JPH1043817A - ダイ装置およびこの装置に使用するスペーサ - Google Patents
ダイ装置およびこの装置に使用するスペーサInfo
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- JPH1043817A JPH1043817A JP20208596A JP20208596A JPH1043817A JP H1043817 A JPH1043817 A JP H1043817A JP 20208596 A JP20208596 A JP 20208596A JP 20208596 A JP20208596 A JP 20208596A JP H1043817 A JPH1043817 A JP H1043817A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ダイの着脱交換を行ったときに、ダイの位置
決め固定を容易かつ正確に行い、従来よりも位置決め精
度の向上を図ると共に、パンチに対するダイの上面に備
えた加工溝の芯合せを容易に行い得るようにする。 【解決手段】 上面に適数の加工溝２５Ａ，２５Ｂを備
えたダイ１３を支持するダイベース１１を備えてなるダ
イ装置において、前記ダイベース１１はダイホルダ９へ
の取付部１５を下面に備え、かつ前記ダイ１３の下部を
受け入れる左右方向の受容部２１を上面に備えてなり、
前記ダイ１３の下面又はダイベース１１の上面に形成し
た左右方向の係合位置決め溝部２３Ａ，２３Ｂと左右方
向に移動可能で、かつ係合可能の係合位置決め突起部２
９Ａ，２９Ｂを前記ダイベース１１の上面又はダイ１３
の下面に設けてなることを特徴とするダイ装置であり、
また、その装置に使用するスペーサ３１に特徴を有す
る。
決め固定を容易かつ正確に行い、従来よりも位置決め精
度の向上を図ると共に、パンチに対するダイの上面に備
えた加工溝の芯合せを容易に行い得るようにする。 【解決手段】 上面に適数の加工溝２５Ａ，２５Ｂを備
えたダイ１３を支持するダイベース１１を備えてなるダ
イ装置において、前記ダイベース１１はダイホルダ９へ
の取付部１５を下面に備え、かつ前記ダイ１３の下部を
受け入れる左右方向の受容部２１を上面に備えてなり、
前記ダイ１３の下面又はダイベース１１の上面に形成し
た左右方向の係合位置決め溝部２３Ａ，２３Ｂと左右方
向に移動可能で、かつ係合可能の係合位置決め突起部２
９Ａ，２９Ｂを前記ダイベース１１の上面又はダイ１３
の下面に設けてなることを特徴とするダイ装置であり、
また、その装置に使用するスペーサ３１に特徴を有す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ワークに上型
（パン）と協働して曲げ加工を行う際に使用するダイ装
置およびその装置に使用するスペーサに関する。
（パン）と協働して曲げ加工を行う際に使用するダイ装
置およびその装置に使用するスペーサに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば図６に概略的に示すよう
に、プレスブレーキ（全体的構成は図示省略）は上部テ
ーブル１０１と下部テーブル１０３とを上下に対向して
備えており、上部テーブル１０１又は下部テーブル１０
３の適宜一方を上下動自在の可動テーブルとして構成さ
れている。
に、プレスブレーキ（全体的構成は図示省略）は上部テ
ーブル１０１と下部テーブル１０３とを上下に対向して
備えており、上部テーブル１０１又は下部テーブル１０
３の適宜一方を上下動自在の可動テーブルとして構成さ
れている。
【０００３】前記上部テーブル１０１には固定具１０５
を介してパンチ（上型）１０７が着脱交換可能に取付け
られており、下部テーブル１０３上には、ダイホルダ１
０９を介してダイ（下型）１１１が着脱交換自在に装着
されている。
を介してパンチ（上型）１０７が着脱交換可能に取付け
られており、下部テーブル１０３上には、ダイホルダ１
０９を介してダイ（下型）１１１が着脱交換自在に装着
されている。
【０００４】そして、ダイ１１１上にワークＷをセット
した後、ダイ１１１の上面に備えた第１のＶ溝１１３Ａ
にパンチ１０７の下端部を係合することにより、前記ワ
ークＷにＶ字形の折曲げ加工が行われるものである。
した後、ダイ１１１の上面に備えた第１のＶ溝１１３Ａ
にパンチ１０７の下端部を係合することにより、前記ワ
ークＷにＶ字形の折曲げ加工が行われるものである。
【０００５】前記ワークＷの板厚及び材質の相違によ
り、パンチ１０７を変えることなしに、ダイ１１１の第
２の溝１１３Ｂを使用することがある。
り、パンチ１０７を変えることなしに、ダイ１１１の第
２の溝１１３Ｂを使用することがある。
【０００６】上述の場合、ダイ１１１の下面の長手方向
の複数箇所に螺着した複数の締付ボルト１１５を緩めて
ダイ１１１をダイホルダ１０９から取り外して前後を反
転し、第２のＶ溝１１３Ｂをパンチ１０７と芯合せした
後に、再度前記複数の締付ボルト１１５を締付けるもの
である。
の複数箇所に螺着した複数の締付ボルト１１５を緩めて
ダイ１１１をダイホルダ１０９から取り外して前後を反
転し、第２のＶ溝１１３Ｂをパンチ１０７と芯合せした
後に、再度前記複数の締付ボルト１１５を締付けるもの
である。
【０００７】したがって、ダイ１１１の反転着脱を行う
にあたっては、多数の締付ボルト１１５を操作しなけれ
ばならず、ダイ１１１の着脱交換の作業が厄介なもので
あった。
にあたっては、多数の締付ボルト１１５を操作しなけれ
ばならず、ダイ１１１の着脱交換の作業が厄介なもので
あった。
【０００８】そこで、上述のごとき従来の問題を解決す
る構成として、実開昭５４−２７３９号公報や特開平７
−１４８５２９号公報などのごとき構成が知られてい
る。
る構成として、実開昭５４−２７３９号公報や特開平７
−１４８５２９号公報などのごとき構成が知られてい
る。
【０００９】例えば、図７に示されているようにダイ１
１１とダイホルダ１０９との間にダイベース１１７を介
在せしめ、このダイベース１１７の下面に複数の締付ボ
ルト１１５を備え、このダイベース１１７の上面の幅方
向（図７の左右方向）の中央には長手方向（図７におい
て紙面に直交する方向）に延伸したガイド部１１９を突
出して備えている。そして、ダイ１１１の下面には上記
ガイド部１１９に係脱自在の係合溝１２１が長手方向の
全長に亘って設けられている。
１１とダイホルダ１０９との間にダイベース１１７を介
在せしめ、このダイベース１１７の下面に複数の締付ボ
ルト１１５を備え、このダイベース１１７の上面の幅方
向（図７の左右方向）の中央には長手方向（図７におい
て紙面に直交する方向）に延伸したガイド部１１９を突
出して備えている。そして、ダイ１１１の下面には上記
ガイド部１１９に係脱自在の係合溝１２１が長手方向の
全長に亘って設けられている。
【００１０】前記第１のＶ溝１１３Ａの中心から上記係
合溝１２１の一側までの寸法Ａと第２のＶ溝１１３Ｂの
中心から上記係合溝１２１の他側までの寸法Ｂは等しく
設けてあるので、前記ガイド部１１９の一側面を基準と
してダイ１１１の位置決めを行い、第１のＶ溝１１３Ａ
をパンチ１０７に芯合せした後に、ダイベース１１７を
ダイホルダ１０９に固定する。
合溝１２１の一側までの寸法Ａと第２のＶ溝１１３Ｂの
中心から上記係合溝１２１の他側までの寸法Ｂは等しく
設けてあるので、前記ガイド部１１９の一側面を基準と
してダイ１１１の位置決めを行い、第１のＶ溝１１３Ａ
をパンチ１０７に芯合せした後に、ダイベース１１７を
ダイホルダ１０９に固定する。
【００１１】このように、ダイホルダ１０９にダイベー
ス１１７を固定した後、ダイベース１１７のガイド部１
１９とダイ１１１の係合溝１２１との係合を解除して、
ダイベース１１７からダイ１１１を取り外し、ダイ１１
１の前後を反転して係合溝１２１をガイド部１１９に再
び係合すると、第２のＶ溝１１３Ｂがパンチ１０７に芯
合せして位置決めされることとなる。
ス１１７を固定した後、ダイベース１１７のガイド部１
１９とダイ１１１の係合溝１２１との係合を解除して、
ダイベース１１７からダイ１１１を取り外し、ダイ１１
１の前後を反転して係合溝１２１をガイド部１１９に再
び係合すると、第２のＶ溝１１３Ｂがパンチ１０７に芯
合せして位置決めされることとなる。
【００１２】すなわち、図７に示された構成によれば、
ダイホルダ１０９に対してダイベース１１７の位置決め
を行った後は、ダイベース１１７に対してダイ１１１の
着脱交換を行うことにより、ダイ１１１に備えた第１，
第２のＶ溝１１３Ａ，１１３Ｂがパンチ１０７に芯合せ
して位置決めされることとなり、前述したごとき従来の
問題点が解決される。
ダイホルダ１０９に対してダイベース１１７の位置決め
を行った後は、ダイベース１１７に対してダイ１１１の
着脱交換を行うことにより、ダイ１１１に備えた第１，
第２のＶ溝１１３Ａ，１１３Ｂがパンチ１０７に芯合せ
して位置決めされることとなり、前述したごとき従来の
問題点が解決される。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の図７に示した構成では、左右方向（長手方向）に長
いガイド部１１９の一側面を基準面とし、かつ係合溝１
２１の両側面を基準面とする構成であるから、例えば熱
処理等によってダイ１１１に前後方向に僅かな歪みが生
じると、ガイド部１１９とダイ１１１の係合溝１２１を
全長に亘って係合することができなくなることがある。
来の図７に示した構成では、左右方向（長手方向）に長
いガイド部１１９の一側面を基準面とし、かつ係合溝１
２１の両側面を基準面とする構成であるから、例えば熱
処理等によってダイ１１１に前後方向に僅かな歪みが生
じると、ガイド部１１９とダイ１１１の係合溝１２１を
全長に亘って係合することができなくなることがある。
【００１４】またガイド１１９の基準面となる一側面は
ダイベース１１７の上面と全長に亘って高精度の直角に
加工しなければならず、またダイ１１１の係合溝１２１
の基準面となる両側面はダイ１１１の下面と全長に亘っ
て高精度の直角に加工しなければならないものであり、
各基準面の高精度の加工が仲々厄介であり、精度出しの
ために製造コストが高くなるという問題がある。
ダイベース１１７の上面と全長に亘って高精度の直角に
加工しなければならず、またダイ１１１の係合溝１２１
の基準面となる両側面はダイ１１１の下面と全長に亘っ
て高精度の直角に加工しなければならないものであり、
各基準面の高精度の加工が仲々厄介であり、精度出しの
ために製造コストが高くなるという問題がある。
【００１５】この発明の目的は、ダイの着脱交換を行っ
たときに、ダイの位置決め固定を容易かつ正確に行い、
従来よりも位置決め精度の向上を図ると共に、パンチに
対するダイの上面に備えた加工溝の芯合せを容易に行い
得るようにしたダイ装置およびその装置に使用するスペ
ーサを提供することにある。
たときに、ダイの位置決め固定を容易かつ正確に行い、
従来よりも位置決め精度の向上を図ると共に、パンチに
対するダイの上面に備えた加工溝の芯合せを容易に行い
得るようにしたダイ装置およびその装置に使用するスペ
ーサを提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１によるこの発明のダイ装置は、上面に適数の
加工溝を備えたダイを支持するダイベースを備えてなる
ダイ装置において、前記ダイベースはダイホルダへの取
付部を下面に備え、かつ前記ダイの下部を受け入れる左
右方向の受容部を上面に備えてなり、前記ダイの下面又
はダイベースの上面に形成した左右方向の係合位置決め
溝部と左右方向に移動可能で、かつ係合可能の係合位置
決め突起部を前記ダイベースの上面又はダイの下面に設
けてなることを特徴とするものである。
に請求項１によるこの発明のダイ装置は、上面に適数の
加工溝を備えたダイを支持するダイベースを備えてなる
ダイ装置において、前記ダイベースはダイホルダへの取
付部を下面に備え、かつ前記ダイの下部を受け入れる左
右方向の受容部を上面に備えてなり、前記ダイの下面又
はダイベースの上面に形成した左右方向の係合位置決め
溝部と左右方向に移動可能で、かつ係合可能の係合位置
決め突起部を前記ダイベースの上面又はダイの下面に設
けてなることを特徴とするものである。
【００１７】したがって、ダイホルダ上にダイベースを
設け、このダイベースの下面に備えた取付部にてダイホ
ルダにダイベースが取付けられる。ダイベースの上面に
備えた左右方向の受容部にダイの下部を受入れると共
に、ダイベースの上面に形成した左右方向の係合位置決
め溝又は左右方向に移動可能で、かつ係合可能の係合位
置決め突起部に、ダイの下面に設けた係合位置決め突起
部又は係合位置決め溝を係合せしめることにより、ダイ
がダイベース上に容易かつ正確に位置決め固定され、従
来よりも高精度の位置決めが行われる。
設け、このダイベースの下面に備えた取付部にてダイホ
ルダにダイベースが取付けられる。ダイベースの上面に
備えた左右方向の受容部にダイの下部を受入れると共
に、ダイベースの上面に形成した左右方向の係合位置決
め溝又は左右方向に移動可能で、かつ係合可能の係合位
置決め突起部に、ダイの下面に設けた係合位置決め突起
部又は係合位置決め溝を係合せしめることにより、ダイ
がダイベース上に容易かつ正確に位置決め固定され、従
来よりも高精度の位置決めが行われる。
【００１８】ダイを前後に入れ換えたとき、ダイの加工
溝とパンチの先端とが容易に芯合わせされる。しかも、
分割ダイを組合わせるときに特に有効である。
溝とパンチの先端とが容易に芯合わせされる。しかも、
分割ダイを組合わせるときに特に有効である。
【００１９】請求項２によるこの発明のダイ装置は、上
面に左右方向の加工溝を備えたダイの下面に、左右方向
に延伸した位置決め溝又は位置決め突起部を設け、この
位置決め溝又は位置決め突起部と係脱可能の位置決め突
起部又は位置決め溝を上面に備えると共に前記ダイの下
部を受容する受容凹部を備えたスペーサを設け、このス
ペーサの下面を前記ダイの下面とほぼ同形状に形成して
設け、前記ダイ又はスペーサの下面を受容可能で、かつ
このスペーサの上面とほぼ同形状の受容凹部を備えたダ
イベースを設けてなることを特徴とするものである。
面に左右方向の加工溝を備えたダイの下面に、左右方向
に延伸した位置決め溝又は位置決め突起部を設け、この
位置決め溝又は位置決め突起部と係脱可能の位置決め突
起部又は位置決め溝を上面に備えると共に前記ダイの下
部を受容する受容凹部を備えたスペーサを設け、このス
ペーサの下面を前記ダイの下面とほぼ同形状に形成して
設け、前記ダイ又はスペーサの下面を受容可能で、かつ
このスペーサの上面とほぼ同形状の受容凹部を備えたダ
イベースを設けてなることを特徴とするものである。
【００２０】したがって、例えばダイホルダ上にダイベ
ースを取付ける。そして、ダイベースの上面に備えたス
ペーサの上面とほぼ同形状の受容凹部にスペーサの下部
を受容せしめると共に、ダイベースの上面に備えた位置
決め溝又は位置決め突起部にスペーサの下面に備えた位
置決め突起部又は位置決め溝を係合せしめる。次いで、
前記スペーサの上面に備えた受容凹部にダイの下部を受
容せしめると共に、スペーサの上面に備えた位置決め溝
又は位置決め突起部にダイの下面に備えた位置決め突起
部又は位置決め溝を係合せしめることにより、ダイベー
ス上にスペーサを介してダイが容易かつ正確に位置決め
固定され、従来よりも高精度の位置決めが行われる。
ースを取付ける。そして、ダイベースの上面に備えたス
ペーサの上面とほぼ同形状の受容凹部にスペーサの下部
を受容せしめると共に、ダイベースの上面に備えた位置
決め溝又は位置決め突起部にスペーサの下面に備えた位
置決め突起部又は位置決め溝を係合せしめる。次いで、
前記スペーサの上面に備えた受容凹部にダイの下部を受
容せしめると共に、スペーサの上面に備えた位置決め溝
又は位置決め突起部にダイの下面に備えた位置決め突起
部又は位置決め溝を係合せしめることにより、ダイベー
ス上にスペーサを介してダイが容易かつ正確に位置決め
固定され、従来よりも高精度の位置決めが行われる。
【００２１】また、スペーサをなくしても、ダイベース
上にダイが容易かつ正確に位置決め固定され、従来より
も高精度の位置決めが行われる。
上にダイが容易かつ正確に位置決め固定され、従来より
も高精度の位置決めが行われる。
【００２２】ダイを前後に入れ換えたとき、ダイの加工
溝とパンチの先端とが容易に芯合わせされる。
溝とパンチの先端とが容易に芯合わせされる。
【００２３】請求項３によるこの発明のダイ装置は、上
面に左右方向の加工溝を備えたダイの下部の前後縁部に
前後方向への被案内面を設けると共に前記ダイの下面に
左右方向に延伸した位置決め溝又は位置決め突起部を設
け、前記ダイの下部を受容する受容部を上面に形成した
ダイ支持部材の上記受容部に、前記ダイの被案内面に当
接してダイを前後方向への中心に案内する前後の案内面
を設け、かつ前記ダイ支持部材の上面に、前記ダイの位
置決め溝又は位置決め突起部と左右方向に移動可能に係
合可能の位置決め突起部又は位置決め溝を設けてなるこ
とを特徴とするものである。
面に左右方向の加工溝を備えたダイの下部の前後縁部に
前後方向への被案内面を設けると共に前記ダイの下面に
左右方向に延伸した位置決め溝又は位置決め突起部を設
け、前記ダイの下部を受容する受容部を上面に形成した
ダイ支持部材の上記受容部に、前記ダイの被案内面に当
接してダイを前後方向への中心に案内する前後の案内面
を設け、かつ前記ダイ支持部材の上面に、前記ダイの位
置決め溝又は位置決め突起部と左右方向に移動可能に係
合可能の位置決め突起部又は位置決め溝を設けてなるこ
とを特徴とするものである。
【００２４】したがって、ダイ支持部材の上面に形成さ
れた受容部にダイの下部を受容せしめる際、ダイ支持部
材の前後に設けた案内面に、ダイの下部の前後縁部に設
けた被案内面を案内せしめてダイ支持部材の受容部にダ
イの下部を受容せしめる。また、ダイ支持部材の上面に
設けた位置決め突起部又は位置決め溝にダイの下面に設
けた位置決め溝又は位置決め突起部を係合せしめること
により、ダイがダイ支持部材上により一層容易かつ正確
に位置決め固定され、従来よりもより一層の高精度の位
置決めが行われる。
れた受容部にダイの下部を受容せしめる際、ダイ支持部
材の前後に設けた案内面に、ダイの下部の前後縁部に設
けた被案内面を案内せしめてダイ支持部材の受容部にダ
イの下部を受容せしめる。また、ダイ支持部材の上面に
設けた位置決め突起部又は位置決め溝にダイの下面に設
けた位置決め溝又は位置決め突起部を係合せしめること
により、ダイがダイ支持部材上により一層容易かつ正確
に位置決め固定され、従来よりもより一層の高精度の位
置決めが行われる。
【００２５】ダイを前後に入れ換えたとき、ダイの加工
溝とパンチの先端とが容易に芯合わせされる。
溝とパンチの先端とが容易に芯合わせされる。
【００２６】請求項４によるこの発明のダイ装置に使用
するスペーサは、ダイの下部を受容する受容部を上面に
備え、かつ下部の形状を前記ダイの下部の形状とほぼ同
一形状に形成してなることを特徴とするものである。
するスペーサは、ダイの下部を受容する受容部を上面に
備え、かつ下部の形状を前記ダイの下部の形状とほぼ同
一形状に形成してなることを特徴とするものである。
【００２７】したがって、このスペーサをダイベースと
ダイとの間に介在せしめることにより、ダイの高さが調
整される。
ダイとの間に介在せしめることにより、ダイの高さが調
整される。
【００２８】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態の例
を図面に基いて詳細に説明する。
を図面に基いて詳細に説明する。
【００２９】図１，図２および図３を参照するに、プレ
スブレーキ（全体的構成は図示省略）は上部テーブル１
と下部テーブル３とを上下に対向して備えており、上部
テーブル１又は下部テーブル３の適宜一方の上下動自在
の可動テーブルとして構成されている。
スブレーキ（全体的構成は図示省略）は上部テーブル１
と下部テーブル３とを上下に対向して備えており、上部
テーブル１又は下部テーブル３の適宜一方の上下動自在
の可動テーブルとして構成されている。
【００３０】前記上部テーブル１には固定具５を介して
パンチ７が着脱可能に取付けられており、下部テーブル
３にはダイホルダ９が設けられている。このダイホルダ
９上にはダイベース１１を介してダイ１３が着脱交換自
在に装着されている。
パンチ７が着脱可能に取付けられており、下部テーブル
３にはダイホルダ９が設けられている。このダイホルダ
９上にはダイベース１１を介してダイ１３が着脱交換自
在に装着されている。
【００３１】前記ダイベース１１は、左右方向へ延伸さ
れており、左右方向の適宜な複数箇所にＴ溝が形成され
ており、この各Ｔ溝に取付部１５が設けられている。こ
の取付部１５はＴ溝に係止自在のワッシャ１７およびこ
のワッシャ１７を締付自在の締付ボルト１９より前記ダ
イホルダ９に取付られているものである。
れており、左右方向の適宜な複数箇所にＴ溝が形成され
ており、この各Ｔ溝に取付部１５が設けられている。こ
の取付部１５はＴ溝に係止自在のワッシャ１７およびこ
のワッシャ１７を締付自在の締付ボルト１９より前記ダ
イホルダ９に取付られているものである。
【００３２】前記ダイベース１１としては、図２および
図３によく示されているように、前後方向におけるほぼ
中央部において左右方向へ延伸した受容部としての突起
部２１が形成されていると共に、この突起部２１の前後
部には左右方向へ延伸した係合位置決め溝部２３Ａ，２
３Ｂが形成されている。この係合位置決め溝部２３Ａ，
２３Ｂはほぼ同じ形状をしている。
図３によく示されているように、前後方向におけるほぼ
中央部において左右方向へ延伸した受容部としての突起
部２１が形成されていると共に、この突起部２１の前後
部には左右方向へ延伸した係合位置決め溝部２３Ａ，２
３Ｂが形成されている。この係合位置決め溝部２３Ａ，
２３Ｂはほぼ同じ形状をしている。
【００３３】前記ダイ１３の上面における前後には、図
１，図２に示されているように、前記パンチＰの先端Ｐ
A と係合自在な加工溝としての第１Ｖ溝２５Ａ，第２Ｖ
溝２５Ｂが備えられている。また、前記ダイ１３の下部
には前記受容部としての突起部２１に受容せしめる非受
容部としての係合溝部２７が設けられていると共に、こ
の係合溝部２７の前後には、前記係合位置決め溝部２３
Ａ，２３Ｂと係合自在な係合位置決め突起部２９Ａ，２
９Ｂが形成されている。
１，図２に示されているように、前記パンチＰの先端Ｐ
A と係合自在な加工溝としての第１Ｖ溝２５Ａ，第２Ｖ
溝２５Ｂが備えられている。また、前記ダイ１３の下部
には前記受容部としての突起部２１に受容せしめる非受
容部としての係合溝部２７が設けられていると共に、こ
の係合溝部２７の前後には、前記係合位置決め溝部２３
Ａ，２３Ｂと係合自在な係合位置決め突起部２９Ａ，２
９Ｂが形成されている。
【００３４】また、図１に示されているように、前記係
合溝部２７の前後面と第１，第２Ｖ溝２５Ａ，２５Ｂの
中心Ｃ1 ，Ｃ2 との間の距離ＡとＢとを等しくしてある
（Ａ＝Ｂ）。そして、図１の状態において、パンチＰの
先端ＰA と第１Ｖ溝２５Ａの中心Ｃ1 とが一致するよう
に予め設けられている。
合溝部２７の前後面と第１，第２Ｖ溝２５Ａ，２５Ｂの
中心Ｃ1 ，Ｃ2 との間の距離ＡとＢとを等しくしてある
（Ａ＝Ｂ）。そして、図１の状態において、パンチＰの
先端ＰA と第１Ｖ溝２５Ａの中心Ｃ1 とが一致するよう
に予め設けられている。
【００３５】上記構成により、ダイベース１１上にダイ
１３をセットする際には、作業者がダイ１３を持って上
方からダイベース１１上に降ろす。そのとき、ダイ１３
の係合溝部２７がダイベース１１の突起部２１に係合す
ると共に、ダイ１３の係合位置決め突起部２９Ａ，２９
Ｂがそれぞれダイベース１３の係合位置決め溝部２３
Ａ，２３Ｂに係合されることにより、ダイ１３がダイベ
ース１１上に位置決め固定される。その結果、従来より
も高精度の位置決めを行うことができる。
１３をセットする際には、作業者がダイ１３を持って上
方からダイベース１１上に降ろす。そのとき、ダイ１３
の係合溝部２７がダイベース１１の突起部２１に係合す
ると共に、ダイ１３の係合位置決め突起部２９Ａ，２９
Ｂがそれぞれダイベース１３の係合位置決め溝部２３
Ａ，２３Ｂに係合されることにより、ダイ１３がダイベ
ース１１上に位置決め固定される。その結果、従来より
も高精度の位置決めを行うことができる。
【００３６】図１の状態でパンチＰの先端ＰA と第１Ｖ
溝２５Ａの中心Ｃ1 とは予め芯合わせされているので、
改めて芯合せする必要がない。ダイベース１１よりダイ
１３を取り外してダイ１３を前後にひっくり返して、係
合位置決め溝部２３Ａ，２３Ｂに係合位置決め突起部２
９Ｂ，２９Ａを係合せしめた際にも、図１に示した距離
ＡとＢとが等しく（Ａ＝Ｂ）してあるから、パンチＰの
先端ＰA と第２Ｖ溝２５Ｂの中心Ｃ2 との芯合せは一致
するので、改めて芯合せを行う必要はない。
溝２５Ａの中心Ｃ1 とは予め芯合わせされているので、
改めて芯合せする必要がない。ダイベース１１よりダイ
１３を取り外してダイ１３を前後にひっくり返して、係
合位置決め溝部２３Ａ，２３Ｂに係合位置決め突起部２
９Ｂ，２９Ａを係合せしめた際にも、図１に示した距離
ＡとＢとが等しく（Ａ＝Ｂ）してあるから、パンチＰの
先端ＰA と第２Ｖ溝２５Ｂの中心Ｃ2 との芯合せは一致
するので、改めて芯合せを行う必要はない。
【００３７】上記の例において、ダイベース１１の上面
に、係合位置決め突起部を設け、またダイ１３の下面に
係合位置決め溝部を設けて係合せしめるようにしても構
わない。また、ダイ１３はダイベース１１上を左右方向
へ移動可能となっているので、複数の分割ダイを位置決
め固定するのに、特に有効である。
に、係合位置決め突起部を設け、またダイ１３の下面に
係合位置決め溝部を設けて係合せしめるようにしても構
わない。また、ダイ１３はダイベース１１上を左右方向
へ移動可能となっているので、複数の分割ダイを位置決
め固定するのに、特に有効である。
【００３８】図４には、ダイベース１１とダイ１３との
間にスペーサ３１を介在せしめた例が示されている。図
４において図１，図２および図３における部品と同じ部
品には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
間にスペーサ３１を介在せしめた例が示されている。図
４において図１，図２および図３における部品と同じ部
品には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００３９】図４において、スペーサ３１の上面には、
前記ダイベース１１の上面に設けられている受容部とし
ての突起部２１とほぼ同形状の突起部３３が設けられて
いると共に、係合位置決め溝部２３Ａ，２３Ｂとほぼ同
形状の係合位置決め溝部３５Ａ，３５Ｂが設けられてい
る。
前記ダイベース１１の上面に設けられている受容部とし
ての突起部２１とほぼ同形状の突起部３３が設けられて
いると共に、係合位置決め溝部２３Ａ，２３Ｂとほぼ同
形状の係合位置決め溝部３５Ａ，３５Ｂが設けられてい
る。
【００４０】また、スペーサ３１の下面には、前記ダイ
１３の下面に設けられている係合溝部２７、係合位置決
め突起部２９Ａ，２９Ｂとほぼ同形状の係合溝部３７、
係合位置決め突起部３９Ａ，３９Ｂが設けられている。
１３の下面に設けられている係合溝部２７、係合位置決
め突起部２９Ａ，２９Ｂとほぼ同形状の係合溝部３７、
係合位置決め突起部３９Ａ，３９Ｂが設けられている。
【００４１】上記構成により、ダイベース１１の上面に
設けられている突起部２１にスペーサ３１の下面に設け
られている係合溝部３７が係合すると共に、ダイベース
１１の上面に設けられている係合位置決め溝部２３Ａ，
２３Ｂにスペーサ３１の下面に設けられている係合位置
決め突起部３９Ａ，３９Ｂがそれぞれ係合される。
設けられている突起部２１にスペーサ３１の下面に設け
られている係合溝部３７が係合すると共に、ダイベース
１１の上面に設けられている係合位置決め溝部２３Ａ，
２３Ｂにスペーサ３１の下面に設けられている係合位置
決め突起部３９Ａ，３９Ｂがそれぞれ係合される。
【００４２】また、スペーサ３１の上面に設けられてい
る突起部３３にダイ１３の下面に設けられている係合溝
部２７が係合されると共に、スペーサ３１の上面に設け
られている係合位置決め溝部３５Ａ，３５Ｂにダイ１３
の下面に設けられている係合位置決め突起部２９Ａ，２
９Ｂがそれぞれ係合される。
る突起部３３にダイ１３の下面に設けられている係合溝
部２７が係合されると共に、スペーサ３１の上面に設け
られている係合位置決め溝部３５Ａ，３５Ｂにダイ１３
の下面に設けられている係合位置決め突起部２９Ａ，２
９Ｂがそれぞれ係合される。
【００４３】このようにダイベース１１とダイ１３との
間に高さの異なった種々のスペーサ３１を介在せしめる
ことによって、ダイ１３の上面の高さ位置を容易かつ正
確に変更し、調整することができる。それ以外は図１〜
図３で説明した例と同様の効果を奏する。
間に高さの異なった種々のスペーサ３１を介在せしめる
ことによって、ダイ１３の上面の高さ位置を容易かつ正
確に変更し、調整することができる。それ以外は図１〜
図３で説明した例と同様の効果を奏する。
【００４４】図４に示したスペーサ３１において、ダイ
ベース１１の上面が、係合溝部、係合位置決め突起部
で、ダイ１３の下面が係合突起部、係合位置決め溝であ
る場合には、スペーサ３１の上面、下面に設ける形状を
逆にしても対応することができる。
ベース１１の上面が、係合溝部、係合位置決め突起部
で、ダイ１３の下面が係合突起部、係合位置決め溝であ
る場合には、スペーサ３１の上面、下面に設ける形状を
逆にしても対応することができる。
【００４５】図５には、他の実施の形態の例が示されて
いる。図５において図１，図２および図３における部品
と同じ部品には同一の符号を付して重複する説明を省略
する。
いる。図５において図１，図２および図３における部品
と同じ部品には同一の符号を付して重複する説明を省略
する。
【００４６】図５においてダイ支持部材としてダイベー
ス１１を用いている場合を示している。そして、図５に
おいて、前記ダイ１３の下部の前後縁部に前後方向への
被案内面としての傾斜面４１Ａ，４１Ｂが設けられてい
る。また、ダイベース１３の上部の前後縁部に前記傾斜
面４１Ａ，４１Ｂに当接してダイ１３を前後方向への中
心に案内する前後の案内面としての傾斜面４３Ａ，４３
Ａが設けられている。
ス１１を用いている場合を示している。そして、図５に
おいて、前記ダイ１３の下部の前後縁部に前後方向への
被案内面としての傾斜面４１Ａ，４１Ｂが設けられてい
る。また、ダイベース１３の上部の前後縁部に前記傾斜
面４１Ａ，４１Ｂに当接してダイ１３を前後方向への中
心に案内する前後の案内面としての傾斜面４３Ａ，４３
Ａが設けられている。
【００４７】上記構成により、ダイベース１１上にダイ
１３を位置決め固定する際には、ダイ１３の傾斜面４１
Ａ，４１Ｂがダイベース１１上の傾斜面４３Ａ，４３Ｂ
に当接してダイベース１１の前後方向の中心に案内され
て、ダイ１３の係合溝部２７がダイベース１１の係合突
起部２１に係合すると共に、ダイ１３の係合位置決め突
起部２９Ａ，２９Ｂがダイベース１１の係合位置決め溝
部２３Ａ，２３Ｂに係合されるので、より一層容易かつ
正確に位置決めすることができる。それ以外は図１，図
２および図３の例と同様の効果を奏する。
１３を位置決め固定する際には、ダイ１３の傾斜面４１
Ａ，４１Ｂがダイベース１１上の傾斜面４３Ａ，４３Ｂ
に当接してダイベース１１の前後方向の中心に案内され
て、ダイ１３の係合溝部２７がダイベース１１の係合突
起部２１に係合すると共に、ダイ１３の係合位置決め突
起部２９Ａ，２９Ｂがダイベース１１の係合位置決め溝
部２３Ａ，２３Ｂに係合されるので、より一層容易かつ
正確に位置決めすることができる。それ以外は図１，図
２および図３の例と同様の効果を奏する。
【００４８】図５においてダイ支持部材をダイベース１
１の代りにダイホルダ９とすることも可能で、この場合
にはダイホルダ９の上面に、ダイベース１１と同様に係
合突起部２１、係合位置決め溝部２３Ａ，２３Ｂを設け
ることは言うまでもない。
１の代りにダイホルダ９とすることも可能で、この場合
にはダイホルダ９の上面に、ダイベース１１と同様に係
合突起部２１、係合位置決め溝部２３Ａ，２３Ｂを設け
ることは言うまでもない。
【００４９】なお、この発明は、前述した実施の形態の
例に限定されることなく、適宜な変更を行うことによ
り、その他の態様で実施し得るものである。
例に限定されることなく、適宜な変更を行うことによ
り、その他の態様で実施し得るものである。
【００５０】
【発明の効果】以上のごとき実施の形態の例から理解さ
れるように、請求項１の発明によれば、ダイホルダ上に
ダイベースを設け、このダイベースの下面に備えた取付
部にてダイホルダにダイベースが取付けられる。ダイベ
ースの上面に備えた左右方向の受容部にダイの下部を受
入れると共に、ダイベースの上面に形成した左右方向の
係合位置決め溝又は左右方向に移動可能で、かつ係合可
能の係合位置決め突起部に、ダイの下面に設けた係合位
置決め突起部又は係合位置決め溝を係合せしめることに
より、ダイをダイベース上に容易かつ正確に位置決め固
定することができ、従来よりも高精度の位置決めを行う
ことができる。
れるように、請求項１の発明によれば、ダイホルダ上に
ダイベースを設け、このダイベースの下面に備えた取付
部にてダイホルダにダイベースが取付けられる。ダイベ
ースの上面に備えた左右方向の受容部にダイの下部を受
入れると共に、ダイベースの上面に形成した左右方向の
係合位置決め溝又は左右方向に移動可能で、かつ係合可
能の係合位置決め突起部に、ダイの下面に設けた係合位
置決め突起部又は係合位置決め溝を係合せしめることに
より、ダイをダイベース上に容易かつ正確に位置決め固
定することができ、従来よりも高精度の位置決めを行う
ことができる。
【００５１】ダイを前後に入れ換えたとき、ダイの加工
溝とパンチの先端とを容易に芯合わせすることができ
る。しかも、分割ダイを組合わせるときに特に有効であ
る。
溝とパンチの先端とを容易に芯合わせすることができ
る。しかも、分割ダイを組合わせるときに特に有効であ
る。
【００５２】請求項２の発明によれば、例えばダイホル
ダ上にダイベースを取付ける。そして、ダイベースの上
面に備えたスペーサの上面とほぼ同形状の受容凹部にス
ペーサの下部を受容せしめると共に、ダイベースの上面
に備えた位置決め溝又は位置決め突起部にスペーサの下
面に備えた位置決め突起部又は位置決め溝を係合せしめ
る。次いで、前記スペーサの上面に備えた受容凹部にダ
イの下部を受容せしめると共に、スペーサの上面に備え
た位置決め溝又は位置決め突起部にダイの下面に備えた
位置決め突起部又は位置決め溝を係合せしめることによ
り、ダイベース上にスペーサを介してダイを容易かつ正
確に位置決め固定することができ、従来よりも高精度の
位置決めを行うことができる。
ダ上にダイベースを取付ける。そして、ダイベースの上
面に備えたスペーサの上面とほぼ同形状の受容凹部にス
ペーサの下部を受容せしめると共に、ダイベースの上面
に備えた位置決め溝又は位置決め突起部にスペーサの下
面に備えた位置決め突起部又は位置決め溝を係合せしめ
る。次いで、前記スペーサの上面に備えた受容凹部にダ
イの下部を受容せしめると共に、スペーサの上面に備え
た位置決め溝又は位置決め突起部にダイの下面に備えた
位置決め突起部又は位置決め溝を係合せしめることによ
り、ダイベース上にスペーサを介してダイを容易かつ正
確に位置決め固定することができ、従来よりも高精度の
位置決めを行うことができる。
【００５３】また、スペーサをなくしても、ダイベース
上にダイを容易かつ正確に位置決め固定することがで
き、従来よりも高精度の位置決めを行うことができる。
上にダイを容易かつ正確に位置決め固定することがで
き、従来よりも高精度の位置決めを行うことができる。
【００５４】ダイを前後に入れ換えたとき、ダイの加工
溝とパンチの先端とを容易に芯合わせすることができ
る。
溝とパンチの先端とを容易に芯合わせすることができ
る。
【００５５】請求項３の発明によれば、ダイ支持部材の
上面に形成された受容部にダイの下部を受容せしめる
際、ダイ支持部材の前後に設けた案内面に、ダイの下部
の前後縁部に設けた被案内面を案内せしめてダイ支持部
材の受容部にダイの下部を受容せしめる。また、ダイ支
持部材の上面に設けた位置決め突起部又は位置決め溝に
ダイの下面に設けた位置決め溝又は位置決め突起部を係
合せしめることにより、ダイをダイ支持部材上により一
層容易かつ正確に位置決め固定することができ、従来よ
りも一層の高精度の位置決めを行うことができる。
上面に形成された受容部にダイの下部を受容せしめる
際、ダイ支持部材の前後に設けた案内面に、ダイの下部
の前後縁部に設けた被案内面を案内せしめてダイ支持部
材の受容部にダイの下部を受容せしめる。また、ダイ支
持部材の上面に設けた位置決め突起部又は位置決め溝に
ダイの下面に設けた位置決め溝又は位置決め突起部を係
合せしめることにより、ダイをダイ支持部材上により一
層容易かつ正確に位置決め固定することができ、従来よ
りも一層の高精度の位置決めを行うことができる。
【００５６】ダイを前後に入れ換えたとき、ダイの加工
溝とパンチの先端とを容易に芯合わせすることができ
る。
溝とパンチの先端とを容易に芯合わせすることができ
る。
【００５７】請求項４の発明によれば、スペーサをダイ
ベースとダイとの間に介在せしめることにより、ダイの
高さを調整することができる。
ベースとダイとの間に介在せしめることにより、ダイの
高さを調整することができる。
【図１】この発明のダイ装置とパンチとを表わした側面
図である。
図である。
【図２】ダイとダイベースを表わした分解側面図であ
る。
る。
【図３】ダイベースの斜視図である。
【図４】この発明の他の実施の形態の例を示す側面図で
ある。
ある。
【図５】この発明の別の実施の形態の例を示すダイとダ
イベースの分解側面図である。
イベースの分解側面図である。
【図６】従来のプレスブレーキにパンチとダイを装着し
た状態の側面説明図である。
た状態の側面説明図である。
【図７】従来のプレスブレーキにパンチとダイを装着し
た状態の側面説明図である。
た状態の側面説明図である。
３ 下部テーブル ７ パンチ ９ ダイホルダ １１ ダイベース １３ ダイ １５ 取付部 ２１ 突起部（受容部） ２３Ａ，２３Ｂ 係合位置決め溝部 ２５Ａ，２５Ｂ 第１，第２Ｖ溝（加工溝） ２７ 係合溝部（非受容部） ２９Ａ，２９Ｂ 係合位置決め突起部 ３１ スペーサ ３３ 突起部 ３５Ａ，３５Ｂ 係合位置決め溝 ３７ 係合溝部 ３９Ａ，３９Ｂ 係合位置決め突起部 ４１Ａ，４１Ｂ 傾斜面（被案内面） ４３Ａ，４３Ｂ 傾斜面（案内面）
Claims (4)
- 【請求項１】 上面に適数の加工溝を備えたダイを支持
するダイベースを備えてなるダイ装置において、前記ダ
イベースはダイホルダへの取付部を下面に備え、かつ前
記ダイの下部を受け入れる左右方向の受容部を上面に備
えてなり、前記ダイの下面又はダイベースの上面に形成
した左右方向の係合位置決め溝部と左右方向に移動可能
で、かつ係合可能の係合位置決め突起部を前記ダイベー
スの上面又はダイの下面に設けてなることを特徴とする
ダイ装置。 - 【請求項２】 上面に左右方向の加工溝を備えたダイの
下面に、左右方向に延伸した位置決め溝又は位置決め突
起部を設け、この位置決め溝又は位置決め突起部と係脱
可能の位置決め突起部又は位置決め溝を上面に備えると
共に前記ダイの下部を受容する受容凹部を備えたスペー
サを設け、このスペーサの下面を前記ダイの下面とほぼ
同形状に形成して設け、前記ダイ又はスペーサの下面を
受容可能で、かつこのスペーサの上面とほぼ同形状の受
容凹部を備えたダイベースを設けてなることを特徴とす
るダイ装置。 - 【請求項３】 上面に左右方向の加工溝を備えたダイの
下部の前後縁部に前後方向への被案内面を設けると共に
前記ダイの下面に左右方向に延伸した位置決め溝又は位
置決め突起部を設け、前記ダイの下部を受容する受容部
を上面に形成したダイ支持部材の上記受容部に、前記ダ
イの被案内面に当接してダイを前後方向への中心に案内
する前後の案内面を設け、かつ前記ダイ支持部材の上面
に、前記ダイの位置決め溝又は位置決め突起部と左右方
向に移動可能に係合可能の位置決め突起部又は位置決め
溝を設けてなることを特徴とするダイ装置。 - 【請求項４】 ダイの下部を受容する受容部を上面に備
え、かつ下部の形状を前記ダイの下部の形状とほぼ同一
形状に形成してなることを特徴とするダイ装置に使用す
るスペーサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20208596A JP3165037B2 (ja) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | ダイ装置およびこの装置に使用するスペーサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20208596A JP3165037B2 (ja) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | ダイ装置およびこの装置に使用するスペーサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1043817A true JPH1043817A (ja) | 1998-02-17 |
| JP3165037B2 JP3165037B2 (ja) | 2001-05-14 |
Family
ID=16451726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20208596A Expired - Fee Related JP3165037B2 (ja) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | ダイ装置およびこの装置に使用するスペーサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3165037B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112872182A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-06-01 | 安徽舜禹水务股份有限公司 | 一种水泵腔体分段式多工位组合模具 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102202423B1 (ko) * | 2018-12-12 | 2021-01-12 | 주식회사 한화 | 자력에 의한 풀림 방지 구조를 가지는 볼트 구조체 및 이를 이용한 볼트 체결 장치 |
-
1996
- 1996-07-31 JP JP20208596A patent/JP3165037B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112872182A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-06-01 | 安徽舜禹水务股份有限公司 | 一种水泵腔体分段式多工位组合模具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3165037B2 (ja) | 2001-05-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |