CN211102234U - 激光切割夹持装置及激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种激光切割夹持装置及激光切割机，所述激光切割夹持装置包括安装座以及夹持组件，所述夹持组件包括沿左右向滑动安装于所述安装座上端的底座以及铰接安装于所述底座上端的夹持头，所述夹持头的下端面与所述安装座的上端面之间形成一夹持空间，用于夹持固定沿前后向运送至所述安装座上端面的金属板。当更换不同尺寸规格的工件时，只需对准需要切割的位置，然后滑动底座，即可实现夹紧，保证了加工精度，无需对激光切割装置进行重新控制，加快切割效率。

Description

激光切割夹持装置及激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，特别涉及一种激光切割夹持装置及激光切割机。

背景技术

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

现有的激光切割设备在工作时，大多是将工件平放在激光切割机上，夹具位置单一，对不同尺寸规格的工件，容易出现切割偏差，在大批量的工件需要切割加工时，调整工件的放置位置需要花费大量的时间，效率非常低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种激光切割夹持装置，旨在解决现有焊接夹具应对不同尺寸规格的工件容易出现切割偏差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的激光切割夹持装置，包括：

安装座；以及，

夹持组件，包括沿左右向滑动安装于所述安装座上端的底座以及铰接安装于所述底座上端的夹持头，所述夹持头的下端面与所述安装座的上端面之间形成一夹持空间，用于夹持固定沿前后向运送至所述安装座上端面的金属板。

可选的，所述安装座上端面设有沿左右向延伸的滑槽；

所述底座下端面对应所述滑槽形成有滑动凸起，所述滑动凸起滑动安装于所述滑槽内。

可选的，所述夹持空间形成于所述夹持头的左侧；

所述夹持头中部位置与所述底座铰接，左右两端分设有两个延伸臂；

两个所述延伸臂沿背向所述底座的上端面的方向延伸设置的，位于左侧的所述延伸臂左端设有沿前后向间隔设置的两个夹持臂，两个所述夹持臂分设于所述滑槽的前后两侧；

所述夹持空间形成于两个所述夹持臂与所述安装座之间。

可选的，所述底座的右端贯设有第一安装孔，所述第一安装孔的内壁设有内螺纹；

所述夹持组件还包括锁紧螺杆，所述锁紧螺杆螺纹安装于所述第一安装孔内，所述锁紧螺杆的下端面抵接至所述安装座的上端面，以使得所述底座固定于所述安装座。

可选的，所述底座的上端面向上凸设形成一安装凸台，所述安装凸台的右端面贯设有第二安装孔；

所述夹持组件还包括驱动组件，所述驱动组件包括：

连接杆，沿左右向延伸设置，且沿左右向活动安装于所述第二安装孔内，所述连接杆的左端穿过所述第二安装孔与位于右侧的所述延伸臂铰接；以及，

把手，设于所述连接杆的右端；

其中，向左推动所述把手，以使所述连接杆向左移动，带动所述夹持头运动。

可选的，所述驱动组件还包括连接件，所述连接件的左端与位于右侧的所述延伸臂铰接，右端面贯设有过孔；

所述连接杆的左端转动安装于所述过孔内，右端外侧面设有外螺纹，所述第二安装孔右端内壁面设有与所述外螺纹对应的内螺纹，所述连接杆螺纹固定安装于所述第二安装孔内。

可选的，所述过孔沿左右向呈台阶设置以形成朝左设置的台阶面；

所述连接杆左端外侧面沿左右向依次间隔设有两个环形卡槽，两个所述环形卡槽内分别对应设有卡簧，位于左侧的所述卡簧设于所述过孔内，用以与所述台阶面抵接，位于右侧的所述卡簧设于所述连接件的右侧，用以与所述连接件的右端面抵接，以使得所述连接件与所述连接杆同步左右向移动。

可选的，所述安装凸台形成于所述底座的中部位置，以在所述底座的右端形成一避让空间；

所述把手设于所述避让空间内。

可选的，所述夹持组件设有多个，沿所述安装座前后向间隔分布。

本实用新型还提出一种激光切割机，包括上述的激光切割夹持装置。所述激光切割夹持装置包括：

安装座，沿前后向活动安装；以及，

夹持组件，包括沿左右向滑动安装于所述安装座上端的底座以及铰接安装于所述底座上端的夹持头，所述夹持头的下端面与所述安装座的上端面之间形成一夹持空间，用于夹持固定沿前后向运送至所述安装座上端面的金属板。

本实用新型提供的技术方案中，通过所述夹持头与所述安装座之间形成的夹持空间进行金属板的夹持，所述夹持组件的底座沿所述安装座左右向滑动，所述夹持头铰接安装于所述底座，从而改变夹紧位置，当更换不同尺寸规格的工件时，只需对准需要切割的位置，然后滑动所述底座，即可实现夹紧，保证了加工精度，无需对激光切割装置进行重新控制，加快切割效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的激光切割夹持装置的一实施例的立体示意图；

图2为图1中局部A的放大示意图；

图3为图1中连接杆与连接件的配合剖面示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

现有的激光切割设备在工作时，大多是将工件平放在激光切割机上，夹具位置单一，对不同尺寸规格的工件，容易出现切割偏差，在大批量的工件需要切割加工时，调整工件的放置位置需要花费大量的时间，效率非常低。

为了解决现有焊接夹具应对不同尺寸规格的工件容易出现切割偏差的问题。本实用新型提供一种激光切割夹持装置及激光切割机，所述激光切割机包括所述激光切割夹持装置，只要是包含有所述激光切割夹持装置的激光切割夹持装置及激光切割机均属于本实用新型的方案，图1至图3为本实用新型提供的激光切割夹持装置的一实施例。

请一并参阅图1至图2，所述激光切割夹持装置100包括安装座1以及夹持组件2，所述夹持组件2包括沿左右向滑动安装于所述安装座上端的底座21以及铰接安装于所述底座21上端的夹持头22，所述夹持头22的下端面与所述安装座1的上端面之间形成一夹持空间，用于夹持固定沿前后向运送至所述安装座1上端面的金属板。

本实用新型提供的技术方案中，通过所述夹持头22与所述安装座1之间形成的夹持空间进行金属板的夹持，所述夹持组件2的底座21沿所述安装座1左右向滑动，所述夹持头22铰接安装于所述底座21，从而改变夹紧位置，当更换不同尺寸规格的工件时，只需对准需要切割的位置，然后滑动所述底座21，即可实现夹紧，保证了加工精度，无需对激光切割位置进行重新控制，加快切割效率。

使所述底座21沿所述安装座1滑动的方式有很多，可以通过螺杆转动的方式驱动，本实施例中，所述安装座1上端面设有沿左右向延伸的滑槽11，所述底座21下端面对应所述滑槽11形成有滑动凸起211，所述滑动凸起211滑动安装于所述滑槽11内。如此设置加工方便，容易实现。

需要说明的是，本实施例中所述滑槽11为T型槽，还可以设置为燕尾槽，所述滑动凸起211的形状对应所述滑槽11的形状调整。

更进一步的，为了将所述底座21固定在所需要的位置，本实施例中，所述底座21的右端贯设有第一安装孔，所述第一安装孔的内壁设有内螺纹，所述夹持组件2还包括锁紧螺杆24，所述锁紧螺杆24螺纹安装于所述第一安装孔内，所述锁紧螺杆24的下端面抵接至所述安装座1的上端面，以使得所述底座 21固定于所述安装座1。将所述底座21滑动到所需要的位置以后，旋紧所述锁紧螺杆24即可保持所述底座21固定，需要再次滑动时松开所述锁紧螺杆24即可，如此设置结构简单，操作便利。

本实施例中，利用所述夹持头22夹紧金属板，具体的，所述夹持空间形成于所述夹持头22的左侧，所述夹持头22中部位置与所述底座21铰接，左右两端分设有两个延伸臂221，两个所述延伸臂221沿背向所述底座21的上端面的方向延伸设置的，位于左侧的所述延伸臂221左端设有沿前后向间隔设置的两个夹持臂2211，两个所述夹持臂2211分设于所述滑槽11的前后两侧，所述夹持空间形成于两个所述夹持臂2211与所述安装座1之间。待切割的金属板放置在所述夹持空间内，右侧的所述延伸臂221左右运动，带动左侧的所述延伸臂 221上抬或下落，从而使所述夹持臂2211压紧或松开金属板，实现金属板的夹持，通过设置所述夹持臂2211弥补左侧的所述延伸臂221与所述安装座1之间的高度落差，分设于所述滑槽11的前后两侧是为了防止所述夹持头22闲置时，所述夹持臂2211与所述滑槽11磕碰造成损伤。

为了驱动所述夹持臂2211运动，本实施例中，请参照图3，所述底座21的上端面向上凸设形成一安装凸台，所述安装凸台的右端面贯设有第二安装孔，所述夹持组件2还包括驱动组件23，所述驱动组件23包括连接杆231以及把手 232，其中，所述连接杆231沿左右向延伸设置，且沿左右向活动安装于所述第二安装孔内，所述连接杆231的左端穿过所述第二安装孔与位于右侧的所述延伸臂221铰接，所述把手232设于所述连接杆231的右端，向左推动所述把手 232，以使所述连接杆231向左移动，带动所述夹持头22运动。通过左右推拉的方式进行金属板的夹紧和松开，结构简单，操作便捷。

金属板切割的过程中需要保证夹紧，本实施例中，所述驱动组件23还包括连接件233，所述连接件233的左端与位于右侧的所述延伸臂221铰接，右端面贯设有过孔2331，所述连接杆233的左端转动安装于所述过孔2331内，右端外侧面设有外螺纹，所述第二安装孔右端内壁面设有与所述外螺纹对应的内螺纹，所述连接杆231螺纹固定安装于所述第二安装孔内。向左推动所述把手 232，使所述夹持臂2211压紧金属板，此时所述连接杆231上的外螺纹与所述第二安装孔内壁的内螺纹接触，转动所述把手232，带动所述连接杆231绕其左右向的轴线转动，从而实现螺纹固定。如此设置结构简单，容易加工，保证所述夹持头22保持与金属板压紧，保证加工精度，无需人工配合，操作方便。

更进一步的，转动连接的实现方式有许多，本实施例中，请参照图3，

所述过孔2331沿左右向呈台阶设置以形成朝左设置的台阶面，所述连接杆231左端外侧面沿左右向依次间隔设有两个环形卡槽，两个所述环形卡槽内分别对应设有卡簧，位于左侧的所述卡簧设于所述过孔2331内，用以与所述台阶面抵接，位于右侧的所述卡簧设于所述连接件233的右侧，用以与所述连接件233的右端面抵接，以使得所述连接件233与所述连接杆231同步左右向移动。两个所述卡簧将所述连接杆231与所述连接件233限位固定，保证同步推拉，同时所述连接杆231又能在所述过孔2331中转动，实现了二者的转动连接，所述卡簧属于常见零件，采购方便。

除此之外，还可以在所述过孔2331内臂设置内螺纹，所述连接杆231左端外侧设置对应的外螺纹，二者螺纹连接，既可同步左右运动，又可以通过螺纹转动，需要注意的是所述过孔2331中的螺纹长度需大于所述连接杆231的运动行程，防止在转动过程中脱落。

更进一步的，为了防止所述把手232露出与所述底座21容易造成的行人刮蹭，所述安装凸台形成于所述底座21的中部位置，以在所述底座21的右端形成一避让空间，所述把手232位于所述避让空间内。防止路过的行人磕碰，同时又使结构更紧凑。

需要说明的是，本方案不限制所述夹持组件2的数量，所述夹持组件2设有多个，沿所述安装座1前后向间隔分布。本实施例中设置所述夹持组件2的数量为3，适用范围更广，夹持更牢固。

本实用新型还提出一种激光切割机，包括上述的激光切割夹持装置100。所述激光切割机包括上述的激光切割夹持装置100的全部技术特征，因此，也具有上述全部技术特征带来的技术效果，此处不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种激光切割夹持装置，其特征在于，包括：

安装座；以及，

夹持组件，包括沿左右向滑动安装于所述安装座上端的底座以及铰接安装于所述底座上端的夹持头，所述夹持头的下端面与所述安装座的上端面之间形成一夹持空间，用于夹持固定沿前后向运送至所述安装座上端面的金属板。

2.如权利要求1所述的激光切割夹持装置，其特征在于，所述安装座上端面设有沿左右向延伸的滑槽；

所述底座下端面对应所述滑槽形成有滑动凸起，所述滑动凸起滑动安装于所述滑槽内。

3.如权利要求2所述的激光切割夹持装置，其特征在于，所述夹持空间形成于所述夹持头的左侧；

所述夹持头中部位置与所述底座铰接，左右两端分设有两个延伸臂；

两个所述延伸臂沿背向所述底座的上端面的方向延伸设置的，位于左侧的所述延伸臂左端设有沿前后向间隔设置的两个夹持臂，两个所述夹持臂分设于所述滑槽的前后两侧；

所述夹持空间形成于两个所述夹持臂与所述安装座之间。

4.如权利要求2所述的激光切割夹持装置，其特征在于，所述底座的右端贯设有第一安装孔，所述第一安装孔的内壁设有内螺纹；

所述夹持组件还包括锁紧螺杆，所述锁紧螺杆螺纹安装于所述第一安装孔内，所述锁紧螺杆的下端面抵接至所述安装座的上端面，以使得所述底座固定于所述安装座。

5.如权利要求3所述的激光切割夹持装置，其特征在于，所述底座的上端面向上凸设形成一安装凸台，所述安装凸台的右端面贯设有第二安装孔；

所述夹持组件还包括驱动组件，所述驱动组件包括：

连接杆，沿左右向延伸设置，且沿左右向活动安装于所述第二安装孔内，所述连接杆的左端穿过所述第二安装孔与位于右侧的所述延伸臂铰接；以及，

把手，设于所述连接杆的右端；

其中，向左推动所述把手，以使所述连接杆向左移动，带动所述夹持头运动。

6.如权利要求5所述的激光切割夹持装置，其特征在于，所述驱动组件还包括连接件，所述连接件的左端与位于右侧的所述延伸臂铰接，右端面贯设有过孔；

所述连接杆的左端转动安装于所述过孔内，右端外侧面设有外螺纹，所述第二安装孔右端内壁面设有与所述外螺纹对应的内螺纹，所述连接杆螺纹固定安装于所述第二安装孔内。

7.如权利要求6所述的激光切割夹持装置，其特征在于，所述过孔沿左右向呈台阶设置以形成朝左设置的台阶面；

所述连接杆左端外侧面沿左右向依次间隔设有两个环形卡槽，两个所述环形卡槽内分别对应设有卡簧，位于左侧的所述卡簧设于所述过孔内，用以与所述台阶面抵接，位于右侧的所述卡簧设于所述连接件的右侧，用以与所述连接件的右端面抵接，以使得所述连接件与所述连接杆同步左右向移动。

8.如权利要求5所述的激光切割夹持装置，其特征在于，所述安装凸台形成于所述底座的中部位置，以在所述底座的右端形成一避让空间；

所述把手设于所述避让空间内。

9.如权利要求1所述的激光切割夹持装置，其特征在于，所述夹持组件设有多个，沿所述安装座前后向间隔分布。

10.一种激光切割机，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的激光切割夹持装置。

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