所述机架1上，还包括滑动槽5、移动压刀4、压刀块6、驱动机构8，所述滑动槽5连接在所述压刀架3上，所述固定压刀7连接在所述滑动槽5一端，所述移动压刀4滑动连接于所述滑动槽5内，所述压刀块6一端与所述移动压刀4连接，所述压刀块6另一端与所述固定压刀7连接，所述驱动机构8设置在所述移动压刀4上并对所述移动压刀4进行驱动及定位。
需要使用本发明加工不同规格的产品时，首先启动驱动机构8，驱动机构8驱动移动压刀4在滑动槽5内移动并在远离固定压刀7一定距离后停止，此时工作人员能够将压刀块6进行拆卸或者安装使其一端与固定压刀7连接，然后再次启动驱动机构8，驱动机构8带动移动压刀4在滑动槽5内移动并靠近固定压刀7，此时固定压刀7与移动压刀4配合下夹持压刀块6。最后启动液压装置，液压杆2向下带动压刀架3，使本发明完成冲压动作。
作为优选，所述驱动机构8包括电机81、齿轮82、齿条83，所述电机81设于所述压刀架3上，所述齿轮82连接于所述电机81上，所述齿条83设于所述移动压刀4上并与所述齿条83啮合。
作为优选，所述压刀块6的数量至少为2个。
作为优选，所述固定压刀7上设置有第一定位部71，所述移动压刀4上设置有第四定位部41，所述压刀块6两侧分别设置有第二定位部61、第三定位部62，所述第二定位部61与所述第一定位部71或第三定位部62配合，所述第三定位部62与所述第四定位部41配合。
作为优选，所述第一定位部71、第三定位部62为凹槽，所述第二定位部61、第四定位部41为凸块。
作为优选，所述第一定位部71、第二定位部61、第三定位部62、第四定位部41上均设有倒角。
作为优选，还包括压刀挡板9，所述压刀挡板9拆卸式连接在所述滑动槽5一端并将所述固定压刀7连接在所述压刀架3上。
作为优选，所述滑动槽5拆卸式连接在所述压刀架3上。
作为优选，所述机架1上设置有辅助滑槽11，所述压刀架3上设置有与所述辅助滑槽11滑动连接的导向凸块31。
作为优选，所述滑动槽5内设有油槽32。
更具体的，当需要对不同规格产品进行加工时，首先启动电机81，电机81转动，齿轮82与齿条83配合带动移动压刀4沿滑动槽5向远离固定压刀7方向移动，当移动压刀4移动到合适距离后电机81停止运行，此时工作人员选择合适规格的压刀块6或选择将多个压刀块6上的第二定位部61与第三定位部62相配合组成的合适规格的压刀块6组，接着将合适规格的压刀块6或压刀块6组上的第二定位部61与第一定位部71连接，最后再次启动电机81驱动移动压刀4沿滑动槽5向固定压刀7方向移动，使压刀块6或压刀块6组上的第三定位部62与移动压刀4上的第四定位部41连接，此时电机81停止运行，完成模具更换步骤。
在冲压动作过程中，启动液压装置，此时液压杆2驱动压刀架3沿机架1上设置的辅助滑槽11上下移动，使固定压刀7、移动压刀4、压刀块6均与工件接触，完成冲压动作。
总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利的范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种门板折边机半自动换模装置，包括机架（1）、压刀架（3）、固定压刀（7）、液压杆（2），所述压刀架（3）通过所述液压杆（2）连接在所述机架（1）上，其特征在于：还包括滑动槽（5）、移动压刀（4）、压刀块（6）、驱动机构（8），所述滑动槽（5）连接在所述压刀架（3）上，所述固定压刀（7）连接在所述滑动槽（5）一端，所述移动压刀（4）滑动连接于所述滑动槽（5）内，所述压刀块（6）一端与所述移动压刀（4）连接，所述压刀块（6）另一端与所述固定压刀（7）连接，所述驱动机构（8）设置在所述移动压刀（4）上并对所述移动压刀（4）进行驱动及定位。
2.根据权利要求1所述的一种门板折边机半自动换模装置，其特征在于：所述驱动机构（8）包括电机（81）、齿轮（82）、齿条（83），所述电机（81）设于所述压刀架（3）上，所述齿轮（82）连接于所述电机（81）上，所述齿条（83）设于所述移动压刀（4）上并与所述齿条（83）啮合。
3.根据权利要求1所述的一种门板折边机半自动换模装置，其特征在于：所述压刀块（6）的数量至少为2个。
4.根据权利要求3所述的一种门板折边机半自动换模装置，其特征在于：所述固定压刀（7）上设置有第一定位部（71），所述移动压刀（4）上设置有第四定位部（41），所述压刀块（6）两侧分别设置有第二定位部（61）、第三定位部（62），所述第二定位部（61）与所述第一定位部（71）或第三定位部（62）配合，所述第三定位部（62）与所述第四定位部（41）配合。
5.根据权利要求4所述的一种门板折边机半自动换模装置，其特征在于：所述第一定位部（71）、第三定位部（62）为凹槽，所述第二定位部（61）、第四定位部（41）为凸块。
6.根据权利要求5所述的一种门板折边机半自动换模装置，其特征在于：所述第一定位部（71）、第二定位部（61）、第三定位部（62）、第四定位部（41）上均设有倒角。
7.根据权利要求1所述的一种门板折边机半自动换模装置，其特征在于：还包括压刀挡板（9），所述压刀挡板（9）拆卸式连接在所述滑动槽（5）一端并将所述固定压刀（7）连接在所述压刀架（3）上。
8.根据权利要求1所述的一种门板折边机半自动换模装置，其特征在于：所述滑动槽（5）拆卸式连接在所述压刀架（3）上。
9.根据权利要求1所述的一种门板折边机半自动换模装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有辅助滑槽（11），所述压刀架（3）上设置有与所述辅助滑槽（11）滑动连接的导向凸块（31）。
10.根据权利要求1所述的一种门板折边机半自动换模装置，其特征在于：所述滑动槽（5）内设有油槽（32）。
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